CN213471473U - 一种塑料制品生产用快速定制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品生产用快速定制装置，包括模板、底板和横板，所述底板的顶端安装有箱体，且底板底端的两侧均设置有两个支脚，所述箱体一端的一侧通过铰接件安装有密封门，且密封门一侧箱体的一端安装有控制器，所述箱体的两端内壁之间安装有支撑板，且支撑板顶端的一侧安装有固定夹板，所述固定夹板一侧支撑板的内部开设有两个通孔，所述支撑板下方箱体内部底端的中间位置处安装有第三气缸，且第三气缸两侧箱体的底端均设置有限位板。本实用新型通过开启第三气缸工作，推动横板移动，使得顶杆延伸出通孔将塑料制品直接顶出，工作人员拿取即可，该结构实现了辅助拿取塑料制品的功能，有利于减轻工人的负担。

Description

一种塑料制品生产用快速定制装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料制品生产用快速定制装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。而塑料制品在生产过程中需要进行定制，而现有的定制装置还有很多不足之处。

第一、传统的定制装置，不具有对定制模板进行快速更换的功能，导致定制模板更换起来费时费力；

第二、传统的定制装置，不具有对塑料制品快速夹持的功能，导致定制加工时，容易造成定制偏差；

第三、传统的定制装置，不具有辅助取出成品的功能，导致工作人员工作效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用快速定制装置，以解决上述背景技术中提出的更换定制模板麻烦、不具有快速夹持功能和不具有辅助取出成品的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用快速定制装置，包括模板、底板和横板，所述底板的顶端安装有箱体，且底板底端的两侧均设置有两个支脚，所述箱体一端的一侧通过铰接件安装有密封门，且密封门一侧箱体的一端安装有控制器，所述箱体的两端内壁之间安装有支撑板，且支撑板顶端的一侧安装有固定夹板，所述固定夹板一侧支撑板的内部开设有两个通孔，所述支撑板下方箱体内部底端的中间位置处安装有第三气缸，且第三气缸两侧箱体的底端均设置有限位板，所述限位板的顶端均固定连接于支撑板的底端，且限位板的内部均设置有第二滑块，所述支撑板远离固定夹板的一侧设置有夹持机构，所述箱体内部顶端的两侧均安装有第一气缸，且第一气缸的底端安装有安装板，所述安装板的底端中间位置处安装有固定块，且固定块两侧安装板的底端均设置有固定板，所述固定块的底端开设有安装槽，所述固定板远离固定块的一侧均设置有调节杆，且调节杆的一侧均贯穿至模板的内部，所述固定块和固定板之间的调节杆外壁均套设有安装弹簧。

优选的，所述夹持机构的内部依次设置有空腔、第一滑块、缓冲弹簧、第二气缸和活动夹板，所述空腔均匀开设于支撑板内部远离固定夹板的一侧，且空腔内部远离固定夹板的一侧均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一侧空腔的内部均连接有第一滑块，所述空腔的顶端通过第一滑块滑动连接有活动夹板。

优选的，所述第二气缸设置于箱体内部远离固定夹板的一侧，且第二气缸靠近固定夹板的一侧连接于活动夹板的一侧。

优选的，所述第三气缸的顶端设置有横板，且横板的两侧均通过第二滑块与限位板滑动连接。

优选的，所述横板顶端的两侧均设置有顶杆，且顶杆的顶端均延伸至通孔的内部，所述支撑板下方顶杆的外壁均套设有复位弹簧。

优选的，所述安装槽的内部设置有模板，且模板的底端延伸至固定块的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有第二气缸、缓冲弹簧、活动夹板和固定夹板，工作人员开启第二气缸工作，可推动活动夹板移动，使得活动夹板和固定夹板将塑料制品进行快速夹持固定，在活动夹板移动的同时，滑块在空腔内部滑动，可防止活动夹板发生偏移，缓冲弹簧发生形变，当需要取出塑料制品时，使得第二气缸恢复原状，同时在缓冲弹簧的反作用力下，活动夹板回到原位，工作人员即可取出塑料制品，该结构实现了快速对塑料制品进行夹持的功能；

(2)通过安装有调节杆、固定板、模板和安装弹簧，当需要更换模板时，工作人员转动调节杆，在固定板螺纹的配合下，使得调节杆活动，脱离对模板的限制，在调节杆移动的同时，安装弹簧发生形变，工作人员即可将模板沿着固定块的安装槽滑出，接着将需要更换的模板安装在安装槽中，反之转动调节杆，即可继续对模板进行快速固定，安装弹簧恢复原状，增大缓冲，该结构实现了对模板的快速更换功能；

(3)通过安装有第三气缸、横板、顶杆、通孔和复位弹簧，工作人员开启第三气缸工作，推动横板移动，使得顶杆延伸出通孔将塑料制品直接顶出，工作人员拿取即可，在横板移动的同时，复位弹簧发生形变，同时，第二滑块在限位板内部滑动，可防止横板发生偏移，随之，使得第三气缸恢复原状，在复位弹簧的反作用力下，横板和顶杆恢复原状，该结构实现了辅助拿取塑料制品的功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的安装板和固定块的组合仰视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板俯视剖视结构示意图；

图中：1、安装弹簧；2、安装板；3、第一气缸；4、固定块；5、调节杆；6、固定板；7、模板；8、底板；9、夹持机构；901、空腔；902、第一滑块；903、缓冲弹簧；904、第二气缸；905、活动夹板；10、支撑板；11、固定夹板； 12、通孔；13、顶杆；14、横板；15、第三气缸；16、安装槽；17、复位弹簧；18、第二滑块；19、限位板；20、箱体；21、支脚；22、密封门；23、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料制品生产用快速定制装置，包括模板7、底板8和横板14，底板8的顶端安装有箱体20，且底板8底端的两侧均设置有两个支脚21，箱体20一端的一侧通过铰接件安装有密封门22，且密封门22一侧箱体20的一端安装有控制器23，箱体20的两端内壁之间安装有支撑板10，且支撑板10顶端的一侧安装有固定夹板11，固定夹板11一侧支撑板10的内部开设有两个通孔12，支撑板10下方箱体 20内部底端的中间位置处安装有第三气缸15，且第三气缸15两侧箱体20的底端均设置有限位板19，限位板19的顶端均固定连接于支撑板10的底端，且限位板19的内部均设置有第二滑块18；

第三气缸15的顶端设置有横板14，且横板14的两侧均通过第二滑块18 与限位板19滑动连接；

具体地，如图1所示，使用该机构时，在横板14移动的同时，第二滑块 18在限位板19内部滑动，可防止横板14发生偏移；

横板14顶端的两侧均设置有顶杆13，且顶杆13的顶端均延伸至通孔12 的内部，支撑板10下方顶杆13的外壁均套设有复位弹簧17；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，横板14移动的同时，复位弹簧17发生形变，第三气缸15恢复原状，在复位弹簧17的反作用力下，可使得横板14和顶杆13恢复原状；

支撑板10远离固定夹板11的一侧设置有夹持机构9；

夹持机构9的内部依次设置有空腔901、第一滑块902、缓冲弹簧903、第二气缸904和活动夹板905，空腔901均匀开设于支撑板10内部远离固定夹板11的一侧，且空腔901内部远离固定夹板11的一侧均设置有缓冲弹簧 903，缓冲弹簧903一侧空腔901的内部均连接有第一滑块902，空腔901的顶端通过第一滑块902滑动连接有活动夹板905；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，活动夹板905和固定夹板 11将塑料制品进行快速夹持固定，在活动夹板905移动的同时，第一滑块902 在空腔901内部滑动，可防止活动夹板905发生偏移，缓冲弹簧903发生形变；

第二气缸904设置于箱体20内部远离固定夹板11的一侧，且第二气缸 904靠近固定夹板11的一侧连接于活动夹板905的一侧；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，第二气缸904工作，可推动活动夹板905移动，使得活动夹板905和固定夹板11将塑料制品进行快速夹持固定；

箱体20内部顶端的两侧均安装有第一气缸3，且第一气缸3的底端安装有安装板2，安装板2的底端中间位置处安装有固定块4，且固定块4两侧安装板2的底端均设置有固定板6，固定块4的底端开设有安装槽16；

安装槽16的内部设置有模板7，且模板7的底端延伸至固定块4的下方；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，模板7可对塑料制品进行不同形状的定制功能；

固定板6远离固定块4的一侧均设置有调节杆5，且调节杆5的一侧均贯穿至模板7的内部，固定块4和固定板6之间的调节杆5外壁均套设有安装弹簧1。

工作原理：使用时，首先，打开密封门22，将需要进行定制的塑料制品放置在支撑板10上，接着工作人员打开控制器23，使得第二气缸904工作，可推动活动夹板905移动，使得活动夹板905和固定夹板11将塑料制品进行快速夹持固定，在活动夹板905移动的同时，第一滑块902在空腔901内部滑动，可防止活动夹板905发生偏移，缓冲弹簧903发生形变，当需要取出塑料制品时，使得第二气缸904恢复原状，同时在缓冲弹簧903的反作用力下，活动夹板905回到原位，工作人员即可取出塑料制品。

之后，对塑料制品进行定制，工作人员开启第一气缸3工作，可推动安装板2移动，即可带动固定块4和模板7向塑料制品进行移动，直到模板7 接触到塑料制品，即可对塑料制品进行定制，定制完毕，使得第一气缸3带动模板7恢复原状，当需要更换模板7时，工作人员转动调节杆5，在固定板 6螺纹的配合下，使得调节杆5活动，脱离对模板7的限制，在调节杆5移动的同时，安装弹簧1发生形变，工作人员即可将模板7沿着固定块4的安装槽16滑出，接着将需要更换的模板7安装在安装槽16中，反之转动调节杆5，即可继续对模板7进行快速固定，安装弹簧1恢复原状，增大缓冲。

最后，塑料制品定制完毕，需要将其取出，工作人员开启第三气缸15工作，推动横板14移动，使得顶杆13延伸出通孔12将塑料制品直接顶出，工作人员拿取即可，在横板14移动的同时，复位弹簧17发生形变，同时，第二滑块18在限位板19内部滑动，可防止横板14发生偏移，随之，使得第三气缸15恢复原状，在复位弹簧17的反作用力下，横板14和顶杆13恢复原状。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料制品生产用快速定制装置，包括模板(7)、底板(8)和横板(14)，其特征在于：所述底板(8)的顶端安装有箱体(20)，且底板(8)底端的两侧均设置有两个支脚(21)，所述箱体(20)一端的一侧通过铰接件安装有密封门(22)，且密封门(22)一侧箱体(20)的一端安装有控制器(23)，所述箱体(20)的两端内壁之间安装有支撑板(10)，且支撑板(10)顶端的一侧安装有固定夹板(11)，所述固定夹板(11)一侧支撑板(10)的内部开设有两个通孔(12)，所述支撑板(10)下方箱体(20)内部底端的中间位置处安装有第三气缸(15)，且第三气缸(15)两侧箱体(20)的底端均设置有限位板(19)，所述限位板(19)的顶端均固定连接于支撑板(10)的底端，且限位板(19)的内部均设置有第二滑块(18)，所述支撑板(10)远离固定夹板(11)的一侧设置有夹持机构(9)，所述箱体(20)内部顶端的两侧均安装有第一气缸(3)，且第一气缸(3)的底端安装有安装板(2)，所述安装板(2)的底端中间位置处安装有固定块(4)，且固定块(4)两侧安装板(2)的底端均设置有固定板(6)，所述固定块(4)的底端开设有安装槽(16)，所述固定板(6)远离固定块(4)的一侧均设置有调节杆(5)，且调节杆(5)的一侧均贯穿至模板(7)的内部，所述固定块(4)和固定板(6)之间的调节杆(5)外壁均套设有安装弹簧(1)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用快速定制装置，其特征在于：所述夹持机构(9)的内部依次设置有空腔(901)、第一滑块(902)、缓冲弹簧(903)、第二气缸(904)和活动夹板(905)，所述空腔(901)均匀开设于支撑板(10)内部远离固定夹板(11)的一侧，且空腔(901)内部远离固定夹板(11)的一侧均设置有缓冲弹簧(903)，所述缓冲弹簧(903)一侧空腔(901)的内部均连接有第一滑块(902)，所述空腔(901)的顶端通过第一滑块(902)滑动连接有活动夹板(905)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用快速定制装置，其特征在于：所述第二气缸(904)设置于箱体(20)内部远离固定夹板(11)的一侧，且第二气缸(904)靠近固定夹板(11)的一侧连接于活动夹板(905)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用快速定制装置，其特征在于：所述第三气缸(15)的顶端设置有横板(14)，且横板(14)的两侧均通过第二滑块(18)与限位板(19)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品生产用快速定制装置，其特征在于：所述横板(14)顶端的两侧均设置有顶杆(13)，且顶杆(13)的顶端均延伸至通孔(12)的内部，所述支撑板(10)下方顶杆(13)的外壁均套设有复位弹簧(17)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用快速定制装置，其特征在于：所述安装槽(16)的内部设置有模板(7)，且模板(7)的底端延伸至固定块(4)的下方。

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