CN2815589Y - 压力机的快速多工位交换工作台机构 - Google Patents
压力机的快速多工位交换工作台机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2815589Y CN2815589Y CN 200520074877 CN200520074877U CN2815589Y CN 2815589 Y CN2815589 Y CN 2815589Y CN 200520074877 CN200520074877 CN 200520074877 CN 200520074877 U CN200520074877 U CN 200520074877U CN 2815589 Y CN2815589 Y CN 2815589Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- travelling table
- moving
- group
- worktable
- moving direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
压力机的快速多工位交换工作台机构，涉及压力机技术领域，包括布置在机身上的固定工作台板，布置在固定工作台板上的升降移动导轨，在固定工作台板上还布置移动工作台，移动工作台与一移动控制系统连接，在移动工作台沿其移动方向布置至少两组下模，在每组下模上通过弹性装置分别连接一组上模，上述移动控制系统的控制电路与至少两组限位开关连接，每组限位开关的触点分别位于在移动工作台移动方向的两个外侧，上述限位开关的组数与下模的组数相对应。在小型压力机上安装上此种实用新型，可实现自动步进送料冲压，完成两位或两位以上的多位工序冲压件的生产，实现由一台压力机完成多台压力机的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域。
背景技术
压力机在加工诸如大型变压器散热片一类的冲压件时，需要至少冲孔和成形两道工序，而且成形部份很长，有的加工工件最长可达数米，而且成形的波浪形等截面部分很长。已有技术是先将卷料剪成板料，然后用单机单模具完成单个工序，在成形过程时需分段完成。但是每段的送料、找正、定位均为手工操作，这样，生产辅助时间长、模具定位精度差、效率低、零件质量不稳定。而在大型压力机上冲压这类零件，设备和模具价格昂贵，投资金额大，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型目的在于为加工两道及两道以上工序工件设计一种频繁操作、加工精度高的压力机的快速多工位交换工作台机构。
本实用新型包括布置在机身上的固定工作台板，布置在固定工作台板上的升降移动导轨，在固定工作台板上还布置移动工作台，所述移动工作台与一移动控制系统连接，在移动工作台沿其移动方向布置至少两组下模，在每组下模上通过弹性装置分别连接一组上模，上述移动控制系统的控制电路与至少两组限位开关连接，每组限位开关的触点分别位于在移动工作台移动方向的两个外侧，上述限位开关的组数与下模的组数相对应。
本实用新型与常规的多工位冲压线不同之处在于多位交换工作台完成大型制品中各工序所需冲压力相差很大的冲压件，两套(及以上)模具依次安装在活动工作台上，通过电液控制系统使压力机与双位工作台有序地完成工件的加工。可以在小型压力机上分段冲压长形等截面冲压类的零件。并保证每次冲压时压力中心与压力机压力中心重合，避免因偏载力影响产品质量。而多工位压力机台面大，结构复杂，偏载力影响制件质量，造价高。
在小型压力机上安装上此种实用新型，可实现自动步进送料冲压，完成两位或两位以上的多位工序冲压件的生产，实现由一台压力机完成多台压力机的功能，不但可大大降低生产成本，而且加工精度得以有效保障，更能提高压力机工作效率。本实用新型是用于小型闭式单点压力机两工位冲压快速移位换模系统的核心部件，特别适用于板材自动化生产线，用于大型变压器散热片冲压生产线中，可批量生产长达8米以上多种规格的变压器散热片。应用本实用新型完成超大规格零件的冲制，无需配备大型压力机和大型模具，起到了“小马拉大车”的作用。小设备，干大型冲压件，速度快，质量高，效率高，投资少。
上述移动控制系统包括汽缸，汽缸的伸缩杆与移动工作台的一端连接。
在与移动工作台移动方向相垂直的方向还布置夹紧装置，所述夹紧装置为两组，分别布置在移动工作的两侧。
本实用新型每组夹紧装置包括一个与移动工作台的该侧边平行的固定块，在该固定块内设置至少三组可伸缩的夹紧轮，每个夹紧轮都与一个伸缩控制机构连接，该伸缩控制机构的伸缩方向与移动工作台的移动方向垂直。
本活动工作台移动、交换过程是由零间隙滚动侧导轨导向，气动送料，缓冲定位，液压抬起与夹紧，使冲压时模具相对位置准确，提高受力零件刚度，保证和提高了产品质量。
在机身上位于移动工作台的移动方向的两个外侧分别设置液压缓冲控制装置。以确保活动工作台的各组模具在冲压时分别都精确地位于滑块的正下方。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的A-A向视图。
具体实施例
在机身上布置固定工作台板1，在固定工作台板1上布置一个矩形移动工作台2，在固定工作台板1与移动工作台2之间布置两条升降移动导轨13。
在机身上固定一个汽缸9，汽缸9的伸缩杆与移动工作台2的一端连接。汽缸9伸缩杆的伸缩方向与升降移动导轨13平行。
在移动工作台2的移动方向布置一组冲孔模3和一组成形模4的下模，在每组下模上通过弹性装置15分别连接一组上模，并使两套模的最高水平线位于滑块5的下方。汽缸9的工作控制电路与两组限位开关16、12连接，限位开关16、12的触点分别位于在移动工作台2移动方向的两个外侧，限位开关16、12分别固定在机身上。
在移动工作台2的两个外侧分别布置一根与升降移动导轨13平行的固定块7、8，在固定块7内分别设置五组可伸缩的夹紧轮6，每个夹紧轮6都与一个伸缩控制机构连接，该伸缩控制机构的伸缩方向与移动工作台的移动方向垂直。在固定块8内分别设置五组可伸缩的夹紧轮11，每个夹紧轮11都与另一个伸缩控制机构连接，该伸缩控制机构的伸缩方向与移动工作台的移动方向垂直。
在机身上位于移动工作台2的移动方向的两个外侧分别设置两对液压缓冲控制装置10、14，各液压缓冲控制装置10、14分别固定在机身上。
通过以上设置移动工作台2可在机身固定工作台1的二条升降移动导轨13的滚子上移动。由气缸9的活塞快速拖动，使移动工作台2在两个工位上往复换位。
一个工位冲压完成后，伸缩控制机构控制夹紧轮13松开，并控制升降移动导轨13，使移动工作台2抬起离开压力机固定工作台1。气缸9的活塞拖动移动工作台2移动，将成形模4的工位置换于压力机工作部位后，升降移动导轨13下落，移动工作台2准确到位，伸缩控制机构控制夹紧轮6、11夹紧移动工作台2并紧固在压力机固定工作台1上。冲压生产线中大盘卷料经校平送料后，进入压力机的工作部位。整个运动过程均由自动生产线上的控制系统集中控制、监测和数据采集、处理和发出指令。
Claims (5)
1、压力机的快速多工位交换工作台机构，包括布置在机身上的固定工作台板，布置在固定工作台板上的升降移动导轨，在固定工作台板上还布置移动工作台，所述移动工作台与一移动控制系统连接，其特征在于在移动工作台沿其移动方向布置至少两组下模，在每组下模上通过弹性装置分别连接一组上模，上述移动控制系统的控制电路与至少两组限位开关连接，每组限位开关的触点分别位于在移动工作台移动方向的两个外侧，上述限位开关的组数与下模的组数相对应。
2、根据权利要求1所述压力机的快速多工位交换工作台机构，其特征在于所述移动控制系统包括汽缸，汽缸的伸缩杆与移动工作台的一端连接。
3、根据权利要求1所述压力机的快速多工位交换工作台机构，其特征在于在与移动工作台移动方向相垂直的方向上布置夹紧装置，所述夹紧装置为两组，分别布置在移动工作台的两侧。
4、根据权利要求3所述压力机的快速多工位交换工作台机构，其特征在于每组夹紧装置包括一个与移动工作台的该侧边平行的固定块，在该固定块内设置至少三组可伸缩的夹紧轮，每个夹紧轮都与一个伸缩控制机构连接，该伸缩控制机构的伸缩方向与移动工作台的移动方向垂直。
5、根据权利要求1或2或3或4所述压力机的快速多工位交换工作台机构，其特征在于在机身上位于移动工作台的移动方向的两个外侧分别设置液压缓冲控制装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520074877 CN2815589Y (zh) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | 压力机的快速多工位交换工作台机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520074877 CN2815589Y (zh) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | 压力机的快速多工位交换工作台机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2815589Y true CN2815589Y (zh) | 2006-09-13 |
Family
ID=36995390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520074877 Expired - Fee Related CN2815589Y (zh) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | 压力机的快速多工位交换工作台机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2815589Y (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103302892A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-18 | 无锡国电华新起重运输设备有限公司 | 用于油压机的可移动下模组件 |
| CN103506856A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-15 | 浙江日发精密机械股份有限公司 | 卧式加工中心多工作台自动交换装置 |
| CN104570614A (zh) * | 2013-10-25 | 2015-04-29 | 上海微电子装备有限公司 | 可工位切换的精密定位台 |
| CN104722647A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-06-24 | 苏州汇程精密模具有限公司 | 一种复合模具 |
| CN105398080A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-16 | 扬州捷迈锻压机械有限公司 | 一种全自动移模推料装置 |
| CN106166579A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-30 | 苏州市华宁机械制造有限公司 | 高效率冲压模具 |
| CN106271699A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-01-04 | 昆山天马精密机械有限公司 | 一种用于汽车配件加工或者检验中的双工位治具 |
| CN106626470A (zh) * | 2015-10-28 | 2017-05-10 | 上海宝钢高新技术零部件有限公司 | 一机多模快速成形方法及装置 |
| CN108202124A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-06-26 | 荣成华东锻压机床股份有限公司 | 一种闭式机械压力机液压驱动自动交换工作台 |
| CN112824019A (zh) * | 2019-11-20 | 2021-05-21 | 温州豪德盛企业有限公司 | 绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台 |
-
2005
- 2005-08-25 CN CN 200520074877 patent/CN2815589Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103302892A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-18 | 无锡国电华新起重运输设备有限公司 | 用于油压机的可移动下模组件 |
| CN103506856A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-15 | 浙江日发精密机械股份有限公司 | 卧式加工中心多工作台自动交换装置 |
| CN104570614A (zh) * | 2013-10-25 | 2015-04-29 | 上海微电子装备有限公司 | 可工位切换的精密定位台 |
| CN104570614B (zh) * | 2013-10-25 | 2017-06-06 | 上海微电子装备有限公司 | 可工位切换的精密定位台 |
| CN104722647A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-06-24 | 苏州汇程精密模具有限公司 | 一种复合模具 |
| CN106626470A (zh) * | 2015-10-28 | 2017-05-10 | 上海宝钢高新技术零部件有限公司 | 一机多模快速成形方法及装置 |
| CN105398080A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-16 | 扬州捷迈锻压机械有限公司 | 一种全自动移模推料装置 |
| CN106166579A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-30 | 苏州市华宁机械制造有限公司 | 高效率冲压模具 |
| CN106271699A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-01-04 | 昆山天马精密机械有限公司 | 一种用于汽车配件加工或者检验中的双工位治具 |
| CN108202124A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-06-26 | 荣成华东锻压机床股份有限公司 | 一种闭式机械压力机液压驱动自动交换工作台 |
| CN112824019A (zh) * | 2019-11-20 | 2021-05-21 | 温州豪德盛企业有限公司 | 绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2815589Y (zh) | 压力机的快速多工位交换工作台机构 | |
| CN101837422A (zh) | 一种新型压力机多工位交换工作台机构 | |
| CN101837421A (zh) | 一种新型锻压机械多工位交换工作台机构 | |
| CN201493382U (zh) | 多工位自动变换冲孔模及数控冲床 | |
| CN103480762B (zh) | 一种自动送料装置、自动送料式冲床及自动送料的方法 | |
| CN1179842C (zh) | 板材多点成形装置 | |
| US4544367A (en) | Sheet processing apparatus | |
| USRE32817E (en) | Sheet processing apparatus | |
| CN201744563U (zh) | 数控全自动带状金属型材加工机 | |
| US4710156A (en) | Sheet processing apparatus | |
| CN203764740U (zh) | 一种可防止工件移动的数控液压平板冲孔机 | |
| CN206779228U (zh) | 一种液压转塔夹钳避让式厚板冲 | |
| CN107497896A (zh) | 快速换刀自动夹紧数控液压折边机 | |
| KR100722297B1 (ko) | 다공정 프레스 시스템용 프레스다이 | |
| CN202479340U (zh) | 一种数控冲床 | |
| CN211588266U (zh) | 折弯机自动调整下模开口位置装置 | |
| CN201376043Y (zh) | 汽车纵梁的数控冲孔机床 | |
| CN201008908Y (zh) | 闭式数控折弯机 | |
| CN202779370U (zh) | 高精度数控铜排冲孔机 | |
| CN111644499A (zh) | 用于工业生产的自动冲压成型机构 | |
| CN205056874U (zh) | 一种数控冲床板材下料机构 | |
| CN207205382U (zh) | 一种精确剪切下料装置 | |
| CN205146983U (zh) | 一种简易小型冲压设备 | |
| CN212733664U (zh) | 一种折弯机辅助工作台 | |
| CN213103898U (zh) | 一种数控折弯机的定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060913 Termination date: 20130825 |