CN113843962A - 一种嵌件夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种嵌件夹具，包括定位支架，以及与所述定位支架相连的嵌件安装块；所述嵌件安装块包括安装块本体，以及设置于所述安装块本体内的活动镶针与气阀接头；所述活动镶针与所述安装块本体滑动连接，且所述气阀接头通过气路与所述活动镶针相通。本发明提供的嵌件夹具，结构简单，重量较轻，易于操作，通过气阀控制活动镶针来将嵌件放置于注塑模具的模腔中，保证嵌件安装位置的准确性，从而能够保证注塑产品质量，降低注塑产品的不良率以及注塑模具的损坏率。

Description

一种嵌件夹具

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，具体而言，涉及一种嵌件夹具。

背景技术

在汽车，电子，机械等应用领域，注塑产品需要嵌入螺母、安装栓等不同的金属件，这些金属件统称为嵌件。为了得到金属和塑料之间稳定的连接，嵌件一般是放入注塑模内成型。

目前自动化程度高的大批量产线，采用机器人或机械手来向注塑模具内放置嵌件；机器人或机械手放置嵌件，需要订制自动化夹具，并进行产线编程及设置，前期投入高，不适用于中小批量的产品。

对于中小批量的注塑产品，目前仍然采用人工逐一向注塑模内放置嵌件；人工放置嵌件容易出现放置不到位，影响产品质量。

发明内容

本发明解决的问题是目前中小批量注塑产品注塑过程中因嵌件放置不到位而影响产品质量。

为解决上述问题，本发明提供一种嵌件夹具，包括定位支架，以及与所述定位支架相连的嵌件安装块；所述嵌件安装块包括安装块本体，以及设置于所述安装块本体内的活动镶针与气阀接头；所述活动镶针与所述安装块本体滑动连接，且所述气阀接头通过气路与所述活动镶针相通。

可选地，所述嵌件安装块还包括复位弹簧，所述活动镶针通过所述复位弹簧与所述安装块本体相连。

可选地，所述嵌件安装块的数量为两个。

可选地，所述定位支架包括垂直相连的第一定位结构与第二定位结构；所述第一定位结构以及所述第二定位结构的数量均为两个；两个所述第一定位结构分别与两个所述嵌件安装块固定连接；两个第二定位结构分别设置于第一定位结构的两端，且两个第二定位结构均沿所述第一定位结构的轴向与所述第一定位结构滑动连接。

可选地，所述第二定位结构包括定位块，以及与所述定位块相连的连接块与安装脚；所述第二定位结构通过所述安装脚与注塑模具相连；所述定位块与所述第一定位结构垂直分布；所述第一定位结构通过所述连接块与所述定位块滑动连接。

可选地，所述第一定位结构包括定位杆，所述连接块上设置有与所述定位杆相适配的滑孔。

可选地，所述连接块以及所述安装脚均沿所述定位块的长度方向，与所述定位块滑动连接。

可选地，所述定位块上设置有沿自身长度方向分布的滑槽，所述连接块以及所述安装脚均通过所述滑槽与所述定位块滑动连接。

可选地，还包括把手，所述把手分别与两个嵌件安装块转动连接。

可选地，所述把手包括把手本体以及安装板；所述把手本体与所述安装板固定连接；所述安装板的两端均设置有安装槽；所述安装槽呈长条状，沿所述安装板的长度方向分布；所述安装板通过所述安装槽与所述嵌件安装块相连。

与现有技术相比，本发明提供的嵌件夹具具有如下优势：

本发明提供的嵌件夹具，结构简单，重量较轻，易于操作，通过气阀控制活动镶针来将嵌件放置于注塑模具的模腔中，保证嵌件安装位置的准确性，从而能够保证注塑产品质量，降低注塑产品的不良率以及注塑模具的损坏率。

附图说明

图1为本发明中嵌件夹具的结构简图；

图2为本发明中嵌件安装块的爆炸图；

图3为本发明中嵌件安装块的背面结构简图；

图4为本发明中第二定位结构的结构简图；

图5为本发明中嵌件夹具与注塑模具的装配简图。

附图标记说明：

1-定位支架；11-第一定位结构；12-第二定位结构；121-定位块；1211-滑槽；122-连接块；1221-滑孔；123-安装脚；2-嵌件安装块；21-安装块本体；22-活动镶针；221-环形槽；23-气阀接头；24-复位弹簧；25-镶针安装孔；26-气阀接头安装孔；3-把手；31-把手本体；32-安装板；321-安装槽；4-注塑模具。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于简化描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性，或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定为“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第一特征之“上”或之“下”，可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

目前中小批量的注塑产品注塑过程中，通过人工将嵌件放置于注塑模具4的模腔内，劳动强度大，同时，不仅会出现嵌件不到位的情况，还易于出现漏放的错误，影响产品质量，并易于导致注塑模具损坏。

为解决目前中小批量注塑产品注塑过程中因嵌件放置不到位而影响产品质量的问题，本发明提供一种嵌件夹具，参见图1所示，该嵌件夹具包括定位支架1，以及与定位支架1相连的嵌件安装块2；其中嵌件安装块2用于安装注塑需要的嵌件，定位支架1用于对嵌件安装块2进行固定，并在将嵌件放置于注塑模具4过程中，该定位支架1与注塑模具4相连，并对嵌件安装块2进行定位，使得安装有嵌件的嵌件安装块2位于与注塑模具4模腔对应的位置，以便于将嵌件安装块2中安装的嵌件，放置于模腔中；参见图2、图3所示，本申请中的嵌件安装块2包括安装块本体21，以及设置于安装块本体21内的活动镶针22与气阀接头23，气阀通过该气阀接头23与嵌件安装块2相连；其中安装块本体21的具体形状以及材质可根据需求进行选择；本申请优选该安装块本体21为不锈钢材质的长方体块状结构；活动镶针22用于对嵌件进行转送，该活动镶针22的端部可以设置有与嵌件相适配的安装结构，如吸盘、磁铁或其他能够对嵌件进行固定的结构，以便于在将嵌件放置于模腔之前，通过该安装结构来对嵌件进行固定；活动镶针22的数量可以为一个，也可以为多个，具体根据嵌件安装需求进行确定；当活动镶针22的数量为多个时，可以通过一次操作，对多个嵌件进行安装，从而可以将多次放置嵌件的操作，缩短为一次操作，有利于缩短注塑周期，提高注塑效率；本申请中的活动镶针22与安装块本体21滑动连接，且气阀接头23通过气路与活动镶针22相通，从而能够通过气阀对活动镶针22的动作进行制动，以便于通过活动镶针22将嵌件放置于模腔中相应的位置。

具体的，本申请嵌件安装块2上设置有用于安装活动镶针22的镶针安装孔25，活动镶针22能够在该镶针安装孔25内滑动；同时，在嵌件安装块2的侧面设置有用于安装气阀接头23的气阀接头安装孔26，该气阀接头安装孔26通过设置于嵌件安装块2内的气路与镶针安装孔25相通，从而能够通过气阀来驱动活动镶针22沿镶针安装孔25进行滑动；本申请优选滑动镶针22的外侧设置有环形槽221，从而通过该环形槽221能够在镶针安装孔25中形成一空腔结构，本申请优选气阀接头23通过气路与该空腔结构相连，在气阀开启后，该空腔结构内的压力增加，使得活动镶针22沿镶针安装孔25向远离嵌件安装块2的方向移动，进而带动嵌件移动，直至将嵌件安装于注塑模具4的模腔中设定的位置，关闭气阀，将嵌件夹具取下即可。

本发明提供的嵌件夹具，结构简单，重量较轻，易于操作，通过气阀控制活动镶针22来将嵌件放置于注塑模具4的模腔中，保证嵌件安装位置的准确性，从而能够保证注塑产品质量，降低注塑产品的不良率以及注塑模具4的损坏率。

为便于将嵌件放置于模腔内，本申请优选嵌件安装块2还包括复位弹簧24，活动镶针22通过该复位弹簧24与安装块本体21相连。

具体的，参见图2所示，该复位弹簧24的一端与安装块本体21相连，另一端与活动镶针22相连；气阀开启后，活动镶针22外侧的环形槽221处的压力增加，驱动活动镶针22向远离复位弹簧24的方向移动，复位弹簧24被拉伸；将嵌件放置于模腔内指定的位置后，关闭气阀，环形槽221内的压力减小，复位弹簧24收缩复位，同时，在复位弹簧24带动下，活动镶针22向靠近复位弹簧24的方向移动，实现自动复位。

为提高嵌件安装效率，本申请优选嵌件安装块2的数量为两个。

为实现对嵌件安装块2的定位，本申请优选定位支架1包括垂直相连的第一定位结构11与第二定位结构12；并优选第一定位结构11以及第二定位结构12的数量均为两个；其中两个第一定位结构11分别与两个嵌件安装块2固定连接；本申请优选两个嵌件安装块2平行设置，相应的，优选两个第一定位结构11平行设置；两个第二定位结构12分别设置于第一定位结构11的两端，对于本申请而言，两个第二定位结构12平行设置，且每一第二定位结构12均同时与两个第一定位结构11相连；进一步的，为扩大该嵌件夹具的使用范围，本申请优选两个第二定位结构12均沿第一定位结构11的轴向与第一定位结构11滑动连接。

目前注塑产品生产过程中，有些产品因其应用领域的特殊性，可能会有多种不同型号的产品；还有些产品产量较小，且季节性强；对于这些产品，通常需要不同尺寸的注塑模具4来进行注塑；若针对每一型号的注塑模具4均设计相应尺寸的嵌件夹具，不仅制造成本较高，且在每次更换产品型号时均需要对相应的嵌件夹具进行更换，过程繁琐，影响生产效率，且易于出错。

本申请通过将第二定位结构12与第一定位结构11设置为滑动连接结构，从而通过沿第一定位结构11的轴向滑动两个第二定位结构12，可以改变两个第二定位结构12之间的距离，使得该嵌件夹具能够用于具有不同长度的多种注塑模具4，从而扩大该嵌件夹具的使用范围，降低成本，并提高生产效率，降低出错率，提高产品质量。

具体的，参见图4所示，本申请中的第二定位结构12包括定位块121，以及与定位块121相连的连接块122与安装脚123；本申请优选定位块121为长径比较大的长方体状结构；第二定位结构12通过安装脚123与注塑模具4相连，安装脚123的具体结构可根据注塑模具4的类型进行确定；定位块121与第一定位结构11垂直分布；第一定位结构11通过连接块22与定位块121滑动连接，从而实现第一定位结构11与第二定位结构12的滑动连接。

本申请优选第一定位结构11包括定位杆，连接块122上设置有与定位杆相适配的滑孔1221，通过将定位杆沿滑孔1221滑动来实现滑动连接。

进一步的，为提高结构的稳定性，本申请优选每一第一定位结构11均包括两根并列平行设置的定位杆。

为进一步扩大嵌件夹具的使用范围，本申请优选连接块122以及安装脚123均沿定位块121的长度方向，与定位块121滑动连接，以便于调节两个第一定位结构11之间的距离，从而调节两个嵌件安装块2之间的距离，使得该嵌件夹具能够适用于具有不同宽度的注塑模具4，进一步降低成本，提高效率。

具体的，为实现连接块122以及安装脚123与定位块121之间的滑动连接，本申请优选定位块121上设置有其沿自身长度方向分布的滑槽1211，连接块122以及安装脚123均通过该滑槽1211与定位块121滑动连接。

进一步的，为提高结构的稳定性，本申请优选每一定位块121上均设置有两个滑槽1211，两个滑槽1211分别设置于定位块121的顶部与底部，其中连接块122以及安装脚123均可通过两个滑槽1211中的至少一个与定位块121滑动连接。

为便于操作，本申请提供的嵌件夹具还包括把手3，该把手3分别与两个嵌件安装块2转动连接，一方面便于同时对两个嵌件安装块2进行取放操作，另一方面，通过使得把手3分别与两个嵌件安装块2转动连接，使得两个嵌件安装块2之间的相对位置可以发生改变，从而扩大嵌件夹具的适用范围。

具体的，本申请中的把手3包括把手本体31以及安装板32；把手本体31的具体结构可以根据需求进行选择；把手本体31与安装板32固定连接；安装板32的两端均设置有安装槽321；该安装槽321呈长条状，沿安装板32的长度方向分布；安装板32通过安装槽321与嵌件安装块2相连；本申请优选安装板32通过双头螺栓或销轴与嵌件安装块2相连，双头螺栓或销轴依次穿过安装槽321与嵌件安装块2上相应的通孔进行连接；对两个嵌件安装块2之间的距离进行调节时，使得双头螺栓或销轴沿安装槽321进行滑动，从而使得该把手3能够适用于多种型号的注塑模具4。

综上，参见图5所示，使用本发明提供的嵌件夹具时，首先通过人工将相应的嵌件安装于活动镶针22的端部，抓住把手3，利用定位支架1，将嵌件夹具夹持或放置于注塑模具4上指定的位置；待嵌件夹具就位后，打开气阀，活动镶针22被气动推动，将嵌件推到注塑模具4上对应的活动镶针22最底端，松开气阀，内置的复位弹簧24将活动镶针22复位；将嵌件夹具从注塑模具4上取下，按下注塑模具操作面板上的合模按钮，进行合模。

本发明提供的嵌件夹具，通过模块化设计，使得该嵌件夹具能够适用于多种型号规格注塑模具，有利于降低制造成本，简化操作过程，提高生产效率，并提高嵌件安装位置的准确性。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种嵌件夹具，其特征在于，包括定位支架(1)，以及与所述定位支架(1)相连的嵌件安装块(2)；所述嵌件安装块(2)包括安装块本体(21)，以及设置于所述安装块本体(21)内的活动镶针(22)与气阀接头(23)；所述活动镶针(22)与所述安装块本体(21)滑动连接，且所述气阀接头(23)通过气路与所述活动镶针(22)相通。

2.如权利要求1所述的嵌件夹具，其特征在于，所述嵌件安装块(2)还包括复位弹簧(24)，所述活动镶针(22)通过所述复位弹簧(24)与所述安装块本体(21)相连。

3.如权利要求1或2所述的嵌件夹具，其特征在于，所述嵌件安装块(2)的数量为两个。

4.如权利要求3所述的嵌件夹具，其特征在于，所述定位支架(1)包括垂直相连的第一定位结构(11)与第二定位结构(12)；所述第一定位结构(11)以及所述第二定位结构(12)的数量均为两个；两个所述第一定位结构(11)分别与两个所述嵌件安装块(2)固定连接；两个第二定位结构(12)分别设置于第一定位结构(11)的两端，且两个第二定位结构(12)均沿所述第一定位结构(11)的轴向与所述第一定位结构(11)滑动连接。

5.如权利要求4所述的嵌件夹具，其特征在于，所述第二定位结构(12)包括定位块(121)，以及与所述定位块(121)相连的连接块(122)与安装脚(123)；所述第二定位结构(12)通过所述安装脚(123)与注塑模具相连；所述定位块(121)与所述第一定位结构(11)垂直分布；所述第一定位结构(11)通过所述连接块(122)与所述定位块(121)滑动连接。

6.如权利要求5所述的嵌件夹具，其特征在于，所述第一定位结构(11)包括定位杆，所述连接块(122)上设置有与所述定位杆相适配的滑孔(1221)。

7.如权利要求5所述的嵌件夹具，其特征在于，所述连接块(122)以及所述安装脚(123)均沿所述定位块(121)的长度方向，与所述定位块(121)滑动连接。

8.如权利要求7所述的嵌件夹具，其特征在于，所述定位块(121)上设置有沿自身长度方向分布的滑槽(1211)，所述连接块(122)以及所述安装脚(123)均通过所述滑槽(1211)与所述定位块(121)滑动连接。

9.如权利要求3所述的嵌件夹具，其特征在于，还包括把手(3)，所述把手(3)分别与两个嵌件安装块(2)转动连接。

10.如权利要求9所述的嵌件夹具，其特征在于，所述把手(3)包括把手本体(31)以及安装板(32)；所述把手本体(31)与所述安装板(32)固定连接；所述安装板(32)的两端均设置有安装槽(321)；所述安装槽(321)呈长条状，沿所述安装板(32)的长度方向分布；所述安装板(32)通过所述安装槽(321)与所述嵌件安装块(2)相连。

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