CN110026841A - 双端面高效节能磁钢磨削加工装置 - Google Patents

双端面高效节能磁钢磨削加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双端面高效节能磁钢磨削加工装置，属于机械设备技术领域，所述磨削加工装置包括工作台，所述工作台上表面焊接有支架，所述支架顶部固定连接有载板，所述载板上表面活动连接有一号固定板，所述一号固定板一侧焊接有二号固定板，所述支架两侧均焊接有支杆，所述支杆一端焊接有滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有连接板。本发明通过电推杆外接控制设备，且电推杆一端与连接板相衔接，用于推动和拉动滑块在滑杆上移动，同时砂轮慢慢向磁钢的两端靠近，同时对磁钢两端的毛刺进行打磨，不仅提高了磨削的效率，而且通过机械化控制，实现了装置的快速的工作，从而节省了能源的消耗。

Description

双端面高效节能磁钢磨削加工装置
技术领域
本发明涉及一种机械设备领域，更具体地涉及一种双端面高效节能磁钢磨削加工装置。
背景技术
磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。其金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。
现有的用于长条状的磁钢在生产好后，需要对其端面进行打磨，去掉毛刺，但是现有的磨削装置只能对其一面进行打磨，不仅效率低，而且能耗高。为此，我们提出一种双端面高效节能磁钢磨削加工装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种双端面高效节能磁钢磨削加工装置，旨在提高磁钢磨削的效率，以及降低能源的消耗。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种双端面高效节能磁钢磨削加工装置，其特征在于，所述磨削加工装置包括工作台，所述工作台上表面焊接有支架，所述支架顶部固定连接有载板，所述载板上表面活动连接有一号固定板，所述一号固定板一侧焊接有二号固定板，所述支架两侧均焊接有支杆，所述支杆一端焊接有滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有连接板，所述连接板一侧表面可拆卸连接有电动伸缩杆，所述滑块下表面焊接有连接杆，所述连接杆一端可拆卸连接有电机。
优选的，所述一号固定板和二号固定板顶部均焊接有连接耳，所述二号固定板一侧开设有滑槽且一号固定板与滑槽滑动连接。
优选的，所述滑杆一端焊接有限位块。
优选的，所述滑杆贯穿滑块，所述电机一端转动连接有砂轮。
优选的，所述一号固定板和二号固定板相向的侧壁上均设置有橡胶垫块。
优选的，所述橡胶垫块的侧壁上开设有等腰梯形槽。
、本发明的优点为：本发明通过支架两侧均焊接有支杆，两个支杆可以同时支撑两个电机工作，通过电推杆外接控制设备，且电推杆一端与连接板相衔接，用于推动和拉动滑块在滑杆上移动，同时砂轮慢慢向磁钢的两端靠近，同时对磁钢两端的毛刺进行打磨，不仅提高了磨削的效率，而且通过机械化控制，实现了装置的快速的工作，从而节省了能源的消耗。
、本发明通过一号固定板和二号固定板顶部均焊接有连接耳，将螺栓穿过连接耳然后转动螺栓，使一号固定板慢慢向二号固定板一侧移动，使一号固定板和二号固定板对磁钢进行夹持，防止在磨削时磁钢发生移动，结构简单，便于对磁钢固定。
附图说明
图1为本实施例所提供的双端面高效节能磁钢磨削加工装置的示意图；
图2为本实施例所提供的载板俯视示意图；
图3为本实施例所提供的橡胶垫块与磁钢的配合示意图。
具体实施方式
结合图1至图3对本发明双端面高效节能磁钢磨削加工装置作进一步的说明。
一种双端面高效节能磁钢磨削加工装置，包括工作台1，所述工作台1上表面焊接有支架2，所述支架2顶部固定连接有载板201，所述载板201上表面活动连接有一号固定板202，所述一号固定板202一侧焊接有二号固定板203，所述支架2两侧均焊接有支杆3，所述支杆3一端焊接有滑杆301，所述滑杆301外壁滑动连接有滑块303，所述滑块303上表面固定连接有连接板304，所述连接板304一侧表面可拆卸连接有电动伸缩杆305，所述滑块303下表面焊接有连接杆306，所述连接杆306一端可拆卸连接有电机307。
本发明实施例提供的双端面高效节能磁钢磨削加工装置，通过电推杆305外接控制设备，且电推杆305一端与连接板304相衔接，用于推动和拉动滑块303在滑杆301上移动，同时砂轮308慢慢向磁钢的两端靠近，同时对磁钢两端的毛刺进行打磨，不仅提高了磨削的效率，而且通过机械化控制，实现了装置的快速的工作，从而节省了能源的消耗。
本发明实施例提供的双端面高效节能磁钢磨削加工装置，所述一号固定板202和二号固定板203顶部均焊接有连接耳204，所述二号固定板203一侧开设有滑槽205且一号固定板202与滑槽205滑动连接，便于对待加工磁钢夹持固定。
本发明实施例提供的双端面高效节能磁钢磨削加工装置所述，滑杆301一端焊接有限位块302，防止滑块303脱离滑杆301。
本发明实施例提供的双端面高效节能磁钢磨削加工装置，所述滑杆301贯穿滑块303，所述电机307一端转动连接有砂轮308，便于调节对磁钢两端打磨。
本发明实施例提供的双端面高效节能磁钢磨削加工装置，所述一号固定板和二号固定板相向的侧壁上均设置有橡胶垫块4，该橡胶垫块4通过胶水粘接于一号固定板和二号固定板上，对磁钢5起到保护的作用，避免一号固定板和二号固定板将磁钢夹坏的问题。
本发明实施例提供的双端面高效节能磁钢磨削加工装置，所述橡胶垫块的侧壁上开设有等腰梯形槽41，该等腰梯形槽41横向延伸设置，本发明针对的磁钢主要为柱形磁钢，因此一号固定板和二号固定板在对磁钢夹持时，磁钢横向并且位于两个橡胶垫块的等腰梯形槽内，该等腰梯形槽能够对磁钢起到上下限位的效果，避免了在磨削过程中，磁钢发生上下偏移的问题，提高了磁钢磨削的稳定性，以及磨削的质量。
本发明实施例提供的双端面高效节能磁钢磨削加工装置，工作时，通过工作台1上表面焊接有支架2，且支架2顶部固定连接有载板201，载板201上安装有两块固定板分别为一号固定板202和二号固定板203，二号固定板203为固定连接，一号固定板202与滑槽205滑动连接，将磁钢放置在一号固定板202和二号固定板203之间，且磁钢的两端凸出于载板201，并通过一号固定板202和二号固定板203顶部均焊接有连接耳204，将螺栓穿过连接耳204然后转动螺栓，使一号固定板202慢慢向二号固定板203一侧移动，使一号固定板202和二号固定板203对磁钢进行夹持，防止在磨削时磁钢发生移动，通过支架2两侧均焊接有支杆3，两个支杆3可以同时支撑两个电机307工作，通过支杆3一端焊接有滑杆301，且滑杆301贯穿滑块303，通过电推杆305外接控制设备，且电推杆305一端与连接板304相衔接，用于推动和拉动滑块303在滑杆301上移动，同时滑块303下表面焊接有连接杆306，且连接杆306一端可拆卸连接有电机307，并通过电机307一端转动连接有砂轮308，通过电机307带动砂轮308转动，同时砂轮308慢慢向磁钢的两端靠近，同时对磁钢两端的毛刺进行打磨，不仅提高了磨削的效率，而且通过机械化控制，实现了装置的快速的工作，从而节省了能源的消耗。
需要说明的是，本发明为双端面高效节能磁钢磨削加工装置，包括工作台1、支架2、载板201、一号固定板202、二号固定板203、连接耳204、滑槽205、支杆3、滑杆301、限位块302、滑块303、连接板304、电动伸缩杆305、连接杆306、电机307、砂轮308，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种双端面高效节能磁钢磨削加工装置，其特征在于，所述磨削加工装置包括工作台，所述工作台上表面焊接有支架，所述支架顶部固定连接有载板，所述载板上表面活动连接有一号固定板，所述一号固定板一侧焊接有二号固定板，所述支架两侧均焊接有支杆，所述支杆一端焊接有滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有连接板，所述连接板一侧表面可拆卸连接有电动伸缩杆，所述滑块下表面焊接有连接杆，所述连接杆一端可拆卸连接有电机。
2.根据权利要求1所述的双端面高效节能磁钢磨削加工装置，其特征在于，所述一号固定板和二号固定板顶部均焊接有连接耳，所述二号固定板一侧开设有滑槽且一号固定板与滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的双端面高效节能磁钢磨削加工装置，其特征在于，所述滑杆一端焊接有限位块。
4.根据权利要求1所述的双端面高效节能磁钢磨削加工装置，其特征在于，所述滑杆贯穿滑块，所述电机一端转动连接有砂轮。
5.根据权利要求1所述的双端面高效节能磁钢磨削加工装置，其特征是：所述一号固定板和二号固定板相向的侧壁上均设置有橡胶垫块。
6.根据权利要求5所述的双端面高效节能磁钢磨削加工装置，其特征在于，所述橡胶垫块的侧壁上开设有等腰梯形槽。
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