CN113636705A - 一种含dmf的废水总氮控制方法 - Google Patents

一种含dmf的废水总氮控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113636705A
CN113636705A CN202111062414.3A CN202111062414A CN113636705A CN 113636705 A CN113636705 A CN 113636705A CN 202111062414 A CN202111062414 A CN 202111062414A CN 113636705 A CN113636705 A CN 113636705A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dimethylamine
dmf
hydrochloric acid
waste water
total nitrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111062414.3A
Other languages
English (en)
Inventor
余科
陈磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Dapeng Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Dapeng Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Dapeng Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Dapeng Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202111062414.3A priority Critical patent/CN113636705A/zh
Publication of CN113636705A publication Critical patent/CN113636705A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/38Organic compounds containing nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/02Temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06Controlling or monitoring parameters in water treatment pH

Abstract

本发明涉及一种含DMF的废水总氮控制方法,向含DMF废水的反应槽中投加工业盐酸调整PH至5,由蒸汽加热的方式将废水升温至50℃并持续搅拌,向废水中继续投加30%工业盐酸,投加后继续保持温度50℃同时进行搅拌;将废水进行减压蒸发至水尽,蒸发温度80℃,真空度‑0.08Mpa,经过上述步骤后DMF分解出来的二甲胺与盐酸反应生成盐酸二甲胺;实现冷凝水中DMF及二甲胺的脱除。本发明通过定量投加盐酸可使二甲胺稳定形成盐酸二甲胺,利用其沸点高的物理特性,在蒸发环节稳定实现盐酸二甲胺与水的分离,使冷凝水中大幅度减少DMF及二甲胺含量,从而实现废水总氮指标稳定控制在400ppm以内,满足设计要求。

Description

一种含DMF的废水总氮控制方法
技术领域
本发明涉及一种含DMF的废水总氮控制方法,应用于废水处理技术。
背景技术
含DMF废水全盐量在30%左右,经过蒸发除盐后废水的盐份大幅降低,但是由于二甲胺及DMF的存在造成有机氮含量高达10000ppm,成为后续生化系统设计的瓶颈,为现有的废水处理带来的难题,现有的废水处理中无法解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有技术的缺陷,提出了一种含DMF的废水总氮控制方法,解决含DMF废水蒸发除盐后总氮过高的问题,打破有机氮过高的瓶颈,将蒸发后废水总氮含量控制不大于400ppm,使后续生化处理系统的设计及稳定运行成为可能。
本发明所采用的技术方案是:一种含DMF的废水总氮控制方法,包括如下步骤:
步骤一、向含DMF废水的反应槽中投加工业盐酸调整PH至5,为DMF分解创造最佳PH值条件;
步骤二、采用蒸汽加热的方式将废水升温至50℃并持续搅拌,在温度及PH共同条件下,DMF分解为甲酸和二甲胺;
步骤三、向废水中继续投加30%工业盐酸,按1mol二甲胺投2mol盐酸进行投加;投加后继续保持温度50℃同时进行搅拌;在此过程中盐酸与二甲胺进行反应生成盐酸二甲胺;
步骤四、将废水进行减压蒸发至水尽,蒸发温度80℃,真空度-0.08Mpa,经过上述步骤后DMF分解出来的二甲胺与盐酸反应生成盐酸二甲胺;
步骤五、通过回收系统将过蒸发后盐酸二甲胺以盐的形式形成结晶作为副产回收,实现冷凝水中DMF及二甲胺的脱除,并将冷凝水通过管道进入污水处理站。
在本发明中:所述步骤一的反应槽内设置PH在线监测仪、温度监测及空气搅拌。
在本发明中:所述步骤三中的投加二甲胺、盐酸后继续保持温度50℃的同时进行空气搅拌不少于30分钟。
采用上述技术方案后,本发明的有益效果为:本发明设计合理,工艺简单,通过定量投加盐酸可使二甲胺稳定形成盐酸二甲胺,利用盐酸二甲胺的沸点高的物理特性,可在蒸发环节稳定实现盐酸二甲胺与水的分离,使冷凝水中大幅度减少DMF及二甲胺含量,从而实现废水总氮指标稳定控制在400ppm以内,满足生化系统进水设计要求。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步的说明。
由图1可见,一种含DMF的废水总氮控制方法,包括如下步骤:
步骤一、向含DMF废水的反应槽中投加工业盐酸调整PH至5,为DMF分解创造最佳PH值条件;反应槽内设置PH在线监测仪、温度监测及空气搅拌;
步骤二、采用蒸汽加热的方式将废水升温至50℃并持续搅拌,在温度及PH共同条件下,DMF分解为甲酸和二甲胺;
步骤三、向废水中继续投加30%工业盐酸,按1mol二甲胺投2mol盐酸进行投加;投加后继续保持温度50℃同时进行不少于30分钟的搅拌;在此过程中盐酸与二甲胺进行反应生成盐酸二甲胺;
步骤四、将废水进行减压蒸发至水尽,蒸发温度80℃,真空度-0.08Mpa,经过上述步骤后DMF分解出来的二甲胺与盐酸反应生成盐酸二甲胺;
步骤五、通过回收系统将过蒸发后盐酸二甲胺以盐的形式形成结晶作为副产回收,实现冷凝水中DMF及二甲胺的脱除,并将冷凝水通过管道进入污水处理站。
具体实施时,原水COD56000ppm,氨氮65ppm,总氮8950ppm。采用序批式处理的方式,每批次向反应槽内泵入5m3废水,反应槽内设置PH在线监测仪、温度监测及空气搅拌,计量泵启动投加30%含量工业盐酸直至PH为5;向反应槽内通入蒸汽将废水升温至50℃并持续空气搅拌20分钟,在温度及PH共同条件下,DMF分解为甲酸和二甲胺;向废水中继续投加30%工业盐酸500KG;投加后继续保持温度50℃同时进行空气搅拌40分钟;在此过程中盐酸与二甲胺进行反应生成盐酸二甲胺。将废水进行减压蒸发,蒸发温度80℃,真空度-0.08Mpa;蒸发完成后得到冷凝水进行检测,检测结果总氮370ppm,而完成废水总氮控制过程。
以上对本发明的具体实施方式进行了描述,但本发明并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言,任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本发明的范围之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (3)

1.一种含DMF的废水总氮控制方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、向含DMF废水的反应槽中投加工业盐酸调整PH至5,为DMF分解创造最佳PH值条件;
步骤二、采用蒸汽加热的方式将废水升温至50℃并持续搅拌,在温度及PH共同条件下,DMF分解为甲酸和二甲胺;
步骤三、向废水中继续投加30%工业盐酸,按1mol二甲胺投2mol盐酸进行投加;投加后继续保持温度50℃同时进行搅拌;在此过程中盐酸与二甲胺进行反应生成盐酸二甲胺;
步骤四、将废水进行减压蒸发至水尽,蒸发温度80℃,真空度-0.08Mpa,经过上述步骤后DMF分解出来的二甲胺与盐酸反应生成盐酸二甲胺;
步骤五、通过回收系统将过蒸发后盐酸二甲胺以盐的形式形成结晶作为副产回收,实现冷凝水中DMF及二甲胺的脱除,并将冷凝水通过管道进入污水处理站。
2.根据权利要求1所述的一种含DMF的废水总氮控制方法,其特征在于:所述步骤一的反应槽内设置PH在线监测仪、温度监测及空气搅拌。
3.根据权利要求1所述的一种含DMF的废水总氮控制方法,其特征在于:所述步骤三中的投加二甲胺、盐酸后继续保持温度50℃的同时进行空气搅拌不少于30分钟。
CN202111062414.3A 2021-09-10 2021-09-10 一种含dmf的废水总氮控制方法 Pending CN113636705A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111062414.3A CN113636705A (zh) 2021-09-10 2021-09-10 一种含dmf的废水总氮控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111062414.3A CN113636705A (zh) 2021-09-10 2021-09-10 一种含dmf的废水总氮控制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113636705A true CN113636705A (zh) 2021-11-12

Family

ID=78425535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111062414.3A Pending CN113636705A (zh) 2021-09-10 2021-09-10 一种含dmf的废水总氮控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113636705A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003340441A (ja) * 2002-05-28 2003-12-02 Teijin Ltd N,n−ジメチルホルムアミド含有廃水の処理方法
CN103449662A (zh) * 2013-08-07 2013-12-18 南京工业大学 一种n,n-二甲基甲酰胺废水的组合处理方法
CN106745418A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 浙江永保环境科技有限公司 一种人造革二甲胺废水治理方法及其装置
CN107055893A (zh) * 2017-04-28 2017-08-18 浙江奇彩环境科技股份有限公司 一种处理含低浓度dmf废水的方法
CN107673571A (zh) * 2017-12-04 2018-02-09 湖南大辰环保科技有限公司 一种膜生产中的dmf废水综合处理方法及系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003340441A (ja) * 2002-05-28 2003-12-02 Teijin Ltd N,n−ジメチルホルムアミド含有廃水の処理方法
CN103449662A (zh) * 2013-08-07 2013-12-18 南京工业大学 一种n,n-二甲基甲酰胺废水的组合处理方法
CN106745418A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 浙江永保环境科技有限公司 一种人造革二甲胺废水治理方法及其装置
CN107055893A (zh) * 2017-04-28 2017-08-18 浙江奇彩环境科技股份有限公司 一种处理含低浓度dmf废水的方法
CN107673571A (zh) * 2017-12-04 2018-02-09 湖南大辰环保科技有限公司 一种膜生产中的dmf废水综合处理方法及系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
程能林: "《溶剂手册 第2版》", 30 September 1994, 化学工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107265734B (zh) 一种反渗透浓海水处理系统和方法
CN109205960B (zh) 一种高含盐有机废水处理系统及方法
CN104193064B (zh) 生产四溴双酚a过程中酸洗水和中和废水的处理方法
CN100374378C (zh) 一种糠醛生产工业废水的回收处理方法
CN202038886U (zh) 高浓度工业氨氮废水处理系统
US20130277308A1 (en) Water Treatment System and Method for Continuous Forward Osmosis Process Using Osmotically Active Compound with Phase Transition
CN104310692A (zh) 草甘膦母液的处理方法
CN110683695A (zh) 一种甘氨酸废水资源化处理工艺
CN112125461A (zh) 一种高浓度氨氮废水的综合处理系统及方法
CN104628012A (zh) 一种烷基化废酸制备硫酸铵的生产方法
CN111807589A (zh) 一种煤化工高氨氮废水回收高品位氯化铵的方法
CN113636705A (zh) 一种含dmf的废水总氮控制方法
JPH04230351A (ja) アクリロニトリル流出液の精製方法
CN102583866A (zh) 硫代磷酰胺生产的氨氮废水综合处理方法
CN104860465A (zh) 一种双塔催化热耦合逆流脱氨方法及其脱氨装置
CN205773845U (zh) 一种双甘膦废水资源化利用的处理系统
CN117185527A (zh) 同时回收磷酸铵镁、硫酸铵的化工焚烧烟气高铵盐喷淋废水资源化方法及系统
KR20130138377A (ko) 암모니아를 함유하는 폐수에서 고순도 암모니아수로 회수하는 방법 및 그 장치
CN112209410B (zh) 水合肼副产氯化钠盐水的处理方法
CN113372242A (zh) 含水乙腈的提纯方法
CN106630408A (zh) 嗪草酮合成工艺中的废水处理方法
CN109650646B (zh) 一种甘氨酸生产废水的处理方法
CN108002593B (zh) 一种分子筛类催化剂生产废水的处理方法
CN113087267A (zh) 一种高氨氮废液净化工艺
KR101073726B1 (ko) 전기투석 및 직접회수방법을 이용한 당화액으로부터의 경제적인 자일로스의 제조공정

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20211112