CN111958467A - 一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具，包括固定板、固定圆管、封板、移动杆、固定外套，固定圆管的侧壁上开设有过孔，固定外套的内部设有伸缩杆、顶板、顶球、连接板，连接板与顶板之间设有顶紧弹簧，连接板的一端面上通过安装座安装有第一铰接座，移动杆的侧壁上安装有第二铰接座，第一铰接座与第二铰接座之间通过连接杆相连接。有益效果：本发明伸缩杆与顶紧弹簧会带动顶板和顶球朝向管道的内侧壁移动，直至顶球顶紧在管道的内侧壁上，实现对管道管头的内部撑紧操作，螺套可以通过滑杆带动夹板朝向固定圆管移动，实现对固定圆管外部的管头的外侧壁进行夹紧，可以大大保证管头的稳定性，确保打磨抛光时的稳定性能。

Description

一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具

技术领域

本发明涉及机械设备加工领域，具体来说，涉及一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

机械设备在进行各种管道的加工时，离不开对管道的管头进行打磨抛光操作，打磨抛光顾名思义就是对管头的外壁或内壁进行平滑处理，管道不同于板件，再进行打磨时所采用的的夹具需要特定的设计，不仅需要对管道进行长度方向的稳定，还要避免在打磨抛光时发生自转，且因为管道的内部是中空的，夹具还不能对管头过度挤压否则会造成管头变形的情况发生。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型黑板擦，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具，包括固定板，所述固定板竖直设置，固定板的一侧面中心固定安装有固定圆管，固定圆管的长度方向与固定板相垂直，固定圆管的两端内部均安装有封板，固定圆管的沿其长度方向中心线上设有移动杆，所述固定圆管的内侧壁上固定安装有固定外套，固定圆管的侧壁上开设有过孔，过孔与固定外套相连通，固定外套的内部设有伸缩杆，伸缩杆朝向过孔的一端端部固定安装有顶板，顶板远离伸缩杆的一端面中心固定安装有顶球，伸缩杆远离顶板的一端端部固定安装有连接板，连接板与顶板之间设有顶紧弹簧，顶紧弹簧套设于伸缩杆的外部，连接板远离伸缩杆的一端面上通过安装座安装有第一铰接座，移动杆的侧壁上安装有第二铰接座，第一铰接座与第二铰接座之间通过连接杆相连接。

进一步的，所述固定圆管侧壁上开设的过孔的数量与固定圆管内部设置的固定外套的数量相等，且任意一组固定外套和连接杆均与移动杆共面设置。

进一步的，所述固定外套的内侧壁上开设有滑槽，滑槽远离固定圆管设置，且滑槽的长度方向与伸缩杆的长度方向相平行，连接板的外侧壁上固定安装有滑块，滑块远离连接板的一端端部滑动设于滑槽内，滑槽远离固定圆管的一端端部安装有挡块。

进一步的，所述固定圆管的内部还设有固定套筒，固定套筒固定安装在靠近固定板一侧的封板的端面中心上，移动杆朝向固定板的一端端部插设于固定套筒内，且移动杆位于固定套筒内部的一端内部开设有螺纹孔，螺纹孔沿移动杆的长度方向设置，固定套筒的内部设有丝杆，丝杆朝向移动杆的一端与螺纹孔相连接，固定板的中心开设有安装孔，安装孔内安装有驱动电机，驱动电机朝向固定圆管的一端连接有驱动轴，驱动轴远离驱动电机的一端端部穿过封板并设于固定套筒内，驱动轴位于固定套筒内的一端通过联轴器与丝杆相连接。

进一步的，所述驱动电机的外部套设有电机套，靠近固定板一侧的封板的中心开设有通孔，驱动轴穿过通孔设置，固定套筒的内部还设有第一轴承座，第一轴承座安装在封板上，驱动轴通过第一轴承座与封板转动连接。

进一步的，所述固定圆管内部还设有导向套，移动杆远离固定板的一端端部插设于导向套内，导向套的内侧壁上开设有导槽，移动杆位于导向套内部的一端侧壁上固定安装有导块，导块远离移动杆的一端端部滑动设于导槽内。

进一步的，所述固定板远离固定圆管的一端沿中心对称安装有固定块，固定块沿固定板的长度方向设置，两个固定块之间设有调节轴，调节轴的两端端部均通过第二轴承座与固定块转动连接，调节轴的两端端部开设有螺纹部，调节轴两端的螺纹部上的螺纹方向相反设置，螺纹部上安装有螺套，两侧的螺套沿调节轴的中心对称设置，螺套朝向固定板一侧的外壁上固定安装有滑杆，滑杆的长度方向与螺套的长度方向向垂直，滑杆远离螺套的一端端部贯穿固定板设置，且滑杆远离螺套的一端端部还安装有夹板。

进一步的，所述固定板上开设有滑孔，滑孔正对螺纹部设置，且滑孔沿调节轴的长度方向设置，滑杆与滑孔滑动连接。

进一步的，所述固定板远离固定圆管的一侧外壁中心固定安装有外壳，调节轴穿过外壳设置，外壳的内部设有调节电机，调节电机安装在外壳内部远离固定板的内侧壁上，调节电机的电机轴上安装有主动锥齿轮，调节轴的中部安装有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

进一步的，所述调节轴通过连接轴承与外壳转动连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明结构简单合理，使用快捷方便，连接板移动时，连接板会压缩伸缩杆和顶紧弹簧，相对的，如果此时将管道套设与固定圆管外部，伸缩杆与顶紧弹簧会带动顶板和顶球朝向管道的内侧壁移动，直至顶球顶紧在管道的内侧壁上，实现对管道管头的内部撑紧操作，保证管头的稳定性；调节轴会通过其两端的螺纹部带动两侧的螺套移动，因为两个螺纹部上的螺纹方向相反，因此两个螺套的移动方向是相反的，当两个螺套相互靠近时，则螺套便可以通过滑杆带动夹板朝向固定圆管移动，实现对固定圆管外部的管头的外侧壁进行夹紧，结合顶球从管头内侧壁的夹紧，可以大大保证管头的稳定性，确保打磨抛光时的稳定性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具的内部结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图；

图5是根据本发明实施例的一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具中移动杆与导向套的截面图；

图6是图2中C处的放大图。

附图标记：

1、固定板；2、固定圆管；3、封板；4、移动杆；5、固定外套；6、过孔；7、伸缩杆；8、顶板；9、顶球；10、连接板；11、顶紧弹簧；12、安装座；13、第一铰接座；14、第二铰接座；15、连接杆；16、滑槽；17、滑块；18、挡块；19、固定套筒；20、螺纹孔；21、丝杆；22、安装孔；23、驱动电机；24、电机套；25、驱动轴；26、通孔；27、联轴器；28、第一轴承座；29、导向套；30、导槽；31、导块；32、固定块；33、调节轴；34、第二轴承座；35、螺纹部；36、螺套；37、滑杆；38、滑孔；39、夹板；40、外壳；41、调节电机；42、主动锥齿轮；43、从动锥齿轮；44、连接轴承。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

请参阅图1-6，根据本发明实施例的一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具，包括固定板1，所述固定板1竖直设置，固定板1的一侧面中心固定安装有固定圆管2，固定圆管2的长度方向与固定板1相垂直，固定圆管2的两端内部均安装有封板3，固定圆管2的沿其长度方向中心线上设有移动杆4，所述固定圆管2的内侧壁上固定安装有固定外套5，固定圆管2的侧壁上开设有过孔6，过孔6与固定外套5相连通，固定外套5的内部设有伸缩杆7，伸缩杆7朝向过孔6的一端端部固定安装有顶板8，顶板8远离伸缩杆7的一端面中心固定安装有顶球9，伸缩杆7远离顶板8的一端端部固定安装有连接板10，连接板10与顶板8之间设有顶紧弹簧11，顶紧弹簧11套设于伸缩杆7的外部，连接板10远离伸缩杆7的一端面上通过安装座12安装有第一铰接座13，移动杆4的侧壁上安装有第二铰接座14，第一铰接座13与第二铰接座14之间通过连接杆15相连接，当移动杆4在固定圆管2的内部移动时，移动杆4会带动第二铰接座14移动，第二铰接座14的移动会通过连接杆15带动第一铰接座13移动，第一铰接座13又通过安装座12安装在连接板10上，连接板10设于固定外套5内，因此第一铰接座13的移动只能是带动安装座12和连接板10在固定外套5内沿固定外套5的长度方向移动，当连接板10移动时，连接板10会压缩伸缩杆7和顶紧弹簧11，相对的，如果此时将管道套设与固定圆管2外部，伸缩杆7与顶紧弹簧11会带动顶板8和顶球9朝向管道的内侧壁移动，直至顶球9顶紧在管道的内侧壁上，实现对管道管头的内部撑紧操作，保证管头的稳定性。

具体的，所述固定圆管2侧壁上开设的过孔6的数量与固定圆管2内部设置的固定外套5的数量相等，且任意一组固定外套5和连接杆15均与移动杆4共面设置。

具体的，所述固定外套5的内侧壁上开设有滑槽16，滑槽16远离固定圆管2设置，且滑槽16的长度方向与伸缩杆7的长度方向相平行，连接板10的外侧壁上固定安装有滑块17，滑块17远离连接板10的一端端部滑动设于滑槽16内，滑槽16远离固定圆管2的一端端部安装有挡块18，滑块17与滑槽16的设置可以确保伸缩杆7在伸缩时不会发生自转，保证顶板8与顶球9的稳定性，而挡块18则可以有效的阻挡滑块17不会轻易的滑出滑槽16内。

具体的，所述固定圆管2的内部还设有固定套筒19，固定套筒19固定安装在靠近固定板1一侧的封板3的端面中心上，移动杆4朝向固定板1的一端端部插设于固定套筒19内，且移动杆4位于固定套筒19内部的一端内部开设有螺纹孔20，螺纹孔20沿移动杆4的长度方向设置，固定套筒19的内部设有丝杆21，丝杆21朝向移动杆4的一端与螺纹孔20相连接，固定板1的中心开设有安装孔22，安装孔22内安装有驱动电机23，驱动电机23朝向固定圆管2的一端连接有驱动轴25，驱动轴25远离驱动电机23的一端端部穿过封板3并设于固定套筒19内，驱动轴25位于固定套筒19内的一端通过联轴器27与丝杆21相连接，启动驱动电机23，驱动电机23会通过驱动轴25带动丝杆21转动，丝杆21转动时会通过螺纹孔20实现对移动杆4的位置调节，继而改变移动杆4在固定圆管2内的位置。

具体的，所述驱动电机23的外部套设有电机套24，靠近固定板1一侧的封板3的中心开设有通孔26，驱动轴25穿过通孔26设置，固定套筒19的内部还设有第一轴承座28，第一轴承座28安装在封板3上，驱动轴25通过第一轴承座28与封板3转动连接。

具体的，所述固定圆管2内部还设有导向套29，移动杆4远离固定板1的一端端部插设于导向套29内，导向套29的内侧壁上开设有导槽30，移动杆4位于导向套29内部的一端侧壁上固定安装有导块31，导块31远离移动杆4的一端端部滑动设于导槽30内，导块31与导槽30的设置可以确保移动杆4稳定移动，不会跟这丝杆21一起转动。

具体的，所述固定板1远离固定圆管2的一端沿中心对称安装有固定块32，固定块32沿固定板1的长度方向设置，两个固定块32之间设有调节轴33，调节轴33的两端端部均通过第二轴承座34与固定块32转动连接，调节轴33的两端端部开设有螺纹部35，调节轴33两端的螺纹部35上的螺纹方向相反设置，螺纹部35上安装有螺套36，两侧的螺套36沿调节轴33的中心对称设置，螺套36朝向固定板1一侧的外壁上固定安装有滑杆37，滑杆37的长度方向与螺套36的长度方向向垂直，滑杆37远离螺套36的一端端部贯穿固定板1设置，且滑杆37远离螺套36的一端端部还安装有夹板39，当调节轴33转动时，调节轴33会通过其两端的螺纹部35带动两侧的螺套36移动，因为两个螺纹部35上的螺纹方向相反，因此两个螺套36的移动方向是相反的，当两个螺套36相互靠近时，则螺套36便可以通过滑杆37带动夹板39朝向固定圆管2移动，实现对固定圆管2外部的管头的外侧壁进行夹紧，结合顶球9从管头内侧壁的夹紧，可以大大保证管头的稳定性，确保打磨抛光时的稳定性能。

具体的，所述固定板1上开设有滑孔38，滑孔38正对螺纹部35设置，且滑孔38沿调节轴33的长度方向设置，滑杆37与滑孔38滑动连接。

具体的，所述固定板1远离固定圆管2的一侧外壁中心固定安装有外壳40，调节轴33穿过外壳40设置，外壳40的内部设有调节电机41，调节电机41安装在外壳40内部远离固定板1的内侧壁上，调节电机41的电机轴上安装有主动锥齿轮42，调节轴33的中部安装有从动锥齿轮43，主动锥齿轮42与从动锥齿轮43相啮合。

具体的，所述调节轴33通过连接轴承44与外壳40转动连接。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，启动驱动电机23，驱动电机23会通过驱动轴25带动丝杆21转动，丝杆21转动时会通过螺纹孔20实现对移动杆4的位置调节，继而改变移动杆4在固定圆管2内的位置，当移动杆4在固定圆管2的内部移动时，移动杆4会带动第二铰接座14移动，第二铰接座14的移动会通过连接杆15带动第一铰接座13移动，第一铰接座13又通过安装座12安装在连接板10上，连接板10设于固定外套5内，因此第一铰接座13的移动只能是带动安装座12和连接板10在固定外套5内沿固定外套5的长度方向移动，当连接板10移动时，连接板10会压缩伸缩杆7和顶紧弹簧11，相对于的，如果此时将管道套设与固定圆管2外部，伸缩杆7与顶紧弹簧11会带动顶板8和顶球9朝向管道的内侧壁移动，直至顶球9顶紧在管道的内侧壁上，实现对管道管头的内部撑紧操作，保证管头的稳定性；启动调节电机41，调节电机41会通过主动锥齿轮42带动从动锥齿轮43旋转，从动锥齿轮43会带动调节轴33转动，当调节轴33转动时，调节轴33会通过其两端的螺纹部35带动两侧的螺套36移动，因为两个螺纹部35上的螺纹方向相反，因此两个螺套36的移动方向是相反的，当两个螺套36相互靠近时，则螺套36便可以通过滑杆37带动夹板39朝向固定圆管2移动，实现对固定圆管2外部的管头的外侧壁进行夹紧，结合顶球9从管头内侧壁的夹紧，可以大大保证管头的稳定性，确保打磨抛光时的稳定性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具，包括固定板（1），所述固定板（1）竖直设置，固定板（1）的一侧面中心固定安装有固定圆管（2），固定圆管（2）的长度方向与固定板（1）相垂直，固定圆管（2）的两端内部均安装有封板（3），固定圆管（2）的沿其长度方向中心线上设有移动杆（4），其特征在于，所述固定圆管（2）的内侧壁上固定安装有固定外套（5），固定圆管（2）的侧壁上开设有过孔（6），过孔（6）与固定外套（5）相连通，固定外套（5）的内部设有伸缩杆（7），伸缩杆（7）朝向过孔（6）的一端端部固定安装有顶板（8），顶板（8）远离伸缩杆（7）的一端面中心固定安装有顶球（9），伸缩杆（7）远离顶板（8）的一端端部固定安装有连接板（10），连接板（10）与顶板（8）之间设有顶紧弹簧（11），顶紧弹簧（11）套设于伸缩杆（7）的外部，连接板（10）远离伸缩杆（7）的一端面上通过安装座（12）安装有第一铰接座（13），移动杆（4）的侧壁上安装有第二铰接座（14），第一铰接座（13）与第二铰接座（14）之间通过连接杆（15）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具，其特征在于，所述固定圆管（2）侧壁上开设的过孔（6）的数量与固定圆管（2）内部设置的固定外套（5）的数量相等，且任意一组固定外套（5）和连接杆（15）均与移动杆（4）共面设置。

3.根据权利要求2所述的一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具，其特征在于，所述固定外套（5）的内侧壁上开设有滑槽（16），滑槽（16）远离固定圆管（2）设置，且滑槽（16）的长度方向与伸缩杆（7）的长度方向相平行，连接板（10）的外侧壁上固定安装有滑块（17），滑块（17）远离连接板（10）的一端端部滑动设于滑槽（16）内，滑槽（16）远离固定圆管（2）的一端端部安装有挡块（18）。

4.根据权利要求3所述的一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具，其特征在于，所述固定圆管（2）的内部还设有固定套筒（19），固定套筒（19）固定安装在靠近固定板（1）一侧的封板（3）的端面中心上，移动杆（4）朝向固定板（1）的一端端部插设于固定套筒（19）内，且移动杆（4）位于固定套筒（19）内部的一端内部开设有螺纹孔（20），螺纹孔（20）沿移动杆（4）的长度方向设置，固定套筒（19）的内部设有丝杆（21），丝杆（21）朝向移动杆（4）的一端与螺纹孔（20）相连接，固定板（1）的中心开设有安装孔（22），安装孔（22）内安装有驱动电机（23），驱动电机（23）朝向固定圆管（2）的一端连接有驱动轴（25），驱动轴（25）远离驱动电机（23）的一端端部穿过封板（3）并设于固定套筒（19）内，驱动轴（25）位于固定套筒（19）内的一端通过联轴器（27）与丝杆（21）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具，其特征在于，所述驱动电机（23）的外部套设有电机套（24），靠近固定板（1）一侧的封板（3）的中心开设有通孔（26），驱动轴（25）穿过通孔（26）设置，固定套筒（19）的内部还设有第一轴承座（28），第一轴承座（28）安装在封板（3）上，驱动轴（25）通过第一轴承座（28）与封板（3）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具，其特征在于，所述固定圆管（2）内部还设有导向套（29），移动杆（4）远离固定板（1）的一端端部插设于导向套（29）内，导向套（29）的内侧壁上开设有导槽（30），移动杆（4）位于导向套（29）内部的一端侧壁上固定安装有导块（31），导块（31）远离移动杆（4）的一端端部滑动设于导槽（30）内。

7.根据权利要求6所述的一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具，其特征在于，所述固定板（1）远离固定圆管（2）的一端沿中心对称安装有固定块（32），固定块（32）沿固定板（1）的长度方向设置，两个固定块（32）之间设有调节轴（33），调节轴（33）的两端端部均通过第二轴承座（34）与固定块（32）转动连接，调节轴（33）的两端端部开设有螺纹部（35），调节轴（33）两端的螺纹部（35）上的螺纹方向相反设置，螺纹部（35）上安装有螺套（36），两侧的螺套（36）沿调节轴（33）的中心对称设置，螺套（36）朝向固定板（1）一侧的外壁上固定安装有滑杆（37），滑杆（37）的长度方向与螺套（36）的长度方向向垂直，滑杆（37）远离螺套（36）的一端端部贯穿固定板（1）设置，且滑杆（37）远离螺套（36）的一端端部还安装有夹板（39）。

8.根据权利要求7所述的一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具，其特征在于，所述固定板（1）上开设有滑孔（38），滑孔（38）正对螺纹部（35）设置，且滑孔（38）沿调节轴（33）的长度方向设置，滑杆（37）与滑孔（38）滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具，其特征在于，所述固定板（1）远离固定圆管（2）的一侧外壁中心固定安装有外壳（40），调节轴（33）穿过外壳（40）设置，外壳（40）的内部设有调节电机（41），调节电机（41）安装在外壳（40）内部远离固定板（1）的内侧壁上，调节电机（41）的电机轴上安装有主动锥齿轮（42），调节轴（33）的中部安装有从动锥齿轮（43），主动锥齿轮（42）与从动锥齿轮（43）相啮合。

10.根据权利要求9所述的一种机械设备加工管道打磨抛光用管头夹具，其特征在于，所述调节轴（33）通过连接轴承（44）与外壳（40）转动连接。

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