CN214684452U - 一种剪板机工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪板机工作台,包括:托料机构和定位机构,所述托料机构包括左托料、右托料、中托料、托料杆和滚珠定位板,所述左托料、右托料和中托料分别设于所述工作台台面的左侧、右侧和中间位置,所述左托料、右托料、中托料相互平行且延伸出所述工作台台面;所述托料杆和滚珠定位板固定于所述工作台台面上,且相间排列位于所述左托料和中托料以及中托料和右托料之间;所述滚珠定位板上设有凹槽,所述凹槽内设有滚珠;所述定位机构包括调整块、侧定位块和前定位块。本实用新型在上料时保证了板材具有良好了支撑作用和导向作用,同时滚珠省时省力,便于操作。
Description
技术领域
本实用新型属于剪板机领域,尤其涉及一种剪板机工作台。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。因此,在送料时,往往由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,具有送料取料操作不便和难以控制尺寸精度的缺陷。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种剪板机工作台,便于操作,省时省力,同时进一步确保了板材剪裁精度。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种剪板机工作台,包括:托料机构和定位机构,所述托料机构包括左托料、右托料、中托料、托料杆和滚珠定位板,所述左托料、右托料和中托料分别设于所述工作台台面的左侧、右侧和中间位置,所述左托料、右托料、中托料相互平行且延伸出所述工作台台面;所述托料杆和滚珠定位板固定于所述工作台台面上,且相间排列位于所述左托料和中托料以及中托料和右托料之间;所述滚珠定位板上设有凹槽,所述凹槽内设有滚珠;
所述定位机构包括调整块、侧定位块和前定位块,所述调整块设于所述左托料左侧用于固定调节所述左托料,所述侧定位块设于所述左托料上,所述前定位块分别设于所述左托料和右托料相对一侧。
优选地,所述调整块焊接于所述工作台台面上,所述调整块与所述左托料通过螺钉固定。
优选地,所述滚珠上边缘凸出与所述凹槽,且所述滚珠最高点与所述托料杆高度齐平。
优选地,所述前定位块分别与所述左托料和右托料通过螺丝固定。
优选地,所述左托料和右托料相对一侧均设有指示标尺。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型所述的一种剪板机工作台通过左托料、右托料、中托料、托料杆和滚珠定位板相互配和,在上料时保证了板材具有良好了支撑作用和导向作用,同时滚珠省时省力,便于操作。
2、本实用新型所述的一种剪板机工作台通过调整块、侧定位块和前定位块对板材具有良好的定位用作,传统的剪板机仅仅在靠近刀口处设有弹簧按压装置,而本实用新型增设了在调整块、侧定位块和前定位块,更稳定的固定板材,防止剪裁时的板材跳动。同时,指示标尺进一步保证了板材有良好的剪切精度。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种剪板机工作台俯视图。
图2是本实用新型所述的一种剪板机工作台前视图。
图3是图1中左托料部分放大图。
图4是图2中左托料部分放大图。
其中,1、调整块;2、侧定位块;3、左托料;4、指示标尺;5、前定位块;6、滚珠定位板;7、滚珠;8、托料杆;9、中托料;10、右托料。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合附图和实施例进一步阐明本实用新型的内容,但本实用新型不仅仅局限于下面的实施例。
实施例
在本实用新型的描述中,有必要理解的是,“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,目标仅为便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,一种剪板机工作台,包括:托料机构和定位机构,托料机构包括左托料3、右托料10、中托料9、托料杆8和滚珠定位板6,左托料3、右托料10和中托料9 分别设于工作台台面的左侧、右侧和中间位置,左托料3、右托料10、中托料9相互平行且延伸出工作台台面。左托料3、右托料10、中托料9用于支撑和导向板材。
托料杆8和滚珠定位板6固定于工作台台面上,且相间排列位于左托料3和中托料9以及中托料9和右托料10之间。滚珠定位板6上设有凹槽,凹槽内设有滚珠7,滚珠7上边缘凸出与凹槽,且滚珠7最高点与托料杆8高度齐平。滚珠定位板6可以减少板材向前推动时的摩擦力,更加省时省力。
定位机构包括调整块1、侧定位块2和前定位块5,调整块1设于左托料3左侧用于固定调节左托料3,调整块1焊接于工作台台面上,调整块与左托料3通过螺钉固定。通过螺钉顶和拉调整左托料3与下刀垂直,保证板材剪切的垂直度。其中,侧定位块2和前定位块5 最高点均高于左托料3上表面。
侧定位块2设于所述左托料3上,用于板材的侧边定位。左托料3和右托料10相对一侧均设有指示标尺4,前定位块5分别设于左托料3和右托料10相对一侧,前定位块5分别与左托料3和右托料10通过螺丝固定。前定位块5用于板材前定位以及进行刻度指示。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种剪板机工作台,其特征在于,包括:托料机构和定位机构,所述托料机构包括左托料、右托料、中托料、托料杆和滚珠定位板,所述左托料、右托料和中托料分别设于所述工作台台面的左侧、右侧和中间位置,所述左托料、右托料、中托料相互平行且延伸出所述工作台台面;所述托料杆和滚珠定位板固定于所述工作台台面上,且相间排列位于所述左托料和中托料以及中托料和右托料之间;所述滚珠定位板上设有凹槽,所述凹槽内设有滚珠;
所述定位机构包括调整块、侧定位块和前定位块,所述调整块设于所述左托料左侧用于固定调节所述左托料,所述侧定位块设于所述左托料上,所述前定位块分别设于所述左托料和右托料相对一侧。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机工作台,其特征在于,所述调整块焊接于所述工作台台面上,所述调整块与所述左托料通过螺钉固定。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机工作台,其特征在于,所述滚珠上边缘凸出与所述凹槽,且所述滚珠最高点与所述托料杆高度齐平。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机工作台,其特征在于,所述前定位块分别与所述左托料和右托料通过螺丝固定。
5.根据权利要求1所述的一种剪板机工作台,其特征在于,所述左托料和右托料相对一侧均设有指示标尺。
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