CN101720904A - 一种复合甜菊糖代糖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种复合甜菊糖代糖及其制备方法，涉及一种天然甜味剂，提供一种甜味天然纯正、成本低的复合甜菊糖代糖及其制备方法。所说的复合甜菊糖代糖的组成为甜叶菊提取物、络合剂、pH调节剂、天然麦精、天然甜味剂和天然食用香精；各组分的重量百分比为甜叶菊提取物∶络合剂∶pH调节剂∶天然麦精∶天然甜味剂∶天然食用香精等于100∶(20－100)∶(1－3)∶(1-3)∶(0.1-0.6)∶(0.01-0.03)。甜叶菊干叶用水提取后将提取液经脱色脱味后过滤，按比例加入络合剂和pH调节剂反应后再加入天然麦精，天然甜味剂和天然食用香精，搅拌均匀后采用喷雾干燥法喷干制成粉末制品。所得的新型复合甜菊糖产品仍是一种天然高倍甜味剂，甜度是蔗糖的60-80倍。在实际应用中可以替代70％的蔗糖。
Description
技术领域
本发明涉及一种天然甜味剂，尤其是一种复合甜菊糖代糖及其制备方法。
背景技术
甜菊糖甙是菊科多年生草本植物--甜叶菊叶中提取的并经过精制纯化的新型天然甜味剂，甜度为蔗糖的200-350倍，而热量只有蔗糖的1/300，口味纯正，味道甘甜，食用安全。在国内外许多国家和地区其已被逐渐地应用于糖果、饮料、食品、医药等行业，已受到普遍欢迎，被誉为“最佳天然甜味剂”、“第三糖源”等。甜菊糖甙作为一种新糖源，为新型高效甜味剂，无热量，不参与人体组织代谢，可控制热量的摄取，稳定性强，对热、酸、光稳定性好，不退甜，是一种低糖健康型甜味剂。尽管甜菊糖甙有各种各样的优点，但是却有一个至今还未能完全克服的缺点，即严重的苦涩后味，与蔗糖的甘甜、纯口始终是不能相比，从而制约着其进一步地被广泛应用和被广大消费者所接受。复合甜菊糖降低与改善了普通甜菊甙的后苦涩不良口感及一些杂味，而使甜味更清甜单一。目前市场上有各种各样的复配甜菊糖产品及相关专利，如郑书旺的甜菊糖组合物-三力甜调和糖(公开号：CN1459245)与王德骥的一种直接制出没有苦涩味的甜菊糖苷的技术方法(公开号：CN101095500)以及胡国华等人的一种含纽甜的新型复合甜味剂(公开号：CN101124980)，这些产品及专利都是利用纯化后的甜菊糖与合成甜味剂或者半合成的甜味剂或者beta-环糊精混合而成。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甜味天然纯正、成本低的复合甜菊糖代糖及其制备方法。
所说的复合甜菊糖代糖的组成为甜叶菊提取物、络合剂、pH调节剂、天然麦精、天然甜味剂和天然食用香精；各组分的重量百分比为甜叶菊提取物∶络合剂∶pH调节剂∶天然麦精∶天然甜味剂∶天然食用香精等于100∶(20-100)∶(1-3)∶(1-3)∶(0.1-0.6)∶(0.01-0.03)。
所说的络合剂为β-环糊精。
所说的pH调节剂为柠檬酸钠和苹果酸。
所说的天然甜味剂为甘草提取物、甘草酸、甘草酸钠盐、甘草酸钾盐或甘草酸铵盐、罗汉果提取物或罗汉果甜甙中的任何一种或二种。
所说的天然麦精为麦芽提取物。
复合甜菊糖代糖的制备方法如下：
1)取甜叶菊干叶与软水按料水比为1∶(6-15)，在50-100℃下提取20-60min，重复提取三次，合并提取液，过滤并真空浓缩至折光率10％-12％；
2)向浓缩液中加入料液体积的0.1-2％(V/W)的活性碳或者白土或者硅酸镁进行脱色脱味，再进行离心、过滤，得到甜叶菊提取液；
3)测定甜叶菊浓缩液的折光率，然后乘以料液总体积所得的数值即是提取浓缩液中的甜叶菊固型物含量，按甜叶菊固型物含量20-100％的比例添加络合剂，然后再加入甜叶菊固型物含量1-3％的pH调节剂，在50-100℃下反应20-60分钟；
4)按甜叶菊固形物含量分别向提取浓缩液中加入1-3％的天然麦精，0.1-0.6％的天然甜味剂和0.01-0.03％的天然食用香精，并搅拌均匀；
5)用喷雾干燥法将上述溶液制成粉末制品。
上述步骤(5)中喷干塔的工作温度为进风温度220℃，出风温度110-120℃，压力1100-1200Pa。
本发明利用beta-环糊精对甜叶菊提取物进行分子络合反应，以淡化其苦涩味，所得的新型复合甜菊糖产品仍是一种天然高倍甜味剂，甜度是蔗糖的60-80倍。具有热量低，甜度适中，口感好，成本低，附加值高等优点，在实际应用中可以替代70％的蔗糖。其生产工艺简单，产品生产无需纯化、脱色、脱盐，从而极大的降低了生产所需的能耗与污水排放。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步说明。
实施例1：
称取10公斤甜叶菊干叶粉碎至10-20目左右；将上述粉碎干叶与软水以料水比为1∶6，在50℃下提取20min，按上述条件连续提取三次，合并三次提取液过滤并真空浓缩至折光率10％左右，然后向浓缩液中加入料液体积的0.1％(V/W)的活性碳进行脱色脱味，再进行离心、过滤，得到澄清甜叶菊提取液；测定甜叶菊浓缩液的折光率，然后乘以料液总体积所得的数值即是提取浓缩液中的甜叶菊固型物含量，向所得的澄清提取液中加入其固形物20％的beta-环糊精，然后再加入提取液固型物含量1％的pH调节剂柠檬酸钠和苹果酸(两者的比例为2∶1)，在50℃下反应20分钟。
分别向上述所得的反应体系中加入1％的天然麦精(麦芽提取物)，0.1％的甘草提取物和0.01％的天然食用香精并搅拌均匀；用喷雾干燥法将所得的复配溶液制成粉末制品，喷干塔工作温度：进风温度220℃，出风温度110℃，压力1100Pa。所得复合甜菊糖代糖的甜度为蔗糖的60倍。
实施例2：
称取50公斤甜叶菊干叶，将其与软水以料水比为1∶15，在100℃下提取60min，按上述条件连续提取三次，合并三次提取液后过滤并真空浓缩至折光12％左右，然后向浓缩液中加入料液体积的2％(V/W)的白土进行脱色脱味，再进行离心、过滤，得到澄清甜叶菊提取液；向所得的澄清提取液中加入其固形物100％的beta-环糊精，然后再加入提取液固型物含量3％的pH调节剂柠檬酸钠和苹果酸(两者的比例为2∶1)，在100℃下反应60分钟。
分别向所得的反应体系中加入3％的天然麦精(麦芽提取物)，0.3％的甘草酸，0.3％的罗汉果甜甙和0.01％的天然食用香精并搅拌均匀；用喷雾干燥法将所得的复配溶液制成粉末制品，喷干塔工作温度：进风温度220℃，出风温度120℃，压力1200Pa。所得复合甜菊糖代糖的甜度为蔗糖的80倍。
实施例3：
取100公斤甜叶菊干叶，将其与软水以料水比为1∶10，在80℃下提取30min，按上述条件连续提取三次，合并三次提取液后过滤并真空浓缩至折光10％左右，然后向浓缩液中加入料液体积的0.5％(V/W)的活性碳进行脱色脱味，再进行离心、过滤，得到澄清甜叶菊提取液；向所得的澄清提取液中加入其固形物50％的beta-环糊精，然后再加入提取液固型物含量2％的pH调节剂柠檬酸钠和苹果酸(两者的比例为2∶1)，在80℃下反应30分钟。
分别向所得的反应体系中加入2％的天然麦精(麦芽提取物)，0.2％的甘草酸钠盐，0.2％的罗汉果粗提物和0.02％的天然食用香精并搅拌均匀；用喷雾干燥法将所得的复配溶液制成粉末制品，喷干塔工作温度：进风温度220℃，出风温度110-120℃，压力1100-1200Pa。所得复合甜菊糖代糖的甜度为蔗糖的70倍。
实施例4：
称取500公斤甜叶菊干叶粉碎至10-20目；将上述碎叶与软水以料水比为1∶8，在80℃下提取30min，按上述条件连续提取三次，合并三次提取液后过滤并真空浓缩至折光10％左右，然后向浓缩液中加入料液体积的0.5％(V/W)的硅酸镁进行脱色脱味，再进行离心、过滤，得到澄清甜叶菊提取液；向所得的澄清提取液中加入其固形物40％的beta-环糊精，然后再加入提取液固型物含量1.5％的pH调节剂柠檬酸钠和苹果酸(两者的比例为2∶1)，在80℃下反应30分钟。分别向所得的反应体系中加入1.5％的天然麦精(麦芽提取物)，0.15％的甘草酸钾盐，0.15％的罗汉果甜甙和0.01％的天然食用香精并搅拌均匀；用喷雾干燥法将所得的复配溶液制成粉末制品，喷干塔工作温度：进风温度220℃，出风温度110-120℃，压力1100-1200Pa。所得复合甜菊糖代糖的甜度为蔗糖的75倍。
实施例5：
称取1000公斤甜叶菊干叶粉碎至10-20目；将上述碎叶与软水以料水比为1∶10，在80℃下提取30min，按上述条件连续提取三次，合并三次提取液后过滤并真空浓缩至折光10％左右，然后向浓缩液中加入料液体积的0.5％(V/W)的活性碳进行脱色脱味，再进行离心、过滤，得到澄清甜叶菊提取液；向所得的澄清提取液中加入其固形物50％的beta-环糊精，然后再加入提取液固型物含量3％的pH调节剂柠檬酸钠和苹果酸(两者的比例为2∶1)，在80℃下反应30分钟。分别向所得的反应体系中加入1％的天然麦精(麦芽提取物)，0.2％的甘草酸铵盐，0.1％的罗汉果甜甙和0.03％的天然食用香精并搅拌均匀；用喷雾干燥法将所得的复配溶液制成粉末制品，喷干塔工作温度：进风温度220℃，出风温度110-120℃，压力1100-1200Pa。所得复合甜菊糖代糖的甜度为蔗糖的79倍。
Claims (7)
1.一种复合甜菊糖代糖，其特征在于所说的复合甜菊糖代糖的组成为甜叶菊提取物、络合剂、pH调节剂、天然麦精、天然甜味剂和天然食用香精；各组分的重量百分比为甜叶菊提取物∶络合剂∶pH调节剂∶天然麦精∶天然甜味剂∶天然食用香精等于100∶(20-100)∶(1-3)∶(1-3)∶(0.1-0.6)∶(0.01-0.03)。
2.如权利要求1所述的一种复合甜菊糖代糖，其特征在于所说的络合剂为β-环糊精。
3.如权利要求1所述的一种复合甜菊糖代糖，其特征在于所说的pH调节剂为柠檬酸钠和苹果酸。
4.如权利要求1所述的一种复合甜菊糖代糖，其特征在于所说的天然甜味剂为甘草提取物、甘草酸、甘草酸钠盐、甘草酸钾盐或甘草酸铵盐、罗汉果提取物或罗汉果甜甙中的任何一种或二种。
5.如权利要求1所述的一种复合甜菊糖代糖，其特征在于所说的天然麦精为麦芽提取物。
6.复合甜菊糖代糖的制备方法，其特征在于具体步骤如下：
1)取甜叶菊干叶与软水按料水比为1∶(6-15)，在50-100℃下提取20-60min，重复提取三次，合并提取液，过滤并真空浓缩至折光率10％-12％；
2)向浓缩液中加入料液体积的0.1-2％(V/W)的活性碳或者白土或者硅酸镁进行脱色脱味，再进行离心、过滤，得到甜叶菊提取液；
3)测定甜叶菊浓缩液的折光率，然后乘以料液总体积所得的数值即是提取浓缩液中的甜叶菊固型物含量，按甜叶菊固型物含量20-100％的比例添加络合剂，然后再加入甜叶菊固型物含量1-3％的pH调节剂，在50-100℃下反应20-60分钟；
4)按甜叶菊固形物含量分别向提取浓缩液中加入1-3％的天然麦精，0.1-0.6％的天然甜味剂和0.01-0.03％的天然食用香精，并搅拌均匀；
5)用喷雾干燥法将上述溶液制成粉末制品。
7.如权利要求6所述的复合甜菊糖代糖的制备方法，其特征在于上述步骤(5)中喷干塔的工作温度为进风温度220℃，出风温度110-120℃，压力1100-1200Pa。
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