CN212733664U - 一种折弯机辅助工作台 - Google Patents

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黄亮亮
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Nanjing Sanke Intelligent Control Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种折弯机辅助工作台,包括托料板、圆弧导轨、驱动机构、固定卡座、压轮、托料柱、连接板;固定卡座平面上设置有滑轨,一侧通过连接板与托料柱一端固定连接,另一端固定安装在折弯机折弯模具工作台一侧;压轮活动安装在固定卡座平面上,圆弧导轨沿固定卡座平面的滑轨运动,上端与托料板固定连接,下端通过连接件与驱动机构可拆卸地连接。该工装采用圆弧导轨替换常规的直线导轨,配合采用压轮内部为偏心设计,通过底部驱动机构为气缸驱动或电缸驱动方式,通过连轴连接,力传导效率高,能够与实际折弯匹配,实现自动托料效果,完成在桥架折弯方面实现了自动化操作,节约了劳动力,降低了工人强度,提高了工作效率。

Description

一种折弯机辅助工作台
技术领域
本实用新型属于折弯机机械加工领域,涉及一种折弯机辅助工作台。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,常见的结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步,液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式,上述常见的折弯机在进行折弯工作时往往需要在折弯模具的两侧设置辅助台,但是现在折弯随动的辅助台采用的直线导轨,这部分结构推动扭矩是有限的,且成本昂贵依赖进口,辅助上托时劳动力强度大,操作困难。
实用新型内容
为了解决上述折弯机在进行折弯时辅助台推举力度不足、劳动强度高、成本高的问题,本实用新型提供了一种折弯机辅助工作台,包括托料板、圆弧导轨、驱动机构、固定卡座、压轮、托料柱、连接板;所述固定卡座平面上设置有一滑轨,一侧通过连接板与托料柱一端固定连接,所述托料柱另一端固定安装在折弯机折弯模具工作台一侧;所述压轮活动安装在固定卡座平面上,所述圆弧导轨设置在固定卡座平面上且沿所述滑轨呈圆弧轨道滑动,圆弧导轨的上端与托料板固定连接,下端通过连接件与驱动机构可拆卸地连接。
作为改进,所述压轮设置有多组,每一组均设置为偏心凸轮,多组压轮以圆弧导轨为中心,分布在圆弧导轨两侧,与圆弧导轨贴合固定安装。
作为改进,所述固定卡座上端设置有一腰孔,用于调整圆弧导轨的圆心位置。
作为改进,所述驱动机构设置为气缸驱动机构或电缸驱动机构,其中所述驱动机构顶部通过连轴连接在圆弧导轨上,底部通过单耳和/或双耳连接件固定安装在折弯机折弯模具工作台的下方位置。
有益效果:本实用新型提供的折弯机辅助工作台,采用圆弧导轨替换常规的直线导轨,实现了圆弧运动轨迹,同时配合采用压轮内部为偏心设计,保证圆弧与压轮的紧贴合,通过底部驱动机构为气缸驱动或电缸驱动方式,通过连轴连接,力传导效率高,能够与实际折弯匹配,实现自动托料效果,完成在桥架折弯方面实现了自动化操作,节约了劳动力,降低了工人强度,提高了工作效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型工装的结构示意图。
图2为本实用新型工装结构的实体图。
附图中:1、托料板;2、圆弧导轨;3、驱动机构;4、固定卡座;5、压轮;6、托料柱;7、连接板;8、折弯工作台;9、连接件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
一种折弯机辅助工作台,包括托料板1、圆弧导轨2、驱动机构3、固定卡座4、压轮5、托料柱6、连接板7;所述固定卡座4平面上设置有一滑轨,一侧通过连接板7与托料柱6一端固定连接,所述托料柱6另一端固定安装在折弯机折弯模具工作台一侧;所述压轮5活动安装在固定卡座4平面上,所述圆弧导轨2设置在固定卡座4平面上且沿所述滑轨呈圆弧轨道滑动,圆弧导轨2的上端与托料板1固定连接,下端通过连接件与驱动机构3可拆卸地连接。
所述压轮5设置有多组,每一组均设置为偏心凸轮,多组压轮5以圆弧导轨2为中心,分布在圆弧导轨2两侧,与圆弧导轨2贴合固定安装。所述固定卡座4上端设置有一腰孔,用于调整圆弧导轨2的圆心位置。
所述驱动机构3设置为气缸驱动机构或电缸驱动机构,其中所述驱动机构3顶部通过连轴连接在圆弧导轨2上,底部通过单耳和/或双耳连接件9固定安装在折弯机折弯模具工作台的下方位置。
将固定卡座4、托料柱6、连接板7通过连接件组成的工作台支架固定安装在折弯工作台8上面,直接锁紧托料柱6,托料柱6连接固定卡座4,固定卡座4上的滑轨可以用于圆弧导轨的移动方向,固定卡座4上端设置有腰孔,可以直接调节圆心位置,气缸或者电缸驱动的驱动机构通过单耳双耳连接在工作台下方面,可以左右摆动,上方通过Y接头连轴固定在滑轨位置处。
折弯机上的折弯滑块压住料后,系统启用打开电缸或者气缸运动,推动圆弧导轨板做圆弧运动,折弯结束,系统复位电缸或者气缸托料板恢复原位。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种折弯机辅助工作台,其特征在于:包括托料板(1)、圆弧导轨(2)、驱动机构(3)、固定卡座(4)、压轮(5)、托料柱(6)、连接板(7);所述固定卡座(4)平面上设置有一滑轨,一侧通过连接板(7)与托料柱(6)一端固定连接,所述托料柱(6)另一端固定安装在折弯机折弯模具工作台一侧;所述压轮(5)活动安装在固定卡座(4)平面上,所述圆弧导轨(2)设置在固定卡座(4)平面上且沿所述滑轨呈圆弧轨道滑动,圆弧导轨(2)的上端与托料板(1)固定连接,下端通过连接件与驱动机构(3)可拆卸地连接。
2.根据权利要求1所述的折弯机辅助工作台,其特征在于:所述压轮(5)设置有多组,每一组均设置为偏心凸轮,多组压轮(5)以圆弧导轨(2)为中心,分布在圆弧导轨(2)两侧,与圆弧导轨(2)贴合固定安装。
3.根据权利要求1所述的折弯机辅助工作台,其特征在于:所述固定卡座(4)上端设置有一腰孔,用于调整圆弧导轨(2)的圆心位置。
4.根据权利要求1所述的折弯机辅助工作台,其特征在于:所述驱动机构(3)设置为气缸驱动机构或电缸驱动机构,其中所述驱动机构(3)顶部通过连轴连接在圆弧导轨(2)上,底部通过单耳和/或双耳连接件(9)固定安装在折弯机折弯模具工作台的下方位置。
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CN117884495A (zh) * 2024-03-14 2024-04-16 新乡市祥和精密机械有限公司 一种全自动钣金折弯加工设备

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