CN211438770U - 印刷机升降机构滑块焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品组装焊接领域，公开了一种印刷机升降机构滑块焊接工装，包括底板和限位装置；所述限位装置设置于底板上；所述限位装置包括多块限位板和压紧器；所述限位板包括限位直板、限位短板和限位活板；所述限位短板和限位活板分别与限位直板两端连接；所述限位短板固定设置于底板上；所述限位活板活动设置于底板上；所述限位短板和限位活板均垂直于限位直板；所述限位短板背对限位直板的一侧设置有支撑板；所述限位直板一侧设置有垂直垫块；所述垂直垫块上设置有垂直压紧器；所述垂直垫块设置于底板上；所述限位直板靠近垂直垫块的一侧设置有支撑板；所述限位活板远离限位直板的一侧设置有侧边垫块；所述侧边垫块上设置有侧边压紧器。

Description

印刷机升降机构滑块焊接工装

技术领域

本实用新型涉及一种产品组装焊接工装，特别涉及一种印刷机升降机构滑块焊接工装。

背景技术

设备的金属零部件，除少部分直接压铸成型之外，大部分的金属零部件都是通过多个金属块或者金属片拼接后焊接成型。印刷机升降机构滑块焊接工装包括两块平行设置的主板和设置于两块主板之间的侧板；所述两块主板之间还设置有多个连接板；通常的加工方式是将各部件拼接后先进行定位点焊，再将点焊完成的产品进行满焊，目前点焊过程主要依靠人工将多块零件拼接在一起，人工定位零件容易使得产品各零件之间定位偏差，生产效率低下且无法保证质。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种印刷机升降机构滑块焊接工装，可以将待焊接的滑块的各个部件在该工装上组装好，方便对拼接组装好的支架进行定位点焊，通过各个限位装置对滑块进行限位，替代人工手扶，减少人工劳动，提高焊接精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印刷机升降机构滑块焊接工装，包括底板和限位装置；所述限位装置设置于底板上；所述限位装置包括多块限位板和压紧器；所述限位板包括限位直板、限位短板和限位活板；所述限位短板和限位活板分别与限位直板两端连接；所述限位短板固定设置于底板上；所述限位活板活动设置于底板上；所述限位短板和限位活板均垂直于限位直板；所述限位短板背对限位直板的一侧设置有支撑板；所述限位直板一侧设置有垂直垫块；所述垂直垫块上设置有垂直压紧器；所述垂直垫块设置于底板上；所述限位直板靠近垂直垫块的一侧设置有支撑板；所述限位活板远离限位直板的一侧设置有侧边垫块；所述侧边垫块上设置有侧边压紧器。所述限位板用于对待焊接滑块进行定位和限位，实际使用时，先将限位活板拆除，将滑块紧贴限位直板和限位短板，再将限位活板装上，使用侧边压紧器将限位活板压紧在待焊接滑块上，使得滑块紧贴在限位短板上；垂直压紧器用于将滑块压紧在底板上；通过多个压紧器和限位板，实现滑块各个零部件的安装和固定，代替人工手扶操作，减少人工劳动并提高滑块各个部件安装安装精度和焊接精度。

进一步的是：所述侧边压紧器是一种水平方向上的手动压紧器。

进一步的是：所述侧边压紧器压紧方向垂直指向限位活板。

进一步的是：所述垂直压紧器是一种垂直方向上的手动压紧器。

附图说明

图1为印刷机升降机构滑块焊接工装结构示意图；

图2为印刷机升降机构滑块焊接工装使用结构示意图。

图中标记为：100、底板；101、限位直板；102、限位短板；103、支撑板；104、限位活板；105、侧边垫块；106、侧边压紧器；107、垂直垫块；108、垂直压紧器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种印刷机升降机构滑块焊接工装，包括底板100和限位装置；所述限位装置设置于底板100上；所述限位装置包括多块限位板和压紧器；所述限位板包括限位直板101、限位短板102和限位活板104；所述限位短板102和限位活板104分别与限位直板101两端连接；所述限位短板102固定设置于底板100上；所述限位活板104活动设置于底板100上；所述限位短板102和限位活板104均垂直于限位直板101；所述限位短板102背对限位直板101的一侧设置有支撑板103；所述限位直板101一侧设置有垂直垫块107；所述垂直垫块107上设置有垂直压紧器108；所述垂直垫块107设置于底板100上；所述限位直板101靠近垂直垫块107的一侧设置有支撑板103；所述限位活板104远离限位直板101的一侧设置有侧边垫块105；所述侧边垫块105上设置有侧边压紧器106。实际使用时，先将限位活板104拆除，将滑块紧贴限位直板101和限位短板102，再将限位活板104装上，使用侧边压紧器106将限位活板104压紧在待焊接滑块上，使得滑块紧贴在限位短板102上；垂直压紧器108用于将滑块压紧在底板100上；通过多个压紧器和限位板，实现滑块各个零部件的安装和固定，代替人工手扶操作，减少人工劳动并提高滑块各个部件安装安装精度和焊接精度。

在上述基础上，如图1所示，所述侧边压紧器106是一种水平方向上的手动压紧器。侧边压紧器106用于将滑块压紧在限位短板102上，需要提供水平方向上的力，可以使用水平方向上的手动压紧器。

在上述基础上，如图1所示，所述侧边压紧器106压紧方向垂直指向限位活板104。

在上述基础上，如图1所示，所述垂直压紧器108是一种垂直方向上的手动压紧器。垂直压紧器108用于将滑块压紧在底板100上，需要使用垂直方向上的压紧器进行压紧。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种印刷机升降机构滑块焊接工装，其特征在于：包括底板(100)和限位装置；所述限位装置设置于底板(100)上；所述限位装置包括多块限位板和压紧器；所述限位板包括限位直板(101)、限位短板(102)和限位活板(104)；所述限位短板(102)和限位活板(104)分别与限位直板(101)两端连接；所述限位短板(102)固定设置于底板(100)上；所述限位活板(104)活动设置于底板(100)上；所述限位短板(102)和限位活板(104)均垂直于限位直板(101)；所述限位短板(102)背对限位直板(101)的一侧设置有支撑板(103)；所述限位直板(101)一侧设置有垂直垫块(107)；所述垂直垫块(107)上设置有垂直压紧器(108)；所述垂直垫块(107)设置于底板(100)上；所述限位直板(101)靠近垂直垫块(107)的一侧设置有支撑板(103)；所述限位活板(104)远离限位直板(101)的一侧设置有侧边垫块(105)；所述侧边垫块(105)上设置有侧边压紧器(106)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机升降机构滑块焊接工装，其特征在于：所述侧边压紧器(106)是一种水平方向上的手动压紧器。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机升降机构滑块焊接工装，其特征在于：所述侧边压紧器(106)压紧方向垂直指向限位活板(104)。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机升降机构滑块焊接工装，其特征在于：所述垂直压紧器(108)是一种垂直方向上的手动压紧器。

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