CN203918459U - 一种钢管焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢管焊接设备,包括工作台,所述工作台上设置有若干滚轮架;任意所述滚轮架上都设置有滚轮;所述工作台上沿滚轮工作的方向依次设置有焊接架、切削架和打磨架;所述焊接架下部设置有电焊枪;所述切削架上活动连接有升降臂;所述升降臂上设置有紧固螺栓;所述升降臂的下部设置有刀架;所述刀架上设置有切刀;所述打磨架下部设置有砂盘;所述电焊枪与给其供电的电机相连接;所述升降臂可通过安装在切削架上的滑轨在切削架上上下移动;所述切削架上的切刀不少于两个。本实用新型的有益之处在于:能够在一条生产线上完成对管材的焊接、切削和打磨等工作,减少了管材的移动,提高了加工效率。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种管材加工设备,特别是涉及一种钢管焊接设备。
(二)背景技术
现有的钢管大多由一片钢铁经过弯曲以后焊接而成,焊接完的钢管上面有焊点,影响美观,而且容易发生锈蚀,因此需要对钢管进行抛光和打磨。现有的管材加工设备焊接、抛光和打磨设备是分开的,而且抛光设备大多只采用一组切刀,使用一组切刀容易使切面不平整,需要进行二次抛光,影响工作效率,因此,有必要对现有的管材加工设备进行改进,使其能够在一条生产线上完成对管材的焊接、切削和打磨等工作,减少管材的移动,提高加工效率。
(三)实用新型内容
为了克服现有管材加工设备的不足之处,本实用新型提供了一种钢管焊接设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本方案的一种钢管焊接设备,包括工作台,所述工作台上设置有若干滚轮架;任意所述滚轮架上都设置有滚轮;所述工作台上沿滚轮工作的方向依次设置有焊接架、切削架和打磨架;所述焊接架下部设置有电焊枪;所述切削架上活动连接有升降臂;所述升降臂上设置有紧固螺栓;所述升降臂的下部设置有刀架;所述刀架上设置有切刀;所述打磨架下部设置有砂盘。
更进一步,所述电焊枪与给其供电的电机相连接。
更进一步,所述升降臂可通过安装在切削架上的滑轨在切削架上上下移动。
更进一步,所述切削架上的切刀不少于两个。
本实用新型的有益之处在于:能够在一条生产线上完成对管材的焊接、切削和打磨等工作,减少了管材的移动,提高了加工效率。
(四)附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1-工作台,2-滚轮架,3-滚轮,4-焊接架,5-切削架,6-打磨架,41-电焊枪,51-升降臂,52-紧固螺栓,53-刀架,54-切刀,61-砂盘。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。
如图1的一种钢管焊接设备,包括工作台1,所述工作台1上设置有若干滚轮架2;任意所述滚轮架2上都设置有滚轮3;所述工作台1上沿滚轮3工作的方向依次设置有焊接架4、切削架5和打磨架6;所述焊接架4下部设置有电焊枪41;所述切削架5上活动连接有升降臂51;所述升降臂51上设置有紧固螺栓52;所述升降臂51的下部设置有刀架53;所述刀架53上设置有切刀54;所述打磨架6下部设置有砂盘61;所述电焊枪41与给其供电的电机相连接;所述升降臂51可通过安装在切削架5上的滑轨在切削架5上上下移动。;所述切削架5上的切刀54不少于两个。
本实例的工作过程:将钢管放置在滚轮3上进行运输,运行至滚轮架4下利用电焊枪41对其进行焊接,焊接完的钢管运行至切削架5下,调整升降臂51与钢管的高度和角度,利用紧固螺栓52进行固定,此时,刀架53上的切刀54对焊点进行切削,由于一组切刀54不容易使切面平整,所以至少要采用两组切刀54对焊点进行切削,切削完毕后钢管进入到打磨架6下,利用砂盘61对钢管进行最后的打磨抛光。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种钢管焊接设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设置有若干滚轮架;任意所述滚轮架上都设置有滚轮;所述工作台上沿滚轮工作的方向依次设置有焊接架、切削架和打磨架;所述焊接架下部设置有电焊枪;所述切削架上活动连接有升降臂;所述升降臂上设置有紧固螺栓;所述升降臂的下部设置有刀架;所述刀架上设置有切刀;所述打磨架下部设置有砂盘。
2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备,其特征在于:所述电焊枪与给其供电的电机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备,其特征在于:所述升降臂可通过安装在切削架上的滑轨在切削架上上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备,其特征在于:所述切削架上的切刀不少于两个。
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