CN212760753U - 一种高速液压冲床夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速液压冲床夹持结构，包括：底座、冲压组件、驱动组件以及夹持组件，所述冲压组件安装在底座上方，所述驱动组件安装在底座上表面，所述夹持组件匹配安装在驱动组件上，且所述夹持组件与冲压组件匹配安装。本实用新型利用一号电推杆的辅助下，可稳定的对两组定位部之间的距离进行调节，便于工作人员根据实际使用需求对两组定位部进行距离调节，且在两组定位部的辅助下，将工件放置在定位座上，利用一号夹持板、二号夹持板的对向夹持下，可同步的对工件进行定位固定，保证了后续加工中的稳定性，避免在冲压过程中工件发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床设备领域，具体为一种高速液压冲床夹持结构。
背景技术
冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，同时冲床在使用时需要对工件进行夹持固定处理，以保证整体加工的稳定性，且传统的夹持组件整体使用效果不佳，且无法稳定的对工件进行夹持固定，降低了整体加工成品率，且传统的夹持组件整体使用局限性加大，无法根据实际使用需求对不同尺寸的工件进行定位固定。
现有技术有以下不足：传统的夹持组件整体使用效果不佳，且无法稳定的对工件进行夹持固定，降低了整体加工成品率，且传统的夹持组件整体使用局限性加大，无法根据实际使用需求对不同尺寸的工件进行定位固定，同时无法进行快速的对工件位置调节，不便于工作人员进行操作使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速液压冲床夹持结构，以解决传统的夹持组件整体使用效果不佳，且无法稳定的对工件进行夹持固定，降低了整体加工成品率，且传统的夹持组件整体使用局限性加大，无法根据实际使用需求对不同尺寸的工件进行定位固定等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速液压冲床夹持结构，包括：底座、冲压组件、驱动组件以及夹持组件，所述冲压组件安装在底座上方，所述驱动组件安装在底座上表面，所述夹持组件匹配安装在驱动组件上，且所述夹持组件与冲压组件匹配安装。
优选的，所述冲压组件包括支撑架、两组液压机、导向板以及冲压头，所述支撑架安装在底座上表面一侧，所述导向板滑动安装在支撑架上，两组所述液压机安装在支撑架、导向板之间，所述冲压头匹配安装在导向板底端，启动两组液压机带动冲压头下移与工件接触，从而可稳定的对工件进行冲压加工，提高了装置整体工作效率。
优选的，所述支撑架整体呈L形结构，且所述支撑架整体采用钢材压制而成。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动框、丝杆以及滑块，所述驱动框安装在底座上表面中心处，所述驱动电机安装在驱动框侧壁，所述丝杆两端通过安装轴承与驱动框内壁转动安装，所述滑块套设在丝杆外部，且所述驱动电机输出端通过联轴器与丝杆传动连接。
优选的，所述夹持组件包括定位板、两组一号电推杆以及两组定位部，所述定位板通过支架安装在滑块上，两组所述定位部安装在定位板上，且两组所述定位部中其中一组滑动安装在定位板上，两组所述一号电推杆安装在两组定位部之间，可稳定的对两组定位部之间的距离进行调节，便于工作人员根据实际使用需求对两组定位部进行距离调节。
优选的，两组所述定位部均包括定位座、一号夹持板、二号夹持板以及二号电推杆，所述定位座安装在定位板上，所述一号夹持板安装在定位座内部一侧，所述二号夹持板滑动安装在定位座内部另一侧，所述二号电推杆安装在定位座、二号夹持板之间，利用一号夹持板、二号夹持板的对向夹持下，可同步的对工件进行定位固定，保证了后续加工中的稳定性。
本实用新型提供了一种高速液压冲床夹持结构，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设有夹持组件，在一号电推杆的辅助下，可稳定的对两组定位部之间的距离进行调节，便于工作人员根据实际使用需求对两组定位部进行距离调节，且在两组定位部的辅助下，将工件放置在定位座上，利用一号夹持板、二号夹持板的对向夹持下，可同步的对工件进行定位固定，保证了后续加工中的稳定性，避免在冲压过程中工件发生偏移。
（2）本实用新型通过设有驱动组件，启动驱动电机，带动丝杆进行转动工作，同步带动滑块在丝杆上进行左右滑动，便于使用者对工件的位置进行调节，可同步的对工件不同位置进行快速的定位固定，整体使用效果佳。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的夹持组件结构示意图；
图3为本实用新型的冲压组件结构示意图；
图4为本实用新型的驱动组件结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、液压机；4、导向板；5、冲压头；6、驱动电机；7、驱动框；8、丝杆；9、滑块；10、定位板；11、一号电推杆；12、定位座；13、一号夹持板；14、二号夹持板；15、二号电推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高速液压冲床夹持结构，包括：底座1、冲压组件、驱动组件以及夹持组件，所述冲压组件安装在底座1上方，所述驱动组件安装在底座1上表面，所述夹持组件匹配安装在驱动组件上，且所述夹持组件与冲压组件匹配安装。
进一步，所述冲压组件包括支撑架2、两组液压机3、导向板4以及冲压头5，所述支撑架2安装在底座1上表面一侧，所述导向板4滑动安装在支撑架2上，两组所述液压机3安装在支撑架2、导向板4之间，所述冲压头5匹配安装在导向板4底端，启动两组液压机3带动冲压头5下移与工件接触，从而可稳定的对工件进行冲压加工，提高了装置整体工作效率；
进一步，所述支撑架2整体呈L形结构，且所述支撑架2整体采用钢材压制而成，保证了使用中的稳定性；
进一步，所述驱动组件包括驱动电机6、驱动框7、丝杆8以及滑块9，所述驱动框7安装在底座1上表面中心处，所述驱动电机6安装在驱动框7侧壁，所述丝杆8两端通过安装轴承与驱动框7内壁转动安装，所述滑块9套设在丝杆8外部，且所述驱动电机6输出端通过联轴器与丝杆8传动连接，启动驱动电机6，带动丝杆8进行转动工作，同步带动滑块9在丝杆8上进行左右滑动，便于使用者对工件的位置进行调节，可同步的对工件不同位置进行快速的定位固定，整体使用效果佳；
进一步，所述夹持组件包括定位板10、两组一号电推杆11以及两组定位部，所述定位板10通过支架安装在滑块9上，两组所述定位部安装在定位板10上，且两组所述定位部中其中一组滑动安装在定位板10上，两组所述一号电推杆11安装在两组定位部之间，在一号电推杆11的辅助下，可稳定的对两组定位部之间的距离进行调节，便于工作人员根据实际使用需求对两组定位部进行距离调节；
进一步，两组所述定位部均包括定位座12、一号夹持板13、二号夹持板14以及二号电推杆15，所述定位座12安装在定位板10上，所述一号夹持板13安装在定位座12内部一侧，所述二号夹持板14滑动安装在定位座12内部另一侧，所述二号电推杆15安装在定位座12、二号夹持板14之间，在两组定位部的辅助下，将工件放置在定位座12上，利用一号夹持板13、二号夹持板14的对向夹持下，可同步的对工件进行定位固定，保证了后续加工中的稳定性，避免在冲压过程中工件发生偏移。
工作原理：在使用时，通过设有夹持组件，利用定位板10初步的对工件进行定位固定，且在一号电推杆11的辅助下，可稳定的对两组定位部之间的距离进行调节，便于工作人员根据实际使用需求对两组定位部进行距离调节，可稳定的对不同尺寸的工件进行定位固定，提高了装置整体适应性，且在两组定位部的辅助下，将工件放置在定位座12上，启动二号电推杆15，带动二号夹持板14在定位座12上进行滑动，利用一号夹持板13、二号夹持板14的对向夹持下，可同步的对工件进行定位固定，保证了后续加工中的稳定性，避免在冲压过程中工件发生偏移，同时通过设有驱动组件，启动驱动电机6，带动丝杆8进行转动工作，同步带动滑块9在丝杆8上进行左右滑动，便于使用者对工件的位置进行调节，可同步的对工件不同位置进行快速的定位固定，便于工作人员进行操作使用，整体使用效果佳，通过设有冲压组件，启动两组液压机3带动冲压头5下移与工件接触，从而可稳定的对工件进行冲压加工，提高了装置整体工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高速液压冲床夹持结构，其特征在于，包括：底座（1）、冲压组件、驱动组件以及夹持组件，所述冲压组件安装在底座（1）上方，所述驱动组件安装在底座（1）上表面，所述夹持组件匹配安装在驱动组件上，且所述夹持组件与冲压组件匹配安装。
2.根据权利要求1所述的一种高速液压冲床夹持结构，其特征在于：所述冲压组件包括支撑架（2）、两组液压机（3）、导向板（4）以及冲压头（5），所述支撑架（2）安装在底座（1）上表面一侧，所述导向板（4）滑动安装在支撑架（2）上，两组所述液压机（3）安装在支撑架（2）、导向板（4）之间，所述冲压头（5）匹配安装在导向板（4）底端。
3.根据权利要求2所述的一种高速液压冲床夹持结构，其特征在于：所述支撑架（2）整体呈L形结构，且所述支撑架（2）整体采用钢材压制而成。
4.根据权利要求1所述的一种高速液压冲床夹持结构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（6）、驱动框（7）、丝杆（8）以及滑块（9），所述驱动框（7）安装在底座（1）上表面中心处，所述驱动电机（6）安装在驱动框（7）侧壁，所述丝杆（8）两端通过安装轴承与驱动框（7）内壁转动安装，所述滑块（9）套设在丝杆（8）外部，且所述驱动电机（6）输出端通过联轴器与丝杆（8）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速液压冲床夹持结构，其特征在于：所述夹持组件包括定位板（10）、两组一号电推杆（11）以及两组定位部，所述定位板（10）通过支架安装在滑块（9）上，两组所述定位部安装在定位板（10）上，且两组所述定位部中其中一组滑动安装在定位板（10）上，两组所述一号电推杆（11）安装在两组定位部之间。
6.根据权利要求5所述的一种高速液压冲床夹持结构，其特征在于：两组所述定位部均包括定位座（12）、一号夹持板（13）、二号夹持板（14）以及二号电推杆（15），所述定位座（12）安装在定位板（10）上，所述一号夹持板（13）安装在定位座（12）内部一侧，所述二号夹持板（14）滑动安装在定位座（12）内部另一侧，所述二号电推杆（15）安装在定位座（12）、二号夹持板（14）之间。
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