CN103801873B - 地磅端头板柔性焊接夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉公开了一种地磅端头板柔性焊接夹具,主要用于实现地磅端头板的中心线定位和端面夹紧,该装置包括支架、X方向移动机构、Y方向移动机构、端面夹紧机构、侧面定位调整机构、限位板和整形块。X方向移动机构用于满足地磅长度方向变化的要求;Y方向移动机构用于实现地磅端头板宽度方向的调整;端面夹紧机构用于实现地磅端面板X方向移动并将其夹紧、整形;侧面定位调整机构实现端头板中心线与U型梁中心线对齐;四个限位块能够实现地磅Y方向的定位;整形块矫正U型梁满焊后垂直方向的变形。本发明中端头板柔性焊接夹具结构简单、可靠、自动化程度高,解决了目前在地磅制造过程中定位不准的问题。

Description

地磅端头板柔性焊接夹具
技术领域
[0001] 本发明属于焊接工装夹具技术领域,具体涉及一种地镑端头板柔性焊接夹具。
背景技术
[0002] 地镑是采用型钢焊接的框架式结构,整体刚度高,抗扭性能强,与高精度桥式称重传感器和性能优越、功能丰富、接口多样的称重显示仪表等共同组成称重系统。其准确度高、可靠性好、智能化程度高、适应能力强、安装调试维修方便。可广泛应用于国民经济建设的各个行业中,对大宗货物进行整车物资的称重计量。钢结构秤台的横截面几何形状为U形梁结构。地镑两端由端头板封住呈半封闭型腔,针对国内中小型地镑厂家来说,端头板经初加工完成后,在其靠近U型梁的一侧焊接螺母,单面焊接会造成较大的变形,目前端面板的夹紧与定位由几个人完成,劳动强度较大、加工精度较低,因此需要一套能够自动完成端头板夹紧和定位的装置。
发明内容
[0003]( 一 )要解决的技术问题
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种地镑端头板柔性焊接夹具,其通过液压来实现对地镑端头板的定位和夹紧。
[0005] ( 二)技术方案
[0006] 为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
[0007] —种地镑端头板柔性焊接夹具,包括支架(I),所述支架(I)设有X方向移动机构
(2)、Y方向移动机构(3)、端面夹紧机构(4);
[0008] 所述X方向移动机构(2)包括滚轮(2-1)、拉手(2-2)、移动支撑平台(2_3),所述滚轮(2-1)安装于移动支撑平台(2-3)上,人力作用于所述拉手(2-2)上带动所述移动支撑平台(2-3)沿着支架上的X方向轨道运行;
[0009] 所述Y方向移动机构(3)包括导轨(3-1)、滑块(3-2)和定位销,所述滑块(3_2)安装于所述导轨(3-1)上,所述定位销锁定滑块(3-2)滑动,所述导轨(3-1)安装于所述移动支撑平台(2-3)上;
[0010] 所述端面夹紧机构(4)包括油缸(4-3)、油缸支架(4-2)、推块(4_1),所述油缸(4-3)安装于所述油缸支架(4-2)上,所述油缸(4-3)连接所述推块(4-1),所述油缸支架(4-2)安装于所述滑块(3-2)。
[0011] 其中,所述支架(I)上还设有使地镑端面板中心线与U型梁中心线对齐的侧面定位调整机构(5)。
[0012] 其中,所述支架(I)上还设有用于地镑Y方向定位的限位块(8)。
[0013] 其中,所述支架(I)上还设有用于矫正U型梁满焊后垂直方向的变形的整形块
(7)。
[0014] 其中,所述支架(I)包括垂直交错连接的H型钢(1-1)和铺设于所述H型钢(1-1)之间的平面钢板(1-2)。
[0015] 其中,所述X方向移动机构(2)包括四组滚轮(2-1),位于两端的两组所述滚轮(2-1)安装于H型钢的钢槽内。
[0016](三)有益效果
[0017] 本发明相比较与现有技术,其具有以下有益效果:本发明的地镑端头板柔性焊接夹具结构简单、可靠,自动化程度高,解决了目前在地镑制造过程中定位不准的问题。
附图说明
[0018] 图1为本发明地镑端头板结的构示意图。
[0019]图2为本发明地镑端头板柔性焊接夹具的总体结构示意图。
[0020]图3为本发明地镑端头板柔性焊接夹具的支架结构示意图。
[0021]图4为本发明地镑端头板柔性焊接夹具的X方向移动机构的示意图。
[0022]图5为本发明地镑端头板柔性焊接夹具的端面夹紧装置的示意图。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0024] 如图1所示的,地镑端头板9焊接在U型梁的两侧,能够增强地镑的抗压能力,其结构包括螺母9-1和中心线9-2,螺母9-1焊接在地镑端头板的单侧,因此地镑端头板有很大的变形,且不易矫正,中心线作为基准与地镑工字梁对齐。
[0025] 本实用新型能够实现尺寸范围为5mxl.5mx0.21m与8mx3.4mx0.37m之间的地镑端头板的焊接,支架上安装钢板,钢板上面设有针对各个不同规格地镑的安装定位孔,支架下端采用地脚螺栓固定。
[0026] 如图2至图5所示的,一种地镑端头板柔性焊接夹具,包括支架I,所述支架I设有X方向移动机构2、Y方向移动机构3、端面夹紧机构4 ;
[0027] 所述X方向移动机构2包括滚轮2-1、拉手2-2、移动支撑平台2_3,所述滚轮2_1安装于移动支撑平台2-3上,人力作用于所述拉手2-2上带动所述移动支撑平台2-3沿着支架上的X方向轨道运行;X方向移动机构2用于满足地镑长度方向变化的要求。中间两组滚轮用于限制机构的位置,两侧滚轮起辅助支撑作用。由于地镑的尺寸在长度方向的范围是5m-8m,若设计自动移动机构,加工成本较高,因此采用人工拉动该机构完成不同规格地镑的焊接。
[0028] 所述Y方向移动机构3包括导轨3-1、滑块3-2和定位销,所述滑块3_2安装于所述导轨3-1上,所述定位销锁定滑块3-2滑动,所述导轨3-1安装于所述移动支撑平台2-3上;所述Y方向移动机构3用于实现地镑端头板宽度方向的调整。地镑端头板的单面焊接螺母,以便与下级的地镑之间更好的连接,不同规格的地镑端头板的螺母之间的距离有很大的差别,而夹紧机构的夹紧位置就是螺母之间的空隙,因此借助Y方向移动机构可以实现宽度方向的微调。
[0029] 所述端面夹紧机构4包括油缸4-3、油缸支架4-2、推块4_1,所述油缸4_3安装于所述油缸支架4-2上,所述油缸4-3连接所述推块4-1,所述油缸支架4-2安装于所述滑块3-2ο所述端面夹紧机构4用于实现地镑端面板X方向移动并将其夹紧、整形。油缸4-3提供动力,带动推板来回运动,实现地镑端头板的夹紧与松开,以及侧向的中心位置的调整。
[0030] 所述支架I上还设有使地镑端面板中心线与U型梁中心线对齐的侧面定位调整机构5。
[0031] 端面夹紧机构4分别位于左右两侧,左侧下面位置固定不变,右侧随X方向移动机构来回移动以适应不同地镑规格的变化。侧面定位调整机构的位置随地镑规格不同而变化,在每个规格位置设有与其对应的安装孔。
[0032] 所述支架I上还设有用于地镑Y方向定位的限位块8。
[0033] 所述支架I上还设有用于矫正U型梁满焊后垂直方向的变形的整形块7。
[0034] 所述支架I包括垂直交错连接的H型钢1-1和铺设于所述H型钢1-1之间的平面钢板1-2。所述平面钢板1-2上方设有位置不同的定位孔,以适应不同规格地镑端头板的定位。
[0035] 所述X方向移动机构2包括四组滚轮2-1,位于两端的两组所述滚轮2-1安装于H型钢的钢槽内。
[0036] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种地镑端头板柔性焊接夹具,包括支架(I),其特征在于:所述支架(I)设有X方向移动机构(2)、Y方向移动机构(3)、端面夹紧机构(4); 所述X方向移动机构(2)包括滚轮(2-1)、拉手(2-2)、移动支撑平台(2-3),所述滚轮(2-1)安装于移动支撑平台(2-3)上,人力作用于所述拉手(2-2)上带动所述移动支撑平台(2-3)沿着支架上的X方向轨道运行; 所述Y方向移动机构(3)包括导轨(3-1)、滑块(3-2)和定位销,所述滑块(3-2)安装于所述导轨(3-1)上,所述定位销锁定滑块(3-2)滑动,所述导轨(3-1)安装于所述移动支撑平台(2-3)上; 所述端面夹紧机构(4)包括油缸(4-3)、油缸支架(4-2)、推块(4-1),所述油缸(4-3)安装于所述油缸支架(4-2)上,所述油缸(4-3)连接所述推块(4-1),所述油缸支架(4-2)安装于所述滑块(3-2)。
2.根据权利要求1所述的地镑端头板柔性焊接夹具,其特征在于:所述支架(I)上还设有使地镑端面板中心线与U型梁中心线对齐的侧面定位调整机构(5)。
3.根据权利要求2所述的地镑端头板柔性焊接夹具,其特征在于:所述支架(I)上还设有用于地镑Y方向定位的限位块(8)。
4.根据权利要求2所述的地镑端头板柔性焊接夹具,其特征在于:所述支架(I)上还设有用于矫正U型梁满焊后垂直方向的变形的整形块(7)。
5.根据权利要求3或4所述的地镑端头板柔性焊接夹具,其特征在于:所述支架(I)包括垂直交错连接的H型钢(1-1)和铺设于所述H型钢(1-1)之间的平面钢板(1-2)。
6.根据权利要求5所述的地镑端头板柔性焊接夹具,其特征在于:所述X方向移动机构(2)包括四组滚轮(2-1),位于两端的两组所述滚轮(2-1)安装于H型钢的钢槽内。
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