CN217475371U - 一种工装夹具自动夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具的技术领域，特别是涉及一种工装夹具自动夹紧装置，其上部夹具将工件的顶端向下按压，使工件固定在上部夹具与底座顶端之间，同时通过配合侧方夹具对工件侧方夹持固定，进而提高装置对工件多方位夹持固定的效果，提高工件加工时的位置稳定性；包括底座、侧方夹具、壳体、丝杠、电机、第一滑块、安装架、支撑轮、支架、上部夹具、支撑台和复位装置，底座顶端设置有侧方夹具，侧方夹具用于工件侧部固定，壳体底端与底座顶端左部连接，丝杠左右两端分别旋转安装在壳体内侧壁上，电机安装在壳体左侧壁，电机输出端与丝杠左端同心连接，壳体内设置有滑槽，第一滑块左右滑动设置在滑槽内，并且第一滑块配合套装在丝杠外侧壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具的技术领域，特别是涉及一种工装夹具自动夹紧装置。
背景技术
夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，应用夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量，有利于提高劳动生产率和降低成本，有利于改善工人劳动条件，保证安全生产等，目前一种常规的工装自动夹具在使用时发现，夹具通常只是对工件的左右两侧夹持固定，不便于同时对工件的顶端进行夹持，进而降低了工件加工过程中的稳定性，因此，需要一种对工件多方向夹持固定的装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种上部夹具将工件的顶端向下按压，使工件固定在上部夹具与底座顶端之间，同时通过配合侧方夹具对工件侧方夹持固定，进而提高装置对工件多方位夹持固定的效果，提高工件加工时的位置稳定性的工装夹具自动夹紧装置。
本实用新型的一种工装夹具自动夹紧装置，包括底座、侧方夹具、壳体、丝杠、电机、第一滑块、安装架、支撑轮、支架、上部夹具、支撑台和复位装置，底座顶端设置有侧方夹具，侧方夹具用于工件侧部固定，壳体底端与底座顶端左部连接，丝杠左右两端分别旋转安装在壳体内侧壁上，电机安装在壳体左侧壁，电机输出端与丝杠左端同心连接，壳体内设置有滑槽，第一滑块左右滑动设置在滑槽内，并且第一滑块配合套装在丝杠外侧壁上，第一滑块顶端与安装架底端连接，支撑轮旋转安装在安装架顶端，支架底端与壳体顶端右部连接，支撑台底端设为有斜面，支撑轮顶端与支撑台的斜面接触，支撑台通过复位装置旋转安装在支架上，复位装置用于支撑台旋转复位，上部夹具安装在支撑台顶端，上部夹具用于工件上部固定；将工件放置底座顶端，通过打开电机带动丝杠旋转，丝杠旋转使第一滑块向左或向右移动，当第一滑块向右移动时，第一滑块带动安装架和支撑轮向右移动，使支撑轮通过对支撑台斜面的支撑推动支撑台向右翻转，从而使支撑台带动上部夹具将工件的顶端向下按压，进而使工件固定在上部夹具与底座顶端之间，同时通过配合侧方夹具对工件侧方夹持固定，进而提高装置对工件多方位夹持固定的效果，提高工件加工时的位置稳定性。
优选的，所述上部夹具包括支撑臂、套件、顶丝、横臂、导向柱、第一限位板、第二限位板、弹簧、压板和限位支架，支撑臂底端与支架顶端右部连接，套件上下滑动套装在支撑臂外侧壁上，套件外侧壁设置有螺纹孔，顶丝配合安装在螺纹孔上，横臂左端与套件右侧壁连接，导向柱上下滑动安装在横臂右部，第一限位板固定套装在导向柱上部外侧壁，第二限位板固定套装在导向柱下部外侧壁，弹簧配合套装在导向柱外侧壁上，并且弹簧设置在横臂与第二限位板之间，压板顶端旋转安装在导向柱底端，限位支架底端与横臂顶端连接；支撑台向右翻转后通过支撑臂带动横臂向下翻转，使横臂通过导向柱带动压板向下移动，从而使压板向下移动后将工件的顶端按压固定，进而提高工件上下夹持固定的便利性，提高工件的加工稳定性，通过设置弹簧对压板进行弹性支撑，从而减少压板底端与工件接触时的缓冲效果，避免压板对工件碰撞损坏，通过设置限位支架对导向柱顶端限位，从而使导向柱顶端与限位支架接触后将压板进行限位，提高压板对工件的夹持牢固性，通过将套件在支撑臂上进行上下滑动调节，之后通过顶丝将套件滑动固定，从而便于对压板的使用高度进行调节，提高装置的功能效果。
优选的，所述侧方夹具包括滑轨、第二滑块、两组侧板、连接块和液压缸，滑轨安装在底座顶端右部，并且滑轨嵌入底座顶端内部，第二滑块左右滑动安装在滑轨上，第一组侧板安装在第二滑块左端，第二组侧板安装在电机右端，底座顶端设置有通槽，连接块顶端穿过通槽与第二滑块底端连接，液压缸的固定端安装在底座内侧壁上，液压缸移动端与连接块左侧壁连接；通过控制液压缸移动端伸缩长度，使液压缸通过连接块带动第二滑块向左或向右位置移动，通过将工件放置两组侧板之间，通过第二滑块向左移动，使两组侧板分别将工件的左右两侧夹持固定，提高工件左右夹持固定的便利性，提高工件加工时的稳定性。
优选的，所述复位装置包括转轴、扭簧和固定件，转轴中部旋转安装在支撑台上，转轴的前后两端分别固定安装在支架上，扭簧套装在转轴外侧壁上，扭簧的一端与转轴固定连接，固定件安装在支撑台内侧壁上，扭簧的另一端与固定件固定连接；通过扭簧对支撑台的旋转提供弹力，使支撑台向左翻转时通过扭簧的推动力旋转复位，进而提高支撑台旋转复位的便利性，提高实用性。
优选的，还包括加强筋，加强筋底端与支撑台顶端连接，加强筋外侧壁与支撑臂外侧壁连接；通过设置加强筋，从而提高支撑臂与支撑台之间的连接强度，进而提高装置的使用牢固性。
优选的，还包括防滑垫，防滑垫设置在压板的底端；通过设置防滑垫，从而提高压板底端与工件接触的防滑效果，提高压板对工件夹持的稳定性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将工件放置底座顶端，通过打开电机带动丝杠旋转，丝杠旋转使第一滑块向左或向右移动，当第一滑块向右移动时，第一滑块带动安装架和支撑轮向右移动，使支撑轮通过对支撑台斜面的支撑推动支撑台向右翻转，从而使支撑台带动上部夹具将工件的顶端向下按压，进而使工件固定在上部夹具与底座顶端之间，同时通过配合侧方夹具对工件侧方夹持固定，进而提高装置对工件多方位夹持固定的效果，提高工件加工时的位置稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是套件与支撑臂等连接的局部结构示意图；
图3是导向柱与第一限位板等连接的局部结构示意图；
图4是扭簧与固定件等连接的侧视局部结构示意图；
图5是支架与转轴等连接的轴测局部结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、壳体；3、丝杠；4、电机；5、第一滑块；6、安装架；7、支撑轮；8、支架；9、支撑台；10、支撑臂；11、套件；12、顶丝；13、横臂；14、导向柱；15、第一限位板；16、第二限位板；17、弹簧；18、压板；19、限位支架；20、滑轨；21、第二滑块；22、侧板；23、连接块；24、液压缸；25、转轴；26、扭簧；27、固定件；28、加强筋；29、防滑垫。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
壳体2底端与底座1顶端左部连接，丝杠3左右两端分别旋转安装在壳体2内侧壁上，电机4安装在壳体2左侧壁，电机4输出端与丝杠3左端同心连接，壳体2内设置有滑槽，第一滑块5左右滑动设置在滑槽内，并且第一滑块5配合套装在丝杠3外侧壁上，第一滑块5顶端与安装架6底端连接，支撑轮7旋转安装在安装架6顶端，支架8底端与壳体2顶端右部连接，支撑台9底端设为有斜面，支撑轮7顶端与支撑台9的斜面接触，支撑臂10底端与支架8顶端右部连接，套件11上下滑动套装在支撑臂10外侧壁上，套件11外侧壁设置有螺纹孔，顶丝12配合安装在螺纹孔上，横臂13左端与套件11右侧壁连接，导向柱14上下滑动安装在横臂13右部，第一限位板15固定套装在导向柱14上部外侧壁，第二限位板16固定套装在导向柱14下部外侧壁，弹簧17配合套装在导向柱14外侧壁上，并且弹簧17设置在横臂13与第二限位板16之间，压板18顶端旋转安装在导向柱14底端，限位支架19底端与横臂13顶端连接，滑轨20安装在底座1顶端右部，并且滑轨20嵌入底座1顶端内部，第二滑块21左右滑动安装在滑轨20上，第一组侧板22安装在第二滑块21左端，第二组侧板22安装在电机4右端，底座1顶端设置有通槽，连接块23顶端穿过通槽与第二滑块21底端连接，液压缸24的固定端安装在底座1内侧壁上，液压缸24移动端与连接块23左侧壁连接，转轴25中部旋转安装在支撑台9上，转轴25的前后两端分别固定安装在支架8上，扭簧26套装在转轴25外侧壁上，扭簧26的一端与转轴25固定连接，固定件27安装在支撑台9内侧壁上，扭簧26的另一端与固定件27固定连接，加强筋28底端与支撑台9顶端连接，加强筋28外侧壁与支撑臂10外侧壁连接，防滑垫29设置在压板18的底端；将工件放置底座1顶端，通过打开电机4带动丝杠3旋转，丝杠3旋转使第一滑块5向左或向右移动，当第一滑块5向右移动时，第一滑块5带动安装架6和支撑轮7向右移动，使支撑轮7通过对支撑台9斜面的支撑推动支撑台9向右翻转，从而使支撑台9带动上部夹具将工件的顶端向下按压，进而使工件固定在上部夹具与底座1顶端之间，同时通过配合侧方夹具对工件侧方夹持固定，进而提高装置对工件多方位夹持固定的效果，提高工件加工时的位置稳定性。
如图1至图5所示，本实用新型的一种工装夹具自动夹紧装置，其在工作时，将工件放置底座1顶端，通过打开电机4带动丝杠3旋转，丝杠3旋转使第一滑块5向左或向右移动，当第一滑块5向右移动时，第一滑块5带动安装架6和支撑轮7向右移动，使支撑轮7通过对支撑台9斜面的支撑推动支撑台9向右翻转，支撑台9向右翻转后通过支撑臂10带动横臂13向下翻转，使横臂13通过导向柱14带动压板18向下移动，从而使压板18向下移动后将工件的顶端按压固定，进而使工件固定在上部夹具与底座1顶端之间，然后通过控制液压缸24移动端伸缩长度，使液压缸24通过连接块23带动第二滑块21向左或向右位置移动，通过将工件放置两组侧板22之间，通过第二滑块21向左移动，使两组侧板22分别将工件的左右两侧夹持固定。
本实用新型所实现的主要功能为：支撑台9向右翻转，从而使支撑台9带动上部夹具将工件的顶端向下按压，进而使工件固定在上部夹具与底座1顶端之间，同时通过配合侧方夹具对工件侧方夹持固定，进而提高装置对工件多方位夹持固定的效果，提高工件加工时的位置稳定性。
本实用新型的一种工装夹具自动夹紧装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种工装夹具自动夹紧装置的电机4和液压缸24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种工装夹具自动夹紧装置，其特征在于，包括底座(1)、侧方夹具、壳体(2)、丝杠(3)、电机(4)、第一滑块(5)、安装架(6)、支撑轮(7)、支架(8)、上部夹具、支撑台(9)和复位装置，底座(1)顶端设置有侧方夹具，侧方夹具用于工件侧部固定，壳体(2)底端与底座(1)顶端左部连接，丝杠(3)左右两端分别旋转安装在壳体(2)内侧壁上，电机(4)安装在壳体(2)左侧壁，电机(4)输出端与丝杠(3)左端同心连接，壳体(2)内设置有滑槽，第一滑块(5)左右滑动设置在滑槽内，并且第一滑块(5)配合套装在丝杠(3)外侧壁上，第一滑块(5)顶端与安装架(6)底端连接，支撑轮(7)旋转安装在安装架(6)顶端，支架(8)底端与壳体(2)顶端右部连接，支撑台(9)底端设为有斜面，支撑轮(7)顶端与支撑台(9)的斜面接触，支撑台(9)通过复位装置旋转安装在支架(8)上，复位装置用于支撑台(9)旋转复位，上部夹具安装在支撑台(9)顶端，上部夹具用于工件上部固定。
2.如权利要求1所述的一种工装夹具自动夹紧装置，其特征在于，所述上部夹具包括支撑臂(10)、套件(11)、顶丝(12)、横臂(13)、导向柱(14)、第一限位板(15)、第二限位板(16)、弹簧(17)、压板(18)和限位支架(19)，支撑臂(10)底端与支架(8)顶端右部连接，套件(11)上下滑动套装在支撑臂(10)外侧壁上，套件(11)外侧壁设置有螺纹孔，顶丝(12)配合安装在螺纹孔上，横臂(13)左端与套件(11)右侧壁连接，导向柱(14)上下滑动安装在横臂(13)右部，第一限位板(15)固定套装在导向柱(14)上部外侧壁，第二限位板(16)固定套装在导向柱(14)下部外侧壁，弹簧(17)配合套装在导向柱(14)外侧壁上，并且弹簧(17)设置在横臂(13)与第二限位板(16)之间，压板(18)顶端旋转安装在导向柱(14)底端，限位支架(19)底端与横臂(13)顶端连接。
3.如权利要求1所述的一种工装夹具自动夹紧装置，其特征在于，所述侧方夹具包括滑轨(20)、第二滑块(21)、两组侧板(22)、连接块(23)和液压缸(24)，滑轨(20)安装在底座(1)顶端右部，并且滑轨(20)嵌入底座(1)顶端内部，第二滑块(21)左右滑动安装在滑轨(20)上，第一组侧板(22)安装在第二滑块(21)左端，第二组侧板(22)安装在电机(4)右端，底座(1)顶端设置有通槽，连接块(23)顶端穿过通槽与第二滑块(21)底端连接，液压缸(24)的固定端安装在底座(1)内侧壁上，液压缸(24)移动端与连接块(23)左侧壁连接。
4.如权利要求1所述的一种工装夹具自动夹紧装置，其特征在于，所述复位装置包括转轴(25)、扭簧(26)和固定件(27)，转轴(25)中部旋转安装在支撑台(9)上，转轴(25)的前后两端分别固定安装在支架(8)上，扭簧(26)套装在转轴(25)外侧壁上，扭簧(26)的一端与转轴(25)固定连接，固定件(27)安装在支撑台(9)内侧壁上，扭簧(26)的另一端与固定件(27)固定连接。
5.如权利要求2所述的一种工装夹具自动夹紧装置，其特征在于，还包括加强筋(28)，加强筋(28)底端与支撑台(9)顶端连接，加强筋(28)外侧壁与支撑臂(10)外侧壁连接。
6.如权利要求2所述的一种工装夹具自动夹紧装置，其特征在于，还包括防滑垫(29)，防滑垫(29)设置在压板(18)的底端。
Priority Applications (1)
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| CN202220740858.1U CN217475371U (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种工装夹具自动夹紧装置 |
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| CN (1) | CN217475371U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115700167A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-02-07 | 苏州东标金属制品有限公司 | 一种数控刀片磨削装置 |
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2022
- 2022-03-31 CN CN202220740858.1U patent/CN217475371U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115700167A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-02-07 | 苏州东标金属制品有限公司 | 一种数控刀片磨削装置 |
| CN115700167B (zh) * | 2022-11-15 | 2023-09-08 | 苏州东标金属制品有限公司 | 一种数控刀片磨削装置 |
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