CN113712184A - 一种柑橘天然超高倍甜味剂以及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及甜味剂技术领域，尤其为一种柑橘天然超高倍甜味剂，包括沙糖桔提取物、天然麦精、天然高增甜剂、酸度调节剂、增味剂和营养性甜味剂，并且各成分按照重量份比分别为：沙糖桔提取物为50份、天然麦精为5～10份、天然增甜剂为10～15份、酸度调节剂为8～10份、增味剂为10～15份、营养性甜味剂为10～15份和余量去离子水，本发明通过以沙糖桔提取物为主要原料，并且以天然麦精、天然高增甜剂、酸度调节剂、增味剂和营养性甜味剂为辅料制得的柑橘天然超高倍甜味剂，能够将沙糖桔果皮含有非常丰富的营养物质充分的利用，具有更多的有益人们健康的成分，保证人们的身体健康，同时使味道更为自然，能为消费者提供与天然甜味剂更为接近的口感。
Description
技术领域
本发明涉及甜味剂技术领域，尤其涉及一种柑橘天然超高倍甜味剂以及制备方法。
背景技术
调味品的甜味与烹饪的关系密切，既能调和滋味，还能修饰菜肴外观，除了蔗糖、蜂蜜等常用的天然甜味剂外，人工合成的高倍甜味剂也很多，主要有糖精、甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、蔗糖素等，具有甜度倍数高、无热量、非龋齿性等特点，高倍甜味剂单独或复配使用代替部分或全部的蔗糖可以降低产品的热量，提供良好的口感，并大大降低产品的成本，随着调味品市场竞争的日益加剧，产品开发的需求加大，高倍甜味剂在调味品中发挥的作用，目前对桔子皮的利用率较低目前除了少量作为药用外，通常都把桔子皮当垃圾而丢弃，约占果实的20％～40％，沙糖桔果皮含有非常丰富的营养物质，主要包括总酸、果胶、黄酮类化合物、天然胡萝卜素和纤维素等，目前的甜味剂中缺少以沙糖桔为原料的甜味剂，从而不能将沙糖桔果皮中的非常丰富的营养物质充分的利用，同时不能满足人们对健康、口感的追求。
综上所述，本发明通过设计一种柑橘天然超高倍甜味剂以及制备方法来解决存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柑橘天然超高倍甜味剂以及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种柑橘天然超高倍甜味剂，包括沙糖桔提取物、天然麦精、天然高增甜剂、酸度调节剂、增味剂和营养性甜味剂，并且各成分按照重量份比分别为：沙糖桔提取物为50份、天然麦精为5～10份、天然增甜剂为10～15份、酸度调节剂为8～10份、增味剂为10～15份、营养性甜味剂为10～15份和余量去离子水。
优选的，所述沙糖桔提取物的制取具体步骤如下：
S1,选取粤西水果沙糖桔的无病害、无斑点的沙糖桔果皮洗净后并且放置在真空处干燥，得到风干的沙糖桔果皮；
S12,将S1干的沙糖桔果皮喂入粉碎机进行粉碎，并且将粉碎后的沙糖桔果皮过300～400目筛，得到沙糖桔果皮粉末；
S13,将S2中得到沙糖桔果皮粉末10～15倍重量的体积分数为60～70％的乙醇溶液，在40～50℃下提取70～80min。
S14,乙醇提取后过滤，取滤液减压浓缩至40～50℃时相对密度0.96～1.01。
S15,过滤取滤液浓缩后得到的浓缩液采用真空干燥或喷雾干燥至水分含量低于3～4％，得到沙糖桔提取物，待用。
优选的，所述天然高增甜剂采用甜菊糖或罗汉果提取物中的一种，所述酸度调节剂为柠檬酸或者苹果酸中的一种，所述增味剂采用甘氨酸或者谷氨酸钠中的一种，所述营养性甜味剂采用赤藓糖醇、木糖醇、异麦芽酮糖或者麦芽糖醇中的一种，所述天然麦精采用麦精粉。
优选的，其具体步骤如下：
S2,首先按重量份分别称取：沙糖桔提取物为50份、天然麦精为5～10份、天然增甜剂为10～15份分别依次加入反应釜中，并且加入适量的去离子水，搅拌混合并且加热至70～80℃提取1h，得到提取浓缩液A；
S21,其次，向提取浓缩液A内部分别依次加入酸度调节剂8～10份、增味剂10～15份和营养性甜味剂10～15份持续搅拌混合并且加热至30～40℃；得到柑橘天然超高倍甜味液B；
S22,将柑橘天然超高倍甜味液B通过喷雾干燥制成粉末制品，即制得柑橘天然超高倍甜味剂。
优选的，所述S2中搅拌混合的搅拌速度为600～800r/min。
优选的，所述S21中的持续搅拌混合的搅拌速度为300～400r/min，并且持续搅拌1～2h。
优选的，所述S22中的喷雾干燥工作的进风温度为180～210℃，出风温度为100～110℃，压力在1200～1300pa。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设计以沙糖桔提取物为主要原料，并且以天然麦精、天然高增甜剂、酸度调节剂、增味剂和营养性甜味剂为辅料制得的柑橘天然超高倍甜味剂，能够将沙糖桔果皮含有非常丰富的营养物质，主要包括总酸、果胶、黄酮类化合物、天然胡萝卜素和纤维素等充分的利用，具有更多的有益人们健康的成分，保证人们的身体健康，同时使味道更为自然，能为消费者提供与天然甜味剂更为接近的口感。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种柑橘天然超高倍甜味剂，包括沙糖桔提取物、天然麦精、天然高增甜剂、酸度调节剂、增味剂和营养性甜味剂，并且各成分按照重量份比分别为：沙糖桔提取物为50份、天然麦精为5～10份、天然增甜剂为10～15份、酸度调节剂8～10份、增味剂10～15份、营养性甜味剂10～15份和余量去离子水。
进一步的，所述沙糖桔提取物的制取具体步骤如下：
S1,选取粤西水果沙糖桔的无病害、无斑点的沙糖桔果皮洗净后并且放置在真空处干燥，得到风干的沙糖桔果皮；
S12,将S1干的沙糖桔果皮喂入粉碎机进行粉碎，并且将粉碎后的沙糖桔果皮过300～400目筛，得到沙糖桔果皮粉末；
S13,将S2中得到沙糖桔果皮粉末10～15倍重量的体积分数为60～70％的乙醇溶液，在40～50℃下提取70～80min。
S14,乙醇提取后过滤，取滤液减压浓缩至40～50℃时相对密度0.96～1.01。
S15,过滤取滤液浓缩后得到的浓缩液采用真空干燥或喷雾干燥至水分含量低于3～4％，得到沙糖桔提取物，待用。
进一步的，所述天然高增甜剂采用甜菊糖或罗汉果提取物中的一种，所述酸度调节剂为柠檬酸或者苹果酸中的一种，所述增味剂采用甘氨酸或者谷氨酸钠中的一种，所述营养性甜味剂采用赤藓糖醇、木糖醇、异麦芽酮糖或者麦芽糖醇中的一种，所述天然麦精采用麦精粉。
进一步的，其具体步骤如下：
S2,首先按重量份分别称取：沙糖桔提取物为50份、天然麦精为5～10份、天然增甜剂为10～15份分别依次加入反应釜中，并且加入适量的去离子水，搅拌混合并且加热至70～80℃提取1h，得到提取浓缩液A；
S21,其次，向提取浓缩液A内部分别依次加入酸度调节剂8～10份、增味剂10～15份和营养性甜味剂10～15份持续搅拌混合并且加热至30～40℃；得到柑橘天然超高倍甜味液B；
S22,将柑橘天然超高倍甜味液B通过喷雾干燥制成粉末制品，即制得柑橘天然超高倍甜味剂。
进一步的，所述S2中搅拌混合的搅拌速度为600～800r/min。
进一步的，所述S21中的持续搅拌混合的搅拌速度为300～400r/min，并且持续搅拌1～2h。
进一步的，所述S22中的喷雾干燥工作的进风温度为180～210℃，出风温度为100～110℃，压力在1200～1300pa。
具体实施案例：
实施例1：
步骤1，首先按重量份分别称取：沙糖桔提取物为50份、天然麦精为5份、天然增甜剂为10份分别依次加入反应釜中，并且加入适量的去离子水，以搅拌速度为600～800r/min搅拌混合并且加热至70～80℃提取1h，得到提取浓缩液A；
步骤2，其次，向提取浓缩液A内部分别依次加入酸度调节剂8份、增味剂10份和营养性甜味剂10份以搅拌速度为300～400r/min，并且持续搅拌1～2h搅拌混合并且加热至30～40℃；得到柑橘天然超高倍甜味液B，其中；
步骤3，将柑橘天然超高倍甜味液B通过喷雾干燥制成粉末制品，即制得柑橘天然超高倍甜味剂，其中喷雾干燥工作的进风温度为180～210℃，出风温度为100～110℃，压力在1200～1300pa。
实施例2：
步骤1，首先按重量份分别称取：沙糖桔提取物为50份、天然麦精为6份、天然增甜剂为12份分别依次加入反应釜中，并且加入适量的去离子水，以搅拌速度为600～800r/min搅拌混合并且加热至70～80℃提取1h，得到提取浓缩液A；
步骤2，其次，向提取浓缩液A内部分别依次加入酸度调节剂8份、增味剂10份和营养性甜味剂10份以搅拌速度为300～400r/min，并且持续搅拌1～2h搅拌混合并且加热至30～40℃；得到柑橘天然超高倍甜味液B，其中；
步骤3，将柑橘天然超高倍甜味液B通过喷雾干燥制成粉末制品，即制得柑橘天然超高倍甜味剂，其中喷雾干燥工作的进风温度为180～210℃，出风温度为100～110℃，压力在1200～1300pa。
实施例3：
步骤1，首先按重量份分别称取：沙糖桔提取物为50份、天然麦精为8份、天然增甜剂为14份分别依次加入反应釜中，并且加入适量的去离子水，以搅拌速度为600～800r/min搅拌混合并且加热至70～80℃提取1h，得到提取浓缩液A；
步骤2，其次，向提取浓缩液A内部分别依次加入酸度调节剂8份、增味剂10份和营养性甜味剂10份以搅拌速度为300～400r/min，并且持续搅拌1～2h搅拌混合并且加热至30～40℃；得到柑橘天然超高倍甜味液B，其中；
步骤3，将柑橘天然超高倍甜味液B通过喷雾干燥制成粉末制品，即制得柑橘天然超高倍甜味剂，其中喷雾干燥工作的进风温度为180～210℃，出风温度为100～110℃，压力在1200～1300pa。
实施例4：
步骤1，首先按重量份分别称取：沙糖桔提取物为50份、天然麦精为10份、天然增甜剂为15份分别依次加入反应釜中，并且加入适量的去离子水，以搅拌速度为600～800r/min搅拌混合并且加热至70～80℃提取1h，得到提取浓缩液A；
步骤2，其次，向提取浓缩液A内部分别依次加入酸度调节剂10份、增味剂15份和营养性甜味剂15份以搅拌速度为300～400r/min，并且持续搅拌1～2h搅拌混合并且加热至30～40℃；得到柑橘天然超高倍甜味液B，其中；
步骤3，将柑橘天然超高倍甜味液B通过喷雾干燥制成粉末制品，即制得柑橘天然超高倍甜味剂，其中喷雾干燥工作的进风温度为180～210℃，出风温度为100～110℃，压力在1200～1300pa。
实施例5：
步骤1，首先按重量份分别称取：沙糖桔提取物为50份、天然麦精为6份、天然增甜剂为8份分别依次加入反应釜中，并且加入适量的去离子水，以搅拌速度为600～800r/min搅拌混合并且加热至70～80℃提取1h，得到提取浓缩液A；
步骤2，其次，向提取浓缩液A内部分别依次加入酸度调节剂8份、增味剂10份和营养性甜味剂10份以搅拌速度为300～400r/min，并且持续搅拌1～2h搅拌混合并且加热至30～40℃；得到柑橘天然超高倍甜味液B，其中；
步骤3，将柑橘天然超高倍甜味液B通过喷雾干燥制成粉末制品，即制得柑橘天然超高倍甜味剂，其中喷雾干燥工作的进风温度为180～210℃，出风温度为100～110℃，压力在1200～1300pa。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种柑橘天然超高倍甜味剂，其特征在于，包括沙糖桔提取物、天然麦精、天然高增甜剂、酸度调节剂、增味剂和营养性甜味剂，并且各成分按照重量份比分别为：沙糖桔提取物为50份、天然麦精为5～10份、天然增甜剂为10～15份、酸度调节剂为8～10份、增味剂为10～15份、营养性甜味剂为10～15份和余量去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种柑橘天然超高倍甜味剂，其特征在于，所述沙糖桔提取物的制取具体步骤如下：
S1,选取粤西水果沙糖桔的无病害、无斑点的沙糖桔果皮洗净后并且放置在真空处干燥，得到风干的沙糖桔果皮；
S12,将S1干的沙糖桔果皮喂入粉碎机进行粉碎，并且将粉碎后的沙糖桔果皮过300～400目筛，得到沙糖桔果皮粉末；
S13,将S2中得到沙糖桔果皮粉末10～15倍重量的体积分数为60～70％的乙醇溶液，在40～50℃下提取70～80min。
S14,乙醇提取后过滤，取滤液减压浓缩至40～50℃时相对密度0.96～1.01。
S15,过滤取滤液浓缩后得到的浓缩液采用真空干燥或喷雾干燥至水分含量低于3～4％，得到沙糖桔提取物，待用。
3.根据权利要求1所述的一种柑橘天然超高倍甜味剂，其特征在于，所述天然高增甜剂采用甜菊糖或罗汉果提取物中的一种，所述酸度调节剂为柠檬酸或者苹果酸中的一种，所述增味剂采用甘氨酸或者谷氨酸钠中的一种，所述营养性甜味剂采用赤藓糖醇、木糖醇、异麦芽酮糖或者麦芽糖醇中的一种，所述天然麦精采用麦精粉。
4.根据权利要求1所述的一种柑橘天然超高倍甜味剂的制备方法，其具体步骤如下：
S2,首先按重量份分别称取：沙糖桔提取物为50份、天然麦精为5～10份、天然增甜剂为10～15份分别依次加入反应釜中，并且加入适量的去离子水，搅拌混合并且加热至70～80℃提取1h，得到提取浓缩液A；
S21,其次，向提取浓缩液A内部分别依次加入酸度调节剂为8～10份、增味剂为10～15份和营养性甜味剂为10～15份持续搅拌混合并且加热至30～40℃；得到柑橘天然超高倍甜味液B；
S22,将柑橘天然超高倍甜味液B通过喷雾干燥制成粉末制品，即制得柑橘天然超高倍甜味剂。
5.根据权利要求4所述的一种柑橘天然超高倍甜味剂的制备方法，其特征在于，所述S2中搅拌混合的搅拌速度为600～800r/min。
6.根据权利要求4所述的一种柑橘天然超高倍甜味剂的制备方法，其特征在于，所述S21中的持续搅拌混合的搅拌速度为300～400r/min，并且持续搅拌1～2h。
7.根据权利要求4所述的一种柑橘天然超高倍甜味剂的制备方法，其特征在于，所述S22中的喷雾干燥工作的进风温度为180～210℃，出风温度为100～110℃，压力在1200～1300pa。
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