CN102248342A - 自动焊仿形焊接移动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动焊仿形焊接移动装置包括导轨、移动板、焊枪、焊枪支架、导向轮、第一深沟球轴承、轴、第一隔套、手柄、齿轴、第二隔套、第二深沟球轴承、轴承盖及齿条,所述焊枪与焊枪架相连,焊枪架通过螺栓与移动板相连,导向轮与第一深沟球轴承相连,轴通过第一深沟球轴承、第一隔套与移动板相连,第二深沟球轴承通过轴承盖与移动板相连,齿轴通过第二隔套、手柄与第二深沟球轴承相连,齿条通过螺栓与导轨相连。本发明能可以将焊接系统快速、准确移动至被焊工件位置,通过调节手柄可以一次将整个弧形工件焊接完成;能大大降低工人劳动强度,自动化程度高,且具有结构简单、紧凑的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动焊仿形焊接移动装置,尤其是为弧形槽道型钢与I型锚钉自动焊接机焊枪仿形移动的装置,属于机械设备技术领域。
背景技术
本发明作出以前,在已有技术中,对弧形槽道型钢与I型锚钉焊接比较繁琐,工人需不停变换焊枪角度,这种方式工作效率极低、工人劳动强度大,需大量的工人同时作业才能满足生产,自动化程度低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种自动焊仿形焊接移动装置,该移动装置,能为弧形槽道型钢与I型锚钉自动焊接时焊枪可以沿弧形轨道移动,使焊枪轨迹与弧形槽道型钢重合;能准确、快捷的将焊接系统移动至被焊工件焊接位置,无需调整工件就可将多根I型锚钉焊在弧形槽道型钢上。
按照本发明提供的技术方案,所述自动焊仿形焊接移动装置包括导轨、移动板、焊枪、焊枪支架、导向轮、第一深沟球轴承、轴、第一隔套、手柄、齿轴、第二隔套、第二深沟球轴承、轴承盖及齿条,所述焊枪与焊枪架相连,焊枪架通过螺栓与移动板相连,导向轮与第一深沟球轴承相连,轴通过第一深沟球轴承、第一隔套与移动板相连,第二深沟球轴承通过轴承盖与移动板相连,齿轴通过第二隔套、手柄与第二深沟球轴承相连,齿条通过螺栓与导轨相连。
作为本发明的进一步改进,所述导轨和齿条分别制为弧形状。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明将弧形槽道型钢和I型锚钉固定后,通过此装置可以将焊接系统快速、准确移动至被焊工件位置,通过调节手柄可以一次将整个弧形工件焊接完成;能大大降低工人劳动强度,自动化程度高,且具有结构简单、紧凑的特点。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1~图3所示:本发明主要由导轨1、移动板2、焊枪3(4把)、焊枪支架4(2个)、导向轮5(6个)、第一深沟球轴承6(6个)、轴7(6个)、第一隔套8(6个)、手柄9、齿轴10、第二隔套11、深沟球轴承12、轴承盖13、齿条14等构成。
本发明采用焊枪3(4把)与焊枪架4(2个)相连,焊枪架4(2个)通过螺栓与移动板2相连,导向轮5(6个)与第一深沟球轴承6(6个)相连,轴7(6个)通过第一深沟球轴承6(6个)、第一隔套8(6个)、螺母与移动板2相连,第二深沟球轴承12通过轴承盖13与移动板2相连,齿轴10通过第二隔套11、手柄9、螺母与第二深沟球轴承12相连,齿条14通过螺栓与导轨1相连,所述导轨和齿条14分别制为弧形状。最后整体与导轨1相连。
本发明工作原理及工作过程:
当被焊工件就位后,本发明进行槽道型钢与I型锚钉自动焊机焊枪仿形移动装置,弧形槽道型钢和I型锚钉固定后,通过此装置可以将焊接系统快速、准确移动至被焊工件位置,通过调节手柄可以一次将整个弧形工件焊接完成;无需调整工件就可将多根I型锚钉焊在弧形槽道型钢上。
Claims (2)
1. 一种自动焊仿形焊接移动装置,其特征是:包括导轨(1)、移动板(2)、焊枪(3)、焊枪支架(4)、导向轮(5)、第一深沟球轴承(6)、轴(7)、第一隔套(8)、手柄(9)、齿轴(10)、第二隔套(11)、第一深沟球轴承(12)、轴承盖(13)及齿条(14);所述焊枪(3)与焊枪架(4)相连,焊枪架(4)通过螺栓与移动板(2)相连,导向轮(5)与第一深沟球轴承(6)相连,轴(7)通过第一深沟球轴承(6)、第一隔套(8)与移动板(2)相连,第二深沟球轴承(12)通过轴承盖(13)与移动板(2)相连,齿轴(10)通过第二隔套(11)、手柄(9)与深沟球轴承(12)相连,齿条(14)通过螺栓与导轨(1)相连。
2.如权利要求1所述的自动焊仿形焊接移动装置,其特征是:所述导轨(1)和齿条(14)分别制为弧形状。
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2011
- 2011-06-17 CN CN2011101631341A patent/CN102248342A/zh active Pending
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