CN212330597U - 一种断崖旋转悬梁扣件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种断崖旋转悬梁扣件加工用打磨装置，涉及旋转扣件打磨领域，包括底座和打磨轮，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端之间固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述滑动板的底部固定连接有U型架，所述U型架内壁的左侧转动连接有安装槽，所述滑动板的底部且位于所述U型架的右侧固定连接有支撑板。本实用新型方便了打磨轮磨损后的跟换，使得打磨轮的更换更加的方便，不需要拆卸螺丝，而且不需要使用工具，加快了工作效率。

Description

一种断崖旋转悬梁扣件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及旋转扣件打磨领域，尤其涉及一种断崖旋转悬梁扣件加工用打磨装置。

背景技术

旋转扣件是指旋转扣件安装在脚手架架管上的中心位置，主节点是指脚手架管件横杆与竖杆的连接点，旋转扣件主要作用：连接固定两个构件并能灵活转动，方便施工。扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定。

旋转扣件在进行加工的时候需要进行打磨，在打磨的过程中，通常需要用到打磨装置进行打磨，但是打磨装置在长时间使用时打磨轮会逐渐被磨损，导致后续打磨效果不好，因此需要更换打磨轮，而现有的打磨装置打磨轮一般为固定连接，拆装不方便，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断崖旋转悬梁扣件加工用打磨装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种断崖旋转悬梁扣件加工用打磨装置，包括底座和打磨轮，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过控制开关与外界电源连接，两个所述电动伸缩杆的底端之间固定连接有滑动板，滑动板的两侧分别滑动连接于两个固定板相对的一侧，所述滑动板的顶部固定连接有旋转电机，旋转电机通过控制开关与外界电源连接，所述旋转电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述滑动板的底部固定连接有U型架，所述U型架内壁的左侧转动连接有安装槽，所述滑动板的底部且位于所述U型架的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有套杆，所述套杆的外表面固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面之间设置有皮带。

进一步地，所述打磨轮的内部开设有通孔，所述打磨轮的内部且位于所述通孔的顶部和底部均开设有卡孔。

进一步地，所述安装槽的右侧固定连接有第一卡紧板，所述安装槽内壁的左侧固定连接有第一磁铁块。

进一步地，所述套杆内壁的顶部和底部均开设有滑槽，两个所述滑槽相对的一侧之间滑动连接有滑动块，所述滑动块的左侧固定连接有移动杆，移动杆与通孔相适配，所述移动杆的一端依次贯穿所述套杆和所述U型架并延伸至所述U型架的内部，所述滑动块的右侧与所述套杆内壁的右侧之间设置有复位弹簧。

进一步地，所述移动杆的外表面且位于所述U型架的右侧固定连接有拉块，所述移动杆的外表面且位于所述U型架的内部固定连接有第二卡紧板，所述第二卡紧板的左侧固定连接有两个卡块，两个卡块与两个卡孔相适配，所述移动杆延伸至所述U型架内部的一端固定连接有第二磁铁块，第二磁铁块与第一磁铁块为异级相对。

进一步地，所述底座的顶部通过支撑架固定连接有电动滑轨，电动滑轨通过控制开关与外界电源连接，所述电动滑轨的顶部固定连接有移动板，所述移动板顶部的两侧均固定连接有夹具。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过旋转电机的启动，旋转电机旋转带动第一皮带轮旋转，进而使得第二皮带轮旋转，第二皮带轮旋转带动套杆旋转，进而带动移动杆旋转，移动杆旋转带动打磨轮旋转，随后通过两个电动伸缩杆的伸展，电动滑动板向下运动，对工件进行打磨；

当打磨轮磨损后需要拆卸，通过手动拉动拉块，使得移动杆向右运动，移动杆向右运动带动滑动块向右运动挤压复位弹簧，移动杆向右运动还会带动第二卡紧板向右运动，第二卡紧板带动两个卡块退出打磨轮上的卡孔，移动杆继续向右运动，依次退出安装槽和打磨轮上的通孔后，使得打磨轮拆卸下来，随后换上新的打磨轮，复位弹簧复位，通过滑动块间接带动移动杆向左运动，进而使得移动杆穿过通孔后进入安装槽内，通过第一磁铁块和第二磁铁块吸合后固定，第一卡紧板和第二卡紧板将打磨轮夹紧，方便了打磨轮磨损后的跟换，使得打磨轮的更换更加的方便，不需要拆卸螺丝，而且不需要使用工具，加快了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型打磨轮的侧视图；

图3为本实用新型安装槽的内部图；

图4为本实用新型套杆的内部图。

附图标记：1-底座、2-打磨轮、3-固定板、4-顶板、5-电动伸缩杆、6-滑动板、7-旋转电机、8-第一皮带轮、9-U型架、10-安装槽、11-支撑板、12-套杆、13-第二皮带轮、14-通孔、15-卡孔、16-第一卡紧板、17-卡块、18-第一磁铁块、19-滑槽、20-滑动块、21-移动杆、22-复位弹簧、23-拉块、24-第二卡紧板、25-第二磁铁块、26-电动滑轨、27-移动板、28-夹具。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-4所示，一种断崖旋转悬梁扣件加工用打磨装置，包括底座1和打磨轮2，所述底座1顶部的两侧均固定连接有固定板3，两个所述固定板3的顶部之间固定连接有顶板4，所述顶板4底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆5，两个所述电动伸缩杆5的底端之间固定连接有滑动板6，所述滑动板6的顶部固定连接有旋转电机7，所述旋转电机7的输出轴固定连接有第一皮带轮8，所述滑动板6的底部固定连接有U型架9，所述U型架9内壁的左侧转动连接有安装槽10，所述滑动板6的底部且位于所述U型架9的右侧固定连接有支撑板11，所述支撑板11的内部转动连接有套杆12，所述套杆12的外表面固定连接有第二皮带轮13。

所述打磨轮2的内部开设有通孔14，所述打磨轮2的内部且位于所述通孔14的顶部和底部均开设有卡孔15。

所述安装槽10的右侧固定连接有第一卡紧板16，所述安装槽10内壁的左侧固定连接有第一磁铁块18，安装槽10的右侧开设有开口，能够使得移动杆21插入。

所述套杆12内壁的顶部和底部均开设有滑槽19，两个所述滑槽19相对的一侧之间滑动连接有滑动块20，所述滑动块20的左侧固定连接有移动杆21，所述移动杆21的一端依次贯穿所述套杆12和所述U型架9并延伸至所述U型架9的内部，所述滑动块20的右侧与所述套杆12内壁的右侧之间设置有复位弹簧22，复位弹簧22的设置方便了滑动块20的复位，进而间接方便了移动杆21的复位，通过滑动块20与滑槽19的设置，使得移动杆21会跟着套杆12旋转，不会出现打滑现象。

所述移动杆21的外表面且位于所述U型架的右侧固定连接有拉块23，所述移动杆21的外表面且位于所述U型架9的内部固定连接有第二卡紧板24，所述第二卡紧板24的左侧固定连接有两个卡块17，所述移动杆21延伸至所述U型架9内部的一端固定连接有第二磁铁块25，通过第一卡紧板16和第二卡紧板24的配合使用，对打磨轮2的两侧进行限位固定，通过两个卡块17插入两个卡孔15内部后，使得移动杆21转动间接带动两个卡块17转动，进而通过卡孔15的限位带动打磨轮2转动，不会出现打滑现象。

所述底座1的顶部通过支撑架固定连接有电动滑轨26，所述电动滑轨26的顶部固定连接有移动板27，所述移动板27顶部的两侧均固定连接有夹具28，电动滑轨26的设置方便带动移动板27左右运动，进而方便调节夹具28的位置，夹具28方便了工件进行夹紧。

工作原理：通过旋转电机7的启动，旋转电机7旋转带动第一皮带轮8旋转，进而使得第二皮带轮13旋转，第二皮带轮13旋转带动套杆12旋转，进而带动移动杆21旋转，移动杆21旋转带动打磨轮2旋转，随后通过两个电动伸缩杆5的伸展，电动滑动板6向下运动，对工件进行打磨；

当打磨轮2磨损后需要拆卸，通过手动拉动拉块23，使得移动杆21向右运动，移动杆21向右运动带动滑动块20向右运动挤压复位弹簧22，移动杆21向右运动还会带动第二卡紧板24向右运动，第二卡紧板24带动两个卡块17退出打磨轮2上的卡孔15，移动杆21继续向右运动，依次退出安装槽10和打磨轮2上的通孔14后，使得打磨轮2拆卸下来，随后换上新的打磨轮2，复位弹簧22复位，通过滑动块20间接带动移动杆21向左运动，进而使得移动杆21穿过通孔14后进入安装槽10内，通过第一磁铁块18和第二磁铁块25吸合后固定，第一卡紧板16和第二卡紧板24将打磨轮2夹紧。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种断崖旋转悬梁扣件加工用打磨装置，其特征在于：包括底座(1)和打磨轮(2)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)的顶部之间固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(5)，两个所述电动伸缩杆(5)的底端之间固定连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的顶部固定连接有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出轴固定连接有第一皮带轮(8)，所述滑动板(6)的底部固定连接有U型架(9)，所述U型架(9)内壁的左侧转动连接有安装槽(10)，所述滑动板(6)的底部且位于所述U型架(9)的右侧固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的内部转动连接有套杆(12)，所述套杆(12)的外表面固定连接有第二皮带轮(13)。

2.根据权利要求1所述的断崖旋转悬梁扣件加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨轮(2)的内部开设有通孔(14)，所述打磨轮(2)的内部且位于所述通孔(14)的顶部和底部均开设有卡孔(15)。

3.根据权利要求1所述的断崖旋转悬梁扣件加工用打磨装置，其特征在于：所述安装槽(10)的右侧固定连接有第一卡紧板(16)，所述安装槽(10)内壁的左侧固定连接有第一磁铁块(18)。

4.根据权利要求1所述的断崖旋转悬梁扣件加工用打磨装置，其特征在于：所述套杆(12)内壁的顶部和底部均开设有滑槽(19)，两个所述滑槽(19)相对的一侧之间滑动连接有滑动块(20)，所述滑动块(20)的左侧固定连接有移动杆(21)，所述移动杆(21)的一端依次贯穿所述套杆(12)和所述U型架(9)并延伸至所述U型架(9)的内部，所述滑动块(20)的右侧与所述套杆(12)内壁的右侧之间设置有复位弹簧(22)。

5.根据权利要求4所述的断崖旋转悬梁扣件加工用打磨装置，其特征在于：所述移动杆(21)的外表面且位于所述U型架的右侧固定连接有拉块(23)，所述移动杆(21)的外表面且位于所述U型架(9)的内部固定连接有第二卡紧板(24)，所述第二卡紧板(24)的左侧固定连接有两个卡块(17)，所述移动杆(21)延伸至所述U型架(9)内部的一端固定连接有第二磁铁块(25)。

6.根据权利要求1所述的断崖旋转悬梁扣件加工用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支撑架固定连接有电动滑轨(26)，所述电动滑轨(26)的顶部固定连接有移动板(27)，所述移动板(27)顶部的两侧均固定连接有夹具(28)。

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