CN115041568A - 一种具有防护功能的机床附件制造用冲压成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防护功能的机床附件制造用冲压成型设备,涉及冲压设备技术领域,包括冲压成型设备主体,所述冲压成型设备主体包括有支撑架,所述支撑架的下表面固定安装有底座。本发明通过减震柱与弧形夹板配合,对冲压模具二进行支撑,冲压模具二受到反复的冲压作业,会加大损耗,再配合弧形夹板表面设置的垫片,减小摩擦力,这就加大了对冲压模具二的稳定效果,再配合铰接杆和弹性抵块的作用,对冲压模具二表面进行支撑,加强防护,再有,当模具冲压成型后,模具落入冲压模具二内部,通过伸缩杆的伸缩能力,且利用成型模具承接圆盘将成型的钢片顶出,便于人们对其进行拿取,从而提高冲压效率。
Description
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域,具体涉及一种具有防护功能的机床附件制造用冲压成型设备。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术,传统的机床在冲压时无法允许板件进行高效延展,特别是在高要求的异形机床工件成型之前就会产生破裂和扭曲,对冲压设备整体的防护性较差。
如中国发明公开号为:CN105336412A的一种用于塑料制品加工的冲压模具,包括上模板、移动杆和底座,底座的顶部固定连接有凹模,移动杆的一端固定连接有推板且另一端固定连接有弧形板,上模板的顶部固定连接有顶板,下模板的底部固定连接有推杆。该申请使得板料可以从固定槽内部推出,提高人工取出冲孔中板料操作安全性。
针对现有技术存在以下问题:
1、在该设备进行冲模时,冲压时会产生较大的冲压力,使得冲压钢材因冲压造成形变,影响成型的质量;
2、现有设备进行冲压时,不具备对支撑钢片的撑板进行回弹保护,导致影响模具的正常使用。
发明内容
本发明提供一种具有防护功能的机床附件制造用冲压成型设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种具有防护功能的机床附件制造用冲压成型设备,包括冲压成型设备主体,所述冲压成型设备主体包括有支撑架,所述支撑架的下表面固定安装有底座,所述支撑架的上表面活动连接有升降冲压装置,所述支撑架的上表面固定安装有底部支撑装置,所述底部支撑装置的上表面活动连接有机床附件防护装置,所述升降冲压装置包括有连接机构和升降机构,所述升降机构包括有冲压器本体,所述机床附件防护装置包括有钢片放置机构和压力回弹机构,所述底部支撑装置包括有支撑座、成型模具推出机构和定位机构,所述支撑座的下表面与底座的上表面固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述支撑架的内侧面分别固定安装有支撑板一与支撑板二,所述支撑板一、支撑板二的内侧面分别开设有活动槽,所述活动槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的另一端固定安装有连接板,
采用上述技术方案,该方案中的支撑板一、支撑板二、活动槽与连接板之间共同配合,对升降机构起到辅助升降作用。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述连接板的下表面固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的另一端固定安装有横板,所述横板的下表面固定连接有冲压模具一,所述横板的上表面设置有冲压柱,所述冲压柱的内表面活动连接有缓冲阻尼弹簧。
采用上述技术方案,该方案中的伸缩柱、冲压模具一、冲压柱与缓冲阻尼弹簧配合,增加回弹效果,确保冲压模具一对钢片反复进行冲压后,能有效利用其回弹力和缓冲减震的效果。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述钢片放置机构包括有承接板,所述承接板的内侧面分别开设有滑槽,所述滑槽的内表面活动连接有卡钢槽板,所述卡钢槽板的上表面活动安装有冲压钢片本体,所述卡钢槽板的下表面固定安装有液压回弹柱。
采用上述技术方案,该方案中的承接板与卡钢槽板配合,对冲压钢片本体起到支撑的作用。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述液压回弹柱的另一端与承接板的内侧面固定连接,所述卡钢槽板的内表面转动连接有轴杆,所述轴杆的两端外表面与承接板的内壁固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的轴杆与卡钢槽板相互配合,辅助卡钢槽板再冲压后达到斜向,利用轴杆进行连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述滑槽的内表面固定安装有弧形弹性钢板,所述弧形弹性钢板的上端外表面与卡钢槽板的下表面固定连接,所述弧形弹性钢板的内表面固定安装有弹性柱,所述弹性柱的另一端固定连接有弹性钢条,所述弹性钢条的两端分别与弧形弹性钢板的内腔顶面与底面固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的弧形弹性钢板、弹性柱与弹性钢条之间共同配合,对卡钢槽板起到支撑和辅助回弹的效果。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述成型模具推出机构包括有冲压模具二,所述冲压模具二的下表面与支撑座的内表面固定连接,所述冲压模具二的内腔底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的上表面一端固定连接有成型模具承接圆盘,所述成型模具承接圆盘的外表面与冲压模具二的内壁滑动连接。
采用上述技术方案,该方案中的冲压模具二、伸缩杆与成型模具承接圆盘配合,起到对成型的钢片进行顶出的作用。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述冲压模具二的外表面活动连接有弧形夹板,所述弧形夹板的外侧面固定连接有减震柱,所述减震柱的另一端与支撑座的内壁固定连接,所述支撑座的内表面铰接有铰接杆,所述铰接杆的另一端固定安装有弹性抵块,所述弹性抵块的外侧面与冲压模具二的外表面活动连接。
采用上述技术方案,该方案中的减震柱、弧形夹板、铰接杆、与弹性抵块之间共同配合,对冲压模具二进行支撑,加强设备的整体防护效果和稳定性。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种具有防护功能的机床附件制造用冲压成型设备,采用连接机构和升降机构之间的共同配合,通过支撑板一与支撑板二的配合,对连接板进行辅助支撑,在冲压器向下进行冲压时,带动连接板整体向下移动,通过冲压柱与缓冲阻尼弹簧的配合,来增加回弹效果,确保冲压模具一对钢片反复进行冲压后,能有效利用其回弹力和缓冲减震的效果,加强装置的稳定性,再有增强模具冲压成型的品质和效率。
2、本发明提供一种具有防护功能的机床附件制造用冲压成型设备,采用钢片放置机构和压力回弹机构之间的共同配合,该设备利用轴杆与卡钢槽板配合,当冲压钢片本体受到冲压时,借用轴杆使得卡钢槽板向下转动,而弧形弹性钢板在压力的作用下发生形变,通过设置弹性柱和弹性钢条来分散了局部的冲击力,对压力进行分散的同时,冲压模具一冲压完成后脱离冲压钢片本体,就可利用弹性柱进行水平方向的力的阻挡,避免弧形弹性钢板在强压力的作用下出现折断,同时,弹性钢条贯穿弧形弹性钢板整体,其弧度与弧形弹性钢板配合,增加冲压后的回弹效果,加强对压力回弹机构的防护性,将冲击的损伤降低到最小,提高整体的稳定性和防护效果。
3、本发明提供一种具有防护功能的机床附件制造用冲压成型设备,采用支撑座、成型模具推出机构和定位机构的共同配合,当冲压模具二出现强大的冲压后,通过减震柱与弧形夹板配合,对冲压模具二进行支撑,冲压模具二受到反复的冲压作业,会加大损耗,再配合弧形夹板表面设置的垫片,减小摩擦力,这就加大了对冲压模具二的稳定效果,再配合铰接杆和弹性抵块的作用,对冲压模具二表面进行支撑,加强防护,再有,当模具冲压成型后,模具落入冲压模具二内部,通过伸缩杆的伸缩能力,且利用成型模具承接圆盘将成型的钢片顶出,便于人们对其进行拿取,从而提高冲压效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的升降冲压装置的正面剖面结构示意图;
图3为本发明的机床附件防护装置的立体结构示意图;
图4为本发明的压力回弹机构的立体剖面结构示意图;
图5为本发明的底部支撑装置的立体剖面结构示意图;
图6为本发明的图2的A处放大结构示意图。
图中:1、冲压成型设备主体;2、升降冲压装置;3、机床附件防护装置;4、底部支撑装置;11、支撑架;12、底座;21、连接机构;211a、支撑板一;211b、支撑板二;212、活动槽;22、升降机构;221、滑块;222、连接板;223、伸缩柱;224、冲压模具一;225、冲压柱;226、缓冲阻尼弹簧;31、钢片放置机构;311、承接板;312、轴杆;313、卡钢槽板;314、液压回弹柱;32、压力回弹机构;321、弧形弹性钢板;322、弹性柱;323、弹性钢条;41、支撑座;42、成型模具推出机构;421、冲压模具二;422、伸缩杆;423、成型模具承接圆盘;43、定位机构;431、减震柱;432、弧形夹板;433、铰接杆;434、弹性抵块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-6所示,本发明提供了一种具有防护功能的机床附件制造用冲压成型设备,包括冲压成型设备主体1,冲压成型设备主体1包括有支撑架11,支撑架11的下表面固定安装有底座12,支撑架11的上表面活动连接有升降冲压装置2,支撑架11的上表面固定安装有底部支撑装置4,底部支撑装置4的上表面活动连接有机床附件防护装置3,升降冲压装置2包括有连接机构21和升降机构22,升降机构22包括有冲压器本体,机床附件防护装置3包括有钢片放置机构31和压力回弹机构32,底部支撑装置4包括有支撑座41、成型模具推出机构42和定位机构43,支撑座41的下表面与底座12的上表面固定连接,支撑架11的内侧面分别固定安装有支撑板一211a与支撑板二211b,支撑板一211a、支撑板二211b的内侧面分别开设有活动槽212,活动槽212的内壁滑动连接有滑块221,滑块221的另一端固定安装有连接板222,连接板222的下表面固定连接有伸缩柱223,伸缩柱223的另一端固定安装有横板,横板的下表面固定连接有冲压模具一224,横板的上表面设置有冲压柱225,冲压柱225的内表面活动连接有缓冲阻尼弹簧226。
进一步的是,通过支撑板一211a与支撑板二211b的配合,对连接板222进行辅助支撑,在冲压器向下进行冲压时,带动连接板222整体向下移动,再通过冲压柱225与缓冲阻尼弹簧226的配合,来增加回弹效果,确保冲压模具一224对钢片反复进行冲压后,能有效利用其回弹力和缓冲减震的效果,加强装置的稳定性。
实施例2
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,钢片放置机构31包括有承接板311,承接板311的内侧面分别开设有滑槽,滑槽的内表面活动连接有卡钢槽板313,卡钢槽板313的上表面活动安装有冲压钢片本体,卡钢槽板313的下表面固定安装有液压回弹柱314,液压回弹柱314的另一端与承接板311的内侧面固定连接,卡钢槽板313的内表面转动连接有轴杆312,轴杆312的两端外表面与承接板311的内壁固定连接,滑槽的内表面固定安装有弧形弹性钢板321,弧形弹性钢板321的上端外表面与卡钢槽板313的下表面固定连接,弧形弹性钢板321的内表面固定安装有弹性柱322,弹性柱322的另一端固定连接有弹性钢条323,弹性钢条323的两端分别与弧形弹性钢板321的内腔顶面与底面固定连接。
进一步的是,利用轴杆312与卡钢槽板313配合,当冲压钢片本体受到冲压时,借用轴杆312使得卡钢槽板313向下转动,而弧形弹性钢板321在压力的作用下发生形变,通过设置弹性柱322和弹性钢条323来分散了局部的冲击力,对压力进行分散的同时,冲压模具一224冲压完成后脱离冲压钢片本体,就可利用弹性柱322进行水平方向的力的阻挡,避免弧形弹性钢板321在强压力的作用下出现折断,同时,弹性钢条323贯穿弧形弹性钢板321整体,其弧度与弧形弹性钢板321配合,增加冲压后的回弹效果,加强对压力回弹机构32的防护性,将冲击的损伤降低到最小,提高整体的稳定性和防护效果。
实施例3
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,成型模具推出机构42包括有冲压模具二421,冲压模具二421的下表面与支撑座41的内表面固定连接,冲压模具二421的内腔底部固定安装有伸缩杆422,伸缩杆422的上表面一端固定连接有成型模具承接圆盘423,成型模具承接圆盘423的外表面与冲压模具二421的内壁滑动连接,冲压模具二421的外表面活动连接有弧形夹板432,弧形夹板432的外侧面固定连接有减震柱431,减震柱431的另一端与支撑座41的内壁固定连接,支撑座41的内表面铰接有铰接杆433,铰接杆433的另一端固定安装有弹性抵块434,弹性抵块434的外侧面与冲压模具二421的外表面活动连接。
进一步的是,通过减震柱431与弧形夹板432配合,对冲压模具二421进行支撑,冲压模具二421受到反复的冲压作业,会加大损耗,再配合弧形夹板432表面设置的垫片,减小摩擦力,这就加大了对冲压模具二421的稳定效果,再配合铰接杆433和弹性抵块434的作用,对冲压模具二421表面进行支撑,加强防护,再有,当模具冲压成型后,模具落入冲压模具二421内部,通过伸缩杆422的伸缩能力,且利用成型模具承接圆盘423将成型的钢片顶出,便于人们对其进行拿取。
下面具体说一下该具有防护功能的机床附件制造用冲压成型设备的工作原理。
如图1-6所示,在操作时首先将冲压钢片本体放置在卡钢槽板313上方,与之相互卡嵌,待放置平稳后,通过支撑板一211a与支撑板二211b的配合,对连接板222进行辅助支撑,然后开启冲压器,在冲压器向下进行冲压时,带动连接板222整体向下移动,通过冲压柱225与缓冲阻尼弹簧226的配合,来增加回弹效果,确保冲压模具一224对钢片反复进行冲压后,能有效利用其回弹力和缓冲减震的效果,冲压模具一224在压力的作用下,刚好与冲压模具二421相嵌合,因此就冲压出与冲压模具二421上相配的圆形钢片,然后,利用轴杆312与卡钢槽板313配合,当冲压钢片本体受到冲压时,借用轴杆312使得卡钢槽板313向下转动,而弧形弹性钢板321在压力的作用下发生形变,通过设置弹性柱322和弹性钢条323来分散了局部的冲击力,对压力进行分散的同时,冲压模具一224冲压完成后脱离冲压钢片本体,就可利用弹性柱322进行水平方向的力的阻挡,避免弧形弹性钢板321在强压力的作用下出现折断,同时,弹性钢条323贯穿弧形弹性钢板321整体,其弧度与弧形弹性钢板321配合,增加冲压后的回弹效果,加强对压力回弹机构32的防护性,再有,当冲压模具二421出现强大的冲压后,通过减震柱431与弧形夹板432配合,对冲压模具二421进行支撑,冲压模具二421受到反复的冲压作业,会加大损耗,再配合弧形夹板432表面设置的垫片,减小摩擦力,这就加大了对冲压模具二421的稳定效果,再配合铰接杆433和弹性抵块434的作用,对冲压模具二421表面进行支撑,加强防护,再有,当模具冲压成型后,模具落入冲压模具二421内部,通过伸缩杆422的伸缩能力,且利用成型模具承接圆盘423将成型的钢片顶出,当钢片顶出后,最终将冲压成型的钢片进行收纳,便于后续加工,再依次重复以上步骤,继续完成冲压。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有防护功能的机床附件制造用冲压成型设备,包括冲压成型设备主体(1),其特征在于:所述冲压成型设备主体(1)包括有支撑架(11),所述支撑架(11)的下表面固定安装有底座(12),所述支撑架(11)的上表面活动连接有升降冲压装置(2),所述支撑架(11)的上表面固定安装有底部支撑装置(4),所述底部支撑装置(4)的上表面活动连接有机床附件防护装置(3),所述升降冲压装置(2)包括有连接机构(21)和升降机构(22),所述升降机构(22)包括有冲压器本体,所述机床附件防护装置(3)包括有钢片放置机构(31)和压力回弹机构(32),所述底部支撑装置(4)包括有支撑座(41)、成型模具推出机构(42)和定位机构(43),所述支撑座(41)的下表面与底座(12)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的机床附件制造用冲压成型设备,其特征在于:所述支撑架(11)的内侧面分别固定安装有支撑板一(211a)与支撑板二(211b),所述支撑板一(211a)、支撑板二(211b)的内侧面分别开设有活动槽(212),所述活动槽(212)的内壁滑动连接有滑块(221),所述滑块(221)的另一端固定安装有连接板(222)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的机床附件制造用冲压成型设备,其特征在于:所述连接板(222)的下表面固定连接有伸缩柱(223),所述伸缩柱(223)的另一端固定安装有横板,所述横板的下表面固定连接有冲压模具一(224),所述横板的上表面设置有冲压柱(225),所述冲压柱(225)的内表面活动连接有缓冲阻尼弹簧(226)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的机床附件制造用冲压成型设备,其特征在于:所述钢片放置机构(31)包括有承接板(311),所述承接板(311)的内侧面分别开设有滑槽,所述滑槽的内表面活动连接有卡钢槽板(313),所述卡钢槽板(313)的上表面活动安装有冲压钢片本体,所述卡钢槽板(313)的下表面固定安装有液压回弹柱(314)。
5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的机床附件制造用冲压成型设备,其特征在于:所述液压回弹柱(314)的另一端与承接板(311)的内侧面固定连接,所述卡钢槽板(313)的内表面转动连接有轴杆(312),所述轴杆(312)的两端外表面与承接板(311)的内壁固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的机床附件制造用冲压成型设备,其特征在于:所述滑槽的内表面固定安装有弧形弹性钢板(321),所述弧形弹性钢板(321)的上端外表面与卡钢槽板(313)的下表面固定连接,所述弧形弹性钢板(321)的内表面固定安装有弹性柱(322),所述弹性柱(322)的另一端固定连接有弹性钢条(323),所述弹性钢条(323)的两端分别与弧形弹性钢板(321)的内腔顶面与底面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的机床附件制造用冲压成型设备,其特征在于:所述成型模具推出机构(42)包括有冲压模具二(421),所述冲压模具二(421)的下表面与支撑座(41)的内表面固定连接,所述冲压模具二(421)的内腔底部固定安装有伸缩杆(422),所述伸缩杆(422)的上表面一端固定连接有成型模具承接圆盘(423),所述成型模具承接圆盘(423)的外表面与冲压模具二(421)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有防护功能的机床附件制造用冲压成型设备,其特征在于:所述冲压模具二(421)的外表面活动连接有弧形夹板(432),所述弧形夹板(432)的外侧面固定连接有减震柱(431),所述减震柱(431)的另一端与支撑座(41)的内壁固定连接,所述支撑座(41)的内表面铰接有铰接杆(433),所述铰接杆(433)的另一端固定安装有弹性抵块(434),所述弹性抵块(434)的外侧面与冲压模具二(421)的外表面活动连接。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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