CN210208830U - 一种剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种剪板机,包括机架,所述机架上设置有切割装置,所述机架上还设置有工装夹紧台,所述工装夹紧台包括工作台、定位机构以及驱动定位机构竖直运动的驱动装置。使用时,将待切割板材放置在工作台表面的若干吸盘上,放置过程中板材一侧壁抵接在滑移槽侧壁,驱动装置驱动定位机构向板材放置的方向移动,设置在定位杆上的吸盘吸附在板材侧壁,并在此过程中对已放置好的板材位置进行微调;随后利用滑移装置驱动切割头在水平面移动,从而完成板材的切割;最后向外移动定位机构,将板材从工作台上取下即可。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工,广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶和汽车等行业。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。
现有的剪板机在裁剪钢板的过程中的定位往往通过事先在钢板上进行划线,画出裁剪线,然后将钢板安装在剪板机上,通过剪板机上的夹紧装置夹紧;启动传动系统,带动切刀对钢板进行裁剪,每次钢板切割都需要安装、夹紧、取消夹紧、取下,四个步骤,步骤繁琐,耗时较长。
故而,在此我们提供一种操作较为简便的剪板机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种剪板机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种剪板机,包括机架,所述机架上设置有切割装置,所述机架上还设置有工装夹紧台,所述工装夹紧台包括工作台、定位机构以及驱动定位机构竖直运动的驱动装置。
作为优选,所述定位机构包括设置在工作台上的若干吸盘,所述定位机构采用定位杆,所述定位杆朝向工作台的一面设置有吸盘。
作为优选,所述驱动装置采用气缸。
作为优选,所述工作台向上延伸形成抵接块,所述抵接块侧壁向内凹陷形成滑移槽。
作为优选,所述滑移槽包括截面形状为L型的滑移槽主体以及设置在工作台上的若干弹簧钢珠。
作为优选,所述滑移槽主体上设置有若干滚珠。
作为优选,所述切割装置包括移动滑移装置以及切割头。
作为优选,所述移动滑移装置包括相互垂直设置有两根固定杆,还包括同时套设在两根固定杆上的滑移套;还包括驱动两根固定杆滑动的驱动机构,所述切割头连接在滑移套上。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
使用时,将待切割板材放置在工作台表面的若干吸盘上,放置过程中板材一侧壁抵接在滑移槽侧壁,驱动装置驱动定位机构向板材放置的方向移动,设置在定位杆上的吸盘吸附在板材侧壁,并在此过程中对已放置好的板材位置进行微调;随后利用滑移装置驱动切割头在水平面移动,从而完成板材的切割;最后向外移动定位机构,将板材从工作台上取下即可。
附图说明
图1是实施例中整体结构剖视图;
图2是图1中A部分结构放大示意图;
图3是图1中B部分结构放大示意图;
图4是实施例中部分结构示意图。
图中,1、机架;2、工装夹紧台;21、工作台;211、吸盘;22、定位机构;23、抵接板;231、滑移槽;232、滑移槽主体;233、弹簧钢珠;234、滚珠;3、气缸;41、切割头;42、固定杆;43、滑移套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:
一种剪板机,如图1所示,包括机架1,机架1上设置有切割装置,机架1上还设置有工装夹紧台2,工装夹紧台2包括工作台21、定位机构22以及驱动定位机构22竖直运动的驱动装置,驱动装置采用气缸3。
如图1和图3所示,定位机构22采用定位杆,定位杆朝向工作台21的一面设置有吸盘211。
如图1和图2所示,工作台21向上延伸形成抵接块23,抵接块23侧壁向内凹陷形成滑移槽231。
如图1和图2所示,滑移槽231包括截面形状为L型的滑移槽主体232以及设置在工作台21上的若干弹簧钢珠233。
如图1所示,滑移槽主体232上设置有若干滚珠234。
如图1所示,切割装置包括移动滑移装置以及切割头41。
如图1和图4所示,移动滑移装置包括相互垂直设置有两根固定杆42,固定杆42与工作台平行设置,通过其他杆体固定,还包括同时套设在两根固定杆42上的滑移套43;还包括驱动两根固定杆42滑动的驱动机构,可采用气缸,切割头41连接在滑移套43上。
工作原理:
使用时,将待切割板材放置在工作台21表面的若干吸盘211上,放置过程中板材一侧壁抵接在滑移槽231侧壁,驱动装置驱动定位机构22向板材放置的方向移动,设置在定位杆上的吸盘211吸附在板材侧壁,并在此过程中对已放置好的板材位置进行微调;随后利用滑移装置驱动切割头41在水平面移动,从而完成板材的切割;最后向外移动定位机构,将板材从工作台21上取下即可。
Claims (8)
1.一种剪板机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有切割装置,其特征在于:所述机架(1)上还设置有工装夹紧台(2),所述工装夹紧台(2)包括工作台(21)、定位机构(22)以及驱动定位机构(22)竖直运动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机,其特征在于:所述定位机构(22)包括设置在工作台(21)上的若干吸盘(211),所述定位机构采用定位杆,所述定位杆朝向工作台(21)的一面设置有吸盘(211)。
3.根据权利要求2所述的一种剪板机,其特征在于:所述驱动装置采用气缸(3)。
4.根据权利要求3所述的一种剪板机,其特征在于:所述工作台(21)向上延伸形成抵接块(23),所述抵接块(23)侧壁向内凹陷形成滑移槽(231)。
5.根据权利要求4所述的一种剪板机,其特征在于:所述滑移槽(231)包括截面形状为L型的滑移槽主体(232)以及设置在工作台(21)上的若干弹簧钢珠(233)。
6.根据权利要求5所述的一种剪板机,其特征在于:所述滑移槽主体(232)上设置有若干滚珠(234)。
7.根据权利要求6所述的一种剪板机,其特征在于:所述切割装置包括移动滑移装置以及切割头(41)。
8.根据权利要求7所述的一种剪板机,其特征在于:所述移动滑移装置包括相互垂直设置有两根固定杆(42),还包括同时套设在两根固定杆(42)上的滑移套(43);还包括驱动两根固定杆(42)滑动的驱动机构,所述切割头(41)连接在滑移套(43)上。
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CN201920959977.4U CN210208830U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种剪板机 |
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CN112247263A (zh) * | 2020-08-26 | 2021-01-22 | 深圳市泰宇铝业有限公司 | 一种铝材切削加工装置 |
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CN112247263A (zh) * | 2020-08-26 | 2021-01-22 | 深圳市泰宇铝业有限公司 | 一种铝材切削加工装置 |
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