CN212553235U - 一种曲轴表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种曲轴表面抛光装置，包括工作台，工作台上设有曲轴旋转装置，工作台安装在机架上并通过升降装置驱动升降，工作台的上方设有抛光电机，抛光电机的位置与曲轴旋转装置相对应，抛光电机的输出轴朝下设置并连接有抛光轮，抛光电机通过移动装置沿着曲轴的长度方向水平移动，移动装置安装在机架上。本实用新型结构简单，使用方便，通过曲轴旋转装置驱动曲轴旋转，然后升降装置将曲轴移动至与抛光头接触，移动装置驱动抛光头沿着曲轴的长度方向移动对曲轴的表面进行抛光作业，使得抛光范围更大，整个抛光过程中不需要人员手持抛光工具进行抛光，降低了人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴加工设备技术领域，具体涉及一种曲轴表面抛光装置。
背景技术
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
在曲轴的生产加工过程中，抛光是其中一个重要工序，传统的抛光方式是人工手持抛光工具进行抛光，由于抛光工具很重，长时间手持会给操作人员带来很大的体力负担，导致操作人员的劳动强度大。
现有的一款曲轴如图1所示，包括长轴100、短轴110以及位于长轴和短轴之间的轴板120，长轴与短轴偏心设置，长轴与短轴中分别具有长轴孔与短轴孔，长轴的端面具有定位槽130，本实用新型为抛光图1所示曲轴的装置。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种曲轴表面抛光装置。
为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：
一种曲轴表面抛光装置，包括工作台，工作台上设有曲轴旋转装置，工作台安装在机架上并通过升降装置驱动升降，工作台的上方设有抛光电机，抛光电机的位置与曲轴旋转装置相对应，抛光电机的输出轴朝下设置并连接有抛光轮，抛光电机通过移动装置沿着曲轴的长度方向水平移动，移动装置安装在机架上。
优选的技术方案，曲轴旋转装置包括相对设置的第一支撑块与第二支撑块，第一支撑块上具有水平贯穿第一支撑块的第一转轴，第一转轴朝向第二支撑块设置，第一转轴与第一支撑块转动连接，第一转轴上朝向第二支撑块的一端设有固定头，固定头上朝向第二支撑块的端部上设有与曲轴的定位槽相匹配的定位卡件，第一转轴通过第一旋转电机驱动，第一支撑块固定在工作台上，第二支撑块通过滑动机构朝向或背离第一支撑块移动，第二支撑块上设有转盘，转盘朝向固定头设置，转盘上朝向固定头的一面上设有与曲轴短轴相匹配的定位柱。
优选的技术方案，滑动机构包括滑轨，第二支撑块匹配在滑轨上滑动，第二支撑块通过第一气缸驱动滑动。
优选的技术方案，升降装置包括安装在机架上的双向输出电机，输出电机位于工作台的下方，双向输出电机的两端具有输出主轴和输出辅轴，输出主轴和输出辅轴的转动方向相反设置，输出主轴和输出辅轴安装在机架上转动，输出主轴和输出辅轴上分别设有结构相同的第一铰链和第二铰链，其中第一铰链包括第一链条和第二链条，第一链条的一端固定在输出主轴上，另一端与第二链条的一端铰接，第二链条的另一端与工作台铰接，第一铰链的第一链条与第二链条之间的夹角与第二铰链的第一链条和第二链条之间的夹角朝向相反设置。
优选的技术方案，机架上安装有若干导轨，若干导轨竖直设置，若干导轨围绕工作台的四周分布，工作台上设有若干与导轨匹配的导轮，导轮与工作台转动连接，若干导轮与若干导轨一一对应。
优选的技术方案，移动装置包括水平设置的螺纹杆，螺纹杆的两端分别与机架转动连接，螺纹杆位于工作台的上方，螺纹杆通过第二旋转电机驱动旋转，螺纹杆上匹配螺接有安装块，抛光电机位于安装块的下端。
优选的技术方案，安装块上还具有与螺纹杆平行的导向孔，导向孔内匹配设有滑杆，滑杆的两端安装在机架上。
与现有技术相比，有益效果为：
本实用新型结构简单，使用方便，通过曲轴旋转装置驱动曲轴旋转，然后升降装置将曲轴移动至与抛光头接触，移动装置驱动抛光头沿着曲轴的长度方向移动对曲轴的表面进行抛光作业，使得抛光范围更大，整个抛光过程中不需要人员手持抛光工具进行抛光，降低了人员的劳动强度。
附图说明
图1是现有技术中曲轴示意图；
图2是本实用新型立体结构示意图；
图3是本实用新型正视示意图。
附图标记：100、长轴；110、轴板；120、短轴；130、定位槽；1、工作台；2、第一支撑块；3、第二支撑块；4、机架；5、固定头；6、卡件；7、转盘；8、定位柱；9、滑杆；10、螺纹杆；11、安装块；12、抛光电机；13、抛光轮；14、导轨；15、导轮；16、双向输出电机；17、第一链条；18、第二链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种曲轴表面抛光装置，包括工作台1，工作台1上设有曲轴旋转装置，工作台1安装在机架4上并通过升降装置驱动升降，工作台1的上方设有抛光电机12，抛光电机12的位置与曲轴旋转装置相对应，抛光电机12的输出轴朝下设置并连接有抛光轮13，抛光电机12通过移动装置沿着曲轴的长度方向水平移动，移动装置安装在机架4上。
通过曲轴旋转装置驱动曲轴旋转，然后升降装置将曲轴移动至与抛光头接触，移动装置驱动抛光头沿着曲轴的长度方向移动对曲轴的表面进行抛光作业。
优选的技术方案，曲轴旋转装置包括相对设置的第一支撑块2与第二支撑块2，第一支撑块2上具有水平贯穿第一支撑块2的第一转轴，第一转轴朝向第二支撑块2设置，第一转轴与第一支撑块2转动连接，第一转轴上朝向第二支撑块2的一端设有固定头5，固定头5上朝向第二支撑块2的端部上设有与曲轴的定位槽130相匹配的定位卡件6，第一转轴通过第一旋转电机驱动，第一支撑块2固定在工作台1上，第二支撑块2通过滑动机构朝向或背离第一支撑块2移动，第二支撑块2上设有转盘7，转盘7朝向固定头5设置，转盘7上朝向固定头5的一面上设有与曲轴短轴120相匹配的定位柱8。
将曲轴的定位槽130卡在固定头5的卡件6上，然后驱动第二支撑块2朝向第一支撑块2靠拢，使转盘7上的定位柱8插入到曲轴短轴120的短轴120孔内，并加紧曲轴，通过第一旋转电机驱动曲轴旋转。
优选的技术方案，滑动机构包括滑轨，第二支撑块2匹配在滑轨上滑动，第二支撑块2通过第一气缸驱动滑动。
优选的技术方案，升降装置包括安装在机架4上的双向输出电机16，双向输出电机16位于工作台1的下方，双向输出电机16的两端具有输出主轴和输出辅轴，输出主轴和输出辅轴的转动方向相反设置，输出主轴和输出辅轴安装在机架4上转动，输出主轴和输出辅轴上分别设有结构相同的第一铰链和第二铰链，其中第一铰链包括第一链条17和第二链条18，第一链条17的一端固定在输出主轴上，另一端与第二链条18的一端铰接，第二链条18的另一端与工作台1铰接，第一铰链的第一链条17与第二链条18之间的夹角与第二铰链的第一链条17和第二链条18之间的夹角朝向相反设置。
优选的技术方案，机架4上安装有若干导轨14，若干导轨14竖直设置，若干导轨14围绕工作台1的四周分布，工作台1上设有若干与导轨14匹配的导轮15，导轮15与工作台1转动连接，若干导轮15与若干导轨14一一对应。
优选的技术方案，移动装置包括水平设置的螺纹杆10，螺纹杆10的两端分别与机架4转动连接，螺纹杆10位于工作台1的上方，螺纹杆10通过第二旋转电机驱动旋转，螺纹杆10上匹配螺接有安装块11，抛光电机12位于安装块11的下端。
优选的技术方案，安装块11上还具有与螺纹杆10平行的导向孔，导向孔内匹配设有滑杆9，滑杆9的两端安装在机架4上。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种曲轴表面抛光装置，其特征在于，包括工作台，工作台上设有曲轴旋转装置，工作台安装在机架上并通过升降装置驱动升降，工作台的上方设有抛光电机，抛光电机的位置与曲轴旋转装置相对应，抛光电机的输出轴朝下设置并连接有抛光轮，抛光电机通过移动装置沿着曲轴的长度方向水平移动，移动装置安装在机架上。
2.如权利要求1所述的曲轴表面抛光装置，其特征在于，曲轴旋转装置包括相对设置的第一支撑块与第二支撑块，第一支撑块上具有水平贯穿第一支撑块的第一转轴，第一转轴朝向第二支撑块设置，第一转轴与第一支撑块转动连接，第一转轴上朝向第二支撑块的一端设有固定头，固定头上朝向第二支撑块的端部上设有与曲轴的定位槽相匹配的定位卡件，第一转轴通过第一旋转电机驱动，第一支撑块固定在工作台上，第二支撑块通过滑动机构朝向或背离第一支撑块移动，第二支撑块上设有转盘，转盘朝向固定头设置，转盘上朝向固定头的一面上设有与曲轴短轴相匹配的定位柱。
3.如权利要求2所述的曲轴表面抛光装置，其特征在于，滑动机构包括滑轨，第二支撑块匹配在滑轨上滑动，第二支撑块通过第一气缸驱动滑动。
4.如权利要求1所述的曲轴表面抛光装置，其特征在于，升降装置包括安装在机架上的双向输出电机，输出电机位于工作台的下方，双向输出电机的两端具有输出主轴和输出辅轴，输出主轴和输出辅轴的转动方向相反设置，输出主轴和输出辅轴安装在机架上转动，输出主轴和输出辅轴上分别设有结构相同的第一铰链和第二铰链，其中第一铰链包括第一链条和第二链条，第一链条的一端固定在输出主轴上，另一端与第二链条的一端铰接，第二链条的另一端与工作台铰接，第一铰链的第一链条与第二链条之间的夹角与第二铰链的第一链条和第二链条之间的夹角朝向相反设置。
5.如权利要求4所述的曲轴表面抛光装置，其特征在于，机架上安装有若干导轨，若干导轨竖直设置，若干导轨围绕工作台的四周分布，工作台上设有若干与导轨匹配的导轮，导轮与工作台转动连接，若干导轮与若干导轨一一对应。
6.如权利要求1所述的曲轴表面抛光装置，其特征在于，移动装置包括水平设置的螺纹杆，螺纹杆的两端分别与机架转动连接，螺纹杆位于工作台的上方，螺纹杆通过第二旋转电机驱动旋转，螺纹杆上匹配螺接有安装块，抛光电机位于安装块的下端。
7.如权利要求6所述的曲轴表面抛光装置，其特征在于，安装块上还具有与螺纹杆平行的导向孔，导向孔内匹配设有滑杆，滑杆的两端安装在机架上。
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