CN112547889A - 一种矿山设备制造用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿山设备制造用冲压装置,包括基座,所述基座的底部设有四个滚轮,所述基座的顶部固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的外侧设有弹簧,所述伸缩柱的顶部设有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有电机,所述电机的端部设有载架,所述载架的中间设有防护箱,所述防护箱与载架之间设有螺纹轴,所述防护箱的后侧设有把手,所述防护箱的顶部设有塑胶柱,所述塑胶柱的顶部设有气垫,所述气垫的顶部设有气塞,所述防护箱的前侧固定连接有防护管。本发明通过启动电机可使得载架进行转动,松动螺纹轴,配合载架的使用,可使得防护箱上下微微转动,便于调节气缸和冲压板的朝向,方便对不同方向的物件进行冲压,增强本装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及冲压装置技术领域,具体为一种矿山设备制造用冲压装置。
背景技术
矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间,大部分矿山还包括选矿场,矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山规模通常用年产量或日产量表示。年产量即矿山每年生产的矿石数量。按产量的大小,分为大型、中型、小型3种类型。矿山规模的大小,要与矿山经济合理的服务年限相适应,只有这样,才能节省基建费用,降低成本。在矿山生产过程中,采掘作业既是消耗人力、物力最多,占用资金最多,又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量,降低物资消耗,在矿山设备制造的过程中,常常需要使用冲压装置对物件进行冲压。
现有的矿山设备制造用冲压装置存在的缺陷是:
1、现有的矿山设备制造用冲压装置结构固定,使得在使用时不便于调节冲压的方向,导致适用性较差;
2、现有的矿山设备制造用冲压装置底部没有减震结构,导致在使用时容易产生较大的震动,为此我们提出一种矿山设备制造用冲压装置来解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿山设备制造用冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种矿山设备制造用冲压装置,包括基座,所述基座的底部设有四个滚轮,且滚轮与基座之间通过轮轴连接,所述基座的顶部固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的外侧设有弹簧,所述伸缩柱的顶部设有支撑板,且伸缩柱与支撑板之间为固定连接,所述支撑板的顶部固定连接有电机,所述电机的端部设有载架,且载架与电机之间为螺纹连接,所述载架的中间设有防护箱,所述防护箱与载架之间设有螺纹轴,所述防护箱的后侧设有把手,且把手与防护箱之间为固定连接,所述防护箱的顶部设有塑胶柱,所述塑胶柱的顶部设有气垫,所述塑胶柱与防护箱和气垫之间均为固定连接,所述气垫的顶部设有气塞,且气塞与气垫之间为螺纹连接,所述防护箱的前侧固定连接有防护管,所述防护管的外侧设有电动推杆,且电动推杆与防护箱之间为固定连接,所述防护管的中间设有气缸,且气缸与防护箱之间为固定连接,所述气缸的末端固定连接有冲压板。
优选的,所述滚轮关于基座的竖直中心线对称,所述滚轮通过轮轴与基座之间构成转动结构。
优选的,所述伸缩柱的中轴线与弹簧的中轴线重合,所述伸缩柱关于支撑板的中轴线对称。
优选的,所述载架的中轴线与支撑板的中轴线重合,所述载架与电机之间构成转动结构。
优选的,所述螺纹轴贯穿载架的一侧与防护箱相接,所述防护箱通过螺纹轴与载架之间构成转动结构。
优选的,所述塑胶柱关于气垫的中轴线对称,所述气塞的中轴线与气垫的中轴线重合。
优选的,所述防护管的中轴线与防护箱的水平中心线重合,所述防护管与防护箱之间为固定连接。
优选的,所述电动推杆关于防护管的中轴线呈环状均匀分布,所述电动推杆的末端设有钻头。
优选的,所述气缸的中轴线与防护管的中轴线重合,所述冲压板的结构为圆盘结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过滚轮的滚动,能够将本装置移动到指定的地点,使得本装置便于移动,利用伸缩柱和弹簧的弹性,配合支撑板的使用,能够在本装置使用时起到减震的作用,防止产生较大的震动,通过气缸和冲压板的配合使用,能够对外界物件进行冲压,利用电动推杆便于在冲压时将外界物件进行固定,从而增强冲压的稳定性。
2、本发明通过启动电机可使得载架进行转动,松动螺纹轴,配合载架的使用,可使得防护箱上下微微转动,便于调节气缸和冲压板的朝向,方便对不同方向的物件进行冲压,增强本装置的实用性,利用防护管能够对气缸起到保护作用。
附图说明
图1为本发明的整体立体结构示意图;
图2为本发明的整体侧面结构示意图;
图3为本发明的基座立体结构示意图;
图4为本发明的整体正视结构示意图;
图5为本发明的整体俯视结构示意图。
图中:1、基座;2、滚轮;3、伸缩柱;4、弹簧;5、支撑板;6、电机;7、载架;8、防护箱;9、螺纹轴;10、把手;11、塑胶柱;12、气垫;13、气塞;14、防护管;15、电动推杆;16、气缸;17、冲压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种矿山设备制造用冲压装置,包括基座1,所述基座1的底部设有四个滚轮2,且滚轮2与基座1之间通过轮轴连接,所述基座1的顶部固定连接有伸缩柱3,所述伸缩柱3的外侧设有弹簧4,所述伸缩柱3的顶部设有支撑板5,且伸缩柱3与支撑板5之间为固定连接,所述支撑板5的顶部固定连接有电机6,所述电机6的端部设有载架7,且载架7与电机6之间为螺纹连接,所述载架7的中间设有防护箱8,所述防护箱8与载架7之间设有螺纹轴9,所述防护箱8的后侧设有把手10,且把手10与防护箱8之间为固定连接,所述防护箱8的顶部设有塑胶柱11,所述塑胶柱11的顶部设有气垫12,所述塑胶柱11与防护箱8和气垫12之间均为固定连接,所述气垫12的顶部设有气塞13,且气塞13与气垫12之间为螺纹连接,所述防护箱8的前侧固定连接有防护管14,所述防护管14的外侧设有电动推杆15,且电动推杆15与防护箱8之间为固定连接,所述防护管14的中间设有气缸16,且气缸16与防护箱8之间为固定连接,所述气缸16的末端固定连接有冲压板17。
进一步,所述滚轮2关于基座1的竖直中心线对称,所述滚轮2通过轮轴与基座1之间构成转动结构,通过滚轮2的滚动,能够将本装置移动到指定的地点,使得本装置便于移动。
进一步,所述伸缩柱3的中轴线与弹簧4的中轴线重合,所述伸缩柱3关于支撑板5的中轴线对称,利用伸缩柱3和弹簧4的弹性,配合支撑板5的使用,能够在本装置使用时起到减震的作用,防止产生较大的震动。
进一步,所述载架7的中轴线与支撑板5的中轴线重合,所述载架7与电机6之间构成转动结构,通过防护箱8便于装载本装置内部的电路器件,利用载架7可对防护箱8起到保护作用。
进一步,所述螺纹轴9贯穿载架7的一侧与防护箱8相接,所述防护箱8通过螺纹轴9与载架7之间构成转动结构,启动电机6可使得载架7进行转动,松动螺纹轴9,配合载架7的使用,可使得防护箱8上下微微转动,便于调节气缸16和冲压板17的朝向,方便对不同方向的物件进行冲压,增强本装置的实用性。
进一步,所述塑胶柱11关于气垫12的中轴线对称,所述气塞13的中轴线与气垫12的中轴线重合。
进一步,所述防护管14的中轴线与防护箱8的水平中心线重合,所述防护管14与防护箱8之间为固定连接,利用防护管14能够对气缸16起到保护作用。
进一步,所述电动推杆15关于防护管14的中轴线呈环状均匀分布,所述电动推杆15的末端设有钻头。
进一步,所述气缸16的中轴线与防护管14的中轴线重合,所述冲压板17的结构为圆盘结构,通过气缸16和冲压板17的配合使用,能够对外界物件进行冲压,利用电动推杆15便于在冲压时将外界物件进行固定,从而增强冲压的稳定性。
工作原理:使用本装置前,使用人员先对装置进行检测,确认没有问题后使用,通过滚轮2的滚动,能够将本装置移动到指定的地点,使得本装置便于移动,把手10的设置便于使用者推动本装置,利用伸缩柱3和弹簧4的弹性,配合支撑板5的使用,能够在本装置使用时起到减震的作用,防止产生较大的震动,通过气缸16和冲压板17的配合使用,能够对外界物件进行冲压,利用电动推杆15便于在冲压时将外界物件进行固定,从而增强冲压的稳定性,通过防护箱8便于装载本装置内部的电路器件,利用载架7可对防护箱8起到保护作用,通过气塞13可对气垫12进行充气,利用气垫12和塑胶柱11的弹性,能够对防护箱8顶部起到防撞保护作用,启动电机6可使得载架7进行转动,松动螺纹轴9,配合载架7的使用,可使得防护箱8上下微微转动,便于调节气缸16和冲压板17的朝向,方便对不同方向的物件进行冲压,增强本装置的实用性,利用防护管14能够对气缸16起到保护作用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种矿山设备制造用冲压装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的底部设有四个滚轮(2),且滚轮(2)与基座(1)之间通过轮轴连接,所述基座(1)的顶部固定连接有伸缩柱(3),所述伸缩柱(3)的外侧设有弹簧(4),所述伸缩柱(3)的顶部设有支撑板(5),且伸缩柱(3)与支撑板(5)之间为固定连接,所述支撑板(5)的顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)的端部设有载架(7),且载架(7)与电机(6)之间为螺纹连接,所述载架(7)的中间设有防护箱(8),所述防护箱(8)与载架(7)之间设有螺纹轴(9),所述防护箱(8)的后侧设有把手(10),且把手(10)与防护箱(8)之间为固定连接,所述防护箱(8)的顶部设有塑胶柱(11),所述塑胶柱(11)的顶部设有气垫(12),所述塑胶柱(11)与防护箱(8)和气垫(12)之间均为固定连接,所述气垫(12)的顶部设有气塞(13),且气塞(13)与气垫(12)之间为螺纹连接,所述防护箱(8)的前侧固定连接有防护管(14),所述防护管(14)的外侧设有电动推杆(15),且电动推杆(15)与防护箱(8)之间为固定连接,所述防护管(14)的中间设有气缸(16),且气缸(16)与防护箱(8)之间为固定连接,所述气缸(16)的末端固定连接有冲压板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山设备制造用冲压装置,其特征在于:所述滚轮(2)关于基座(1)的竖直中心线对称,所述滚轮(2)通过轮轴与基座(1)之间构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种矿山设备制造用冲压装置,其特征在于:所述伸缩柱(3)的中轴线与弹簧(4)的中轴线重合,所述伸缩柱(3)关于支撑板(5)的中轴线对称。
4.根据权利要求1所述的一种矿山设备制造用冲压装置,其特征在于:所述载架(7)的中轴线与支撑板(5)的中轴线重合,所述载架(7)与电机(6)之间构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种矿山设备制造用冲压装置,其特征在于:所述螺纹轴(9)贯穿载架(7)的一侧与防护箱(8)相接,所述防护箱(8)通过螺纹轴(9)与载架(7)之间构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种矿山设备制造用冲压装置,其特征在于:所述塑胶柱(11)关于气垫(12)的中轴线对称,所述气塞(13)的中轴线与气垫(12)的中轴线重合。
7.根据权利要求1所述的一种矿山设备制造用冲压装置,其特征在于:所述防护管(14)的中轴线与防护箱(8)的水平中心线重合,所述防护管(14)与防护箱(8)之间为固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种矿山设备制造用冲压装置,其特征在于:所述电动推杆(15)关于防护管(14)的中轴线呈环状均匀分布,所述电动推杆(15)的末端设有钻头。
9.根据权利要求1所述的一种矿山设备制造用冲压装置,其特征在于:所述气缸(16)的中轴线与防护管(14)的中轴线重合,所述冲压板(17)的结构为圆盘结构。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210326 |
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