CN218695998U - 一种便于拆卸和安装的立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及立式加工中心技术领域，公开了一种便于拆卸和安装的立式加工中心，其结构包括设备本体和安装座，设备本体上设置有液压缸和控制器，液压缸固定连接在设备本体的顶端，并且延伸到其内部，控制器固定连接在设备本体外表面的一侧；安装座上设置有轨道槽和限位螺栓，轨道槽位于安装座顶端的内部。本实用新型有效的实现了让加工台移出道加工中心的外部，然后再对工件进行安装，避免了工件重量过程中而导致操作人员不方便从货物车转移到加工中心的工作台上，降低了操作人员在拆装工件时的劳动强度，而且还方便对工件进行拆装，提高了立式加工中心使用过程中的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式加工中心技术领域，具体为一种便于拆卸和安装的立式加工中心。
背景技术
加工台是位于机床上承载物料的平台，是用于固定物料便于加工的装置。
根据专利202121240927.4可知，一种便于拆卸和安装的立式加工中心，包括加工台以及底座，所述加工台位于所述底座上方，所述加工台内安装有夹持机构，所述底座内设有空腔，所述加工台下壁面固定安装有转轴，所述转轴伸入到所述空腔内，所述底座上端活动安装有圆盖，所述圆盖上壁面固定安装有第一圆环，所述底座侧壁上开设有两对滑槽，两对所述滑槽内分别插装有两对滑块，两对滑块上安装有拆装机构。
目前，现有的专利202121240927.4中结构紧凑，当夹板在环形槽内移动时，可以转动上方的工作台，可自由调节加工的位置和角度，当夹板移动到环形槽外部时，可以将整个加工台拿下，拆装方便，只需转动圆盖即可，给人们的使用带来了方便，但不能让加工台移出道加工中心的外部，然后再对工件进行安装，工件重量过程中而容易导致操作人员不方便从货物车转移到加工中心的工作台上，提高了操作人员在拆装工件时的劳动强度，而且还不方便对工件进行拆装，降低了立式加工中心使用过程中的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸和安装的立式加工中心，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸和安装的立式加工中心，包括设备本体和安装座，所述设备本体上设置有液压缸和控制器，所述液压缸固定连接在所述设备本体的顶端，并且延伸到其内部，所述控制器固定连接在所述设备本体外表面的一侧；
所述安装座上设置有轨道槽和限位螺栓，所述轨道槽位于所述安装座顶端的内部，所述限位螺栓通过螺纹与所述安装座一侧的内部相连接，所述轨道槽通过滑板连接有加工台，所述加工台上设置有支撑板，所述支撑板通过液压杆连接有夹料板。
通过采用上述技术方案，有效的实现了让加工台移出道加工中心的外部，然后再对工件进行安装，避免了工件重量过程中而导致操作人员不方便从货物车转移到加工中心的工作台上，降低了操作人员在拆装工件时的劳动强度，而且还方便对工件进行拆装，提高了立式加工中心使用过程中的便捷性。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述安装座设置有两个，并且固定连接在所述设备本体内部的两侧。
通过采用上述技术方案，提高了安装座与设备本体之间的牢固性。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述夹料板固定连接在所述液压杆的输出端固定连接，并且与所述加工台的上表面活动连接。
通过采用上述技术方案，方便让液压杆带动夹料板进行相对或相向移动，从而达到对工件进行拆装。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述液压杆固定连接在所述支撑板的一侧，所述支撑板可拆卸安装在所述加工台上表面的两侧。
通过采用上述技术方案，增强了支撑板与液压杆和加工台之间的牢固性。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述滑板的大小与所述轨道槽的大小相吻合，并且与所述轨道槽的内壁活动连接。
通过采用上述技术方案，方便让滑板在轨道槽的内部进行移动。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
本实用新型通过轨道槽、限位螺栓和滑板的结合，有效的实现了让加工台移出道加工中心的外部，然后再对工件进行安装，避免了工件重量过程中而导致操作人员不方便从货物车转移到加工中心的工作台上，降低了操作人员在拆装工件时的劳动强度，而且还方便对工件进行拆装，提高了立式加工中心使用过程中的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种便于拆卸和安装的立式加工中心的主视图；
图2为本实用新型一种便于拆卸和安装的立式加工中心的加工台结构示意图。
图中：1、设备本体；11、液压缸；12、控制器；2、安装座；21、轨道槽；22、限位螺栓；23、滑板；24、加工台；25、支撑板；26、液压杆；27、夹料板。
具体实施方式
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸和安装的立式加工中心，包括设备本体1和安装座2，设备本体1上设置有液压缸11和控制器12，液压缸11固定连接在设备本体1的顶端，并且延伸到其内部，控制器12固定连接在设备本体1外表面的一侧；
在这种技术方案中，方便让液压缸11带动加工头升降对工件进行加工。
安装座2设置有两个，并且固定连接在设备本体1内部的两侧，安装座2上设置有轨道槽21和限位螺栓22，轨道槽21位于安装座2顶端的内部，限位螺栓22通过螺纹与安装座2一侧的内部相连接，轨道槽21通过滑板23连接有加工台24，滑板23的大小与轨道槽21的大小相吻合，并且与轨道槽21的内壁活动连接，加工台24上设置有支撑板25，支撑板25通过液压杆26连接有夹料板27，夹料板27固定连接在液压杆26的输出端固定连接，并且与加工台24的上表面活动连接，液压杆26固定连接在支撑板25的一侧，支撑板25可拆卸安装在加工台24上表面的两侧。
在这种技术方案中，方便让加工台24移出道加工中心的外部，然后再对工件进行安装，避免了工件重量过程中而导致操作人员不方便从货物车转移到加工中心的工作台上。
工作原理：当对重量过重的工件加工时，操作人员可以直接将限位螺栓22松动，再让加工台24通过滑板23在滑轨槽的内部进行移动，从而让加工台24从设备本体1内部移出，然后再将工件从转运车上搬运到加工台24上，再由液压杆26通过夹料板27对工件进行夹持固定，再将加工台24移动到设备本体1内部，再将限位螺栓22拧紧在轨道槽21内，从而对滑板23的位置进行限制。
需说明的是，本实用新型一种便于拆卸和安装的立式加工中心所提及到的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
Claims (5)
1.一种便于拆卸和安装的立式加工中心，包括设备本体(1)和安装座(2)，其特征在于：所述设备本体(1)上设置有液压缸(11)和控制器(12)，所述液压缸(11)固定连接在所述设备本体(1)的顶端，并且延伸到其内部，所述控制器(12)固定连接在所述设备本体(1)外表面的一侧；
所述安装座(2)上设置有轨道槽(21)和限位螺栓(22)，所述轨道槽(21)位于所述安装座(2)顶端的内部，所述限位螺栓(22)通过螺纹与所述安装座(2)一侧的内部相连接，所述轨道槽(21)通过滑板(23)连接有加工台(24)，所述加工台(24)上设置有支撑板(25)，所述支撑板(25)通过液压杆(26)连接有夹料板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸和安装的立式加工中心，其特征在于：所述安装座(2)设置有两个，并且固定连接在所述设备本体(1)内部的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸和安装的立式加工中心，其特征在于：所述夹料板(27)固定连接在所述液压杆(26)的输出端固定连接，并且与所述加工台(24)的上表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸和安装的立式加工中心，其特征在于：所述液压杆(26)固定连接在所述支撑板(25)的一侧，所述支撑板(25)可拆卸安装在所述加工台(24)上表面的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸和安装的立式加工中心，其特征在于：所述滑板(23)的大小与所述轨道槽(21)的大小相吻合，并且与所述轨道槽(21)的内壁活动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223067384.8U CN218695998U (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种便于拆卸和安装的立式加工中心 |
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2022
- 2022-11-18 CN CN202223067384.8U patent/CN218695998U/zh active Active
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