CN215357126U - 压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压合装置，一种压合装置，其特征在于，包括机台及至少一个安装于机台上的下压机构，下压机构包括下压治具及下压组件；下压组件包括压板、第一下压件及若干第二下压件，压板包括上压板、下压板及若干连接杆，连接杆将上压板与下压板滑动连接；第一下压件用于驱动上压板，以带动下压板压在下压治具上或从下压治具上分离；第二下压件设有压块，压块在第二下压件的推动下压合下压板的边角位置。与现有技术相比，有益效果在于：将上压板的中部与第一下压件相连，并在上压板设置第二下压件以用于压合下压板的边角位置，使得上压板在带动下压板进行压合的时候，下压板的中部与边角位置均能得到良好压合，从而可以有效提高压合效果。

Description

压合装置

【技术领域】

本实用新型涉及压合设备技术领域，具体的涉及一种压合装置。

【背景技术】

在手机或者PAD(portable android device，平板电脑)的生产过程中，手机或者PAD的屏幕装好后，需要对屏幕进行压合，以使得屏幕的贴合更加紧密牢固。在屏幕的压合过程中，通常需要使用手机压合平台，然而，现有技术中的手机压合平台通常是使用常规冷压平台，压合后屏幕的的四周容易出现不平整或者起翘的现象，为此常常选择增压的方式来解决不平整或者起翘的问题，不仅效果不稳定，而且压合耗时较长，严重时甚至会引起屏幕的报废，既影响生产效率，又提高生产成本。

鉴于此，实有必要提供一种压合装置以克服现有技术的不足。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种压合装置，旨在解决在压合屏幕后屏幕四周出现不平整或者起翘的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种压合装置，一种压合装置，其特征在于，包括机台及至少一个安装于所述机台上的下压机构，所述下压机构包括用于放置需压合物品的下压治具及下压组件；

所述下压组件包括第一下压件及与所述第一下压件相连的压板，所述压板在所述第一下压件的驱动下压在所述下压治具上或从所述下压治具上分离；

所述压板包括与所述第一下压件相连的上压板及与所述上压板滑动连接的并用于压合所述下压治具的下压板，且所述第一下压件与所述上压板的中部相连，所述上压板上还穿设有若干第二下压件，所述第二下压件的一端设有正对所述下压板的边角位置并位于所述上压板与所述下压板之间的压块，所述压块在所述第二下压件的推动下压合所述下压板的边角位置。

作为本实用新型压合装置的一种改进，所述下压治具靠近所述下压板的一侧开设有用于放置需压合物品的收容槽；所述下压板靠近所述下压治具的一侧贴附有用于压合所述需压合物品的第一弹性垫板。

作为本实用新型压合装置的一种改进，所述第一弹性垫板背离所述下压板的一侧凸起形成第一压合部，所述第一压合部的形状与所述收容槽的形状相匹配。

作为本实用新型压合装置的一种改进，所述下压治具上还开设有若干与所述收容槽连通的排气槽。

作为本实用新型压合装置的一种改进，所述压块包括与所述第二下压件相连的压块主体及至少一个自所述压块主体的一侧延伸形成的第二压合部，所述第二压合部用于压合所述下压板背离所述下压治具的一侧。

作为本实用新型压合装置的一种改进，所述压块主体的厚度大于所述压合部的厚度，所述下压板的边角位置开设有供所述压块主体穿过的避空槽。

作为本实用新型压合装置的一种改进，所述压块主体远离所述上压板的一侧贴附有用于压合所述下压治具的第二弹性垫板。

作为本实用新型压合装置的一种改进，所述第二压合部上固定有穿过所述上压板并与所述上压板滑动配合的导向柱。

作为本实用新型压合装置的一种改进，所述连接杆远离所述下压板的一端均设有限位帽，且其中一部分所述连接杆上还套有缓冲环，所述缓冲环设置在对应的限位帽与所述上压板之间。

作为本实用新型压合装置的一种改进，所述压板还包括若干滑杆，所述滑杆的一端与所述下压板靠近所述上压板的一侧固定连接，另一端穿过所述上压板并与所述上压板滑动配合，且所述滑杆上套有抵接于所述下压板与所述上压板之间的弹性缓冲件。

与现有技术相比，本实用新型压合装置的有益效果在于：将上压板的中部与第一下压件相连，并在上压板上设置第二下压件以用于压合下压板的边角位置，使得上压板在带动下压板进行压合的时候，下压板的中部与边角位置均能得到良好压合，从而可以有效提高压合效果。

为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的压合装置的立体图。

图2为图1所示A区域的放大图。

图3为图1所示下压治具的立体图。

图4为图1所示下压板的立体图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参考图1至图4，本实用新型提供一种压合装置100，用于压合物品，使得需压合物品能与其他物品紧密贴合。比如，需压合物品可以是手机、PAD等电子设备上的触摸屏，压合的目的是使得触摸屏可以紧密的贴合在电子设备的壳体上，主要用于解决触摸屏在压合后四周容易出现不平整或者起翘的现象。

在本实用新型的实施例中，压合装置100包括机台10及至少一个安装于机台10上的下压机构20，下压机构20包括用于放置需压合物品的下压治具30及下压组件40，其中，下压组件40包括压板41、第一下压件42及若干个第二下压件43，压板41在第一下压件42的推动下下压在下压治具30上或从下压治具30上分离，第二下压件43则用于在压板41下压在下压治具30上后对压板41进行加压，以保证压板41的压力更加均衡。

具体的，压板41包括上压板411、下压板412及若干连接杆413，连接杆413的一端与下压板412靠近上压板411的一侧固定连接，另一端穿过上压板411并与上压板411滑动连接。

第一下压件42与上压板411的中部相连并用于驱动上压板411向靠近或者远离下压板412的方向移动，以带动下压板412下压在下压治具30上或从下压治具30上分离。

若干第二下压件43均穿设在上压板411上，且每个第二下压件43的一端设有正对下压板412的边角位置并位于上压板411与下压板412之间的压块431，压块431在第二下压件43的推动下压合下压板412的边角位置。

可以理解，在压合时，因第一下压件42连接上压板411的中部，使得下压板412的中部受力较大，而下压板412的边缘，尤其是下压板412的边角位置受力较小，这样会影响压合效果，为此再通过第二下压件43推动压块431对压板41的边角位置进行加压，可以保证需压合物品的边缘能得到良好的压合，从而能够避免需压合物品的边角出现不平整或者起翘的现象，从而提高压合效果。

在本实施例中，第一下压件42与第二下压件43均可以为气缸，安装方便，也便于采购，利于降低压合装置100的成本。

更为具体的，下压治具30靠近下压板412的一侧开设有用于放置需压合物品的收容槽301，下压板412靠近下压治具30的一侧贴附有用于压合需压合物品的第一弹性垫板4121，第一弹性垫板4121可以采用柔软的硅胶制成，这样下压板412不会压伤需压合物品，而且硅胶在压合的过程中会与需压合物品充分接触，这样需压合物品的受力较为均匀，可以提高压合效果。

优选的，第一弹性垫板4121背离下压板412的一侧凸起形成第一压合部4122，第一压合部4122的形状与收容槽301的形状相匹配，收容槽301的形状则与需压合物品的外形一致，使得第一弹性垫板4121能充分接触需压合物品的表面。

优选的，为了避免需压合物品在压合过程中产生气泡而影响压合品质，下压治具30上还开设有若干与收容槽301连通的排气槽302，以利于排出第一弹性垫板4121与需压合物品之间的空气，从而避免气泡的产生。

进一步的，在一个实施例中，连接杆413远离下压板412的一端设有限位帽4131，限位帽4131用于抵接上压板411远离上压板411的一侧，使得上压板411在第一下压件42的驱动下向远离下压治具30的时候，可以通过限位帽4131来拉动下压板412，以到达将下压板412从下压治具30上分离的目的。

优选的，其中一部分的连接杆413上还套有缓冲环4132，缓冲环4132设置在对应的限位帽4131与上压板411之间，缓冲环4132在通过限位帽4131来拉动下压板412的时候起到缓冲的作用，可以避免限位帽4131被打伤或者打掉。

进一步的，在一个实施例中，压板41还包括若干滑杆414，滑杆414的一端与下压板412靠近上压板411的一侧固定连接，另一端穿过上压板411并与上压板411滑动配合，且滑杆414上套有抵接于下压板412与上压板411之间的弹性缓冲件4141，这样上压板411在第一下压件42的驱动下抵靠下压板412以带动下压板412压合下压治具30时，上压板411与下压板412之间可以通过弹性缓冲件4141进行缓冲，不仅可以防止上压板411与或下压板412被撞伤，而且也可以防止因冲击过大而导致需压合物品被压坏。

在本实施例中，弹性缓冲件4141可以为弹簧。

进一步的，在一个实施例中，压块431可以包括与第二下压件43相连的压块主体4311及至少一个自压块主体4311的一侧延伸形成的第二压合部4312，压块主体4311抵压下压治具30后第二压合部4312压在下压板412背离下压治具30的一侧。其中，压块主体4311的厚度大于第二压合部4312的厚度并穿过下压板412后抵接下压治具30，对应的，下压板412的边角位置开设有供压块主体4311穿过的避空槽4123，对应的，第一弹性垫板4121的边角位置也设有与避空槽4123对应的缺口，以避免压块431与下压板412之间产生干涉。

在本实施中，下压板412呈矩形板状并在四个边角位置设有四个避空槽4123，压块431的数量为四个并分别对应下压板412的四个边角，且每个压块431的压块主体4311呈长方体状并设有两个第二压合部4312，且两个第二压合部4312呈90°夹角，避空槽4123的形状大小与压块主体4311相匹配，使得压块主体4311刚好可以穿过避空槽4123即可，这样下压板412的每个边缘都有两个第二压合部4312进行压合，受力较为均匀，可以提高压合效果。

优选的，压块主体4311远离上压板411的一侧贴附有用于压合下压治具30的第二弹性垫板4313，第二弹性垫板4313在压块主体4311抵压下压治具30时起到缓冲的作用，使得压块431不会压伤下压治具30。同时，第二压合部4312上固定有穿过上压板411并与上压板411滑动配合的导向柱4314，通过导向柱4314与上压板411的滑动配合，使得压块主体4311可以准确的穿过对应的避空槽4123，可以避免产生干涉的现象。

在本实用新型的实施例中，机台10包括用于安装下压治具30的机座101及装设于机座101上并横跨下压治具30的机架102，机座101上设有与下压治具30滑动连接的滑轨103，机架102包括用于安装第一下压件42的顶板1021及若干连接于顶板1021与机座101之间的侧板1022。

可以理解，机座101上设有与下压治具30滑动连接的滑轨103，使得下压治具30可以通过滑轨103移动在压板41的一侧，以让工作人员或者机械手可以将需压合物品放置在下压治具30的收容槽301中，接着下压治具30携带需压合物品移动至压板41的正下方以进行压合工作。

具体的，顶板1021与侧板1022可以在机座101的一端围成一个用于收容下压机构20并一端开口的收容空间1023，通过滑轨103将下压治具30从收容空间1023的开口处移出或者移进收容空间1023，这样侧板1022可以对下压机构20起到隔离保护的作用，也可以对下压过程进行隔离保护，可以提高工作的安全性。

进一步的，在一个实施例中，机座101上还设有若干与顶板1021相连的支撑杆104，支撑杆104可以提高顶板1021的受力性能，即提高顶板1021的强度，使得第一下压件42的下压过程更加稳定可靠。

优选的，上压板411上还穿设有若干一一滑动套接在支撑杆104上的滑套4111，亦即，上压板411通过滑套4111与支撑板滑动连接，这样支撑杆104还起到导向的作用，上压板411的移动更加顺畅准确，利于提高压合效果。

为了更加清楚的理解本实用新型提供的压合装置100，以下对压合装置100的工作过程进行简单的描述：

在压合前，第一下压件42与第二下压件43均处于缩回状态，此时，下压治具30位于收容空间1023的外侧以方便放置需压合物品，上压板411与下压板412之间处于最大间隔距离状态；

在压合时，下压治具30先是移动至下压板412的正下方，接着第一下压件42推动上压板411并带动下压板412向靠近下压治具30的方向移动，直至上压板411与下压板412相互抵接，此时需压合物品的受压力度集中在中部，然后第二下压件43推动压块431来压合下压板412的四个边角，以用于增加边角位置的压合力度，使得需压合物品的各个部位都能得到良好压合。

综上所述，本实用新型提供的压合装置100，将上压板411的中部与第一下压件42相连，并在上压板411上设置第二下压件43以用于压合下压板412的边角位置，使得上压板411在带动下压板412进行压合的时候，下压板412的中部与边角位置均能得到良好压合，从而可以有效提高压合效果。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (10)

1.一种压合装置，其特征在于，包括机台及至少一个安装于所述机台上的下压机构，所述下压机构包括用于放置需压合物品的下压治具及下压组件；

所述下压组件包括压板、第一下压件以及若干个第二下压件；

所述压板包括上压板、下压板及若干连接杆，所述连接杆的一端与所述下压板靠近所述上压板的一侧固定连接，另一端穿过所述上压板并与所述上压板滑动连接；

所述第一下压件与所述上压板的中部相连并用于驱动所述上压板向靠近或者远离所述下压板的方向移动，以带动所述下压板下压在所述下压治具上或从所述下压治具上分离；

所述若干第二下压件穿设在所述上压板上，每个所述第二下压件的一端设有正对所述下压板的边角位置并位于所述上压板与所述下压板之间的压块，所述压块在所述第二下压件的推动下压合所述下压板的边角位置。

2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述下压治具靠近所述下压板的一侧开设有用于放置需压合物品的收容槽；所述下压板靠近所述下压治具的一侧贴附有用于压合所述需压合物品的第一弹性垫板。

3.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，所述第一弹性垫板背离所述下压板的一侧凸起形成第一压合部，所述第一压合部的形状与所述收容槽的形状相匹配。

4.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，所述下压治具上还开设有若干与所述收容槽连通的排气槽。

5.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述压块包括与所述第二下压件相连的压块主体及至少一个自所述压块主体的一侧延伸形成的第二压合部，所述第二压合部用于压合所述下压板背离所述下压治具的一侧。

6.根据权利要求5所述的压合装置，其特征在于，所述压块主体的厚度大于所述压合部的厚度，所述下压板的边角位置开设有供所述压块主体穿过的避空槽。

7.根据权利要求5所述的压合装置，其特征在于，所述压块主体远离所述上压板的一侧贴附有用于压合所述下压治具的第二弹性垫板。

8.根据权利要求5所述的压合装置，其特征在于：所述第二压合部上固定有穿过所述上压板并与所述上压板滑动配合的导向柱。

9.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于：所述连接杆远离所述下压板的一端均设有限位帽，且其中一部分所述连接杆上还套有缓冲环，所述缓冲环设置在对应的限位帽与所述上压板之间。

10.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于：所述压板还包括若干滑杆，所述滑杆的一端与所述下压板靠近所述上压板的一侧固定连接，另一端穿过所述上压板并与所述上压板滑动配合，且所述滑杆上套有抵接于所述下压板与所述上压板之间的弹性缓冲件。

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