CN221133813U - 一种钢制柜体板材生产用夹持送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢制柜体板材生产辅助工装领域，尤其是涉及一种钢制柜体板材生产用夹持送料机构，包括，承载平台、第一送料部及第二送料部，所述的承载平台安装在外设机架上，在承载平台上安装有对板材两侧夹持送料的第一送料部及第二送料部，所述的第一送料部及第二送料部结构相同，其二者包括，底部支板、导向进料合件及工件夹持合件，本实用新型整体结构设计科学，安装使用操作简便方便，在冲压作业时，本实用新型的夹持送料机构可通过工件夹持合件与导向进料合件的协同作业对钢制板材进行进料作业，进而保证了作业人员的安全，避免了机械伤害的发生。

Description

一种钢制柜体板材生产用夹持送料机构

技术领域

本实用新型涉及钢制柜体板材生产辅助工装领域，尤其是涉及一种钢制柜体板材生产用夹持送料机构。

背景技术

冲压是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件（冲压件）。随着对发展先进制造技术的重要性获得前所未有的共识，冲压成形技术无论在深度和广度上都取得了前所未有的进展，钢制家具是以冷轧钢板和塑料粉末为主要原料，通过剪、冲、折、焊接、前处理、喷塑、配件组装等工序制作而成的家具，钢制家具在生产过程中需要通过冲压设备对钢板板材进行冲压加工处理，现有的钢制家具用钢板在冲压处理时，为了保证进料状态的准确性及到位性，需要操作人员手动推动板材进入冲压工位进行冲压处理，但上述送料方式在具体实践过程中经常会对作业人员产生机械伤害，不能满足人们的使用需要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢制柜体板材生产用夹持送料机构，其整体结构设计科学，安装使用操作简便方便，在冲压作业时，本实用新型的夹持送料机构可通过工件夹持合件与导向进料合件的协同作业对钢制板材进行进料作业，进而保证了作业人员的安全，避免了机械伤害的发生。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢制柜体板材生产用夹持送料机构，包括，承载平台、第一送料部及第二送料部，所述的承载平台安装在外设机架上，在承载平台上安装有对板材两侧夹持送料的第一送料部及第二送料部，所述的第一送料部及第二送料部结构相同，其二者包括，底部支板、导向进料合件及工件夹持合件，所述的底部支板安装在承载平台上并与承载平台固连在一起，在底部支板上安装有导向进料合件，所述的导向进料合件底部与底部支板固定连接，在导向进料合件的工作端安装有工件夹持合件，所述的工件夹持合件与导向进料合件安装在一起。

所述的第一送料部与第二送料部二者对称的安装布置在承载平台上部两侧位置并与承载平台安装在一起。

所述的导向进料合件包括，支撑框架、推料缸体、缸体固定座及推料杆，所述的缸体固定座安装在支撑框架的上部侧面位置，在缸体固定座上安装有推料缸体，所述的推料缸体与缸体固定座固连在一起，在推料缸体上安装有用于带动工件夹持合件移动的推料杆，工件夹持合件安装在推料杆上并与推料杆外端连接。

所述的工件夹持合件包括，第一夹持部、第二夹持部、安装座及支撑部组件，所述的支撑部组件安装在推料杆及推料缸体上，在支撑部组件上安装有安装座，所述安装座的两端与支撑部组件固连在一起，用于执行夹持作业的第一夹持部、第二夹持部二者安装在安装座上并与安装座紧固安装连接。

所述的第一夹持部、第二夹持部二者结构相同，其二者包括，夹紧气缸、气缸支撑、气缸杆及夹紧块，所述的气缸支撑的一侧安装在安装座上，在气缸支撑上安装有夹紧气缸，在夹紧气缸上安装有气缸杆，所述的夹紧块安装在气缸杆的外端并与气缸杆固定安装在一起。

所述的支撑部组件包括，固定连接块、带动架及卡合滑套，所述的固定连接块安装在带动架的一侧部位并与带动架固定连接，卡合滑套安装在带动架的另一侧部位并与带动架固定连接，在卡合滑套上设置有滑动卡槽，卡合滑套通过其上设置的滑动卡槽卡合在推料缸体外侧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的钢制柜体板材生产用夹持送料机构的整体结构设计科学，安装操作使用简单方便，其可整体安装布置在板材冲压设备的进料侧，在具体使用时具有如下特点及优势：

1、本实用新型的夹持送料机构在使用过程中可通过第一夹持部、第二夹持部对板材两侧进行接触夹紧，进而保证待冲压的板材在冲压工位处于标准状态，保证后续冲压的进料标准，同时，对工件的双侧夹紧能够保证板材在冲压时不会发生位置改变，保证冲压过程稳定性；

2、本实用新型的夹持送料机构在使用过程中可通过第一送料部及第二送料部中的导向进料合件替代人工手动方式对夹紧后的工件进行稳定的进料、送料作业，避免了冲压过程中的机械伤害，保证了操作人员的作业安全，极大的满足了板料冲压作业安全要求。

附图说明

图1是本实用新型的夹持送料机构的整体布局结构示意图；

图2是本实用新型的中的第一送料部及第二送料部的结构示意图；

图3是本实用新型中的导向进料合件的结构示意图；

图4是本实用新型中的工件夹持合件的结构示意图；

图5是本实用新型中的第一夹持部的结构示意图；

图6是本实用新型中的支撑部组件的结构示意图；

图中标号为：1-承载平台、2-第一送料部、3-第二送料部、4-板材、21-底部支板、22-导向进料合件、23-工件夹持合件、221-支撑框架、222-推料缸体、223-缸体固定座、224-推料杆、231-第一夹持部、232-第二夹持部、233-安装座、234-支撑部组件、311-夹紧气缸、312-气缸支撑、313-气缸杆、314-夹紧块、341-固定连接块、342-带动架、343-卡合滑套。

实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。

具体实施例1： 如本实用新型中的说明书附图1所示，本实用新型所提供的一种钢制柜体板材生产用夹持送料机构，主要包括，承载平台1、第一送料部2及第二送料部3，承载平台1用于对第一送料部2及第二送料部3进行安装支撑，安装时，承载平台1安装在外设机架上，在承载平台1上安装有对板材两侧夹持送料的第一送料部2及第二送料部3，其中，如本实用新型中的说明书附图2所示，第一送料部2及第二送料部3结构相同，其二者包括，底部支板21、导向进料合件22及工件夹持合件23，底部支板21用于对导向进料合件22进行安装支撑，安装时，底部支板21安装在承载平台1上并与承载平台1固连在一起，在底部支板21上安装有导向进料合件22，导向进料合件22底部与底部支板21固定连接，在导向进料合件22的工作端安装有对工件两侧夹持的工件夹持合件23，所述的工件夹持合件23与导向进料合件22安装在一起。

进一步的，需要指出说明的是，为了保证夹持送料的工作对称性，第一送料部2与第二送料部3二者对称的安装布置在承载平台1上部两侧位置并与承载平台1安装在一起。

如本实用新型中的说明书附图3所示，用于对工件夹持合件23进行推动的导向进料合件22包括，支撑框架221、推料缸体222、缸体固定座223及推料杆224，其中，缸体固定座223用于对推料缸体222进行安装支撑，安装时，缸体固定座223安装在支撑框架221的上部侧面位置，在缸体固定座223上安装有推料缸体222，推料缸体222与缸体固定座223固连在一起，在推料缸体222上安装有用于带动工件夹持合件23移动的推料杆224，用于执行夹持作业的工件夹持合件23安装在推料杆224上并与推料杆224外端连接。

如本实用新型中的说明书附图4所示，用于对板材两侧进行夹持的工件夹持合件23包括，第一夹持部231、第二夹持部232、安装座233及支撑部组件234，其中，支撑部组件234用于对安装座233进行安装承载，安装时，支撑部组件234安装在推料杆224及推料缸体222上，在支撑部组件234上安装有适配第一夹持部231、第二夹持部232安装的安装座233，安装座233的两端与支撑部组件234固连在一起，用于执行夹持作业的第一夹持部231、第二夹持部232二者安装在安装座233上并与安装座233紧固安装连接。

如本实用新型中的说明书附图5所示，用于对板料工件两侧执行夹持作业的第一夹持部231、第二夹持部232二者结构相同，其二者包括，夹紧气缸311、气缸支撑312、气缸杆313及夹紧块314，其中，气缸支撑312用于对夹紧气缸311起到安装支撑作用，安装时，气缸支撑312的一侧安装在安装座233上，在气缸支撑312上安装有夹紧气缸311，在夹紧气缸311上安装有带动夹紧块314执行夹紧动作的气缸杆313，直接对板材两侧夹持的夹紧块314安装在气缸杆313的外端并与气缸杆313固定安装在一起。支撑部组件234用于对安装座233进行安装支撑，支撑部组件234包括，固定连接块341、带动架342及卡合滑套343，固定连接块341安装在带动架342的一侧部位并与带动架342固定连接，卡合滑套343安装在带动架342的另一侧部位并与带动架342固定连接，在卡合滑套343上设置有滑动卡槽，安装时，卡合滑套343通过其上设置的滑动卡槽卡合在推料缸体222外侧。

本实用新型的一种钢制柜体板材生产用夹持送料机构在具体安装使用时的安装使用过程如下：

1、安装过程如下：

首先，安装人员可对本实用新型中的第一送料部2及第二送料部3二者分别进行安装，具体的，安装时，底部支板21安装在承载平台1上并与承载平台1固连在一起，在底部支板21上安装导向进料合件22，导向进料合件22底部与底部支板21固定连接，在导向进料合件22的工作端安装有对工件两侧夹持的工件夹持合件23，在对导向进料合件22进行安装时，需要将缸体固定座223安装在支撑框架221的上部侧面位置，同时，在缸体固定座223上安装推料缸体222，将推料缸体222与缸体固定座223固连在一起，在推料缸体222上安装用于带动工件夹持合件23移动的推料杆224，将用于执行夹持作业的工件夹持合件23安装在推料杆224上并与推料杆224外端连接，在对工件夹持合件23进行安装时，可将支撑部组件234安装在推料杆224及推料缸体222上，在支撑部组件234上安装安装座233，安装座233的两端与支撑部组件234固连在一起，将用于执行夹持作业的第一夹持部231、第二夹持部232二者安装在安装座233上，具体的，操作人员可将气缸支撑312的一侧安装在安装座233上，在气缸支撑312上安装夹紧气缸311，在夹紧气缸311上安装气缸杆313，将夹紧块314安装在气缸杆313的外端，然后，将固定连接块341安装在带动架342的一侧部位并与带动架342固定连接，将卡合滑套343安装在带动架342的另一侧部位并与带动架342固定连接，在卡合滑套343上加工有滑动卡槽，安装时，可将卡合滑套343通过其上设置的滑动卡槽卡合在推料缸体222外侧，至此，本实用新型的安装过程完成；

2、具体使用过程如下：

在具体使用时，操作人员可控制第一夹持部231、第二夹持部232中的夹紧气缸311工作，夹紧气缸311通过气缸杆313带动夹紧块314将板材两侧夹紧，此时，板材处于夹紧状态，然后，操作人员可控制安装在底部支板21上的导向进料合件22工作对工件夹持合件23进行推动，具体的，可控制导向进料合件22中推料缸体222工作，推料缸体222控制推料杆224带动支撑部组件234移动，支撑部组件234可带动其上安装的第一夹持部231、第二夹持部232以及被第一夹持部231、第二夹持部232夹持的板材向着冲压工位移动送料，直至板材移至冲压工位位置为止，当冲压作业完成后，操作人员可控制导向进料合件22中推料缸体222复位工作，推料缸体222控制推料杆224带动支撑部组件234移动复位至初始位置，控制第一夹持部231、第二夹持部232中的夹紧气缸311复位，夹紧气缸311通过气缸杆313带动夹紧块314将板材两侧松开，外设机械手将冲压后的工件拿离，至此完成一次送料作业。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钢制柜体板材生产用夹持送料机构，其特征在于，包括承载平台（1）、第一送料部（2）及第二送料部（3），所述的承载平台（1）安装在外设机架上，在承载平台（1）上安装有对板材两侧夹持送料的第一送料部（2）及第二送料部（3），所述的第一送料部（2）及第二送料部（3）结构相同，其二者包括，底部支板（21）、导向进料合件（22）及工件夹持合件（23），所述的底部支板（21）安装在承载平台（1）上并与承载平台（1）固连在一起，在底部支板（21）上安装有导向进料合件（22），所述的导向进料合件（22）底部与底部支板（21）固定连接，在导向进料合件（22）的工作端安装有工件夹持合件（23），所述的工件夹持合件（23）与导向进料合件（22）安装在一起。

2.根据权利要求1所述的一种钢制柜体板材生产用夹持送料机构，其特征在于，所述的第一送料部（2）与第二送料部（3）二者对称的安装布置在承载平台（1）上部两侧位置并与承载平台（1）安装在一起。

3.根据权利要求1所述的一种钢制柜体板材生产用夹持送料机构，其特征在于，所述的导向进料合件（22）包括，支撑框架（221）、推料缸体（222）、缸体固定座（223）及推料杆（224），所述的缸体固定座（223）安装在支撑框架（221）的上部侧面位置，在缸体固定座（223）上安装有推料缸体（222），所述的推料缸体（222）与缸体固定座（223）固连在一起，在推料缸体（222）上安装有用于带动工件夹持合件（23）移动的推料杆（224），工件夹持合件（23）安装在推料杆（224）上并与推料杆（224）外端连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢制柜体板材生产用夹持送料机构，其特征在于，所述的工件夹持合件（23）包括，第一夹持部（231）、第二夹持部（232）、安装座（233）及支撑部组件（234），所述的支撑部组件（234）安装在推料杆（224）及推料缸体（222）上，在支撑部组件（234）上安装有安装座（233），所述安装座（233）的两端与支撑部组件（234）固连在一起，用于执行夹持作业的第一夹持部（231）、第二夹持部（232）二者安装在安装座（233）上并与安装座（233）紧固安装连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢制柜体板材生产用夹持送料机构，其特征在于，所述的第一夹持部（231）、第二夹持部（232）二者结构相同，其二者包括，夹紧气缸（311）、气缸支撑（312）、气缸杆（313）及夹紧块（314），所述的气缸支撑（312）的一侧安装在安装座（233）上，在气缸支撑（312）上安装有夹紧气缸（311），在夹紧气缸（311）上安装有气缸杆（313），所述的夹紧块（314）安装在气缸杆（313）的外端并与气缸杆（313）固定安装在一起。

6.根据权利要求4所述的一种钢制柜体板材生产用夹持送料机构，其特征在于，所述的支撑部组件（234）包括，固定连接块（341）、带动架（342）及卡合滑套（343），所述的固定连接块（341）安装在带动架（342）的一侧部位并与带动架（342）固定连接，卡合滑套（343）安装在带动架（342）的另一侧部位并与带动架（342）固定连接，在卡合滑套（343）上设置有滑动卡槽，卡合滑套（343）通过其上设置的滑动卡槽卡合在推料缸体（222）外侧。