CN209774568U - 一种汽车滑动窗工装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车滑动窗工装台，包括工作台、机架、玻璃总成固定机构、电机座固定机构，所述工作台固定在机架上，所述玻璃总成固定机构和电机座固定机构固定在工作台上，所述玻璃总成固定机构包括若干个玻璃外边缘仿形块、若干个真空吸盘和若干个压玻璃肘夹，所述电机座固定机构包括固定支架、翻转连接板、电机座仿形块，在所述电机座仿形块周围设置有电机座肘夹、电机肘夹和两个压弹簧肘夹。本实用新型可实现单人安装汽车滑动窗的电动组件，大大提高了汽车滑动窗总成的装配效率和精度，减少人员浪费和时间成本，并且制造难度低，成本低。

Description

一种汽车滑动窗工装台

技术领域：

本实用新型涉及一种汽车滑动窗总成装配夹具，特别是一种汽车滑动窗工装台。

背景技术：

滑动窗在汽车上十分常见，汽车滑动窗的结构集成度要比建筑滑动窗集成度更高，有着更为复杂紧凑的结构，这也意味着汽车滑动窗的装配过程比较复杂费时费力。滑动窗的结构包括滑动窗玻璃总成、电动总成组件(电机、电机座、线轴、拉绳等等)。其中，拉绳中间的一部分缠绕在线轴内，并分别从线轴两侧引出；线轴外部的拉绳均设置有导向套，导向套靠近线轴一端套接导向柱，导向柱可插入线轴上对应的孔内，并且导向柱与线轴之间设置有按压弹簧；拉绳端子用于与玻璃总成内的导轨支架连接，套筒靠近拉绳端子一端设置有限位块，限位块需卡接在玻璃总成上对应的安装槽中。安装滑动窗上的电动总成组件的步骤是：将装好中窗玻璃的总成推拉窗放置在工作台上的玻璃固定机构上；用肘夹压紧玻璃，开启吸盘吸附；将绕完线的线轴装入电机底座中；将线轴两端的拉绳端子卡入玻璃总成上的导轨支架内，用手动扳手旋转线轴，使线轴拉紧拉绳；此时限位块距离对应的安装槽还有一段距离，无法完成安装，需一人按压另一端的导向柱压紧弹簧，然后另一人用力拉伸限位块将限位块嵌入对应的安装槽中，打入限位销限位固定；另一端的拉绳端子和限位块采用一样的方法安装到位；将电机扣入电机座上，翻转电机座，需一只手按住电机座，另一只手使用无绳扳手锁紧螺丝；接入电机电源线测试滑动窗运行情况，确认无误后下片，完成安装工序。在操作限位块嵌入安装槽时，必须要两个人以上才能完成装配；将电机装入电机座中时，只能徒手翻转和固定电机座，然后拧紧螺丝。在现有的工装台上将电动总成组件安装在玻璃总成上非常费时费力，没有专门的装置进行辅助固定，需要多人参与进行安装，效率低、不可控因素增加，无法保证安装精度，损坏电机座拉绳装置的概率增加。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是现有汽车滑动窗的工装台无法为安装流程提供辅助，安装电动总成组件需多人参与，安装过程耗时费力。

本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种汽车滑动窗工装台，所述工装台包括工作台、机架、玻璃总成固定机构、电机座固定机构，所述工作台固定在机架上，所述玻璃总成固定机构和电机座固定机构固定在工作台上，所述玻璃总成固定机构包括若干个玻璃外边缘仿形块、若干个真空吸盘和若干个压玻璃肘夹，所述玻璃外边缘仿形块用于固定玻璃总成的轮廓和水平定位，所述真空吸盘用于吸附和支撑玻璃，所述压玻璃肘夹用于玻璃总成的纵向定位，所述电机座固定机构包括固定支架、翻转连接板和电机座仿形块，所述固定支架固定在工装台上，所述翻转连接板下方通过铰链与固定支架连接，所述翻转连接板可绕铰链向上翻转露出下表面，所述电机座仿形块固定在翻转连接板上表面中部，在所述电机座仿形块周围设置有电机座肘夹、电机肘夹和两个压弹簧肘夹。

进一步地，所述工作台部分挖空形成空槽，所述固定支架固定在空槽处裸露的机架上，所述空槽用于容纳电机座固定机构。空槽便于电机座固定机构实现翻转动作。

进一步地，所述固定支架上表面设置有液压缓冲器，所述翻转连接板在水平位置时下表面接触液压缓冲器。液压缓冲器可在频繁操作翻转连接板翻转回水平位置时提供缓冲和限位。

进一步地，所述固定支架前侧面设置有PU缓冲块，所述翻转连接板在翻转后下表面前沿接触PU缓冲块。PU缓冲块为向上翻起翻转连接板提供缓冲和限位。

进一步地，所述玻璃外边缘仿形块采用POM材料。POM材料强度高、弹性好、耐磨性好，加工成型后用于放置玻璃。

进一步地，所述压弹簧肘夹端部设置有U型件。所述U型件用于套接在导向柱上，操作压弹簧肘夹时按压弹簧。

本实用新型由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：

本实用新型的汽车滑动窗工装台可以实现单人安装电动组件，通过弹簧肘夹预紧辅助固定，只需一个人即可完成拉绳限位块的安装工序，翻转连接板上的压电机肘夹和压电机座肘夹还可以辅助固定电机座和电机，为后续安装电机座背面的螺丝提供方便。本实用新型的工装台结构简单，制造成本低，大大提高了汽车滑动窗总成的装配效率和精度，减少人员浪费和时间成本。

附图说明：

图1为本实用新型工装台结构示意图；

图2为本实用新型工装台整体装配示意图；

图3为本实用新型电机座固定机构示意图；

图4为本实用新型电机座固定机构侧面示意图；

图5为本实用新型电机座固定机构翻转位置示意图；

图6为本实用新型压弹簧肘夹结构示意图。

附图标记：1：玻璃总成；2：工作台；3：机架；4：玻璃固定机构；401：玻璃外边缘仿形块；402：压玻璃肘夹；403：真空吸盘；5：电机座固定机构；501：固定支架；502：铰链；503：翻转连接板；504：电机座仿形块；505：压电机座肘夹；506：压电机肘夹；507：压弹簧肘夹；508：液压缓冲；509：PU缓冲块；510：U型件；511:操作手柄；6：电动组件；601：电机座；602：线轴；603：电机；604：拉绳；605：导向柱；606：弹簧。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的内容作进一步说明。

图1、图2为本实用新型的整体结构示意图。如图1所示，工装台主体为工作台2，玻璃总成1放置在工作台2上，通过工作台2上的玻璃外边缘仿形块401和真空吸盘403支撑和定位，压玻璃肘夹402可对玻璃进行压紧限位。

图3为本实用新型的电机座固定机构的结构示意图。翻转连接板503上表面中心固定有用于安装固定电机座的电机座仿形块504，电机座仿形块504的内侧形状与电机座601下表面相同，在电机座仿形块504周围分别在翻转连接板503上固定有一个压电机座肘夹505、一个压电机肘夹506和两个压弹簧肘夹508，除此之外，翻转连接板503上还有一个便于手工操作的操作手柄。图4为电机座固定机构的侧面示意图。翻转连接板503下表面通过铰链502与固定支架501相互连接，铰链502允许翻转连接板503旋转，并且在固定支架501上设置有PU缓冲块509。PU缓冲块509设置在翻转连接板503的翻转路径上，翻转连接板503可允许最大旋转角为120度，最终停靠在PU缓冲块509上。最大旋转角度可根据不同情况进行调整，目的是让翻转连接板503向上翻转，使背面的电机座601背部朝上，露出电机座601背面的螺纹孔。图5为翻转后的电机座固定机构示意图。此时翻转连接板503停靠在PU缓冲块上，电机座601的背面螺纹孔露出，可进行拧螺丝的操作，操作完成后，向下拉操作手柄511使翻转连接板503回到初始水平位置，设置在固定支架501上的液压缓冲508有助于缓冲翻转时的速度，尽量避免碰撞，在操作员快速操作时，保护电机组件。

图6为压弹簧肘夹的结构示意图。压弹簧肘夹507的端部固定有U型件510，U型件510带有缺口的一端可套接在导向柱605上，导向柱605上还套接有弹簧606。操作压弹簧肘夹507，即可带动导向柱605压紧弹簧606，实现预紧拉绳604的目的。

在滑动窗总成上安装电动组件的步骤为：

1)将玻璃总成1放置在工装台上的外边缘仿形块401和真空吸盘403上，操作压玻璃肘夹402压紧玻璃总成1；

2)将电机座601放入电机座仿形块504中，将卷好拉绳604的线轴602放入电机座601中，将导向柱605卡入压弹簧肘夹507上的U型件510中，操作压弹簧肘夹507压紧弹簧606完成预紧，操作压电机座肘夹505压紧电机座601；

3)将拉绳604的端子卡入玻璃总成1导轨支架内，转动线轴602拉紧拉绳604，将拉伸604两侧的限位块卡入对应的安装槽中，打入限位销固定，完成拉绳的安装限位；

4)将电机603扣入电机座601，操作压电机肘夹506压紧电机603，手持操作手柄511将翻转连接板503向上抬，使翻转连接板503停靠在PU缓冲块509上，在电机座601底部对应的螺纹孔上放入螺丝并拧紧。

5)回转翻转连接板503至水平位置，接入电机电源线测试推拉窗运行情况，确认无误后下片，完成工序。

以上内容对本实用新型所述的一种汽车滑动窗工装台进行了具体描述，但是本实用新型不受以上描述的具体实施方式内容的局限，所以凡依据本实用新型的技术要点进行的任何改进、等同修改和替换等，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种汽车滑动窗工装台，所述工装台包括工作台、机架、玻璃总成固定机构、电机座固定机构，所述工作台固定在机架上，所述玻璃总成固定机构和电机座固定机构固定在工作台上，所述玻璃总成固定机构包括若干个玻璃外边缘仿形块、若干个真空吸盘和若干个压玻璃肘夹，所述玻璃外边缘仿形块用于固定玻璃总成的轮廓和水平定位，所述真空吸盘用于吸附和支撑玻璃，所述压玻璃肘夹用于玻璃总成的纵向定位，其特征在于：所述电机座固定机构包括固定支架、翻转连接板和电机座仿形块，所述固定支架固定在工装台上，所述翻转连接板下方通过铰链与固定支架连接，所述翻转连接板可绕铰链向上翻转露出下表面，所述电机座仿形块固定在翻转连接板上表面中部，在所述电机座仿形块周围设置有电机座肘夹、电机肘夹和两个压弹簧肘夹。

2.根据权利要求1所述的汽车滑动窗工装台，其特征在于：所述工作台部分挖空形成空槽，所述固定支架固定在空槽处裸露的机架上，所述空槽用于容纳电机座固定机构。

3.根据权利要求1所述的汽车滑动窗工装台，其特征在于：所述固定支架上表面设置有液压缓冲器，所述翻转连接板在水平位置时下表面接触液压缓冲器。

4.根据权利要求1所述的汽车滑动窗工装台，其特征在于：所述固定支架前侧面设置有PU缓冲块，所述翻转连接板在翻转后下表面前沿接触PU缓冲块。

5.根据权利要求1所述的汽车滑动窗工装台，其特征在于：所述玻璃外边缘仿形块采用POM材料。

6.根据权利要求1所述的汽车滑动窗工装台，其特征在于：所述压弹簧肘夹端部设置有U型件。