CN214556856U - 一种板材折弯机辅助上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材折弯机辅助上料装置，涉及金属加工领域，本实用新型在底板上设置滑动板和活动板，滑动板可以在XY方向调整位置，金属板材贴紧滑动板可以实现精准垂直进料；而活动板可以调整角度，通过调节第一连杆和第二连杆的角度来调整活动板至合适角度，旋紧四个旋钮固定活动板即可，金属板材贴紧活动板实现板材倾斜进料，滑动板上设置标尺，活动板一侧的底板上设置角度刻度，便于操作人员计算进料距离和角度；在底板下方设置磁铁，通过磁吸固定，安装非常方便，便于操作人员将其在各个折弯机之间转换使用。

Description

一种板材折弯机辅助上料装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，尤其是涉及一种板材折弯机辅助上料装置。

背景技术

金属板材在加工过程中往往需要进行折弯工艺，一般利用折弯机完成此操作，折弯机刀片自动化连续工作过程中，每个工件都需要操作人员手动上料，配合完成折弯，导致折弯精度不高，特别是对于需要改变角度上料的金属板材来说，折弯位置和角度控制就更加困难。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种板材折弯机辅助上料装置。

本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种板材折弯机辅助上料装置，包括底板、滑动板、第一旋钮、第二旋钮、滑动柱、活动板、第三旋钮、第四旋钮、第一连杆、第二连杆、滑槽和磁铁；其特征在于：所述底板上设置滑槽，所述滑槽垂直于底板的底边设置，所述滑动板底部设置滑动柱，所述滑动柱可在滑槽内滑动；所述滑动板顶面前部设置第一旋钮，尾部设置第二旋钮；所述活动板顶面前部设置第三旋钮，中部位置设置第四旋钮；所述第一旋钮和第三旋钮通过第一连杆连接；所述第二旋钮和第四旋钮通过第二连杆连接；所述第二连杆长于第一连杆；所述底板前端底面设置磁铁，所述磁铁前端面与底板的前端面位于同一平面上。

进一步地，所述磁铁侧壁设置转轴，所述转轴上设置定位片，所述定位片为L形结构，其底边长度大于其到底板前端的距离。

进一步地，所述滑槽中部垂直设置与所述滑槽结构相同的横槽。

进一步地，所述底板在活动板的一侧设置角度刻度。

进一步地，所述滑动板远离活动板的一侧设置标尺。

进一步地，所述滑动板和活动板头部均设置过渡倾斜面。

进一步地，所述底板外侧两边均设圆弧倒角。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在底板上设置滑动板和活动板，滑动板可以在XY方向调整位置，金属板材贴紧滑动板可以实现精准垂直进料；而活动板可以调整角度，通过调节第一连杆和第二连杆的角度来调整活动板至合适角度，旋紧四个旋钮固定活动板即可，金属板材贴紧活动板实现板材倾斜进料，滑动板上设置标尺，活动板一侧的底板上设置角度刻度，便于操作人员计算进料距离和角度；在底板下方设置磁铁，通过磁吸固定，安装非常方便，便于操作人员将其在各个折弯机之间转换使用。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型使用状态俯视示意图；

图3为本底板俯视示意图；

图4为本实用新型右视图；

图5为图1沿A-A处剖面示意图。

附图标记说明：1底板、2滑动板、201第一旋钮、202第二旋钮、203滑动柱、204标尺、3活动板、301第三旋钮、302第四旋钮、4第一连杆、5第二连杆、6滑槽、7磁铁、8转轴、9定位片、10横槽、11角度刻度。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。

本实用新型公开了一种板材折弯机辅助上料装置。参照图1-5，一种板材折弯机辅助上料装置，包括底板1、滑动板2、第一旋钮201、第二旋钮202、滑动柱203、活动板3、第三旋钮301、第四旋钮302、第一连杆4、第二连杆5、滑槽6、磁铁7；所述底板1上设置滑槽6，所述滑槽6垂直于底板1的底边设置，所述滑动板2底部设置滑动柱203，所述滑动柱203可在滑槽6内滑动；所述滑动板2顶面前部设置第一旋钮201，尾部设置第二旋钮202；所述活动板3顶面前部设置第三旋钮301，中部位置设置第四旋钮302；所述第一旋钮201和第三旋钮301通过第一连杆4连接；所述第二旋钮202和第四旋钮302通过第二连杆5连接；所述第二连杆5长于第一连杆4；所述底板1前端底面设置磁铁7，所述磁铁7前端面与底板1的前端面位于同一平面上。

如图1-5所示，一种板材折弯机辅助上料装置，包括底板1、滑动板2、第一旋钮201、第二旋钮202、滑动柱203、活动板3、第三旋钮301、第四旋钮302、第一连杆4、第二连杆5、滑槽6、磁铁7；所述底板1外侧两边均设圆弧倒角，避免划伤操作人员。所述底板1上设置滑槽6，所述滑槽6垂直于底板1的底边设置，所述滑槽6中部垂直设置与所述滑槽6结构相同的横槽10，使滑动板2可以在两个方向调节位置。

所述滑动板2底部设置滑动柱203，所述滑动柱203可在滑槽6和横槽10内滑动；所述滑动板2远离活动板3的一侧设置标尺204，当金属板材垂直进料时，可以贴紧滑动板2设置标尺一侧确定位置。

所述滑动板2顶面前部设置第一旋钮201，尾部设置第二旋钮202；所述活动板3顶面前部设置第三旋钮301，中部位置设置第四旋钮302；所述第一旋钮201和第三旋钮301通过第一连杆4连接；所述第二旋钮202和第四旋钮302通过第二连杆5连接；所述第二连杆5长于第一连杆4，保证活动板3可以张开较大角度。

所述滑动板2和活动板3头部均设置过渡倾斜面，便于操作人员观察弯折过程，不易被阻挡视线。所述底板1在活动板3的一侧设置角度刻度11。

所述底板1前端底面设置磁铁7，所述磁铁7前端面与底板1的前端面位于同一平面上；所述磁铁7侧壁设置转轴8，所述转轴8上设置定位片9，所述定位片9为L形结构，其底边长度大于其到底板1前端的距离。

本实用新型的工作原理为：将该辅助上料装置置于折弯机的刀头下方，磁铁7吸附在折弯机侧壁上，转动定位片9保证底板1的顶面与折弯模具顶面位于同一水平面上，随后转动定位片归位；调整第一连杆4和第二连杆5的位置角度至金属板材产品要求的角度后旋转四个旋钮固定角度；金属板材贴紧活动板3向前推进即可实现固定角度进料；当垂直进料时，贴紧滑动板2一侧推进即可。

以上为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板材折弯机辅助上料装置，包括底板（1）、滑动板（2）、第一旋钮（201）、第二旋钮（202）、滑动柱（203）、活动板（3）、第三旋钮（301）、第四旋钮（302）、第一连杆（4）、第二连杆（5）、滑槽（6）和磁铁（7）；其特征在于：所述底板（1）上设置滑槽（6），所述滑槽（6）垂直于底板（1）的底边设置，所述滑动板（2）底部设置滑动柱（203），所述滑动柱（203）可在滑槽（6）内滑动；所述滑动板（2）顶面前部设置第一旋钮（201），尾部设置第二旋钮（202）；所述活动板（3）顶面前部设置第三旋钮（301），中部位置设置第四旋钮（302）；所述第一旋钮（201）和第三旋钮（301）通过第一连杆（4）连接；所述第二旋钮（202）和第四旋钮（302）通过第二连杆（5）连接；所述第二连杆（5）长于第一连杆（4）；所述底板（1）前端底面设置磁铁（7），所述磁铁（7）前端面与底板（1）的前端面位于同一平面上。

2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机辅助上料装置，其特征在于：所述磁铁（7）侧壁设置转轴（8），所述转轴（8）上设置定位片（9），所述定位片（9）为L形结构，其底边长度大于其到底板（1）前端的距离。

3.根据权利要求1所述的一种板材折弯机辅助上料装置，其特征在于：所述滑槽（6）中部垂直设置与所述滑槽（6）结构相同的横槽（10）。

4.根据权利要求1所述的一种板材折弯机辅助上料装置，其特征在于：所述底板（1）在活动板（3）的一侧设置角度刻度（11）。

5.根据权利要求1所述的一种板材折弯机辅助上料装置，其特征在于：所述滑动板（2）远离活动板（3）的一侧设置标尺（204）。

6.根据权利要求1所述的一种板材折弯机辅助上料装置，其特征在于：所述滑动板（2）和活动板（3）头部均设置过渡倾斜面。

7.根据权利要求1所述的一种板材折弯机辅助上料装置，其特征在于：所述底板（1）外侧两边均设圆弧倒角。

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