CN211317979U - 一种快速拆卸的万能试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速拆卸的万能试验机，包括上工作平台、电动气缸和磨砂垫，所述上工作平台底端成型有凹槽，所述凹槽两侧壁上均设置有所述电动气缸，所述电动气缸与所述凹槽通过螺钉连接，所述电动气缸一侧设置有弧形夹板，所述弧形夹板与所述电动气缸通过螺栓连接，所述弧形夹板内壁上设置有所述磨砂垫，所述磨砂垫与所述弧形夹板通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型通过设置电动气缸、弧形夹板和磨砂垫，可自动对不同规格的拉件进行夹紧固定，同时也时拉件能够快速拆卸，节约时间，提高装置功能性，通过设置刻度线，可便于工作人员调节限位套的位置，提高装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及万能试验机技术领域，具体涉及一种快速拆卸的万能试验机。
背景技术
万能试验机，集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。
现有的万能试验机在固定拉件是通过夹钳进行固定，而夹钳容易生锈，进而使拉件不便于拆卸，浪费时间，降低装置功能性，此外，现有的万能试验机在调节拉伸高度时是通过手拿尺子进行测量确定，降低装置实用性。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种快速拆卸的万能试验机，解决了现有的万能试验机在固定拉件是通过夹钳进行固定，而夹钳容易生锈，进而使拉件不便于拆卸，浪费时间，降低装置功能性的问题，以及现有的万能试验机在调节拉伸高度时是通过手拿尺子进行测量确定，降低装置实用性的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种快速拆卸的万能试验机，包括上工作平台、电动气缸和磨砂垫，所述上工作平台底端成型有凹槽，所述凹槽两侧壁上均设置有所述电动气缸，所述电动气缸与所述凹槽通过螺钉连接，所述电动气缸一侧设置有弧形夹板，所述弧形夹板与所述电动气缸通过螺栓连接，所述弧形夹板内壁上设置有所述磨砂垫，所述磨砂垫与所述弧形夹板通过螺钉连接。
进一步的，所述上工作平台两侧均设置有滑块，所述滑块与所述上工作平台焊接，所述滑块贯穿于支撑框架两侧壁上，所述滑块与所述支撑框架滑动连接。
通过采用上述技术方案，所述滑块为所述上工作平台提供安装位置，所述支撑框架为所述滑块提供滑动位置。
进一步的，所述支撑框架上端一侧壁上设置有电动机，所述电动机与所述支撑框架通过螺栓连接，所述电动机一侧设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠与所述电动机键连接，所述滚珠丝杠底端与所述上工作平台通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述电动机带动所述滚珠丝杠运动，所述滚珠丝杠带动所述上工作平台向上移动，对拉件进行拉伸。
进一步的，所述支撑框架一侧壁上设置有刻度线，所述刻度线与所述支撑框架通过螺钉连接，所述支撑框架一侧壁上设置有上限位套，所述上限位套与所述支撑框架滑动连接，所述上限位套下方设置有下限位套，所述下限位套与所述支撑框架滑动连接，所述上限位套与所述下限位套分别设置于所述滑块上下两侧。
通过采用上述技术方案，所述上限位套与所述下限位套将所述上工作平台的升降高度进行限位，所述刻度线可方便工作人员调节限位套的位置，进而便于确定拉件的拉伸长度。
进一步的，所述上限位套以及所述下限位套一侧均设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述上限位套以及所述下限位套均通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，所述锁紧螺栓可将所述上限位套以及所述下限位套的位置进行固定。
进一步的，所述支撑框架底端设置有下工作平台，所述下工作平台与所述支撑框架通过螺栓连接，所述下工作平台与所述上工作平台具有同样的结构。
通过采用上述技术方案，所述下工作平台将拉件的底部进行夹紧固定。
进一步的，所述下工作平台下方设置有柜体，所述柜体与所述下工作平台通过螺钉连接，所述柜体一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板与所述柜体通过螺钉连接，所述柜体下端设置有万向轮，所述万向轮与所述柜体转动连接。
通过采用上述技术方案，通过所述操作面板可控制整个装置的运行，所述万向轮可使装置便于移动。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的万能试验机在固定拉件是通过夹钳进行固定，而夹钳容易生锈，进而使拉件不便于拆卸，浪费时间，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置电动气缸、弧形夹板和磨砂垫，可自动对不同规格的拉件进行夹紧固定，同时也时拉件能够快速拆卸，节约时间，提高装置功能性；
2、为解决现有的万能试验机在调节拉伸高度时是通过手拿尺子进行测量确定，降低装置实用性，本实用新型通过设置刻度线，可便于工作人员调节限位套的位置，提高装置实用性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种快速拆卸的万能试验机的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种快速拆卸的万能试验机中上工作平台的剖视图。
附图标记说明如下：
1、电动机；2、滚珠丝杠；3、支撑框架；4、下工作平台；5、柜体；6、万向轮；7、操作面板；8、下限位套；9、锁紧螺栓；10、滑块；11、上工作平台；12、上限位套；13、刻度线；14、凹槽；15、磨砂垫；16、弧形夹板；17、电动气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，本实施例中的一种快速拆卸的万能试验机，包括上工作平台11、电动气缸17和磨砂垫15，上工作平台11底端成型有凹槽14，凹槽14两侧壁上均设置有电动气缸17，电动气缸17与凹槽14通过螺钉连接，电动气缸17一侧设置有弧形夹板16，弧形夹板16与电动气缸17通过螺栓连接，弧形夹板16内壁上设置有磨砂垫15，磨砂垫15与弧形夹板16通过螺钉连接，上工作平台11两侧均设置有滑块10，滑块10与上工作平台11焊接，滑块10贯穿于支撑框架3两侧壁上，滑块10与支撑框架3滑动连接，滑块10为上工作平台11提供安装位置，支撑框架3为滑块10提供滑动位置，支撑框架3上端一侧壁上设置有电动机1，电动机1与支撑框架3通过螺栓连接，电动机1一侧设置有滚珠丝杠2，滚珠丝杠2与电动机1键连接，滚珠丝杠2底端与上工作平台11通过螺栓连接，电动机1带动滚珠丝杠2运动，滚珠丝杠2带动上工作平台11向上移动，对拉件进行拉伸，支撑框架3一侧壁上设置有刻度线13，刻度线13与支撑框架3通过螺钉连接，支撑框架3一侧壁上设置有上限位套12，上限位套12与支撑框架3滑动连接，上限位套12下方设置有下限位套8，下限位套8与支撑框架3滑动连接，上限位套12与下限位套8分别设置于滑块10上下两侧，上限位套12与下限位套8将上工作平台11的升降高度进行限位，刻度线13可方便工作人员进行调节限位套的位置，进而便于确定拉件的拉伸长度，上限位套12以及下限位套8一侧均设置有锁紧螺栓9，锁紧螺栓9与上限位套12以及下限位套8均通过螺纹连接，锁紧螺栓9可将上限位套12以及下限位套8的位置进行固定，支撑框架3底端设置有下工作平台4，下工作平台4与支撑框架3通过螺栓连接，下工作平台4与上工作平台11具有同样的结构，下工作平台4将拉件的底部进行夹紧固定，下工作平台4下方设置有柜体5，柜体5与下工作平台4通过螺钉连接，柜体5一侧壁上设置有操作面板7，操作面板7与柜体5通过螺钉连接，柜体5下端设置有万向轮6，万向轮6与柜体5转动连接，通过操作面板7可控制整个装置的运行，万向轮6可使装置便于移动。
如图1-图2所示，本实施例中，上工作平台11底端成型有凹槽14，凹槽14两侧壁上均设置有电动气缸17，电动气缸17与凹槽14通过螺钉连接，电动气缸17一侧设置有弧形夹板16，弧形夹板16与电动气缸17通过螺栓连接，弧形夹板16内壁上设置有磨砂垫15，通过操作面板7使电动气缸17伸缩，进而自动对不同规格的拉件进行夹紧固定，同时也时拉件能够快速拆卸，节约时间，提高装置功能性。
如图1所示，本实施例中，支撑框架3一侧壁上设置有刻度线13，刻度线13与支撑框架3通过螺钉连接，刻度线13可方便工作人员调节限位套的位置，进而便于确定拉件的拉伸长度，提高装置实用性。
本实施例的具体实施过程如下：首先通过万向轮6将装置移动到合适位置，然后刻度线13可方便工作人员进行调节限位套的位置，进而便于确定拉件的拉伸长度，提高装置实用性，调节完成后，锁紧螺栓9将上限位套12以及下限位套8的位置进行固定，再通过操作面板7使电动气缸17伸缩，进而自动对不同规格的拉件进行夹紧固定，同时也时拉件能够快速拆卸，节约时间，提高装置功能性，在装置工作时，电动机1带动滚珠丝杠2运动，滚珠丝杠2带动上工作平台11向上移动，对拉件进行拉伸。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种快速拆卸的万能试验机，其特征在于：包括上工作平台(11)、电动气缸(17)和磨砂垫(15)，所述上工作平台(11)底端成型有凹槽(14)，所述凹槽(14)两侧壁上均设置有所述电动气缸(17)，所述电动气缸(17)与所述凹槽(14)通过螺钉连接，所述电动气缸(17)一侧设置有弧形夹板(16)，所述弧形夹板(16)与所述电动气缸(17)通过螺栓连接，所述弧形夹板(16)内壁上设置有所述磨砂垫(15)，所述磨砂垫(15)与所述弧形夹板(16)通过螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速拆卸的万能试验机，其特征在于：所述上工作平台(11)两侧均设置有滑块(10)，所述滑块(10)与所述上工作平台(11)焊接，所述滑块(10)贯穿于支撑框架(3)两侧壁上，所述滑块(10)与所述支撑框架(3)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种快速拆卸的万能试验机，其特征在于：所述支撑框架(3)上端一侧壁上设置有电动机(1)，所述电动机(1)与所述支撑框架(3)通过螺栓连接，所述电动机(1)一侧设置有滚珠丝杠(2)，所述滚珠丝杠(2)与所述电动机(1)键连接，所述滚珠丝杠(2)底端与所述上工作平台(11)通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种快速拆卸的万能试验机，其特征在于：所述支撑框架(3)一侧壁上设置有刻度线(13)，所述刻度线(13)与所述支撑框架(3)通过螺钉连接，所述支撑框架(3)一侧壁上设置有上限位套(12)，所述上限位套(12)与所述支撑框架(3)滑动连接，所述上限位套(12)下方设置有下限位套(8)，所述下限位套(8)与所述支撑框架(3)滑动连接，所述上限位套(12)与所述下限位套(8)分别设置于所述滑块(10)上下两侧。
5.根据权利要求4所述的一种快速拆卸的万能试验机，其特征在于：所述上限位套(12)以及所述下限位套(8)一侧均设置有锁紧螺栓(9)，所述锁紧螺栓(9)与所述上限位套(12)以及所述下限位套(8)均通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种快速拆卸的万能试验机，其特征在于：所述支撑框架(3)底端设置有下工作平台(4)，所述下工作平台(4)与所述支撑框架(3)通过螺栓连接，所述下工作平台(4)与所述上工作平台(11)具有同样的结构。
7.根据权利要求6所述的一种快速拆卸的万能试验机，其特征在于：所述下工作平台(4)下方设置有柜体(5)，所述柜体(5)与所述下工作平台(4)通过螺钉连接，所述柜体(5)一侧壁上设置有操作面板(7)，所述操作面板(7)与所述柜体(5)通过螺钉连接，所述柜体(5)下端设置有万向轮(6)，所述万向轮(6)与所述柜体(5)转动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922369740.3U CN211317979U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种快速拆卸的万能试验机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211317979U true CN211317979U (zh) | 2020-08-21 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211317979U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113125277A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-16 | 万向一二三股份公司 | 一种软包锂离子电池弯曲形变测试设备及其测试方法 |
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2019
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