CN106745418A - 一种人造革二甲胺废水治理方法及其装置 - Google Patents
一种人造革二甲胺废水治理方法及其装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106745418A CN106745418A CN201611262427.4A CN201611262427A CN106745418A CN 106745418 A CN106745418 A CN 106745418A CN 201611262427 A CN201611262427 A CN 201611262427A CN 106745418 A CN106745418 A CN 106745418A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dimethylamine
- tower
- waste water
- absorption tower
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 110
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 33
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 15
- IQDGSYLLQPDQDV-UHFFFAOYSA-N dimethylazanium;chloride Chemical compound Cl.CNC IQDGSYLLQPDQDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 15
- XHFGWHUWQXTGAT-UHFFFAOYSA-N dimethylamine hydrochloride Natural products CNC(C)C XHFGWHUWQXTGAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 125000002147 dimethylamino group Chemical class [H]C([H])([H])N(*)C([H])([H])[H] 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 11
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 10
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 10
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 238000006276 transfer reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 abstract 1
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002306 biochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005354 coacervation Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- BEVGWNKCJKXLQC-UHFFFAOYSA-N n-methylmethanamine;hydrate Chemical compound [OH-].C[NH2+]C BEVGWNKCJKXLQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/54—Nitrogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/20—Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/82—Purification; Separation; Stabilisation; Use of additives
- C07C209/86—Separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/50—Inorganic acids
- B01D2251/502—Hydrochloric acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/30—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the textile industry
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开一种人造革企业二甲胺废水治理方法和装置。该成套设备主要包括吹脱塔、吸收塔、蒸馏釜、结晶釜、离心机、烘干设备。在该方法中，脱胺精馏塔出来的二甲胺废水经收集后进入吹脱塔，吹脱塔采用蒸汽加热与空气吹脱，生成气相二甲胺；送往一级吸收塔，盐酸和二甲胺反应生成二甲胺盐酸盐溶液,未吸收完全的二甲胺尾气采用废气处理设备和二级吸收塔吸收处理后，可实现高空达标排放，二甲胺盐酸溶液进入蒸馏釜进行蒸发浓缩，然后进入冷冻结晶釜进行结晶，然后通过离心机将晶体分离；过滤后再通过烘干设备进行烘干，形成二甲胺盐酸盐固体，作为危废处理。本发明所采用的方法使得二甲胺可实现再生回收，工艺简单，去除效率高，无二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及物理吹脱吸收和污染物控制技术领域，尤其涉及一种人造革二甲胺废水治理方法及其装置。
背景技术
多年来，我国水资源质量不断下降，水环境持续恶化，由于污染所导致的缺水和事故不断发生，不仅使工厂停产、农业减产甚至绝收，而且造成了不良的社会影响和较大的经济损失，严重地威胁了社会的可持续发展，威胁了人类的生存。
工业生产所排放的污水是水环境中污染物的主要来源之一,而制革污水是水环境污染的重要污染源之一，也是号称―三大废水‖(造纸废水、印染废水、制革废水)之一。治理问题较多，难度较大，这与我国目前制革厂规模小，散布广，管理不严，不重视科学技术等诸多因素有关。国家已经明确指出，这些污染大户(如造纸厂、印染厂、制革厂)如果不上污水处理设施，排放的污水不能达到排放标准，将迫使他们关、停、并、转。
人造革加工过程中布浸渍、聚凝、喷淋、水洗等工序中使用了大量的有机化合物，废水中含有DMF(N，N—二甲基甲酰胺)、甲苯、丁酮、二甲胺等有机物，目前对于合成革厂的废水处理，主要是将废水通过回收工艺回收有用的溶剂。然后采用生化的方法进行净化处理，实现内部回用或达到国家规定的排放标准予以外排。其中溶剂的回收以精馏法最为普遍，其操作设备及工艺流程简单，可回收合成革生产中的溶剂二甲基甲酰胺(DMF).有较高的实用性和经济效益。但是，在DMF回收过程中，DMF会与水发生反应，生成二甲胺和甲酸，另外，DMF自身在高温下也会分解.生成二甲胺和一氧化碳。二甲胺虽然毒性不大，但是沸点低，易挥发，易溶于水。有着强烈的恶臭气味，会使人产生不愉快的感觉.采用锅炉焚烧与生化处理存在诸多问题。因此，开发经济、有效、安全、稳定的人造革二甲胺废水治理技术刻不容缓。
发明内容
本发明的一个目的是针对现有技术的不足，提供了一种人造革企业二甲胺废水治理方法。该技术主要利用二甲胺的物化特性，分别采用吹脱法、吸收法等技术分段去除废水中的二甲胺。
为了达到上述目的，本发明二甲胺废水治理方法具体采用的技术方案如下：
人造革企业二甲胺废水经收集后进入吹脱塔，吹脱塔采用蒸汽加热与空气吹脱，生成气相二甲胺；
气相二甲胺进入一级吸收塔，用质量百分含量为17％的盐酸进行吸收，盐酸和二甲胺反应生成质量百分含量24％的二甲胺盐酸盐溶液；其中未吸收完全的二甲胺尾气采用废气处理设备和二级吸收塔吸收处理后，可实现高空达标排放；
质量百分含量24％的二甲胺盐酸盐溶液进入搪瓷蒸馏釜进行蒸发浓缩，其中蒸发水送回污水处理系统处理；
浓缩后的二甲胺盐酸盐溶液进入冷冻结晶釜进行结晶；
结晶后的二甲胺盐酸通过离心机将晶体分离；离心后母液送回一级吸收塔；
固体结晶过滤后通过烘干设备进行烘干，形成二甲胺盐酸盐固体，作为危废进行处理。
本发明的另一个目的是提供上述二甲胺废水治理方法所采用的装置。
本发明装置包括吹脱塔、一级吸收塔、蒸馏釜、结晶釜、离心机、烘干设备、废气处理设备、二级吸收塔。吹脱塔的气相出口与一级吸收塔的气相进口相连接，一级吸收塔的尾气出口与废气处理设备的气体进口相连接，废气处理设备的气体出口与二级吸收塔的气相进口相连接，二级吸收塔的气体出口通过引风机进行排空，一级吸收塔的液体出口与蒸馏塔的液体进口相连接，蒸馏塔的蒸发水出口接污水处理系统，蒸馏塔的浓缩液出口与结晶釜的液体进口相连接，结晶釜的产物出口与离心机的进口相连接，离心机的固体出口接烘干设备，离心机的液体出口接一级吸收塔的液体进口。
所述的吹脱塔由聚丙烯制成，设有位于塔顶的二甲胺废水进口与气相出口，位于塔底的空气进口、吹脱后废液出口，同时由于塔内设有一定高度的填料层,二甲胺废水进口位于填料层上方；二甲胺废水从塔顶喷下，沿填料表面呈薄膜状向下流动；空气由塔底鼓入，呈连续相由下而上同废水逆流接触；废水吹脱后从塔底经水封管排出，塔顶排出气相二甲胺送往吸收塔。
所述的吸收塔由聚丙烯制成，设有设于塔底的气相进口、液体出口，设于塔顶的尾气出口；同时由于吸收塔内设石墨降膜，盐酸进口位于石墨降膜上方；吸收剂通过布膜器垂直地沿塔内壁以薄膜状下降，气相二甲胺自下而上(逆流)通过塔内空间，气流两相在流动的液膜上进行传质反应，以列管外通冷却水(剂)以除去吸收过程中释放出的热量，盐酸和二甲胺反应生成质量含量为24％的二甲胺盐酸盐溶液。其中吸收剂为质量百分含量为17％的盐酸。
所述的蒸馏釜外壳由不锈钢制成，内设含硅量高的瓷釉。
所述的结晶釜外壳是不锈钢，内胆用搪瓷制成。
所述的离心机不锈钢材质部分为316L，与物料接触部分的表面衬橡胶，下部卸料方式。
所述的干燥设备外壳由304不锈钢，内胆用搪瓷制成，夹套用碳钢。
本发明的有益效果：
本发明所采用的方法使得二甲胺可实现再生回收，工艺简单，去除效率高，无二次污染。
附图说明
图1是本发明中人造革二甲胺废水治理工艺流程图。
图2是本发明中人造革二甲胺废水治理装置示意图。
图3是本发明中吹脱塔示意图。
图4是本发明中吸收塔示意图。
图5是本发明中蒸馏塔示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
下面结合实施例和附图详细说明本发明，但本发明并不仅限于此。
如图2、3、4、5所示，人造革企业二甲胺废水治理装置包括吹脱塔、一级吸收塔、搪瓷蒸馏釜、结晶釜、离心机、烘干设备、废气处理设备、二级吸收塔。人造革企业二甲胺废水经收集后进入吹脱塔，吹脱塔采用蒸汽加热和空气对废水进行吹脱，吹脱塔塔内装置一定高度的填料层,废水从塔顶喷下，沿填料表面呈薄膜状向下流动；空气由塔底鼓入，呈连续相由下而上同废水逆流接触；废水吹脱后从塔底经水封管排出，塔顶排出气相二甲胺送往吸收塔。吸收塔内设石墨降膜，17％的盐酸通过布膜器垂直地沿列管内壁以薄膜状下降，气相二甲胺自下而上(逆流)通过内管空间，气流两相在流动的液膜上进行传质反应，列管外通冷却水(剂)以除去吸收过程中释放出的热量，盐酸和二甲胺反应生成含量24％的二甲胺盐酸盐溶液。未吸收完全的二甲胺尾气采用废气处理设备和二级吸收塔吸收处理后，高空达标排放。含量24％二甲胺盐酸溶液进入搪瓷蒸馏釜进行蒸发浓缩(蒸发水回污水处理系统处理)，然后进入冷冻结晶釜进行结晶，通过离心机将晶体分离；过滤后再通过烘干设备进行烘干，形成二甲胺盐酸盐固体，作为危废进行处理。
本发明方法的具体步骤如下：
步骤(1)将人造革企业二甲胺废水收集后接至整套设备进水口；
步骤(2)检查管路气密性后启动风机、水泵、气泵、离心机等；
步骤(3)打开光电一体化设备、吹脱塔、吸收塔、蒸馏塔、结晶釜等，设备正常运行；
步骤(4)人造革二甲胺废水处理结束后，按光电一体化设备、吹脱塔、吸收塔、水泵等的顺序关掉各个设备。
实施案例1
某合成革企业，在合成革湿法涂层工艺生产过程中会产生大量含DMF溶剂的废水，废水中的DMF可通过精馏回收，回收过程中，DMF会与水发生反应，生成二甲胺和甲酸，另外，DMF自身在高温下也会分解，生成二甲胺和一氧化碳。由于二甲胺具有不能忍受的鱼腥味，影响周边居民的生活。根据现场测量和相关标准要求，将脱胺精馏塔出来的二甲胺废水收集后集中处理，设计处理规模为60t/d。处理工艺具体见图1。
人造革企业脱胺精馏塔出来的废水经收集后进入吹脱塔，二甲胺浓度为3％。吹脱塔采用蒸汽加热和空气对废气进行加热、气相吹脱。经吹脱后，废水中二甲胺浓度不超过50mg/L，直接回用湿法线生产当中。气相二甲胺进入一级吸收塔，用盐酸进行吸收，盐酸和二甲胺反应生成二甲胺盐酸盐溶液；二甲胺盐酸盐溶液进入蒸馏塔蒸馏，形成高纯度二甲胺盐酸溶液，同时蒸发废水进入污水处理系统处理；高纯度二甲胺盐酸溶液进入结晶系统进行结晶；结晶后的二甲胺盐酸通过离心机将晶体分离，离心尾气用引风机引到一级吸收塔，一级吸收塔将尾气送入废气处理设备，二级吸收塔吸收后排放；固体结晶过滤后再通过烘干设备进行烘干，形成二甲胺盐酸盐固体，做危废处理。吸收塔中的吸收液采用17％盐酸。搪瓷蒸馏釜外壳由不锈钢制成，内设含硅量高的瓷釉。结晶釜采用1m3的搪瓷釜。离心机为衬胶三足式，下部卸料。干燥采用用双锥式搪瓷蒸汽干燥设备，热源是蒸汽。
Claims (8)
1.一种人造革企业二甲胺废水治理方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
步骤(1)二甲胺废水经收集后进入吹脱塔，吹脱塔采用蒸汽加热和空气对废气进行吹脱，得到气相二甲胺；
步骤(2)气相二甲胺进入一级吸收塔，用盐酸进行吸收，盐酸和二甲胺反应生成二甲胺盐酸盐溶液；
步骤(3)二甲胺盐酸盐溶液进入蒸馏塔蒸馏，形成高纯度二甲胺盐酸溶液，同时蒸发废水进入污水处理系统处理；
步骤(4)高纯度二甲胺盐酸溶液进入结晶系统进行结晶；
步骤(5)结晶后的二甲胺盐酸通过离心机将晶体分离，母液送回一级吸收塔，一级吸收塔将尾气送入废气处理设备，第二级吸收后排放；
步骤(6)固体结晶过滤后再通过烘干设备进行烘干，形成二甲胺盐酸盐固体，做危废处理。
2.实现如权利要求1所述的一种人造革企业二甲胺废水治理方法的装置，其特征在于：包括吹脱塔、一级吸收塔、蒸馏釜、结晶釜、离心机、烘干设备、废气处理设备、二级吸收塔；吹脱塔的气相出口与一级吸收塔的气相进口相连接，一级吸收塔的尾气出口与废气处理设备的气体进口相连接，废气处理设备的气体出口与二级吸收塔的气相进口相连接，二级吸收塔的气体出口通过引风机进行排空，一级吸收塔的液体出口与蒸馏塔的液体进口相连接，蒸馏塔的蒸发水出口接污水处理系统，蒸馏塔的浓缩液出口与结晶釜的液体进口相连接，结晶釜的产物出口与离心机的进口相连接，离心机的固体出口接烘干设备，离心机的液体出口接一级吸收塔的液体进口。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的吹脱塔由聚丙烯制成，塔内装置一定高度的填料层,废水从塔顶喷下，沿填料表面呈薄膜状向下流动；空气由塔底鼓入，呈连续相由下而上同废水逆流接触，废水吹脱后从塔底经水封管排出，塔顶排出的气体进行下一步处理。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的吸收塔外壳由聚丙烯制成，内设石墨降膜；吸收剂通过布膜器垂直地沿列管内壁以薄膜状下降，气体自下而上通过内管空间，气流两相在流动的液膜上进行传质反应。
5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的蒸馏釜外壳由不锈钢制成，内设含硅量高的瓷釉。
6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的结晶釜外壳是不锈钢，内胆用搪瓷制成。
7.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的离心机不锈钢材质部分为316L，与物料接触部分的表面衬橡胶，下部卸料方式。
8.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的干燥设备外壳由304不锈钢，内胆用搪瓷制成，夹套用碳钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611262427.4A CN106745418A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种人造革二甲胺废水治理方法及其装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611262427.4A CN106745418A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种人造革二甲胺废水治理方法及其装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106745418A true CN106745418A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58954928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611262427.4A Pending CN106745418A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种人造革二甲胺废水治理方法及其装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106745418A (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107596867A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-19 | 安徽华星化工有限公司 | 一种优化的氟虫腈车间废气处理方法 |
| CN107673571A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-02-09 | 湖南大辰环保科技有限公司 | 一种膜生产中的dmf废水综合处理方法及系统 |
| CN108128971A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-08 | 杭州师范大学钱江学院 | 含二硫代甲酸盐废水处理装置 |
| CN108178407A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-19 | 杭州师范大学钱江学院 | 回收含二甲胺废水中二甲胺的装置 |
| CN108752219A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-11-06 | 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 | 工业废水中回收二甲胺盐酸盐的方法 |
| CN110025971A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种硅油生产过程中的废气处理方法及装置 |
| CN110615494A (zh) * | 2019-10-31 | 2019-12-27 | 吴嘉 | 复杂dmf废水回收dmf后的后处理装置及方法 |
| CN112642173A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-04-13 | 厦门市汇创源科技有限公司 | 一种胺/氨蒸发与吸收一体化的装置及其应用方法 |
| CN113636705A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-11-12 | 江苏大彭环保科技有限公司 | 一种含dmf的废水总氮控制方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001054786A (ja) * | 1999-06-10 | 2001-02-27 | Nippon Shokubai Co Ltd | 有機窒素化合物含有排水の処理方法 |
| CN1803256A (zh) * | 2005-12-06 | 2006-07-19 | 浙江禾欣实业集团股份有限公司 | 干法合成革二甲基甲酰胺废气回收处理方法 |
| CN102503759A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-06-20 | 天津大学 | 用溶剂同时回收工业废气中甲苯和二甲基甲酰胺的方法及装置 |
| CN102942488A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-02-27 | 天津大学 | 回收甲胺溶液的再生工艺方法及装置 |
| CN103665035A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-26 | 鹤壁市农林制药有限公司 | 一种草甘膦母液的处理方法 |
| CN105032179A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-11-11 | 浙江浙大环境工程有限公司 | 治理合成革废气的装置及工艺 |
| CN205517217U (zh) * | 2016-04-22 | 2016-08-31 | 魏星 | 一种硫酸结晶法处理二甲胺废水、废气系统 |
| CN105934412A (zh) * | 2015-05-28 | 2016-09-07 | 鹤山市新科达企业有限公司 | 一种合成革生产废水的处理工艺 |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201611262427.4A patent/CN106745418A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001054786A (ja) * | 1999-06-10 | 2001-02-27 | Nippon Shokubai Co Ltd | 有機窒素化合物含有排水の処理方法 |
| CN1803256A (zh) * | 2005-12-06 | 2006-07-19 | 浙江禾欣实业集团股份有限公司 | 干法合成革二甲基甲酰胺废气回收处理方法 |
| CN102503759A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-06-20 | 天津大学 | 用溶剂同时回收工业废气中甲苯和二甲基甲酰胺的方法及装置 |
| CN102942488A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-02-27 | 天津大学 | 回收甲胺溶液的再生工艺方法及装置 |
| CN103665035A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-26 | 鹤壁市农林制药有限公司 | 一种草甘膦母液的处理方法 |
| CN105934412A (zh) * | 2015-05-28 | 2016-09-07 | 鹤山市新科达企业有限公司 | 一种合成革生产废水的处理工艺 |
| CN105032179A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-11-11 | 浙江浙大环境工程有限公司 | 治理合成革废气的装置及工艺 |
| CN205517217U (zh) * | 2016-04-22 | 2016-08-31 | 魏星 | 一种硫酸结晶法处理二甲胺废水、废气系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 陈均志等: "合成革厂DMF蒸馏废水中回收二甲胺的新工艺研究", 《工业安全与环保》 * |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107596867A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-19 | 安徽华星化工有限公司 | 一种优化的氟虫腈车间废气处理方法 |
| CN107673571A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-02-09 | 湖南大辰环保科技有限公司 | 一种膜生产中的dmf废水综合处理方法及系统 |
| CN108128971A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-08 | 杭州师范大学钱江学院 | 含二硫代甲酸盐废水处理装置 |
| CN108178407A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-19 | 杭州师范大学钱江学院 | 回收含二甲胺废水中二甲胺的装置 |
| CN108128971B (zh) * | 2017-12-22 | 2023-05-23 | 杭州师范大学钱江学院 | 含二硫代甲酸盐废水处理装置 |
| CN108752219A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-11-06 | 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 | 工业废水中回收二甲胺盐酸盐的方法 |
| CN110025971A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种硅油生产过程中的废气处理方法及装置 |
| CN110615494A (zh) * | 2019-10-31 | 2019-12-27 | 吴嘉 | 复杂dmf废水回收dmf后的后处理装置及方法 |
| CN110615494B (zh) * | 2019-10-31 | 2023-11-10 | 格琳嘉(杭州)科技发展有限公司 | 复杂dmf废水回收dmf后的后处理装置及方法 |
| CN112642173A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-04-13 | 厦门市汇创源科技有限公司 | 一种胺/氨蒸发与吸收一体化的装置及其应用方法 |
| CN113636705A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-11-12 | 江苏大彭环保科技有限公司 | 一种含dmf的废水总氮控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106745418A (zh) | 一种人造革二甲胺废水治理方法及其装置 | |
| CN106552467A (zh) | 一种丁苯橡胶干燥箱废气的处理方法及装置 | |
| CN107282607A (zh) | 一种含油固废微波热解吸资源化处理系统及处理方法 | |
| US2524753A (en) | Method of recovering heat and suspended chemical particles from gases resulting fromthe combustion of a pulp residual liquor and apparatus therefor | |
| CN104492242B (zh) | 一种窑炉尾气净化装置及净化方法 | |
| CN111790212A (zh) | 一种用于有机废弃物生物干化过程的废气回收利用系统 | |
| CN206428020U (zh) | 一种人造革二甲胺废水治理装置 | |
| CN211734157U (zh) | 一种密闭间接换热的污泥干化系统 | |
| CN211620312U (zh) | 活性污泥无害化、资源化处理系统 | |
| CN211938413U (zh) | 一种分段式热修复有机污染土壤的装置 | |
| CN107555762A (zh) | 一种粉煤灰代替石灰污泥脱水的方法及装置 | |
| CN204637618U (zh) | 一种用于化工生产中的溶剂回收系统 | |
| CN208265796U (zh) | 垃圾渗滤液浓缩干燥耦合装置 | |
| CN206108916U (zh) | 一种炼焦荒煤气与焦化废水中氨的回收系统 | |
| CN101607144B (zh) | 有机废气净化回收方法 | |
| CN206950897U (zh) | 物料烘干系统 | |
| CN109908880A (zh) | 活性炭再生装置及再生工艺 | |
| CN101601936B (zh) | 有机废气净化回收系统及其冷却互溶吸收装置 | |
| CN208825182U (zh) | 一种固态废矿物油处置系统 | |
| CN210197871U (zh) | 一种气体闭路循环干燥硫铵的系统 | |
| CN208727126U (zh) | 一种醇醚类及芳烃溶剂有机废气治理系统 | |
| CN105605929A (zh) | 一种适用于气氛窑炉微压精确控制及废气综合处理装置 | |
| CN201492964U (zh) | 一种有机废气净化回收系统的冷却互溶吸收装置 | |
| CN206404535U (zh) | 一种滚筒干燥设备中的除味除汽装置 | |
| CN206950899U (zh) | 湿热尾气处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170531 |