CN204149018U - 弧形工件内弧面磨削固定装置 - Google Patents

弧形工件内弧面磨削固定装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种弧形工件内弧面磨削固定装置,包括底座,底座左右两侧分别设置有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱和右支撑柱顶部连接有横梁,左支撑柱和右支撑柱中间部位均设置有套筒,套筒内均螺纹连接有连接螺杆,连接螺杆上均设置有侧面固定块;底座中间部位设置有减震腔,减震腔上设置有下支撑板;横梁内设置有滑道,滑道内分别设置有电机连接座和砂轮连接杆,电机连接座上连接有驱动电机,砂轮连接杆底部连接有打磨砂轮,驱动电机和打磨砂轮之间连接有传动皮带。该实用新型装置能够有效地针对弧形工件内弧面进行加工处理,避免了人工打磨方式造成的效率低的问题,改善了弧形工件内弧面加工质量。

Description

弧形工件内弧面磨削固定装置
技术领域
本实用新型涉及一种弧形工件内弧面磨削固定装置,属于机械工件加工技术领域。
背景技术
在日常产生中,往往会有一些特定的工件需要进行加工,以满足一些特定的功能。实际生产加工中,工件加工装置并不能满足所有类型的工件加工。为满足一些特定功能的工件加工,需要设计特殊的固定夹具,采用特殊的磨削方式。特别是对于铸造出来的弧形工件,因为其不规则的外表面,以及存在的内弧面,给加工造成一定难度,对此,需要予以改进其加工处理方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弧形工件内弧面磨削固定装置,以便更好地针对弧形工件内弧面进行磨削加工,并提供合适的固定方式,便于更好地加工。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种弧形工件内弧面磨削固定装置,包括底座,底座左右两侧分别设置有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱和右支撑柱顶部连接有横梁,其中,左支撑柱和右支撑柱中间部位均设置有套筒,套筒内均螺纹连接有连接螺杆,连接螺杆上均设置有侧面固定块;底座靠近左支撑柱和右支撑柱的内侧均设置有液压器,液压器上均设置有液压柱,液压柱上均设置有下固定块;底座中间部位设置有减震腔,减震腔上设置有下支撑板;横梁内设置有滑道,滑道内分别设置有电机连接座和砂轮连接杆,电机连接座上连接有驱动电机,砂轮连接杆底部连接有打磨砂轮,驱动电机和打磨砂轮之间连接有传动皮带。
进一步地,电机连接座上设置有滑动滚轮,可在滑道内滑动。
进一步地,砂轮连接杆中间位置竖直设置有多个定位螺栓,砂轮连接杆远离侧面固定块的一端连接有把手。
进一步地,电机连接座和砂轮连接杆之间利用铰链连接有铰链杆。
进一步地,减震腔内设置有多个减震弹簧与下支撑板连接;下支撑板上放置待加工工件。
进一步地,液压器两侧均设置有液压器固定块,液压器固定块均设置有固定螺栓。
该装置中,可以将待加工工件放置于下支撑板上,根据需要,通过调节左右两侧液压器位置和调节液压柱高度,满足待加工工件所需的位置和高度,拧紧固定螺栓。分别调节左右两侧套筒位置,到达适合位置时,拧紧左右两侧连接螺杆,使得左右两侧侧面固定块将待加工工件固定。驱动电机通电后旋转,并通过传动皮带带动打磨砂轮旋转。调节定位螺栓的位置,从而可以选择磨砂轮与加工工件内弧面的距离,从而针对工件进行打磨。对工件不同位置的打磨,可以推动把手移动打磨砂轮以及利用铰链杆连接的驱动电机,实现不同位置的磨削。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能够有效地针对弧形工件内弧面进行加工处理,采用合适的紧固方式,以及利用打磨砂轮针对其内侧弧面进行加工,避免了人工打磨方式造成的效率低的问题,改善了弧形工件内弧面加工质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、底座;2、减震弹簧;3、下支撑板;4、减震腔;5、加工工件;6、套筒;7、连接螺杆;8、侧面固定块;9、右支撑柱;10、横梁;11、滑道;12、打磨砂轮;13、砂轮连接杆;14、定位螺栓;15、把手;16、铰链杆;17、传动皮带;18、驱动电机;19、电机连接座;20、左支撑柱;21、下固定块;22、液压柱;23、固定螺栓;24、液压器固定块;25、液压器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的弧形工件内弧面磨削固定装置,包括底座1,底座1左右两侧分别设置有左支撑柱20和右支撑柱9,左支撑柱20和右支撑柱9顶部连接有横梁10,其中,左支撑柱20和右支撑柱9中间部位均设置有套筒6,套筒6内均螺纹连接有连接螺杆7,连接螺杆7上均设置有侧面固定块8;底座1靠近左支撑柱20和右支撑柱9的内侧均设置有液压器25,液压器25上均设置有液压柱22,液压柱22上均设置有下固定块21;底座1中间部位设置有减震腔4,减震腔4上设置有下支撑板3;横梁10内设置有滑道11,滑道11内分别设置有电机连接座19和砂轮连接杆13,电机连接座19上连接有驱动电机18,砂轮连接杆13底部连接有打磨砂轮12,驱动电机18和打磨砂轮12之间连接有传动皮带17。电机连接座19上设置有滑动滚轮,可在滑道11内滑动。砂轮连接杆13中间位置竖直设置有多个定位螺栓14,砂轮连接杆13远离侧面固定块8的一端连接有把手15。电机连接座19和砂轮连接杆13之间利用铰链连接有铰链杆16。减震腔4内设置有多个减震弹簧2与下支撑板3连接;下支撑板3上放置待加工工件5。液压器25两侧均设置有液压器固定块24,液压器固定块24均设置有固定螺栓23。
该装置具体实施时,将待加工工件5放置于下支撑板3上,根据需要,通过调节左右两侧液压器25位置和调节液压柱22高度,满足待加工工件5所需的位置和高度,拧紧固定螺栓23。分别调节左右两侧套筒6位置,到达适合位置时,拧紧左右两侧连接螺杆7,使得左右两侧侧面固定块8将待加工工件5固定。驱动电机18通电后旋转,并通过传动皮带17带动打磨砂轮12旋转。调节定位螺栓14的位置,从而可以选择磨砂轮12与加工工件5内弧面的距离,从而针对工件进行打磨。对工件不同位置的打磨,可以推动把手15移动打磨砂轮12以及利用铰链杆16连接的驱动电机18,实现不同位置的磨削。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种弧形工件内弧面磨削固定装置,包括底座,所述底座左右两侧分别设置有左支撑柱和右支撑柱,所述左支撑柱和右支撑柱顶部连接有横梁,其特征在于:所述左支撑柱和右支撑柱中间部位均设置有套筒,所述套筒内均螺纹连接有连接螺杆,所述连接螺杆上均设置有侧面固定块;所述底座靠近左支撑柱和右支撑柱的内侧均设置有液压器,所述液压器上均设置有液压柱,所述液压柱上均设置有下固定块;所述底座中间部位设置有减震腔,所述减震腔上设置有下支撑板;所述横梁内设置有滑道,所述滑道内分别设置有电机连接座和砂轮连接杆,所述电机连接座上连接有驱动电机,所述砂轮连接杆底部连接有打磨砂轮,所述驱动电机和打磨砂轮之间连接有传动皮带。
2.根据权利要求1所述的弧形工件内弧面磨削固定装置,其特征在于:所述电机连接座上设置有滑动滚轮。
3.根据权利要求1所述的弧形工件内弧面磨削固定装置,其特征在于:所述砂轮连接杆中间位置竖直设置有多个定位螺栓,所述砂轮连接杆远离侧面固定块的一端连接有把手。
4.根据权利要求1所述的弧形工件内弧面磨削固定装置,其特征在于:所述电机连接座和砂轮连接杆之间利用铰链连接有铰链杆。
5.根据权利要求1所述的弧形工件内弧面磨削固定装置,其特征在于:所述减震腔内设置有多个减震弹簧与下支撑板连接;所述下支撑板上放置待加工工件。
6.根据权利要求1所述的弧形工件内弧面磨削固定装置,其特征在于:所述液压器两侧均设置有液压器固定块,所述液压器固定块均设置有固定螺栓。
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