CN112045754A - 一种机械设备加工用软管管头切割夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械设备加工用软管管头切割夹具，包括固定竖板、固定外套、插柱、第一铰接座、内撑板、第二铰接座，固定外套侧壁固定安装有伸缩导向杆，内撑板靠近固定竖板的一端开设有导向孔，固定外套的内部设有第一丝杆，插柱位于固定外套内部的一端中心开设有第一螺纹孔。有益效果：本发明可以实现内撑板对软管的管头内部进行撑紧操作，方便切割的进行，外夹板可以相对于内撑板进行距离改变，当内撑板插入管头内部时，则外夹板便可以对管头的外部进行包围，调节内撑板对管头的内侧壁进行撑紧，同样调节外夹板对管头的外壁进行夹紧，内撑板与外夹板相结合，可以彻底保证管头再进行切割时的稳定性。

Description

一种机械设备加工用软管管头切割夹具

技术领域

本发明涉及机械设备加工领域，具体来说，涉及一种机械设备加工用软管管头切割夹具。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

机械设备在进行各种管道的加工时，离不开对管道的切割，因为管道最容易管头进行磨损和形变，因此管头的废料切除是必不可少的，传统的管道切割时所采用的的夹具都是从外部进行夹持，这类夹具的设计大多针对于金属管道，而对于橡胶类的软管这类夹具明显不再适合，因此很有必要设计新的可以针对软管管头夹持的夹具。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型黑板擦，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械设备加工用软管管头切割夹具，包括固定竖板，所述固定竖板的一侧面中部固定安装有固定外套，固定外套与固定竖板相垂直，固定外套远离固定竖板的一端内部插设有插柱，插柱位于固定外套外部的侧壁上沿其长度方向上固定安装有一对安装座，安装座远离插柱的一端端部固定安装有第一铰接座，插柱的外部设有内撑板，内撑板的长度方向与插柱的长度方向相平行，内撑板朝向插柱上第一铰接座的一侧面安装有一对第二铰接座，第二铰接座沿内撑板的长度方向设置，第一铰接座之间的距离与第二铰接座之间的距离相等，相互靠近的第一铰接座与第二铰接座之间分别通过连接杆相连接，固定外套的外侧壁中部固定安装有伸缩导向杆，伸缩导向杆与固定外套相垂直，内撑板靠近固定竖板的一端开设有导向孔，伸缩导向杆贯穿导向孔设置，固定外套的内部还设有第一丝杆，插柱位于固定外套内部的一端中心开设有第一螺纹孔，第一丝杆朝向插柱的一端端部安装在第一螺纹孔内。

进一步的，所述插柱上的第一铰接座还沿插柱的中轴线方向对称设置，相应的，伸缩导向杆和内撑板也沿固定外套的中轴线对称设置。

进一步的，所述固定竖板远离固定外套的一段中部固定安装有电机，电机朝向固定竖板的一端连接有驱动轴，驱动轴朝向固定竖板的一端穿过固定竖板并设于固定外套内，驱动轴位于固定外套内部的一端端部通过联轴器与第一丝杆的端部相连接。

进一步的，所述电机的外部套设有电机套，固定竖板的中心开设有第一通孔，驱动轴穿过第一通孔设置，固定外套的内部还设有第一轴承座，第一轴承座安装在固定竖板上。

进一步的，所述内撑板的外侧面设有外夹板，外夹板朝向固定竖板的一端与伸缩导向杆远离固定外套的一端固定连接，固定外套靠近固定竖板的一侧外壁上沿固定外套的中轴线对称安装有伸缩机构，伸缩机构的顶端固定安装有连接柱，连接柱与固定外套相平行，连接柱远离伸缩机构的一端端部与外夹板相连接。

进一步的，所述伸缩机构包括固定套筒，固定套筒固定安装在固定外套的外侧壁上，固定套筒与固定外套相垂直，固定套筒远离固定外套的一端内部插设有插杆，插杆位于固定套筒内部的一端内部开设有第二螺纹孔，固定套筒内部还设有第二丝杆，第二丝杆朝向插杆的一端安装在第二螺纹孔内，连接柱固定安装在插杆的顶端侧壁上。

进一步的，所述固定套筒远离固定外套的一端内侧壁上开设有导槽，插杆位于固定套筒内部的一端侧壁上固定安装有导块，导块远离插杆的一端端部滑动设于导槽内，导槽远离固定外套的一端端口出安装有挡块。

进一步的，所述驱动轴上还安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮设于固定外套内部，第二丝杆远离插杆的一端插入固定外套内部，且第二丝杆插入固定外套内部的一端端部安装有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

进一步的，所述固定外套的侧壁上开设有第二通孔，第二丝杆穿过第二通孔设置，固定外套的内侧壁上还安装有第二轴承座，第二丝杆通过第二轴承座与固定外套的内侧壁转动连接。

进一步的，所述内撑板与外夹板均采用弧形板，且内撑板的外侧面与外夹板的内侧面均设有柔性软垫。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明结构简单合理，使用快捷方便，当对称设置的内撑板同步移动时，它们总是朝着相反的方向移动，可以实现内撑板对软管的管头内部进行撑紧操作，方便切割的进行，外夹板可以相对于内撑板进行距离改变，当内撑板插入管头内部时，则外夹板便可以对管头的外部进行包围，调节内撑板对管头的内侧壁进行撑紧，同样调节外夹板对管头的外壁进行夹紧，内撑板与外夹板相结合，可以彻底保证管头再进行切割时的稳定性，当电机启动时，电机会通过驱动轴同步带动主动锥齿轮移动，主动锥齿轮会通过从动锥齿轮带动第二丝杆转动，实现同时对第一丝杆与第二丝杆的转动调节，继而实现内撑板与外夹板的同步调节，可以加快本夹具的调节速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种机械设备加工用软管管头切割夹具的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种机械设备加工用软管管头切割夹具的截面结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是根据本发明实施例的一种机械设备加工用软管管头切割夹具中伸缩机构的结构示意图。

附图标记：

1、固定竖板；2、固定外套；3、插柱；4、安装座；5、第一铰接座；6、伸缩导向杆；7、内撑板；8、导向孔；9、第二铰接座；10、连接杆；11、第一丝杆；12、第一螺纹孔；13、电机；14、电机套；15、驱动轴；16、第一通孔；17、第一轴承座；18、联轴器；19、外夹板；20、伸缩机构；21、连接柱；22、固定套筒；23、插杆；24、第二螺纹孔；25、第二丝杆；26、导槽；27、导块；28、挡块；29、主动锥齿轮；30、从动锥齿轮；31、第二轴承座；32、第二通孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本发明实施例的一种机械设备加工用软管管头切割夹具，包括固定竖板1，所述固定竖板1的一侧面中部固定安装有固定外套2，固定外套2与固定竖板1相垂直，固定外套2远离固定竖板1的一端内部插设有插柱3，插柱3位于固定外套2外部的侧壁上沿其长度方向上固定安装有一对安装座4，安装座4远离插柱3的一端端部固定安装有第一铰接座5，插柱3的外部设有内撑板7，内撑板7的长度方向与插柱3的长度方向相平行，内撑板7朝向插柱3上第一铰接座5的一侧面安装有一对第二铰接座9，第二铰接座9沿内撑板7的长度方向设置，第一铰接座5之间的距离与第二铰接座9之间的距离相等，相互靠近的第一铰接座5与第二铰接座9之间分别通过连接杆10相连接，固定外套2的外侧壁中部固定安装有伸缩导向杆6，伸缩导向杆6与固定外套2相垂直，内撑板7靠近固定竖板1的一端开设有导向孔8，伸缩导向杆6贯穿导向孔8设置，固定外套2的内部还设有第一丝杆11，插柱3位于固定外套2内部的一端中心开设有第一螺纹孔12，第一丝杆11朝向插柱3的一端端部安装在第一螺纹孔12内，转动第一丝杆11，第一丝杆11会通过第一螺纹孔12带动插柱3相对于固定外套2移动，插柱3会通过安装座4带动第一铰接座5移动，第一铰接座5的移动会通过连接杆10带动第二铰接座9移动，因为第二铰接座9是安装在内撑板7上的，内撑板7又通过导向孔8与伸缩导向杆6相连接，因此内撑板7的移动方向只能是沿着伸缩导向杆6的长度方向进行移动。

具体的，所述插柱3上的第一铰接座5还沿插柱3的中轴线方向对称设置，相应的，伸缩导向杆6和内撑板7也沿固定外套2的中轴线对称设置。当对称设置的内撑板7同步移动时，他们总是朝着相反的方向移动，可以实现内撑板7对软管的管头内部进行撑紧操作，方便切割的进行。

具体的，所述固定竖板1远离固定外套2的一段中部固定安装有电机13，电机13朝向固定竖板1的一端连接有驱动轴15，驱动轴15朝向固定竖板1的一端穿过固定竖板1并设于固定外套2内，驱动轴15位于固定外套2内部的一端端部通过联轴器18与第一丝杆11的端部相连接，启动电机13，电机13便可以通过驱动轴15和联轴器18带动第一丝杆11转动，实现调节。

具体的，所述电机13的外部套设有电机套14，固定竖板1的中心开设有第一通孔16，驱动轴15穿过第一通孔16设置，固定外套2的内部还设有第一轴承座17，第一轴承座17安装在固定竖板1上，驱动轴15通过第一轴承座17与固定竖板1转动连接。

具体的，所述内撑板7的外侧面设有外夹板19，外夹板19朝向固定竖板1的一端与伸缩导向杆6远离固定外套2的一端固定连接，固定外套2靠近固定竖板1的一侧外壁上沿固定外套2的中轴线对称安装有伸缩机构20，伸缩机构20的顶端固定安装有连接柱21，连接柱21与固定外套2相平行，连接柱21远离伸缩机构20的一端端部与外夹板19相连接，伸缩机构20可以带动连接柱21移动，连接柱21再带动外夹板19移动，外夹板19便可以相对于内撑板7进行距离改变，当内撑板7插入管头内部时，则外夹板19便可以对管头的外部进行包围，调节内撑板7对管头的内侧壁进行撑紧，同样调节外夹板19对管头的外壁进行夹紧，内撑板7与外夹板19相结合，可以彻底保证管头再进行切割时的稳定性。

具体的，所述伸缩机构20包括固定套筒22，固定套筒22固定安装在固定外套2的外侧壁上，固定套筒22与固定外套2相垂直，固定套筒22远离固定外套2的一端内部插设有插杆23，插杆23位于固定套筒22内部的一端内部开设有第二螺纹孔24，固定套筒22内部还设有第二丝杆25，第二丝杆25朝向插杆23的一端安装在第二螺纹孔24内，连接柱21固定安装在插杆23的顶端侧壁上。

具体的，所述固定套筒22远离固定外套2的一端内侧壁上开设有导槽26，插杆23位于固定套筒22内部的一端侧壁上固定安装有导块27，导块27远离插杆23的一端端部滑动设于导槽26内，导槽26远离固定外套2的一端端口出安装有挡块28，当第二丝杆25转动时，则第二丝杆25可以通过第二螺纹孔24带动插杆23在固定套筒22内移动，继而改变外夹板19的距离，而设置的导槽26与导块27则可以保证插杆23的稳定移动。

具体的，所述驱动轴15上还安装有主动锥齿轮29，主动锥齿轮29设于固定外套2内部，第二丝杆25远离插杆23的一端插入固定外套2内部，且第二丝杆25插入固定外套2内部的一端端部安装有从动锥齿轮30，主动锥齿轮29与从动锥齿轮30相啮合，这样设置，当电机13启动时，电机13会通过驱动轴15同步带动主动锥齿轮29移动，主动锥齿轮29会通过从动锥齿轮30带动第二丝杆25转动，实现同时对第一丝杆11与第二丝杆25的转动调节，继而实现内撑板7与外夹板19的同步调节，可以加快本夹具的调节速度。

具体的，所述固定外套2的侧壁上开设有第二通孔32，第二丝杆25穿过第二通孔32设置，固定外套2的内侧壁上还安装有第二轴承座31，第二丝杆25通过第二轴承座31与固定外套2的内侧壁转动连接。

具体的，所述内撑板7与外夹板19均采用弧形板，且内撑板7的外侧面与外夹板19的内侧面均设有柔性软垫。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，当电机13启动时，电机13便可以通过驱动轴15和联轴器18带动第一丝杆11转动，第一丝杆11会通过第一螺纹孔12带动插柱3相对于固定外套2移动，插柱3会通过安装座4带动第一铰接座5移动，第一铰接座5的移动会通过连接杆10带动第二铰接座9移动，因为第二铰接座9是安装在内撑板7上的，内撑板7又通过导向孔8与伸缩导向杆6相连接，因此内撑板7的移动方向只能是沿着伸缩导向杆6的长度方向进行移动，当对称设置的内撑板7同步移动时，他们总是朝着相反的方向移动，可以实现内撑板7对软管的管头内部进行撑紧操作，方便切割的进行，电机13转动的同时会通过驱动轴15同步带动主动锥齿轮29移动，主动锥齿轮29会通过从动锥齿轮30带动第二丝杆25转动，第二丝杆25转动时，则第二丝杆25可以通过第二螺纹孔24带动插杆23在固定套筒22内移动，继而改变外夹板19的距离，而设置的导槽26与导块27则可以保证插杆23的稳定移动，连接柱21再带动外夹板19移动，外夹板19便可以相对于内撑板7进行距离改变，当内撑板7插入管头内部时，则外夹板19便可以对管头的外部进行包围，调节内撑板7对管头的内侧壁进行撑紧，同样调节外夹板19对管头的外壁进行夹紧，内撑板7与外夹板19相结合，可以彻底保证管头再进行切割时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种机械设备加工用软管管头切割夹具，包括固定竖板（1），其特征在于，所述固定竖板（1）的一侧面中部固定安装有固定外套（2），固定外套（2）与固定竖板（1）相垂直，固定外套（2）远离固定竖板（1）的一端内部插设有插柱（3），插柱（3）位于固定外套（2）外部的侧壁上沿其长度方向上固定安装有一对安装座（4），安装座（4）远离插柱（3）的一端端部固定安装有第一铰接座（5），插柱（3）的外部设有内撑板（7），内撑板（7）的长度方向与插柱（3）的长度方向相平行，内撑板（7）朝向插柱（3）上第一铰接座（5）的一侧面安装有一对第二铰接座（9），第二铰接座（9）沿内撑板（7）的长度方向设置，第一铰接座（5）之间的距离与第二铰接座（9）之间的距离相等，相互靠近的第一铰接座（5）与第二铰接座（9）之间分别通过连接杆（10）相连接，固定外套（2）的外侧壁中部固定安装有伸缩导向杆（6），伸缩导向杆（6）与固定外套（2）相垂直，内撑板（7）靠近固定竖板（1）的一端开设有导向孔（8），伸缩导向杆（6）贯穿导向孔（8）设置，固定外套（2）的内部还设有第一丝杆（11），插柱（3）位于固定外套（2）内部的一端中心开设有第一螺纹孔（12），第一丝杆（11）朝向插柱（3）的一端端部安装在第一螺纹孔（12）内。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用软管管头切割夹具，其特征在于，所述插柱（3）上的第一铰接座（5）还沿插柱（3）的中轴线方向对称设置，相应的，伸缩导向杆（6）和内撑板（7）也沿固定外套（2）的中轴线对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种机械设备加工用软管管头切割夹具，其特征在于，所述固定竖板（1）远离固定外套（2）的一段中部固定安装有电机（13），电机（13）朝向固定竖板（1）的一端连接有驱动轴（15），驱动轴（15）朝向固定竖板（1）的一端穿过固定竖板（1）并设于固定外套（2）内，驱动轴（15）位于固定外套（2）内部的一端端部通过联轴器（18）与第一丝杆（11）的端部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械设备加工用软管管头切割夹具，其特征在于，所述电机（13）的外部套设有电机套（14），固定竖板（1）的中心开设有第一通孔（16），驱动轴（15）穿过第一通孔（16）设置，固定外套（2）的内部还设有第一轴承座（17），第一轴承座（17）安装在固定竖板（1）上。

5.根据权利要求4所述的一种机械设备加工用软管管头切割夹具，其特征在于，所述内撑板（7）的外侧面设有外夹板（19），外夹板（19）朝向固定竖板（1）的一端与伸缩导向杆（6）远离固定外套（2）的一端固定连接，固定外套（2）靠近固定竖板（1）的一侧外壁上沿固定外套（2）的中轴线对称安装有伸缩机构（20），伸缩机构（20）的顶端固定安装有连接柱（21），连接柱（21）与固定外套（2）相平行，连接柱（21）远离伸缩机构（20）的一端端部与外夹板（19）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械设备加工用软管管头切割夹具，其特征在于，所述伸缩机构（20）包括固定套筒（22），固定套筒（22）固定安装在固定外套（2）的外侧壁上，固定套筒（22）与固定外套（2）相垂直，固定套筒（22）远离固定外套（2）的一端内部插设有插杆（23），插杆（23）位于固定套筒（22）内部的一端内部开设有第二螺纹孔（24），固定套筒（22）内部还设有第二丝杆（25），第二丝杆（25）朝向插杆（23）的一端安装在第二螺纹孔（24）内，连接柱（21）固定安装在插杆（23）的顶端侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种机械设备加工用软管管头切割夹具，其特征在于，所述固定套筒（22）远离固定外套（2）的一端内侧壁上开设有导槽（26），插杆（23）位于固定套筒（22）内部的一端侧壁上固定安装有导块（27），导块（27）远离插杆（23）的一端端部滑动设于导槽（26）内，导槽（26）远离固定外套（2）的一端端口出安装有挡块（28）。

8.根据权利要求7所述的一种机械设备加工用软管管头切割夹具，其特征在于，所述驱动轴（15）上还安装有主动锥齿轮（29），主动锥齿轮（29）设于固定外套（2）内部，第二丝杆（25）远离插杆（23）的一端插入固定外套（2）内部，且第二丝杆（25）插入固定外套（2）内部的一端端部安装有从动锥齿轮（30），主动锥齿轮（29）与从动锥齿轮（30）相啮合。

9.根据权利要求8所述的一种机械设备加工用软管管头切割夹具，其特征在于，所述固定外套（2）的侧壁上开设有第二通孔（32），第二丝杆（25）穿过第二通孔（32）设置，固定外套（2）的内侧壁上还安装有第二轴承座（31），第二丝杆（25）通过第二轴承座（31）与固定外套（2）的内侧壁转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种机械设备加工用软管管头切割夹具，其特征在于，所述内撑板（7）与外夹板（19）均采用弧形板，且内撑板（7）的外侧面与外夹板（19）的内侧面均设有柔性软垫。

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