CN210968001U

CN210968001U - 一种立式加工中心的传动机构

Info

Publication number: CN210968001U
Application number: CN201922146891.2U
Authority: CN
Inventors: 林玉娟
Original assignee: Jingdezhen Xingtai Machinery Co Ltd
Current assignee: Jingdezhen Xingtai Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-12-04
Filing date: 2019-12-04
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-12-04

Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心的传动机构，包括传动盒、固定杆、配合杆和调节机构，所述传动盒内部中段处固定有导向杆，所述导向杆上套设安装有固定杆，所述固定杆从左到右依次设置有啮合轮、套设区、第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮，所述传动盒的外侧边上设置有伺服电机，所述伺服电机的机轴前端设置有转动轮，所述传动盒内部所述导向杆远离转动轮的一侧转动设置有配合杆，且配合杆与导向杆平行，所述配合杆从左到右依次设置有第一配合轮、第二配合轮、第三配合轮，所述配合杆的一端远离伺服电机的一端伸出传动盒。该立式加工中心的传动机构，设计合理，能在工作时对传动结构进行多转速的调整，适合推广使用。

Description

一种立式加工中心的传动机构

技术领域

本实用新型属于立式加工技术领域，具体涉及一种立式加工中心的传动机构。

背景技术

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，立式加工中心适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改。

现有的部分立式加工中心的传动结构，不能根据需要对加工时的转速进行很好的控制，不能实现多种转速的切换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心的传动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心的传动机构，包括传动盒、固定杆、配合杆和调节机构，所述传动盒内部中段处固定有导向杆，所述导向杆上套设安装有固定杆，所述固定杆从左到右依次设置有啮合轮、套设区、第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮，所述传动盒顶部安装调节机构，所述调节机构底部伸出有转动环，所述转动环设置在套设区内，所述传动盒的外侧边上设置有伺服电机，所述伺服电机的机轴前端设置有转动轮，且转动轮与啮合轮啮合，所述传动盒内部所述导向杆远离转动轮的一侧转动设置有配合杆，且配合杆与导向杆平行，所述配合杆从左到右依次设置有第一配合轮、第二配合轮、第三配合轮，所述配合杆的一端远离伺服电机的一端伸出传动盒。

优选的，所述调节机构包括调节盒、滑块、螺纹杆、伸出杆和转动环，所述调节盒内部转动设置有螺纹杆，所述调节盒内部转动滑动设置有滑块，所述滑块底部固定有伸出杆，且伸出杆穿过调节盒和传动盒伸入到传动盒内部，所述伸出杆底部固定有转动环所述转动环转动套设在套设区内。

优选的，所述螺纹杆的一端伸出调节盒，且伸出调节盒的一端安装有配合环，所述滑块顶部固定有突出块，所述调节盒顶部挖设有滑道，且突出块滑动设置在滑道中。

优选的，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮分别与第一配合轮、第二配合轮、第三配合轮啮合，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮的直径从左到右依次减小，所述第一配合轮、第二配合轮、第三配合轮的直径从左到右依次增大。

优选的，所述啮合轮的两侧中心处均固定有固定环，所述固定环转动设置在固定架上，所述固定架底部固定在传动盒内底部，所述固定环套设在固定杆上，所述固定杆对应啮合轮处的杆壁上对称挖设有四组滑槽，所述固定环内缘固定有四组滑片，所述滑片滑动设置在滑槽中。

本实用新型的技术效果和优点：该立式加工中心的传动机构，通过设置在传动盒内部的固定杆上的第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮以及配合杆上第一配合轮、第二配合轮、第三配合轮不同组别的配合，可以实现传动结构不同转速的调整，通过调节机构内调节盒、滑块、螺纹杆、伸出杆、转动环以及固定杆上套设区之间的配合，可以对固定杆的位置进行很好的调整，通过啮合轮处固定架、固定环、滑片以及固定杆上滑槽之间的配合，可以在调节时传动不受到影响。该立式加工中心的传动机构，设计合理，能在工作时对传动结构进行多转速的调整，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型固定杆的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图；

图5为本实用新型调节机构的剖视图。

图中：1传动盒、2伺服电机、3转动轮、4啮合轮、41固定架、42固定环、43滑片、5固定杆、51滑槽、6套设区、7第一传动轮、8第二传动轮、9第三传动轮、10导向杆、11配合杆、12第一配合轮、13第二配合轮、14第三配合轮、15调节机构、16调节盒、17滑块、18螺纹杆、19伸出杆、20转动环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种立式加工中心的传动机构，包括传动盒1、固定杆5、配合杆11和调节机构15，所述传动盒1内部中段处固定有导向杆10，所述导向杆10上套设安装有固定杆5，所述固定杆5从左到右依次设置有啮合轮4、套设区6、第一传动轮7、第二传动轮8和第三传动轮9，所述传动盒1顶部安装调节机构15，所述调节机构15底部伸出有转动环20，所述转动环20设置在套设区6内，所述传动盒1的外侧边上设置有伺服电机2，所述伺服电机2的机轴前端设置有转动轮3，且转动轮3与啮合轮4啮合，所述传动盒1内部所述导向杆10远离转动轮3的一侧转动设置有配合杆11，且配合杆11与导向杆10平行，所述配合杆11从左到右依次设置有第一配合轮12、第二配合轮13、第三配合轮14，所述配合杆11的一端远离伺服电机2的一端伸出传动盒1。

具体的，所述调节机构15包括调节盒16、滑块17、螺纹杆18、伸出杆19和转动环20，所述调节盒16内部转动设置有螺纹杆18，所述调节盒16内部转动滑动设置有滑块17，所述滑块17底部固定有伸出杆19，且伸出杆19穿过调节盒16和传动盒1伸入到传动盒1内部，所述伸出杆19底部固定有转动环20所述转动环20转动套设在套设区6内。

具体的，所述螺纹杆18的一端伸出调节盒16，且伸出调节盒16的一端安装有配合环，所述滑块17顶部固定有突出块，所述调节盒16顶部挖设有滑道，且突出块滑动设置在滑道中，滑道的一侧边上设置有转速调节提醒区，且提醒区内分别写有高速、中速、低速等字样，进而方便对照字样进行调节。

具体的，所述第一传动轮7、第二传动轮8、第三传动轮9分别与第一配合轮12、第二配合轮13、第三配合轮14啮合，所述第一传动轮7、第二传动轮8、第三传动轮9的直径从左到右依次减小，所述第一配合轮12、第二配合轮13、第三配合轮14的直径从左到右依次增大。

具体的，所述啮合轮4的两侧中心处均固定有固定环42，所述固定环42转动设置在固定架41上，所述固定架41底部固定在传动盒1内底部，所述固定环42套设在固定杆5上，所述固定杆5对应啮合轮4处的杆壁上对称挖设有四组滑槽51，所述固定环42内缘固定有四组滑片43，所述滑片43滑动设置在滑槽51中。

具体的，该立式加工中心的传动机构，工作时，启动伺服电机2，伺服电机2转动时机轴前端的转动轮3转动，转动轮3与啮合轮4配合，进而使啮合轮4转动进而使固定环42转动，通过固定环42内的滑块17进而使固定杆5转动，在固定杆5转动时带动其上的第一传动轮7、第二传动轮8、第三传动轮9均转动，当需要从高速转动到中速转动时，转动配合环，配合环转动时螺纹杆18转动时，螺纹杆18与滑块17之间螺纹配合，进而使伸出杆19移动，进而使转动环20推动套设区6移动，进而使固定杆5移动，进而推动固定环42使固定杆5上的第二传动轮8与第二配合轮13啮合，进而使实现中速转动，当需要低速转动时通过一样的方法对转速进行调整。该立式加工中心的传动机构，设计合理，能在工作时对传动结构进行多转速的调整，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种立式加工中心的传动机构，包括传动盒（1）、固定杆（5）、配合杆（11）和调节机构（15），其特征在于：所述传动盒（1）内部中段处固定有导向杆（10），所述导向杆（10）上套设安装有固定杆（5），所述固定杆（5）从左到右依次设置有啮合轮（4）、套设区（6）、第一传动轮（7）、第二传动轮（8）和第三传动轮（9），所述传动盒（1）顶部安装调节机构（15），所述调节机构（15）底部伸出有转动环（20），所述转动环（20）设置在套设区（6）内，所述传动盒（1）的外侧边上设置有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的机轴前端设置有转动轮（3），且转动轮（3）与啮合轮（4）啮合，所述传动盒（1）内部所述导向杆（10）远离转动轮（3）的一侧转动设置有配合杆（11），且配合杆（11）与导向杆（10）平行，所述配合杆（11）从左到右依次设置有第一配合轮（12）、第二配合轮（13）、第三配合轮（14），所述配合杆（11）的一端远离伺服电机（2）的一端伸出传动盒（1）。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的传动机构，其特征在于：所述调节机构（15）包括调节盒（16）、滑块（17）、螺纹杆（18）、伸出杆（19）和转动环（20），所述调节盒（16）内部转动设置有螺纹杆（18），所述调节盒（16）内部转动滑动设置有滑块（17），所述滑块（17）底部固定有伸出杆（19），且伸出杆（19）穿过调节盒（16）和传动盒（1）伸入到传动盒（1）内部，所述伸出杆（19）底部固定有转动环（20）所述转动环（20）转动套设在套设区（6）内。

3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心的传动机构，其特征在于：所述螺纹杆（18）的一端伸出调节盒（16），且伸出调节盒（16）的一端安装有配合环，所述滑块（17）顶部固定有突出块，所述调节盒（16）顶部挖设有滑道，且突出块滑动设置在滑道中。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的传动机构，其特征在于：所述第一传动轮（7）、第二传动轮（8）、第三传动轮（9）分别与第一配合轮（12）、第二配合轮（13）、第三配合轮（14）啮合，所述第一传动轮（7）、第二传动轮（8）、第三传动轮（9）的直径从左到右依次减小，所述第一配合轮（12）、第二配合轮（13）、第三配合轮（14）的直径从左到右依次增大。

5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的传动机构，其特征在于：所述啮合轮（4）的两侧中心处均固定有固定环（42），所述固定环（42）转动设置在固定架（41）上，所述固定架（41）底部固定在传动盒（1）内底部，所述固定环（42）套设在固定杆（5）上，所述固定杆（5）对应啮合轮（4）处的杆壁上对称挖设有四组滑槽（51），所述固定环（42）内缘固定有四组滑片（43），所述滑片（43）滑动设置在滑槽（51）中。