CN204148967U

CN204148967U - 弧形工件中心孔及其端面加工装置

Info

Publication number: CN204148967U
Application number: CN201420568600.3U
Authority: CN
Inventors: 杨宾忠; 樊军
Original assignee: MIANYANG DECHENG METAL MATERIAL Co Ltd
Current assignee: MIANYANG DECHENG METAL MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2014-09-28
Filing date: 2014-09-28
Publication date: 2015-02-11
Anticipated expiration: 2024-09-28

Abstract

本实用新型涉及一种弧形工件中心孔及其端面加工装置，包括底座腔和上支撑板，上支撑板固定设置在底座腔上方位置，底座腔和上支撑板左侧分别竖直设置有下侧面固定柱和上侧面固定柱，下侧面固定柱之间和上侧面固定柱之间分别设置有液压柱和上固定杆；液压柱和上固定杆之间固定有待加工工件；底座腔和上支撑板右侧上部分别设置有下支撑板和加工液腔；下支撑板上部设置有滑道，滑道上部设置有电机支座，电机支座上部设置有电机，电机左侧设置有加工钻头，加工钻头根部设置有打磨砂轮。该实用新型装置能够有效地针对弧形工件中心孔及其端面进行磨削加工，在加工中心孔的同时，便于针对孔端面进行加工，提高了工作效率。

Description

弧形工件中心孔及其端面加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种弧形工件中心孔及其端面加工装置，属于机械产品加工技术领域。

背景技术

目前，在机械工件加工过程中，存在一些中心孔及端面磨削加工，对此，大多是利用钻头磨削加工后，再进行端面磨削加工，增加了其加工的工序步骤。此外，对于一些不规则的工件，钻孔加工的固定也需要采用特殊的方式进行，且在一般的孔加工过程中，这些方式都需要予以改进，以便更好地针对弧形工件进行孔及端面加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形工件中心孔及其端面加工装置，以便更好地针对弧形工件中心孔磨削加工，同时能针对孔端面进行加工，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种弧形工件中心孔及其端面加工装置，包括底座腔和上支撑板，上支撑板固定设置在底座腔上方位置，底座腔和上支撑板左侧分别竖直设置有下侧面固定柱和上侧面固定柱，下侧面固定柱之间和上侧面固定柱之间分别设置有液压柱和上固定杆，液压柱与设置在底座腔底部的液压器连接；液压柱和上固定杆之间固定有待加工工件；底座腔和上支撑板右侧上部分别设置有下支撑板和加工液腔；下支撑板上部设置有滑道，滑道上部设置有电机支座，电机支座上部设置有电机，电机左侧设置有加工钻头，加工钻头根部设置有打磨砂轮。

进一步地，下侧面固定柱和上侧面固定柱上均分别设置有下固定螺栓和上固定螺栓，上固定杆顶部设置有上固定螺母。

进一步地，电机支座底部左右两侧均设置有滚轮；电机支座和电机右侧中部分别设置有下推拉杆和上推拉杆，下推拉杆和上推拉杆右端连接有把手。

进一步地，打磨砂轮和电机之间上部和下部均设置有打磨砂轮固定块，打磨砂轮固定块上设置有打磨砂轮固定螺栓。

进一步地，电机上部左侧设置有出液管支撑柱，出液管支撑柱左右两侧分别连接有出液管和软管，出液管和软管连通；软管与设置在加工液腔底部的加工液供给管底部连通，加工液供给管顶部穿过上支撑板与加工液腔连通。

该装置中，待加工工件中部有工件中心孔需要予以加工处理，工件中心孔左右两端分别有工件左端面和工件右端面也需要予以加工处理。对此，利用该装置，可以将待加工工件放置于上固定杆和液压柱之间，调节液压器，使得工件中心孔正对加工钻头，然后拧紧上固定螺栓，下固定螺栓和上固定螺母，将待加工工件固定。同时，拧紧磨砂轮固定螺栓，将打磨砂轮固定牢。将电机接通电源，使加工钻头和打磨砂轮旋转；推动把手，滚轮在滑道上向左移动，同时，加工液从加工液腔内经由加工液供给管和软管，从出液管流出，并浇在加工钻头上，便于加工过程中冷却和润滑。随着加工钻头不断地深入，打磨砂轮与工件右端面接触，这样，打磨砂轮就能对工件右端面进行打磨加工。待工件右端面磨削加工完成后，拉动把手，使滚轮向右移动，待加工钻头完全脱离待加工工件时，切断电源，将待加工工件取下，然后将工件左端面对准加工钻头，并固定。再次将电机接通电源，这样就能实现对工件左端面的加工。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能够有效地针对弧形工件中心孔及其端面进行磨削加工，在加工中心孔的同时，便于针对孔端面进行加工，提高了工作效率。同时，该装置便于针对弧形工件进行固定，提高了针对弧形工件中心孔及其端面的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、底座腔；2、下支撑板；3、滑道；4、加工钻头；5、打磨砂轮；6、打磨砂轮固定螺栓；7、滚轮；8、电机座；9、把手；10、下推拉杆；11、上推拉杆；12、打磨砂轮固定块；13、电机；14、加工液供给管；15、上支撑板；16、加工液腔；17、软管；18、出液管支撑柱；19、出液管；20、上固定螺栓；21、上固定螺母；22、上侧面固定杆；23、上固定杆；24、待加工工件；25、工件右端面；26、工件中心孔；27、工件左端面；28、下侧面固定柱；29、下固定螺栓；30、液压柱；31、液压器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示弧形工件中心孔及其端面加工装置，包括底座腔1和上支撑板15，上支撑板15固定设置在底座腔1上方位置，底座腔1和上支撑板15左侧分别竖直设置有下侧面固定柱28和上侧面固定柱22，下侧面固定柱28之间和上侧面固定柱22之间分别设置有液压柱30和上固定杆23，液压柱30与设置在底座腔1底部的液压器31连接；液压柱30和上固定杆23之间固定有待加工工件24；底座腔1和上支撑板15右侧上部分别设置有下支撑板2和加工液腔16；下支撑板上部设置有滑道3，滑道3上部设置有电机支座8，电机支座8上部设置有电机13，电机13左侧设置有加工钻头4，加工钻头4根部设置有打磨砂轮4。下侧面固定柱28和上侧面固定柱22上均分别设置有下固定螺栓29和上固定螺栓20，上固定杆23顶部设置有上固定螺母21。电机支座8底部左右两侧均设置有滚轮7；电机支座8和电机13右侧中部分别设置有下推拉杆10和上推拉杆11，下推拉杆10和上推拉杆11右端连接有把手9。打磨砂轮5和电机13之间上部和下部均设置有打磨砂轮固定块12，打磨砂轮固定块12上设置有打磨砂轮固定螺栓6。电机13上部左侧设置有出液管支撑柱18，出液管支撑柱18左右两侧分别连接有出液管19和软管17，出液管19和软管17连通；软管17与设置在加工液腔16底部的加工液供给管14底部连通，加工液供给管14顶部穿过上支撑板15与加工液腔16连通。

该装置中，待加工工件24中部有工件中心孔26需要予以加工处理，工件中心孔26左右两端分别有工件左端面27和工件右端面25也需要予以加工处理。该使用该装置进行加工处理时，将待加工工件24放置于上固定杆23和液压柱30之间，调节液压器31，使得工件中心孔26正对加工钻头4，然后拧紧上固定螺栓20，下固定螺栓29和上固定螺母21，将待加工工件24固定。同时，拧紧磨砂轮固定螺栓6，将打磨砂轮5固定牢。将电机13接通电源，使加工钻头4和打磨砂轮5旋转；推动把手9，滚轮7在滑道3上向左移动，同时，加工液从加工液腔16内经由加工液供给管14和软管17，从出液管19流出，并浇在加工钻头4上，便于加工过程中冷却和润滑。随着加工钻头4不断地深入，打磨砂轮5与工件右端面25接触，这样，打磨砂轮5就能对工件右端面25进行打磨加工。待工件右端面25磨削加工完成后，拉动把手9，使滚轮7向右移动，待加工钻头4完全脱离待加工工件24时，切断电源，将待加工工件24取下，然后将工件左端面27对准加工钻头4，并固定。再次将电机13接通电源，这样就能实现对工件左端面27的加工。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种弧形工件中心孔及其端面加工装置，包括底座腔和上支撑板，上支撑板固定设置在底座腔上方位置，其特征在于：所述底座腔和上支撑板左侧分别竖直设置有下侧面固定柱和上侧面固定柱，所述下侧面固定柱之间和上侧面固定柱之间分别设置有液压柱和上固定杆，所述液压柱与设置在底座腔底部的液压器连接；所述液压柱和上固定杆之间固定有待加工工件；所述底座腔和上支撑板右侧上部分别设置有下支撑板和加工液腔；所述下支撑板上部设置有滑道，所述滑道上部设置有电机支座，所述电机支座上部设置有电机，所述电机左侧设置有加工钻头，所述加工钻头根部设置有打磨砂轮。

2.根据权利要求1所述的弧形工件中心孔及其端面加工装置，其特征在于：所述下侧面固定柱和上侧面固定柱上均分别设置有下固定螺栓和上固定螺栓，所述上固定杆顶部设置有上固定螺母。

3.根据权利要求1所述的弧形工件中心孔及其端面加工装置，其特征在于：所述电机支座底部左右两侧均设置有滚轮；所述电机支座和电机右侧中部分别设置有下推拉杆和上推拉杆，所述下推拉杆和上推拉杆右端连接有把手。

4.根据权利要求1所述的弧形工件中心孔及其端面加工装置，其特征在于：所述打磨砂轮和电机之间上部和下部均设置有打磨砂轮固定块，所述打磨砂轮固定块上设置有打磨砂轮固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的弧形工件中心孔及其端面加工装置，其特征在于：所述电机上部左侧设置有出液管支撑柱，所述出液管支撑柱左右两侧分别连接有出液管和软管，所述出液管和软管连通；所述软管与设置在加工液腔底部的加工液供给管底部连通，所述加工液供给管顶部穿过上支撑板与加工液腔连通。