CN220760791U - 一种金属加工件冲压装置用固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工件冲压装置用固定工装，包括操作台，所述操作台内部开设有操作腔，所述操作腔内设有移动组件，所述移动组件包括电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆和转动杆，所述螺纹杆上对称螺纹连接有两组夹持组件，所述操作台上端对称开设有若干组均匀的插孔，所述插孔内插接有挡板，所述操作台下端四角处固定连接有支撑腿。本实用新型通过设置电机带动主动锥齿轮转动，由于主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合，带动其一起转动，使得与从动锥齿轮固定连接的螺纹杆随之转动，夹持组件的滑杆随螺纹杆转动，做相互靠近或远离的运动，主夹板对模具两侧进行固定夹持，实现模具的定位，增加装置的便捷性。

Description

一种金属加工件冲压装置用固定工装

技术领域

本实用新型涉及金属加工相关技术领域，具体为一种金属加工件冲压装置用固定工装。

背景技术

在金属件加工成型中，冲压是一种常见的加工方式，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工冲压件的成形加工方法。

由于加工的类型和需求等有所区别，因此模具的种类也有很多，进而使得人们在生产时，往往需要对模具进行更换，现有的下模具一般都是直接借助多组螺栓将其固定在加工台面上，采用此种方式在固定时，需要依次将多组螺栓进行固定，操作较为麻烦，且针对不同尺寸大小的模具进行固定时需要进行复杂繁琐的操作步骤，从而使其在固定时也存在一定的不便，大大减慢了加工件的冲压速率，影响工作效率，现提出一种金属加工件冲压装置用固定工装来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工件冲压装置用固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属加工件冲压装置用固定工装，包括操作台，所述操作台内部开设有操作腔，所述操作腔内设有移动组件，所述移动组件包括电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆和转动杆，所述螺纹杆上对称螺纹连接有两组夹持组件，所述操作台上端对称开设有若干组均匀的插孔，所述插孔内插接有挡板，所述操作台下端四角处固定连接有支撑腿。

作为本技术方案的进一步优选的，所述电机固定安装在操作腔竖直方向的腔体内，所述电机输出端通过转动杆固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮呈直角方向设置并且相互啮合，所述从动锥齿轮左端固定连接有转动杆，所述转动杆另一端转动连接在操作腔内壁上，所述从动锥齿轮右端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆设于操作腔的横向腔体内，所述螺纹杆另一端转动连接在操作腔另一侧内壁上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持组件包括主夹板、滑杆、弹簧、拉杆和侧夹板，所述主夹板下端滑动连接在操作台上端，所述主夹板下端中部固定连接有滑杆，所述滑杆上开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔并与其螺纹连接，所述主夹板右侧均匀开设有三组滑孔，所述滑孔内均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端均固定连接有拉杆，所述拉杆滑动连接在滑孔内，所述拉杆另一端均共同固定连接有一个侧夹板。

作为本技术方案的进一步优选的，所述操作腔上端开设有滑槽，所述滑槽贯穿操作台上端，所述滑杆滑动连接在滑槽内。

作为本技术方案的进一步优选的，所述挡板下端对称固定连接有两个插杆，所述插杆分别插接在两排的插孔内。

作为本技术方案的进一步优选的，所述主夹板相互靠近的一端均固定连接有防滑胶垫。

作为本技术方案的进一步优选的，所述操作腔一侧开设有若干个散热孔。

本实用新型提供了一种金属加工件冲压装置用固定工装，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置电机带动主动锥齿轮转动，由于主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合，带动其一起转动，使得与从动锥齿轮固定连接的螺纹杆随之转动，夹持组件的滑杆随螺纹杆转动，做相互靠近或远离的运动，主夹板对模具两侧进行固定夹持，实现模具的定位，增加装置的便捷性。

(2)本实用新型在主夹板一侧开设有滑孔，且滑孔内设置有弹簧，弹簧另一端固定连接有滑杆，滑动一端连接有侧夹板，侧夹板随着向外拉伸，其拉杆固定连接的弹簧有一定的回缩力可以对需要夹持的不同尺寸大小的模具均起到有效的夹持防护作用，使其固定更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的整体结构正面剖视图；

图3为本实用新型的夹持组件正面剖视图；

图4为本实用新型的操作台整体结构立体图。

图中：1、操作台；3、夹持组件；4、挡板；5、支撑腿；11、操作腔；12、滑槽；13、插孔；14、散热孔；21、电机；22、主动锥齿轮；23、从动锥齿轮；24、螺纹杆；25、转动杆；31、主夹板；32、滑杆；33、弹簧；34、拉杆；35、侧夹板；41、插杆；311、滑孔；312、防滑胶垫；321、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：一种金属加工件冲压装置用固定工装，如图1和2所示，为一种金属加工件冲压装置用固定工装的整体结构示意图，包括操作台1，所述操作台1内部开设有操作腔11，所述操作腔11内设有移动组件，所述移动组件包括电机21、主动锥齿轮22、从动锥齿轮23、螺纹杆24和转动杆25，所述螺纹杆24上对称螺纹连接有两组夹持组件3，通过移动组件带动两个夹持组件3对放置在操作台1上的冲压件实现固定操作，便于对模具主体进行固定，所述操作台1上端对称开设有若干组均匀的插孔13，所述插孔13内插接有挡板4，所述操作台1下端四角处固定连接有支撑腿5。

本实施例中，具体的：如图2所示，为移动组件的具体结构示意图，所述电机21固定安装在操作腔11竖直方向的腔体内，所述电机21输出端通过转动杆25固定连接有主动锥齿轮22，所述主动锥齿轮22与从动锥齿轮23呈直角方向设置并且相互啮合，所述从动锥齿轮23左端固定连接有转动杆25，所述转动杆25另一端转动连接在操作腔11内壁上，所述从动锥齿轮23右端固定连接有螺纹杆24，所述螺纹杆24设于操作腔11的横向腔体内，所述螺纹杆24另一端转动连接在操作腔11另一侧内壁上，通过启动电机21带动主动锥齿轮22转动，由于主动锥齿轮22和从动锥齿轮23相互啮合，带动其一起转动，使得与从动锥齿轮23固定连接的螺纹杆24随之转动，夹持组件3的滑杆32随螺纹杆24转动，做相互靠近或远离的运动，实现对不同尺寸大小的模具进行有效夹持固定，方便对金属加工件进行冲压时不会发生偏移。

本实施例中，具体的：如图3所示，为夹持组件3的具体结构示意图，所述夹持组件3包括主夹板31、滑杆32、弹簧33、拉杆34和侧夹板35，所述主夹板31下端滑动连接在操作台1上端，所述主夹板31下端中部固定连接有滑杆32，所述滑杆32上开设有螺纹孔321，所述螺纹杆24贯穿螺纹孔321并与其螺纹连接，所述主夹板31右侧均匀开设有三组滑孔311，所述滑孔311内均固定连接有弹簧33，所述弹簧33另一端均固定连接有拉杆34，所述拉杆34滑动连接在滑孔311内，所述拉杆34另一端均共同固定连接有一个侧夹板35，设置侧夹板35随着向外拉伸，其拉杆34固定连接的弹簧33有一定的回缩力可以对需要夹持的模具的侧面有一定的夹持防护作用，使其固定更加的稳定。

本实施例中，具体的：如图4所示，所述操作腔11上端开设有滑槽12，所述滑槽12贯穿操作台1上端，所述滑杆32滑动连接在滑槽12内。

本实施例中，具体的：如图4所示，所述挡板4下端对称固定连接有两个插杆41，所述插杆41分别插接在两排的插孔13内，可以根据不同尺寸大小的模具，进行挡板4的位置调整，保证模具的四边都受到有效夹持和防护。

本实施例中，具体的：如图1所示，所述主夹板31相互靠近的一端均固定连接有防滑胶垫312，防滑胶垫312为橡胶材质，具有一定的弹性且表面设有防护纹，可以增强与模具之间的摩擦力，且在夹持时不会对模具表面造成任何损坏。

本实施例中，具体的：如图4所示，所述操作腔11一侧开设有若干个散热孔14，保证电机21正常工作时可以及时散热。

综上所述，本实用新型公开的一种金属加工件冲压装置用固定工装的具体使用方法如下：

使用该金属加工件冲压装置用固定工装时，首先将模具放置在操作台1上端面上，根据其尺寸大小，移动挡板4至合适的插孔13内进行固定，然后将模具一侧面紧贴在挡板4的内侧，通过启动电机21带动主动锥齿轮22转动，由于主动锥齿轮22和从动锥齿轮23相互啮合，带动其一起转动，使得与从动锥齿轮23固定连接的螺纹杆24随之转动，夹持组件3的滑杆32随螺纹杆24转动，做相互靠近或远离的运动，主夹板31对模具两侧进行固定夹持，且侧夹板35可向外拉伸，其拉杆34固定连接的弹簧33有一定的回缩力可以对需要夹持的模具的侧面有一定的夹持防护作用，实现对不同尺寸大小的模具进行有效夹持固定，该装置操作简单，且实用性及稳定性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属加工件冲压装置用固定工装，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)内部开设有操作腔(11)，所述操作腔(11)内设有移动组件，所述移动组件包括电机(21)、主动锥齿轮(22)、从动锥齿轮(23)、螺纹杆(24)和转动杆(25)，所述螺纹杆(24)上对称螺纹连接有两组夹持组件(3)，所述操作台(1)上端对称开设有若干组均匀的插孔(13)，所述插孔(13)内插接有挡板(4)，所述操作台(1)下端四角处固定连接有支撑腿(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工件冲压装置用固定工装，其特征在于：所述电机(21)固定安装在操作腔(11)竖直方向的腔体内，所述电机(21)输出端通过转动杆固定连接有主动锥齿轮(22)，所述主动锥齿轮(22)与从动锥齿轮(23)呈直角方向设置并且相互啮合，所述从动锥齿轮(23)左端固定连接有转动杆(25)，所述转动杆(25)另一端转动连接在操作腔(11)内壁上，所述从动锥齿轮(23)右端固定连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)设于操作腔(11)的横向腔体内，所述螺纹杆(24)另一端转动连接在操作腔(11)另一侧内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工件冲压装置用固定工装，其特征在于：所述夹持组件(3)包括主夹板(31)、滑杆(32)、弹簧(33)、拉杆(34)和侧夹板(35)，所述主夹板(31)下端滑动连接在操作台(1)上端，所述主夹板(31)下端中部固定连接有滑杆(32)，所述滑杆(32)上开设有螺纹孔(321)，所述螺纹杆(24)贯穿螺纹孔(321)并与其螺纹连接，所述主夹板(31)右侧均匀开设有三组滑孔(311)，所述滑孔(311)内均固定连接有弹簧(33)，所述弹簧(33)另一端均固定连接有拉杆(34)，所述拉杆(34)滑动连接在滑孔(311)内，所述拉杆(34)另一端均共同固定连接有一个侧夹板(35)。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工件冲压装置用固定工装，其特征在于：所述操作腔(11)上端开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)贯穿操作台(1)上端，所述滑杆(32)滑动连接在滑槽(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工件冲压装置用固定工装，其特征在于：所述挡板(4)下端对称固定连接有两个插杆(41)，所述插杆(41)分别插接在两排的插孔(13)内。

6.根据权利要求4所述的一种金属加工件冲压装置用固定工装，其特征在于：所述主夹板(31)相互靠近的一端均固定连接有防滑胶垫(312)。

7.根据权利要求4所述的一种金属加工件冲压装置用固定工装，其特征在于：所述操作腔(11)一侧开设有若干个散热孔(14)。