CN112045750A - 一种吸塑件机械切割固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了吸塑件机械切割固定装置，包括底座、固定夹紧架、活动夹紧架，固定、活动夹紧架装置在底座上，其上部均设有气动肘夹，所述的底座上还设有真空吸盘组件，由真空吸盘、万向球头、电动升降机构、磁力座组成，真空吸盘装在万向球头上，电动升降机构上端连接万向球头，下端连接磁力座。将吸塑件放置到固定、活动夹紧架上夹紧；调节万向球头，使吸塑件中间部分与吸盘固定吸紧，满足不同形状与弧面的吸塑件，在不同位置、高度进行夹紧，工装架投入小、成本低，解决了工装架占地面积大问题；在首件生产对固定装置进行调校，将各坐标尺寸记录，后续同样吸塑件生产，按参数要求就可生产，切割工艺时间短、效率高。

Description

一种吸塑件机械切割固定装置

技术领域

本发明涉及吸塑件生产加工领域，具体指一种吸塑件机械切割固定装置。

背景技术

目前国内吸塑件切割工艺主要采用手工切割和机械切割，其中机械切割所采用的工装都是专用工装架，即每个吸塑件都有一套专用的切割工装架，因此，在吸塑件品种规格很多的情况下，需要的专用工装架就会很多，这样工装架制作资金投入大、成本高，生产不同品种规格的吸塑件需要更换不同工装架，使得整个机械切割工艺时间长、效率低。同时，这样多品种规格的工装架存放就会需要很大的空间，占地面积大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术不足，提供一种吸塑件机械切割固定装置，使一个工装架就能固定不同品种、规格的吸塑件，工装架的资金投入小、成本低，解决了不同品种、规格的工装架存放需要很大空间，占地面积大的问题；而且吸塑件机械切割工艺时间短、效率高。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该吸塑件机械切割固定装置，包括底座、固定夹紧架、活动夹紧架，固定、活动夹紧架装置在底座上，固定、活动夹紧架上部均设有气动肘夹，活动夹紧架底座为磁力座，所述的底座上还设有真空吸盘组件，真空吸盘组件包括真空吸盘、万向球头、真空吸盘装在万向球头上。

所述的万向球头下端连接调节螺杆或电动升降机构，调节螺杆或电动升降机构下端连接磁力座。

所述的调节螺杆下端也可设螺杆移动固定板，螺杆移动固定板上开有腰型槽，调节螺杆固定在螺杆移动固定板的腰型槽中可左右移动。

吸塑件机械切割固定时，首先根据工艺卡的参数要求，在底座上调整活动夹紧架，以及万向真空吸盘组件，将需要切割的吸塑件放置到固定夹紧架和活动夹紧架上，吸塑件上定位孔与固定装置的定位销必须完全吻合，然后打开气动肘夹的气阀，将吸塑件夹紧；接着调节万向球头，使吸塑件需切割下来的部分与吸盘贴合；打开真空阀，将吸塑件固定吸紧，然后检查真空吸盘是否有漏气，如有漏气可将万向球头、电动升降机构和磁力座进行微调。

该技术方案采用的真空吸盘组件，万向接头与真空吸盘配合，抓吸方向可任意变化，满足不同形状与弧面的吸塑件夹紧，保证吸塑件需切割下来的部分与吸盘贴合，被真空吸紧，吸塑件在切割时不会因切削力的作用而移动；磁力座与与调节支撑杆或电动升降机构结合，可以满足在不同位置、不同高度进行夹紧，这样就可以适应各种规格和型号的吸塑件的装夹，一个工装架能固定不同品种规格的吸塑件，工装架资金投入小、成本低，也解决了很多工装架存放需要很大空间，占地面积大的问题；只需要在首件生产时对该固定装置进行一次调校，然后将各万向真空吸盘的坐标尺寸记录在工艺卡上即可，后续有同样产品要生产时，按工艺参数卡的要求调校后就可以开始生产，使得吸塑件机械切割工艺时间短、效率高。

以20套工装架为例，其制造费用、占地面积、制造费用、存储费用单价（每年）等列表如下：

随着切割产品数量的增多，产品的生命周期越长，所节约的费用就越多，如产品品种达到100种，产品的生命周期有5年，那么工装制造费用为20万元，存储费用为16.875万元，可节约的费用为35.375万元。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

附图说明

图1 是吸塑件机械切割固定装置结构示意图

图2 是吸塑件机械切割固定装置俯视结构示意图

图3 是真空吸盘组件装置结构示意图

图3-1 是真空吸盘组件装置结构另一实施例

图3-2 是真空吸盘组件装置结构另一实施例

图3-3 是螺杆移动固定板结构示意图

图3-4 是图3-2真空吸盘组件固定发泡产品状态示意图

图4 是固定装置固定吸塑件结构示意图

图5 是活动夹紧架4-3结构示意图

图6 是活动夹紧架4-1结构示意图

图7 是活动夹紧架4-2结构示意图。

具体实施方式

参考图1，图2、图3、图3-1、图4、图5、图6、图7，该吸塑件机械切割固定装置， 包括底座5、固定夹紧架3、活动夹紧架4，固定夹紧架3、活动夹紧架4装置在底座5上，固定、活动夹紧架3、4上部均设有气动肘夹1，气动肘夹1的压头通过气缸运动而旋转，活动夹紧架4底座为磁力座2-4，所述的底座5上还设有真空吸盘组件2，真空吸盘组件包括真空吸盘2-1、万向球头2-2，真空吸盘2-1装在万向球头2-2上，真空吸盘2-1连通真空吸管。

所述的万向球头2-2下端连接电动升降机构2-3或调节螺杆2-5，电动升降机构2-3或调节螺杆2-5下端连接磁力座2-4。

活动夹紧架4有多种形式，由固定支架7、磁力座2-4、气动肘夹1组成，适应吸塑件8夹紧的需要。

参考图3-2、3-3、3-4，所述的调节螺杆2-5下端也可设螺杆移动固定板2-6，螺杆移动固定板上开有腰型槽2-7，调节螺杆2-5固定在螺杆移动固定板2-6的腰型槽2-7中可左右移动，利用调节螺杆2-5的升降及在腰型槽2-7中左右移动，满足不同异形弧面发泡风道产品9的装夹夹紧，支撑隔板10在该装置中的作用是支撑和定位，防止发泡风道产品9的侧向移动。

吸塑件8机械切割固定时，首先根据工艺卡的参数要求，在底座上调整活动夹紧架4-1、4-2、4-3以及万向真空吸盘组件2，将需要切割的吸塑件8放置到固定夹紧架3和活动夹紧架4-1、4-2、4-3上，吸塑件定位孔与装置的定位销6必须完全吻合，然后打开气动肘夹1的气阀，将吸塑件8夹紧；接着调节万向球头2-2，使吸塑件8需切割下来的部分与真空吸盘2-1贴合，打开真空阀，将吸塑件8固定吸紧，然后检查真空吸盘2-1是否有漏气，如有可以将万向球头2-2、调节螺杆2-5或电动升降机构2-3和磁力座2-4进行微调；根据工艺卡的切割程序编号进行程序调用；调整刀具，进行切割模拟，检查程序是否与切割产品一致；最后调整刀具，进行首件切割，然后送检，合格后才能进行批量切割。

该技术方案采用的真空吸盘组件2，万向接头2-2与真空吸盘2-1配合，抓吸方向可任意变化，可以满足不同形状与弧面的吸塑件8夹紧，保证了吸塑件8需切割下来的部分与真空吸盘2-1贴合，被真空吸紧，使吸塑件8在切割时不会因切削力的作用而移动；活动电磁铁2-4与电动升降机构2-3结合，可以满足在不同位置、不同高度进行夹紧，这样就可以适应各种规格和型号吸塑件8的装夹，一个工装架就能固定不同品种规格的吸塑件8；其中在吸塑件8支撑、定位方面采用固定直角边和活动直角边相结合的方式，其中直角边上配备有气动肘夹1和定位销6，该定位销6的尺寸固定，每个模具上也有尺寸相对应的定位点，在吸塑件8吸塑成型后将其定位点套在切割装置上的定位销6后、打开气动肘夹1就可将吸塑件8的周边进行夹持紧固，同时打开真空阀，通过调整磁力座2-4的移动，电动升降机2-3升降，真空吸盘2就可以将吸塑件8的中间位置需切割下来的部分进行支撑夹紧，可以满足不同规格尺寸的吸塑件8装夹定位要求，只需要在首件生产时对该固定装置进行一次调校，然后将各万向真空吸盘2的坐标尺寸记录在工艺卡上即可，后续有同样产品要生产时，按工艺参数卡的要求调校后就可以开始生产。

万向球头吸盘组件2装置不仅可以用于吸塑件8的切割，还可以用于异形断面的长发泡产品9的切割。

实施例1,吸塑件切割装置:

该切割装置采用了10套万向球头吸盘组件2、固定底座5、一套固定夹紧装置3和2套活动夹紧装置4，固定夹紧装置3直接用螺钉安装在固定底座5上（铸铁平板），固定夹紧装置5上安装了8套气动肘夹1；活动夹紧装置4采用的是12T的磁力座2-4、连接方管以及气动肘夹1组成，通过固定夹紧装置3和活动夹紧装置4在固定底座5上的移动，可以满足不同规格大小的吸塑件8周边的夹紧，同时在固定夹紧装置3上设置了定位销6，每个不同规格的吸塑件8的成型模具上都有相对应的定位销6，待产品成型后，就会在吸塑件8上留下定位销孔，这样在产品放置到固定夹紧装置3和活动夹紧装置4上时，就可满足不同批次产品的定位，就可以通过程序的调用满足切割的需要，避免了因定位偏差而需要重新编程的需求。为了保证产品切割过程中不出现吸塑件因周边切除后产品的移位和抖动，该装置配置了10套万向球头吸盘组件，该组件由直径65mm的真空吸盘2-1、万向球头2-2、电动升降机构2-3（升降高度300mm）、12T磁力座2-4共同组成，真空吸盘2-1装在万向球头2-2上，真空吸盘2-1连通真空吸管,万向球头2-2下端连接电动升降机构2-3，电动升降机构2-3下端连接磁力座2-4。每个部件之间由专用的螺杆和弹垫进行连接，这样就可以通过调节升降高度、吸盘的方向、以及磁力座2-4的位置，满足不同形状、不同规格吸塑件8的支撑与夹紧。

实施例2, 发泡风道产品切割装置:

该装置是在五轴切割机床的工作台上安装了14套万向球头吸盘组件2和支撑隔板10组成，该万向球头组件由直径100mm的真空吸盘2-1、万向球头2-2、调节螺杆2-5，螺杆移动固定板2-6（带腰型孔2-7）组成，其中螺杆移动固定板2-6与机床的工作台相连，调节螺杆2-5为M14，万向球头2-2座直径30mm；而支撑隔板10可以用8mm厚的PVC板材雕刻成型，调节螺杆2-5与万向球头2-2、真空吸盘2-1全部通过螺纹和弹垫进行连接紧固。首先，将发泡风道产品9放置在机床工作台上的支撑隔板10上，保证发泡风道产品9的定位，然后调节万向球头吸盘组件2的螺杆2-5高低、平移位置（利用螺杆在腰型孔2-7中的移动），万向球头2-2的方向，这样就能够通过真空吸盘2-1将发泡风道产品9吸紧，避免发泡风道产品9在五轴切割机床上因切削刀具的切削力使发泡风道产品9移动而出现的切割尺寸偏差。该固定装置可以将不同断面形状的发泡风道产品9的夹紧，而且不同断面的发泡风道产品9仅需要雕刻10块支撑隔板10（规格长650*高250*宽8）与万向球头真空吸盘组件2配合即可，该支撑板10存放占地面积极小。

实施例1和实施例2，他们都利用了万向球头吸盘组件2，固定装置的其余部件随产品的类型不同而不同，吸塑件8主要是采用带磁力座2-4的万向球头吸盘组件2；不同断面的发泡风道产品9主要采用调节螺杆2-5的万向球头吸盘组件2，因为异形断面发泡风道产品9主要是断面的变化而已，一般同一断面，长度不同就是不同的规格型号产品。

Claims (3)

1.一种吸塑件机械切割固定装置， 包括底座、固定夹紧架、活动夹紧架，固定夹紧架、活动夹紧架装置在底座上，固定、活动夹紧架上部设有气动肘夹，活动夹紧架底座为磁力座，其特征是：所述的底座上还设有真空吸盘组件，真空吸盘组件包括真空吸盘、万向球头，真空吸盘装在万向球头上。

2.如权利要求1所述的吸塑件机械切割固定装置，其特征是：所述的万向球头下端连接调节螺杆或电动升降机构，调节螺杆或电动升降机构下端连接磁力座。

3.如权利要求2所述的吸塑件机械切割固定装置，其特征是：所述的调节螺杆下端设有螺杆移动固定板，螺杆移动固定板上开有腰型槽，调节螺杆固定在螺杆移动固定板的腰型槽中可左右移动。

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