CN204148887U - 弧形工件旋转式加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种弧形工件旋转式加工装置,包括左底座和右底座,左底座和右底座之间设置有工件支撑柱,左底座和右底座上部分别设置有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱中部和右支撑柱顶部分别设置有左旋转轴支座和右旋转轴支座,左旋转轴支座和右旋转轴支座之间连接有旋转支撑横杆,旋转支撑横杆左侧从左到右依次竖直设置有中部固定条和上下工件连接杆,中部固定条上下部均设置有固定螺栓;上下工件连接杆上下部分别连接有上加工工件和下加工工件。该实用新型装置便于针对弧形工件同时进行多样化加工,在满足磨削加工的同时,也便于钻孔加工。磨削加工与钻孔加工工件利用旋转方式互换位置,减少了工件夹紧的次数,提高了弧形工件加工效率。

Description

弧形工件旋转式加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种弧形工件旋转式加工装置,属于工件加工技术领域。
背景技术
目前,机械工件往往需要进行多种加工,如磨削、打孔等等,这些工件的加工大多需要利用多个工具分开进行,需要采用多种夹具予以固定后加工。这样同时多样化操作增加了加工成本,也需要采用多种夹具,增加了加工成本。特别是对于弧形工件,因为其不规则的表面,对于紧固存在一定困难,如果每一种加工方式都需要予以固定,无疑降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弧形工件旋转式加工装置,以便能够更好地针对弧形工件进行紧固,且能同时实现多种加工,从而提高加工的效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种弧形工件旋转式加工装置,包括左底座和右底座,左底座和右底座之间设置有工件支撑柱,左底座和右底座上部分别设置有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱中部和右支撑柱顶部分别设置有左旋转轴支座和右旋转轴支座,左旋转轴支座和右旋转轴支座之间连接有旋转支撑横杆,旋转支撑横杆右端设置有右从动滚轮;其中,左支撑柱上分别从下至上依次设置有左下电机下支撑杆、左下电机上支撑杆和左上电机支撑杆,左下电机下支撑杆与左下电机上支撑杆之间设置有左下电机,左上电机支撑杆上部左上电机;右支撑柱上设置有右电机支撑板,右电机支撑板上部设置有右电机,右电机右侧设置有右电机轴,右电机轴右端设置有右主动滚轮,右主动滚轮与右从动滚轮之间连接有传动带;旋转支撑横杆左侧从左到右依次竖直设置有中部固定条和上下工件连接杆,中部固定条上下部均设置有固定螺栓;上下工件连接杆上下部分别连接有上加工工件和下加工工件。
进一步地,左下电机下支撑杆和左下电机上支撑杆分别与左下电机之间设置有多个滚动球;左下电机下支撑杆和左下电机上支撑杆之间连接有支撑杆连接条,支撑杆连接条两端分别铰链在左下电机下支撑杆和左下电机上支撑杆左端;左下电机下支撑杆和左下电机上支撑杆均用螺栓固定在左支撑柱上。
进一步地,左下电机左右两侧分别设置有下推杆和钻头。
进一步地,左上电机与左上电机支撑杆之间设置有滑动滚轮,左上电机左侧和上部分别设置有上推杆和左上电机轴,左上电机轴顶部设置有打磨砂轮;左上电机支撑杆下部连接有弧形固定条,左上电机支撑杆和弧形固定条均用螺栓固定在左支撑柱上部。
进一步地,工件支撑柱从上到下依次横向设置有上支撑杆、上固定块、上固定推杆、下固定推杆、下固定块和下支撑杆;上支撑杆和下支撑杆左端分别设置有上固定竖杆和下固定竖杆,上固定竖杆底部和下固定竖杆上部分别设置有上固定螺栓和下固定螺栓;上固定推杆左端和下固定推杆左端分别设置有上固定球和下固定球。
进一步地,右电机支撑板采用螺栓固定在右支撑柱上。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置便于针对弧形工件同时进行多样化加工,在满足磨削加工的同时,也便于钻孔加工。同时磨削加工与钻孔加工工件利用旋转方式互换位置,减少了工件夹紧的次数,降低了加工强度,提高了弧形工件加工效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、左底座;2、左支撑柱;3、下推杆;4、左下电机下支撑杆;5、支撑杆连接条;6、左下电机;7、左下电机上支撑杆;8、滚动球;9、钻头;10、左旋转轴支座;11、弧形固定条;12、左上电机支撑杆;13、上推杆;14、左上电机;15、左上电机轴;16、打磨砂轮;17、上固定螺栓;18、上固定竖杆;19、上支撑杆;20、工件支撑柱;21、上固定块;22、上加工工件;23、上固定球;24、上固定推杆;25、中部固定条;26、上下工件连接杆;27、固定螺栓;28;旋转支撑横杆;29、右旋转轴支座;30、右滚轮;31、传动带;32、主动滚轮;33、右电机轴;34、右电机;35、下固定球;36、下固定推杆;37、右电机支撑板;38、右支撑柱;39、右底座;40、下加工工件;41、下固定板;42、下支撑杆;43、下固定竖杆;44、下固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的弧形工件旋转式加工装置,包括左底座1和右底座39,左底座1和右底座39之间设置有工件支撑柱20,左底座1和右底座39上部分别设置有左支撑柱2和右支撑柱38,左支撑柱2中部和右支撑柱38顶部分别设置有左旋转轴支座10和右旋转轴支座29,左旋转轴支座10和右旋转轴支座29之间连接有旋转支撑横杆28,旋转支撑横杆28右端设置有右从动滚轮30;其中,左支撑柱2上分别从下至上依次设置有左下电机下支撑杆4、左下电机上支撑杆7和左上电机支撑杆12,左下电机下支撑杆4与左下电机上支撑杆7之间设置有左下电机6,左上电机支撑杆12上部左上电机14;右支撑柱38上设置有右电机支撑板37,右电机支撑板37上部设置有右电机34,右电机34右侧设置有右电机轴33,右电机轴33右端设置有右主动滚轮32,右主动滚轮32与右从动滚轮30之间连接有传动带31。左下电机下支撑杆4和左下电机上支撑杆7分别与左下电机6之间设置有多个滚动球8;左下电机下支撑杆4和左下电机上支撑杆7之间连接有支撑杆连接条5,支撑杆连接条5两端分别铰链在左下电机下支撑杆4和左下电机上支撑杆7左端;左下电机下支撑杆4和左下电机上支撑杆7均用螺栓固定在左支撑柱2上。左下电机6左右两侧分别设置有下推杆3和钻头9。左上电机14与左上电机支撑杆12之间设置有滑动滚轮,左上电机14左侧和上部分别设置有上推杆13和左上电机轴15,左上电机轴15顶部设置有打磨砂轮16;左上电机支撑杆12下部连接有弧形固定条11,左上电机支撑杆12和弧形固定条11均用螺栓固定在左支撑柱2上部。工件支撑柱20从上到下依次横向设置有上支撑杆19、上固定块21、上固定推杆24、下固定推杆36、下固定块41和下支撑杆42;上支撑杆19和下支撑杆42左端分别设置有上固定竖杆18和下固定竖杆43,上固定竖杆18底部和下固定竖杆43上部分别设置有上固定螺栓17和下固定螺栓44;上固定推杆24左端和下固定推杆36左端分别设置有上固定球23和下固定球35。旋转支撑横杆28左侧从左到右依次竖直设置有中部固定条25和上下工件连接杆26,中部固定条25上下部均设置有固定螺栓27;上下工件连接杆26上下部分别连接有上加工工件22和下加工工件40。右电机支撑板37采用螺栓固定在右支撑柱38上。
该装置具体实施时,先将上加工工件22和下加工工件40分别连接在工件连接杆26上部和下部,然后分别用上固定块21和下固定块41初步固定;分别拧紧上固定螺栓17,下固定螺栓44和中部固定条25上下部的固定螺栓27,将上加工工件22和下加工工件40的左侧上部和左侧下部均固定牢,然后分别推动上固定推杆24和下固定推杆36,使得上固定球23和下固定球35分别压在上加工工件22右侧中部和下加工工件40右侧中部,这样就将待加工工件固定好了。将左上电机14和左下电机6接通电源,使左上电机14和左下电机6工作;对下加工工件40打孔时,向右推动下推杆3,左下电机6不断向右推进,钻头9就对下加工工件40进行打孔;同样地,对上加工工件22弧形进行打磨时,推动上推杆,左上电机14向右移动,这样就能对上加工工件弧面进行打磨了。待上加工工件22打磨和下加工工件40打孔完成后,将右电机34接通电源,右电机34带动右主动滚轮32旋转,右主动滚轮32通过传动带31带动右从动滚轮30旋转,从而使得旋转支撑横杆28旋转,最终将上加工工件22转到下部进行打孔,将下加工工件40转到上部进行打磨。这样,就完成对上加工工件22和下加工工件40钻孔打磨加工了。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种弧形工件旋转式加工装置,包括左底座和右底座,其特征在于:所述左底座和右底座之间设置有工件支撑柱,所述左底座和右底座上部分别设置有左支撑柱和右支撑柱,所述左支撑柱中部和右支撑柱顶部分别设置有左旋转轴支座和右旋转轴支座,所述左旋转轴支座和右旋转轴支座之间连接有旋转支撑横杆,所述旋转支撑横杆右端设置有右从动滚轮;所述左支撑柱上分别从下至上依次设置有左下电机下支撑杆、左下电机上支撑杆和左上电机支撑杆,所述左下电机下支撑杆与左下电机上支撑杆之间设置有左下电机,所述左上电机支撑杆上部左上电机;所述右支撑柱上设置有右电机支撑板,所述右电机支撑板上部设置有右电机,所述右电机右侧设置有右电机轴,所述右电机轴右端设置有右主动滚轮,所述右主动滚轮与右从动滚轮之间连接有传动带;所述旋转支撑横杆左侧从左到右依次竖直设置有中部固定条和上下工件连接杆,中部固定条上下部均设置有固定螺栓;所述上下工件连接杆上下部分别连接有上加工工件和下加工工件。
2.根据权利要求1所述的弧形工件旋转式加工装置,其特征在于:所述左下电机下支撑杆和左下电机上支撑杆分别与左下电机之间设置有多个滚动球;所述左下电机下支撑杆和左下电机上支撑杆之间连接有支撑杆连接条,所述支撑杆连接条两端分别铰链在左下电机下支撑杆和左下电机上支撑杆左端;所述左下电机下支撑杆和左下电机上支撑杆均用螺栓固定在左支撑柱上。
3.根据权利要求1所述的弧形工件旋转式加工装置,其特征在于:所述左下电机左右两侧分别设置有下推杆和钻头。
4.根据权利要求1所述的弧形工件旋转式加工装置,其特征在于:所述左上电机与左上电机支撑杆之间设置有滑动滚轮,所述左上电机左侧和上部分别设置有上推杆和左上电机轴,所述左上电机轴顶部设置有打磨砂轮;所述左上电机支撑杆下部连接有弧形固定条,所述左上电机支撑杆和弧形固定条均用螺栓固定在左支撑柱上部。
5.根据权利要求1所述的弧形工件旋转式加工装置,其特征在于:所述工件支撑柱从上到下依次横向设置有上支撑杆、上固定块、上固定推杆、下固定推杆、下固定块和下支撑杆;所述上支撑杆和下支撑杆左端分别设置有上固定竖杆和下固定竖杆,所述上固定竖杆底部和下固定竖杆上部分别设置有上固定螺栓和下固定螺栓;所述上固定推杆左端和下固定推杆左端分别设置有上固定球和下固定球。
6.根据权利要求1所述的弧形工件旋转式加工装置,其特征在于:所述右电机支撑板采用螺栓固定在右支撑柱上。
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