CN210730700U - 一种导轨模具斜冲孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导轨模具斜冲孔加工装置，包括装置本体、冲模、安全机构和工作台，所述装置本体底部的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定有第三齿轮，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器连接第三齿轮，所述装置本体的另一侧焊接有控制面板，所述控制面板的内部镶嵌单片机，所述装置本体的顶端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有第一锥形齿轮，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器连接第一锥形齿轮，所述装置本体内部的两侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽中设置有第一滑块，通过设置有第二伺服电机、丝杆、第二齿轮、第三齿轮、固定座，实现工作台可以上下调节，翻转的功能，实现快速倒料的作用。

Description

一种导轨模具斜冲孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及模具冲孔技术领域，具体为一种导轨模具斜冲孔加工装置。

背景技术

冲孔是指在各种材料上打出各种图形以适应不同的需求，钢材质冲孔工艺是利用工具钢制造的凸、凹模对管材进行冲孔加工。，根据模具作用时凸模运动方向和压力机运动方向的关系，可分为垂直冲孔、水平冲孔和斜冲孔方式，但是现有的导轨模具斜冲孔加工装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的导轨模具斜冲孔加工装置清扫废料不方便，需要人工进入装置中进行清扫，危害工人的安全；

第二，传统的导轨模具斜冲孔加工装置，不能对冲头移动，不能调节角度，实用性不强；

第三，传统的导轨模具斜冲孔加工装置，维修时对工人的保护不充分，有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导轨模具斜冲孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的清扫不方便、实用性不强和有安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轨模具斜冲孔加工装置，包括装置本体、冲模、安全机构和工作台，所述装置本体底部的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定有第三齿轮，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器连接第三齿轮，所述装置本体的另一侧焊接有控制面板，所述控制面板的内部镶嵌单片机，所述装置本体的顶端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有第一锥形齿轮，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器连接第一锥形齿轮，所述装置本体内部的两侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽中设置有第一滑块，所述第一滑块上焊接有齿板，所述装置本体内部的顶部安装有齿轮架，所述齿轮架的中心部位安装有传动轴，所述传动轴贯穿装置本体的内部并延伸到装置本体外部，所述装置本体底部的一端安装有安全机构。

优选的，所述传动轴的一端安装有第五齿轮，所述传动轴的另一端安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，齿轮架的两端分别安装有第四齿轮和第六齿轮，第四齿轮和第六齿轮都安装在连接轴上,连接轴的底部设置有固定板，连接轴上安装有涡轮，齿轮架底部通过支架设置有第一齿轮，第一齿轮的一端与齿板相互啮合，第一齿轮的另一端与涡轮相互啮合，第五齿轮的两端分别与第四齿轮和第六齿轮相互啮合。

优选的，所述安全机构从左往右依次设置有第一连接销、第一连接臂、第二连接销、第二连接臂、固定杆、压力传感器、压板、弹簧和距离传感器，第一连接臂的一端通过第一连接销连接支架上，支架固定在装置本体的内部，第二连接臂通过第二连接销连接第一连接臂，固定杆固定在第二连接臂上，固定杆内部设置有压力传感器、压板和弹簧，弹簧的底部安装有压板，弹簧的顶部安装有距离传感器。

优选的，所述齿板的底部安装有冲模，冲模的底部安装有冲孔设备。

优选的，所述冲模的内部设置有第二滑槽，所述第二滑槽上设置有第二滑块，第二滑块上安装有螺栓，螺栓把冲头固定在第二滑块上。

优选的，所述装置本体内部的底端设置有固定座和支撑座，固定座和支撑座上安装有丝杠，丝杠贯穿于装置本体并延伸出来，丝杠的一端固定安装第二齿轮，第二齿轮与第三齿轮相互啮合，丝杠上安装有滑座，丝杠和支撑座的顶端安装有工作台，工作台底部的一端安装有连杆，连杆把滑座和工作台连接起来，装置本体一侧设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导轨模具斜冲孔加工装置结构合理，具有以下优点：

1、通过设置有第一伺服电机、丝杆、第二齿轮、第三齿轮、固定座、支撑座、连杆等，实现工作台可以上下调节，翻转的功能，实现快速倒料的作用，通过控制第一伺服电机转动，第一伺服电机带动第三齿轮转动，第三齿轮与第二齿轮相互啮合，第二齿轮转动，这样丝杠就会转动，安装在丝杠上面的滑座就会滑动，然后工作台就会被抬高，废料就会沿着工作台滑落，实现了快速清扫的作用；

2、通过在冲模上安装有冲孔设备来冲孔，冲模内部安装有第二滑槽，第二滑槽上安装有第二滑块，第二滑块上设置有螺栓，螺栓安装有冲头，冲头随着第二滑块在第二滑槽中进行移动，螺栓连接冲头，冲头可以调节角度，这样可以进行冲孔，节省空间，冲头可以替换，节省了成本；

3、通过在装置内部设置有安全装置，提高了安全性，距离传感器安装在弹簧的顶端，弹簧的底部安装在压板上，压板下安装有压力传感器，弹簧安装在固定杆上，固定杆固定在第二连接臂上，第二连接销连接第二连接臂和第一连接臂，第一连接销连接第一连接臂和支架，当装置坏了时，需要人进入装置中进行维修，这时工人就可以拉动固定杆，把它拉出来，然后安全装置就会工作，通过距离传感器检测压机的距离，如果，机器失控，距离传感器检测到就会切断电源，防止压机压下，如果距离传感器失控，固定杆就会起到机械保护的作用，阻止机器下压，起到双重保护的作用；

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的冲孔设备侧视结构示意图；

图3为本实用新型的冲孔设备侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的安全机构剖面结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、装置本体；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、齿板；5、第一齿轮；6、涡轮；7、冲模；8、冲孔设备；9、安全机构；901、第一连接销；902、第一连接臂；903、第二连接销；904、第二连接臂；905、固定杆；906、压力传感器；907、压板；908、弹簧；909、距离传感器；10、第二齿轮；11、第一伺服电机；12、第三齿轮；13、固定座；14、丝杠；15、连杆；16、滑座；17、支撑座；18、出料口；19、工作台；20、固定板；21、单片机；22、控制面板；23、第四齿轮；24、第五齿轮；25、第二伺服电机；26、传动轴；27、第一锥形齿轮；28、第二锥形齿轮；29、第六齿轮；30、第二滑槽；31、冲头；32、第二滑块；33、螺栓；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种导轨模具斜冲孔加工装置，包括装置本体1、冲模7、安全机构9和工作台19，装置本体1底部的一侧安装有第一伺服电机11，第一伺服电机11的型号可为MR-J2S-10A，第一伺服电机11的输出端固定有第三齿轮12，第一伺服电机11的输出端通过联轴器连接第三齿轮12，装置本体1内部的底端设置有固定座13和支撑座17，固定座13和支撑座17上安装有丝杠14，丝杠14贯穿于装置本体1并延伸出来，丝杠14的一端固定安装第二齿轮10，第二齿轮10与第三齿轮12相互啮合，丝杠14上安装有滑座16，丝杠14和支撑座17的顶端安装有工作台19，工作台19底部的一端安装有连杆15，连杆15把滑座16和工作台19连接起来，装置本体1一侧设置有出料口18；

使用时，接通电源，第一伺服电机11转动，第一伺服电机11带动第三齿轮12转动，第三齿轮12与第二齿轮10相互啮合，第二齿轮10转动，这样丝杠14就会转动，安装在丝杠14上面的滑座16就会滑动，然后工作台19就会被抬高，废料就会沿着工作台19滑落，实现了快速清扫的作用；

装置本体1的另一侧焊接有控制面板22，控制面板22的内部镶嵌单片机21，装置本体1的顶端安装有第二伺服电机25，第二伺服电机25的型号EDSMT-2T，可为第二伺服电机25的输出端安装有第一锥形齿轮27，第二伺服电机25的输出端通过联轴器连接第一锥形齿轮27，装置本体1内部的两侧设置有第一滑槽2，第一滑槽2中设置有第一滑块3，第一滑块3上焊接有齿板4，装置本体1内部的顶部安装有齿轮架，齿轮架的中心部位安装有传动轴26，传动轴26贯穿装置本体1的内部并延伸到装置本体1外部，传动轴26的一端安装有第五齿轮24，传动轴26的另一端安装有第二锥形齿轮28，第一锥形齿轮27与第二锥形齿轮28相互啮合，齿轮架的两端分别安装有第四齿轮23和第六齿轮29，第四齿轮23和第六齿轮29都安装在连接轴上,连接轴的底部设置有固定板20，连接轴上安装有涡轮6，齿轮架底部通过支架设置有第一齿轮5，第一齿轮5的一端与齿板4相互啮合，第一齿轮5的另一端与涡轮6相互啮合，第五齿轮24的两端分别与第四齿轮23和第六齿轮29相互啮合；

使用时，接通电源，第二伺服电机25转动，带动第一锥形齿轮27转动，第一锥形齿轮28与第二锥形齿轮27相互啮合，第二锥形齿轮28转动，通过传动轴26转动，带动第六齿轮29转动，经过齿轮之间的传动带动齿板4在第一滑槽2中滑动，这样冲模7就会上下移动，冲头31就会冲孔；

齿板4的底部安装有冲模7，冲模7的底部安装有冲孔设备8，冲模7的内部设置有第二滑槽30，第二滑槽30上设置有第二滑块32，第二滑块32上安装有螺栓33，螺栓33把冲头31固定在第二滑块32上；

通过在冲模7上安装有冲孔设备8来冲孔，冲模7内部安装有第二滑槽30，第二滑槽30上安装有第二滑块32，第二滑块32上设置有螺栓33，螺栓33安装有冲头31，冲头31随着第二滑块32在第二滑槽30中进行移动，螺栓33连接冲头31，冲头31可以调节角度，这样可以进行冲孔，节省空间，冲头31可以替换，节省了成本；

装置本体1底部的一端安装有安全机构9，安全机构9从左往右依次设置有第一连接销901、第一连接臂902、第二连接销903、第二连接臂904、固定杆905、压力传感器906、压板907、弹簧908和距离传感器909，第一连接臂902的一端通过第一连接销901连接支架上，支架固定在装置本体1的内部，第二连接臂904通过第二连接销903连接第一连接臂902，固定杆905固定在第二连接臂904上，固定杆905内部设置有压力传感器906、压板907和弹簧908，弹簧908的底部安装有压板907，弹簧908的顶部安装有距离传感器909；

通过在装置内部设置有安全机构9，提高了安全性，距离传感器909安装在弹簧908的顶端，弹簧908的底部安装在压板907上，压板907下安装有压力传感器906，弹簧908安装在固定杆905上，固定杆905固定在第二连接臂904上，第二连接销903连接第二连接臂904和第一连接臂902，第一连接销901连接第一连接臂902和支架，当装置坏了时，需要人进入装置中进行维修，这时工人就可以拉动固定杆905，把它拉出来，然后安全机构9就会工作，通过距离传感器909检测压机的距离，如果，机器失控，距离传感器909检测到就会切断电源，防止压机压下，如果距离传感器909失控，固定杆905就会起到机械保护的作用，阻止机器下压，起到双重保护的作用；

控制面板22的输出端通过导线与单片机21的输入端电性连接，压力传感器906的输出端通过导线与控制面板22的输入端电性连接，距离传感器909的输出端通过导线与控制面板22的输入端电性连接，单片机21的输出端通过导线与第一伺服电机11和第二伺服电机25的输入端电性连接。

工作原理：此装置是冲压装置，有一定的危险性，使用时，要对装置进行检查，确认装置处于安全状态，使用时，把要冲孔的工件放入工作台19上，然后调节冲头31的方向，操作人员控制控制面板22控制第二伺服电机25转动，随后第一锥形齿轮27转动，第一锥形齿轮27带动第二锥形齿轮28转动，经过一系列齿轮之间的转动，通过涡轮6转动，从而带动第一齿轮5转动第一齿轮5带动齿板4进行上下移动，这样冲模7下移，带动冲头31冲孔，当冲孔结束后，控制第一伺服电机11转动，第一伺服电机11带动第三齿轮12转动，第三齿轮12与第二齿轮10相互啮合，第二齿轮10转动，这样丝杠14就会转动，安装在丝杠14上面的滑座16就会滑动，然后工作台19就会被抬高，废料就会沿着工作台19滑落，实现了快速清扫的作用，当机器出现故障时，需要人进入装置中进行维修，这时工人就可以拉动固定杆905，把它拉出来，然后安全机构9就会工作，通过距离传感器909检测压机的距离，如果，机器失控，距离传感器909检测到就会切断电源，防止压机压下，如果距离传感器909失控，固定杆905就会起到机械保护的作用，阻止机器下压，起到双重保护的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种导轨模具斜冲孔加工装置，包括装置本体(1)、冲模(7)、安全机构(9)和工作台(19)，其特征在于：所述装置本体(1)底部的一侧安装有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出端固定有第三齿轮(12)，所述第一伺服电机(11)的输出端通过联轴器连接第三齿轮(12)，所述装置本体(1)的另一侧焊接有控制面板(22)，所述控制面板(22)的内部镶嵌单片机(21)，所述装置本体(1)的顶端安装有第二伺服电机(25)，所述第二伺服电机(25)的输出端安装有第一锥形齿轮(27)，所述第二伺服电机(25)的输出端通过联轴器连接第一锥形齿轮(27)，所述装置本体(1)内部的两侧设置有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)中设置有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)上焊接有齿板(4)，所述装置本体(1)内部的顶部安装有齿轮架，所述齿轮架的中心部位安装有传动轴(26)，所述传动轴(26)贯穿装置本体(1)的内部并延伸到装置本体(1)外部，所述装置本体(1)底部的一端安装有安全机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种导轨模具斜冲孔加工装置，其特征在于：所述传动轴(26)的一端安装有第五齿轮(24)，所述传动轴(26)的另一端安装有第二锥形齿轮(28)，所述第一锥形齿轮(27)与第二锥形齿轮(28)相互啮合，齿轮架的两端分别安装有第四齿轮(23)和第六齿轮(29)，第四齿轮(23)和第六齿轮(29)都安装在连接轴上,连接轴的底部设置有固定板(20)，连接轴上安装有涡轮(6)，齿轮架底部通过支架设置有第一齿轮(5)，第一齿轮(5)的一端与齿板(4)相互啮合，第一齿轮(5)的另一端与涡轮(6)相互啮合，第五齿轮(24)的两端分别与第四齿轮(23)和第六齿轮(29)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种导轨模具斜冲孔加工装置，其特征在于：所述安全机构(9)从左往右依次设置有第一连接销(901)、第一连接臂(902)、第二连接销(903)、第二连接臂(904)、固定杆(905)、压力传感器(906)、压板(907)、弹簧(908)和距离传感器(909)，第一连接臂(902)的一端通过第一连接销(901)连接支架上，支架固定在装置本体(1)的内部，第二连接臂(904)通过第二连接销(903)连接第一连接臂(902)，固定杆(905)固定在第二连接臂(904)上，固定杆(905)内部设置有压力传感器(906)、压板(907)和弹簧(908)，弹簧(908)的底部安装有压板(907)，弹簧(908)的顶部安装有距离传感器(909)。

4.根据权利要求1所述的一种导轨模具斜冲孔加工装置，其特征在于：所述齿板(4)的底部安装有冲模(7)，冲模(7)的底部安装有冲孔设备(8)。

5.根据权利要求4所述的一种导轨模具斜冲孔加工装置，其特征在于：所述冲模(7)的内部设置有第二滑槽(30)，所述第二滑槽(30)上设置有第二滑块(32)，第二滑块(32)上安装有螺栓(33)，螺栓(33)把冲头(31)固定在第二滑块(32)上。

6.根据权利要求1所述的一种导轨模具斜冲孔加工装置，其特征在于：所述装置本体(1)内部的底端设置有固定座(13)和支撑座(17)，固定座(13)和支撑座(17)上安装有丝杠(14)，丝杠(14)贯穿于装置本体(1)并延伸出来，丝杠(14)的一端固定安装第二齿轮(10)，第二齿轮(10)与第三齿轮(12)相互啮合，丝杠(14)上安装有滑座(16)，丝杠(14)和支撑座(17)的顶端安装有工作台(19)，工作台(19)底部的一端安装有连杆(15)，连杆(15)把滑座(16)和工作台(19)连接起来，装置本体(1)一侧设置有出料口(18)。

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