CN218342925U - 一种液压机的锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压机的锁紧结构，属于机械设备技术领域，所述的液压机的锁紧装置包括固定底座、固定顶板、滑动板、L型锁板和上支撑锁板，所述的固定顶板与固定底座之间固定连接在滑动板与固定顶板之间活动连接，所述的L型锁板活动连接在固定顶板上，所述的上支撑锁板与固定底座之间活动连接，使得液压机的锁紧装置在使用过程中能够通过L型锁板来对滑动板进行卡接限位，以完成对液压机的锁紧，从而有效地提高了液压机的锁紧装置的锁紧效率，还能够对滑动板进行支撑限位，同时还能够对与滑动板之间接触的力进行缓冲，从而进一步提高了液压机的锁紧装置的锁紧效果并提高了对滑动板的保护。

Description

一种液压机的锁紧结构

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体地说，涉及一种液压机的锁紧结构。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成；

现有的用于液压机的锁紧结构根据申请号为CN202021375982.X，公开了一种用于液压机的模具锁紧结构，包括竖向设置于上模顶侧以及下模底侧的锁紧液压缸，所述锁紧液压缸的活塞杆的伸出端成形有限位块；本实用新型通过在模具的上模与下模分别设置锁紧液压缸，利用锁紧液压缸的限位块分别与液压机的机头、底座开设的卡位槽连接，然后将锁紧液压缸的活塞杆回缩，即可实现上模与机头、下模与底座的快速连接，锁紧过程快速简单，无需人工操作，适用于大型液压机的模具的安装，现有技术中对于液压机的锁紧是基于液压机上的滑动板处于最下端的位置，而实际使用时当液压机出现故障需要进行检修时需要将滑动板向上提升，如果无法对液压机的滑动板处于上部位置进行支撑锁紧时，有可能造成操作工人在对液压机进行检修时滑动板下滑而对操作工人造成伤害，因此，我们需要提供一种液压机的锁紧结构能够对滑动板进行良好的支撑锁紧，以便于液压机的安全使用。

实用新型内容

针对现有的对于液压机的锁紧是基于液压机上的滑动板处于最下端的位置，而实际使用时当液压机出现故障需要进行检修时需要将滑动板向上提升，如果无法对液压机的滑动板处于上部位置进行支撑锁紧时，有可能造成操作工人在对液压机进行检修时滑动板下滑而对操作工人造成伤害的问题，本实用新型提供一种液压机的锁紧结构，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种液压机的锁紧结构，包括液压机的锁紧装置，所述的液压机的锁紧装置包括固定底座、固定顶板、滑动板、L型锁板和上支撑锁板，所述的固定顶板与固定底座之间固定连接在滑动板与固定顶板之间活动连接，所述的L型锁板活动连接在固定顶板上，所述的上支撑锁板与固定底座之间活动连接。

优选地，所述的固定底座与固定顶板之间设置有滑动导柱，所述的滑动导柱设置有四根且两端分别固定连接在固定底座和固定顶板上，所述的滑动板滑动套接在滑动导柱上，所述的固定顶板的上端设置有液压缸，所述的液压缸固定安装在固定顶板上，所述的固定顶板的下端设置有液压杆，所述的液压杆的一端与液压缸的输出端固定连接，另一端固定连接在滑动板上。

优选地，所述的L型锁板设置有两个且位于固定顶板的两侧壁上，所述的L型锁板的侧壁上设置有连接轴，所述的连接轴固定连接在L型锁板的侧壁上，所述的固定顶板的两侧壁上开设有连接槽，所述的连接槽的内壁上设置有连接孔，所述的连接孔的形状规格与连接轴相适配，所述的L型锁板通过连接轴与连接孔的配合使用转动连接在固定顶板侧壁上的连接槽内。

优选地，所述的滑动板的下端设置有弹性垫板，所述的弹性垫板滑动套接在滑动导柱上且固定连接在滑动板的下端，所述的滑动导柱上设置有上支撑锁板和下支撑锁板，所述的上支撑锁板和下支撑锁板滑动套接在滑动导柱上，所述的固定底座上设置有收纳槽，所述的上支撑锁板和下支撑锁板滑动连接在收纳槽内。

优选地，所述的下支撑锁板的下端设置有连接杆，所述的连接杆固定连接在下支撑锁板的下端，所述的固定底座的下端设置有气缸，所述的气缸固定安装在固定底座的下端，且所述的气缸的输出端与连接杆配合连接。

优选地，所述的上支撑锁板和下支撑锁板之间设置有伸缩支撑柱，所述的伸缩支撑柱的两端分别固定连接在上支撑锁板和下支撑锁板上，所述的伸缩支撑柱上设置有套接弹簧，所述的套接弹簧套接在伸缩支撑柱上，所述的上支撑锁板和下支撑锁板之间还设置有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧设置有多个且两端分别固定连接在上支撑锁板和下支撑锁板上。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

1）上述的一种液压机的锁紧结构，通过设置有的固定顶板、L型锁板、连接轴和连接孔等组件的配合使用，使得液压机的锁紧装置在使用过程中能够通过L型锁板来对滑动板进行卡接限位，以完成对液压机的锁紧，从而有效地提高了液压机的锁紧装置的锁紧效率。

2）上述的一种液压机的锁紧结构，通过设置有的弹性垫板、上支撑锁板、下支撑锁板、连接杆、伸缩支撑柱和缓冲弹簧等组件的配合使用，使得液压机的锁紧装置在使用过程中还能够对滑动板进行支撑限位，同时还能够对与滑动板之间接触的力进行缓冲，从而进一步提高了液压机的锁紧装置的锁紧效果并提高了对滑动板的保护。

附图说明

图1为本实用新型中液压机的锁紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型中液压机的锁紧装置的结构主视图；

图3为本实用新型中液压机的锁紧装置的结构侧视图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

图中：100、液压机的锁紧装置；1、固定底座；2、固定顶板；3、滑动导柱；4、滑动板；5、液压缸；6、液压杆；7、L型锁板；8、连接轴；9、连接槽；10、连接孔；11、弹性垫板；12、上支撑锁板；13、下支撑锁板；14、收纳槽；15、连接杆；16、气缸；17、伸缩支撑柱；18、套接弹簧；19、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

实施例

如图1~3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种液压机的锁紧结构的结构示意图，本实施例的液压机的锁紧装置100包括固定底座1、固定顶板2、滑动板4、L型锁板7和上支撑锁板12，所述的固定顶板2与固定底座1之间固定连接在滑动板4与固定顶板2之间活动连接，所述的L型锁板7活动连接在固定顶板2上，所述的上支撑锁板12与固定底座1之间活动连接。

所述的固定底座1与固定顶板2之间设置有滑动导柱3，所述的滑动导柱3设置有四根且两端分别固定连接在固定底座1和固定顶板2上，所述的滑动板4滑动套接在滑动导柱3上，所述的固定顶板2的上端设置有液压缸5，所述的液压缸5固定安装在固定顶板2上，所述的固定顶板2的下端设置有液压杆6，所述的液压杆6的一端与液压缸5的输出端固定连接，另一端固定连接在滑动板4上，用于在液压机的锁紧装置100的使用过程通过液压缸5带动滑动板4进行上下滑动，从而配合生产组件完成加工。

所述的L型锁板7设置有两个且位于固定顶板2的两侧壁上，所述的L型锁板7的侧壁上设置有连接轴8，所述的连接轴8固定连接在L型锁板7的侧壁上，所述的固定顶板2的两侧壁上开设有连接槽9，所述的连接槽9的内壁上设置有连接孔10，所述的连接孔10的形状规格与连接轴8相适配，所述的L型锁板7通过连接轴8与连接孔10的配合使用转动连接在固定顶板2侧壁上的连接槽9内，用于在液压机的锁紧装置100的使用过程中通过转动L型锁板7来对滑动板4进行锁紧。

所述的滑动板4的下端设置有弹性垫板11，所述的弹性垫板11滑动套接在滑动导柱3上且固定连接在滑动板4的下端，所述的滑动导柱3上设置有上支撑锁板12和下支撑锁板13，所述的上支撑锁板12和下支撑锁板13滑动套接在滑动导柱3上，所述的固定底座1上设置有收纳槽14，所述的上支撑锁板12和下支撑锁板13滑动连接在收纳槽14内，用于在液压机的锁紧装置100的使用过程中便于对上支撑锁板12和下支撑锁板13进行收纳，同时还能够通过上支撑锁板12和下支撑锁板13来对滑动板4进行锁紧。

所述的下支撑锁板13的下端设置有连接杆15，所述的连接杆15固定连接在下支撑锁板13的下端，所述的固定底座1的下端设置有气缸16，所述的气缸16固定安装在固定底座1的下端，且所述的气缸16的输出端与连接杆15配合连接，用于在液压机的锁紧装置100的使用过程中通过气缸16和连接杆15带动上支撑锁板12和下支撑锁板13上移并对滑动板4进行支撑锁紧。

所述的上支撑锁板12和下支撑锁板13之间设置有伸缩支撑柱17，所述的伸缩支撑柱17的两端分别固定连接在上支撑锁板12和下支撑锁板13上，所述的伸缩支撑柱17上设置有套接弹簧18，所述的套接弹簧18套接在伸缩支撑柱17上，所述的上支撑锁板12和下支撑锁板13之间还设置有缓冲弹簧19，所述的缓冲弹簧19设置有多个且两端分别固定连接在上支撑锁板12和下支撑锁板13上，用于在液压机的锁紧装置100的使用过程中上支撑锁板12和下支撑锁板13与滑动板4进行接触时能够通过伸缩支撑柱17、套接弹簧18和缓冲弹簧19进行有效缓冲，从而避免硬性碰撞对滑动板4造成损坏。

本实施例中，当需要使用到液压机的锁紧装置100进行液压机的锁紧时，通过先启动气缸16使得气缸16利用连接杆15将下支撑锁板13向上提升，在下支撑锁板13向上提升的过程中下支撑锁板13上端的上支撑锁板12会与滑动板4下端的弹性垫板11进行接触并推动滑动板4向上移动，而上支撑锁板12在与滑动板4进行接触支撑时会利用弹性垫板11对接触的力进行缓冲，同时还能够通过上支撑锁板12和下支撑锁板13之间的伸缩支撑柱17、套接弹簧18和缓冲弹簧19进行进一步的缓冲，从而提高了对滑动板4的保护避免滑动板4受到硬性碰撞而损坏，而当上支撑锁板12将滑动板4推动至一定高度时，可通过将固定顶板2两侧的L型锁板7向下翻转并使得L型锁板7的下端将滑动板4进行扣接，并配合上支撑锁板12的支撑来将滑动板4进行限位锁紧，本实用新型的结构简单且便于使用，通过设置有的固定顶板2、L型锁板7、连接轴8和连接孔10等组件的配合使用，使得液压机的锁紧装置100在使用过程中能够通过L型锁板7来对滑动板4进行卡接限位，以完成对液压机的锁紧，从而有效地提高了液压机的锁紧装置100的锁紧效率，还通过设置有的弹性垫板11、上支撑锁板12、下支撑锁板13、连接杆15、伸缩支撑柱17和缓冲弹簧19等组件的配合使用，使得液压机的锁紧装置100在使用过程中还能够对滑动板4进行支撑限位，同时还能够对与滑动板4之间接触的力进行缓冲，从而进一步提高了液压机的锁紧装置100的锁紧效果并提高了对滑动板4的保护。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种液压机的锁紧结构，包括液压机的锁紧装置（100），

其特征在于：

所述的液压机的锁紧装置（100）包括固定底座（1）、固定顶板（2）、滑动板（4）、L型锁板（7）和上支撑锁板（12），所述的固定顶板（2）与固定底座（1）之间固定连接在滑动板（4）与固定顶板（2）之间活动连接，所述的L型锁板（7）活动连接在固定顶板（2）上，所述的上支撑锁板（12）与固定底座（1）之间活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压机的锁紧结构，其特征在于：所述的固定底座（1）与固定顶板（2）之间设置有滑动导柱（3），所述的滑动导柱（3）设置有四根且两端分别固定连接在固定底座（1）和固定顶板（2）上，所述的滑动板（4）滑动套接在滑动导柱（3）上，所述的固定顶板（2）的上端设置有液压缸（5），所述的液压缸（5）固定安装在固定顶板（2）上，所述的固定顶板（2）的下端设置有液压杆（6），所述的液压杆（6）的一端与液压缸（5）的输出端固定连接，另一端固定连接在滑动板（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种液压机的锁紧结构，其特征在于：所述的L型锁板（7）设置有两个且位于固定顶板（2）的两侧壁上，所述的L型锁板（7）的侧壁上设置有连接轴（8），所述的连接轴（8）固定连接在L型锁板（7）的侧壁上，所述的固定顶板（2）的两侧壁上开设有连接槽（9），所述的连接槽（9）的内壁上设置有连接孔（10），所述的连接孔（10）的形状规格与连接轴（8）相适配，所述的L型锁板（7）通过连接轴（8）与连接孔（10）的配合使用转动连接在固定顶板（2）侧壁上的连接槽（9）内。

4.根据权利要求2所述的一种液压机的锁紧结构，其特征在于：所述的滑动板（4）的下端设置有弹性垫板（11），所述的弹性垫板（11）滑动套接在滑动导柱（3）上且固定连接在滑动板（4）的下端，所述的滑动导柱（3）上设置有上支撑锁板（12）和下支撑锁板（13），所述的上支撑锁板（12）和下支撑锁板（13）滑动套接在滑动导柱（3）上，所述的固定底座（1）上设置有收纳槽（14），所述的上支撑锁板（12）和下支撑锁板（13）滑动连接在收纳槽（14）内。

5.根据权利要求4所述的一种液压机的锁紧结构，其特征在于：所述的下支撑锁板（13）的下端设置有连接杆（15），所述的连接杆（15）固定连接在下支撑锁板（13）的下端，所述的固定底座（1）的下端设置有气缸（16），所述的气缸（16）固定安装在固定底座（1）的下端，且所述的气缸（16）的输出端与连接杆（15）配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压机的锁紧结构，其特征在于：所述的上支撑锁板（12）和下支撑锁板（13）之间设置有伸缩支撑柱（17），所述的伸缩支撑柱（17）的两端分别固定连接在上支撑锁板（12）和下支撑锁板（13）上，所述的伸缩支撑柱（17）上设置有套接弹簧（18），所述的套接弹簧（18）套接在伸缩支撑柱（17）上，所述的上支撑锁板（12）和下支撑锁板（13）之间还设置有缓冲弹簧（19），所述的缓冲弹簧（19）设置有多个且两端分别固定连接在上支撑锁板（12）和下支撑锁板（13）上。

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