CN1136078C - 夹紧工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种夹紧工具,尤其是夹紧钳,它具有一个夹紧区,该夹紧区位于一个座在一拉杆或推杆末端的可移动的第一夹紧板牙(1)和一个座在一驱动箱上的固定的第二夹紧板牙(2)之间;该夹紧工具还具有一个可转动的手把(10),该手把相对于拉杆纵轴而座在固定板牙(2)对面,并设置在一个驱动箱侧面的手柄(33)旁边,通过该手把相对于手柄的移位可使拉杆步进式回压闭锁地移动,使得可移动的第一夹紧板牙移向第二夹紧板牙;该夹紧工具还具有一个座在驱动箱上的用来解除回压闭锁的解锁杠杆。为了扩大该夹紧钳的应用范围,将手把(10)及解锁杠杆(15)均设在手柄(33)的背向夹紧区(1、2)的一侧,且杠杆传动的传动比在夹紧力增大时变得具有更小的位移行程,而可移动的夹紧板牙通过操作解锁杠杆(15)可步进式回移。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹紧工具,特别涉及夹紧钳、虎钳或夹紧台。
背景技术
上述类型的夹紧工具已由德国专利申请DE3917473公开。这种已公开的夹紧钳具有一个可移动的夹紧板牙,它座在一个推杆的末端。该夹紧板牙穿过一个驱动箱,该驱动箱带有一个固定的第二板牙。从该驱动箱伸出一个手柄。借助于一个可转动地设在驱动箱上的并可被移向手柄的手把来移动推杆,使得可移动的夹紧板牙被步进式地移向固定的夹紧板牙。已公开的夹紧钳在手把一侧朝两个夹紧板牙方向上具有一个为夹持杠杆的可松开的回压闭锁机构。这避免了可移动夹紧板牙反向运动。形成回压闭锁的杠杆从驱动箱内伸出一个自由端并可被转动,以便解除回压闭锁。在解锁位置,两个夹紧板牙可彼此反向移开。由固定板牙的板牙面确定的平面基本垂直于推杆的纵轴,并直接位于回压闭锁杠杆的自由端之前。这就导致在不利的空间状况下,处在所述平面内的工件的位置会对杠杆操作带来不利影响。此外,在操作此类夹紧钳时,步进式反向移出到手柄处的拉杆的自由端具有缺点。例如如果这样应用夹紧钳,使夹紧板牙平面位于水平面内且夹紧钳从上面装入,则推杆自由端干扰性地伸向上部空间。这种夹紧钳虽然可用于许多夹持场合,但尤其在前面提到的夹持场合却不能确保可靠地松开夹紧板牙。可供夹持杠杆使用的操作行程也较小。
由美国专利3.427.016公开了另一种夹紧钳。其中,平行于推杆具有一个可转动的带齿杆,可旋转的手把的一端与之咬合。齿的咬合可使两个夹紧板牙相对运动,从而使它们位于操作手把之后。尽管在驱动箱内具有一个起回压闭锁作用的闭锁卡爪,但它本身不能松开。为了松开回压闭锁,必须动用一个座在可移动板牙上的杠杆使带齿杆旋转。在这种夹紧钳中,回压闭锁的松开方式也尚待改进。
此外,由实用新型8703379.8也公开了一种夹紧钳。其中,虽然回压闭锁的松开杠杆远离可移动板牙,但当处在水平面上的夹紧面从上面夹紧时,开头所提到的问题仍会出现。
另一种夹紧钳已由英国专利GB2178689公开。该夹紧钳的可操作性与实用新型8703379.8的可操作性相当。
由美国专利US-A2 688 351公开了一种夹紧钳。其中,拉杆在一侧带有齿,一个卡爪与之咬合;可通过一个可向手柄移动的手把来移动该卡爪,以便使设在拉杆末端的可移动板牙向座在驱动箱上的固定板牙移动。作为回压闭锁机构,该夹紧工具具有一个封装在驱动箱内的第二闭锁卡爪,它受弹簧压力而与齿咬合,并且为了回移可移动板牙,它必须从齿上移开。该移开操作通过横向偏移实现。
发明内容
本发明的目的在于改进此类夹紧钳,使得在所有夹持场合下,可确保夹紧工具松开并在夹持时便于用户操作。
本发明的目的通过如下技术方案实现,即一种夹紧工具,它具有一个夹紧区,该夹紧区位于一个座在一拉杆或推杆端部的可移动的第一夹紧板牙(1)和一个座在一驱动箱上的固定的第二夹紧板牙(2)之间;该夹紧工具还具有一个可转动的手把(10),该手把相对于拉杆纵轴而座在固定板牙(2)对面,并设置在一个驱动箱侧面的手柄(33)旁边,通过该手把相对于手柄的移位,拉杆和座在其末端的可移动的第一夹紧板牙通过一个设置在手把的背向手柄一侧的闭锁元件向驱动箱方向步进式回压闭锁地移动,使得可移动的第一夹紧板牙被移动到固定的第二夹紧板牙上,其中,可通过闭锁元件向拉杆移位方向偏转来解除回压闭锁,其中,手把(10)及一个通过向手柄方向偏转可使闭锁解除的解锁杠杆(15)都设在手柄(33)的背向夹紧区(1、2)的一侧。
按照上结构,解锁杠杆虽然座在远离夹紧区的位置,但同时座在与工件的朝向解锁杠杆一侧间隔一定距离的位置。即使在不良的夹紧场合,如工件的朝向解锁杠杆的表面超出推杆范围并延伸至推杆的手柄侧或操作元件侧时,仍能可靠地操作解锁杠杆。由于手柄背部与固定夹紧板牙的夹紧面成同一平面,手柄在某些夹紧过程中甚至具有支撑工件的功能。在手柄背部与固定板牙之间有一个涨缩式槽口,推杆从中伸出。当手把位于解锁杠杆和手柄之间,而手柄紧靠夹紧区或工件时,手把甚至可作为第二手柄用来操作解锁杠杆。在此尤其有利的是在手把和手柄之间有一近似三角形的空间。此外,为了与推杆移位反向地操作手把,将解锁杠杆与手把良好铰接在驱动箱上。该两个杠杆的支点位于推杆的同一侧,并且正因为如此,在操作解锁杠杆时,不需要握住手柄,仅需握住从驱动箱中自由伸出的手把。固定铰接板牙位于支点也就是手柄的对面。如果解锁杠杆设在驱动箱的与固定板牙对面的一端,则是有利的。
本发明的第二特点在于改进解锁杠杆。这样设计解锁杠杆,使第一夹紧板牙通过操作解锁杠杆在第二夹紧板牙上方步进式移回。这种改进设计确保了真正单手操作夹紧工具。在一优选结构中,回压闭锁机构具有一个可与拉杆或推杆夹持或固定在一起的滑板。该滑板可借助解锁杠杆而克服回位弹簧的弹力在拉杆或推杆上移动。当解锁杠杆的操作结束时,滑板则移到一个夹持或固定位置,并将在拉杆或推杆传动下由回位弹簧回移。回位弹簧一端优选嵌接在滑板上,并因此当其另一端错误地反向夹紧或反向移位时形成倾斜位置。为了能使滑板可滑动地在拉杆或推杆上移位,有利的是解锁杠杆的在回位弹簧嵌接侧的臂压在滑板上,以便在操作时解除闭锁。此外,解锁杠杆可成为滑板背侧的一个止档,借助它,滑板背侧可被压挤到一个位置固定的止档上。在此,解锁杠杆的作用侧设计成叉架形。如果将手把用作手柄来手动操作解锁杠杆,则有利于推杆的步进式回移。单手就可抓住手把,因为在手柄和与其成一角度的斜手把之间有一个可握住操作手把的自由空间。因此为了操作解锁杠杆,不再需要用手握住手柄,即无须握住两个杠杆,即手柄和手把。
本发明的另一特点在于,杠杆传动的传动比可随负载而改变。当两个夹紧板牙夹持一个工件时随夹紧力增大,杠杆传动的传动比变化,使得夹紧板牙的移位行程更小,因此根据杠杆原理,可施加的力更大。负载臂与施载臂之间的杠杆传动比可变化,这有利于负载条件下形成更大的夹紧力。优选通过以下方式来改变杠杆传动比,即作用在拉杆或推杆上的施载臂为操作杠杆可变短的臂。可变短的施载臂在此可作用在传动滑板的一个施载面上。在一种优选设计中,通过使操作杠杆具有一个可变化的支点来实现施载臂的可变短性。这个可变化的支点例如可通过以下方式实现,即操作杠杆的旋转支撑由一个位置固定的支撑销形成,而具有长形孔的操作杠杆座在该支撑销上,由此操作杠杆可随负载大小而移动。该长形孔在此沿杠杆纵轴伸展。操作杠杆优选设计成双臂式。如果第一臂作为施载臂,则第二臂构造成可转动的手把。在本发明的一个优选结构中,施载臂沿施载方向由弹簧施压,随着阻力增大,施载臂压在预压弹簧上。当超过弹簧压力时,施载臂移位并因此变短。
附图说明
下面将参照附图对本发明的两个实施例作进一步说明,附图中;
图1为本发明夹紧工具的一个实施例-夹紧钳,它处于第一非夹持位置;
图2为当操作手柄时的图1所示夹紧钳的后续图,仍为非夹紧状态;
图3示出部分操作手柄时的夹紧钳,其中,两夹紧板牙将一块状工件夹紧在一起;
图4为继续操作手把和手柄臂缩短时的图3的后续图;
图5为图4的后续图,其中,在夹紧状态下回压闭锁被解除;
图6为图5的后续图,其中,夹紧板牙通过操作回压闭锁机构而彼此向松开方向移动;
图7示出本发明夹紧工具作为扩张钳的安装变型;
图8为本发明的第二实施例;
图9为本发明的第三实施例。
具体实施方式
该夹紧钳具有第一夹紧板牙1和第二夹紧板牙2。第一夹紧板牙1通过可拆卸式连接,如插塞连接、螺栓或类似方式与拉杆或推杆3的一个末端3′牢固连接在一起。夹紧板牙2具有一个步进驱动箱,推杆3穿过其中。
步进驱动箱与一个手柄33相连。手柄33的连接区有一个旋转轴32,一个手把10可绕该旋转轴从一个倾斜的支持位置旋转到手柄33上的贴合位。一个解锁杠杆15从驱动箱中伸出一个臂,该臂与手把10相邻,并借助一个压力弹簧34向驱动箱施加弹力。在静止位置,解锁杠杆15的施载臂18向一个位置固定的止挡35施载。该施载臂18具有一个开口,拉杆或推杆3从中穿过。一个闭锁滑板14平行于可绕支撑销16旋转的解锁杠杆15的施载臂18;一个回位弹簧17作用在该闭锁滑板14的作用端19上,并逆拉杆或推杆3的移位方向对闭锁滑板14施载。闭锁滑板14的背侧20在静止位置抵靠在位置固定的止挡24上。
手把10具有一个凹口13。该手把在凹口13的区域呈U形。一个操作杠杆6的第二臂7嵌入该凹口内。操作杠杆6具有角形结构,并利用其作为施载臂的第二臂6′施载于一个传动滑板5的施载面9上。
传动滑板5和闭锁滑板14一样,具有一个拉杆或推杆3从中穿过的开口。与闭锁滑板14的相应开口一样,传动滑板5的开口也具有棱,以便可与拉杆或推杆3咬合。
在静止位置,传动滑板5借助一个压力弹簧4(它被拉杆或推杆穿过,并支撑在止挡35上)被压靠在止动挡块22、23上,使得推杆3能自由地滑过传动滑板5的开口。由于传动滑板的预压力和由此形成的与拉杆或推杆3的细长棱的咬合,推杆3的移位只能沿箭头方向进行。
大体设在钝角形操作杠杆6的顶角处的长形孔11大致位于操作杠杆6的纵轴方向,一个位置固定的支承销8从该长形孔中穿过。在第二臂7的侧面作用着一个预压弹簧12,它的作用方向基本沿长形孔的伸展方向,并且正因为如此,在施载臂36不受力时,它的长度最长。
当操纵手把10,使之如图2所示朝着手柄33移动时,一方面预压弹簧12被压紧,而另一方面传动滑板5通过施载臂36的偏移,从在其作用面9上被臂端31施加载荷,从而克服弹簧压力4移动。由于棱咬合27、28,这样操作手把时拉杆或推杆3沿箭头方向移动。
当手把松开时,操作杠杆6回移。弹簧4使传动滑板5回移到静止位置。
在传动滑板5回移期间,拉杆或推杆保持不动,因为它逆箭头方向的移动由于闭锁滑板14与拉杆或推杆3的棱咬合25、26而闭锁。如图3所示,当两个夹紧板牙1、2夹紧工件29成一块时,要施加更大的力,才能使拉杆或推杆3相对于夹紧板牙移动。由手把10必须施加更大的力。该力被传递给操作杠杆6。由于沿长形孔11方向的分力变大,超过弹簧12预压力,长形孔11从而可在支撑销8上滑移,这就使杠杆臂36变短。从而凸肩30可在手把10的凹腔13内滑动。由于施载臂36的杠杆变短,借助手把10保持不变的杠杆臂可施加更大的力到施载面9上,因此同样的力消耗可在夹紧板牙1和2之间获得更大的夹紧力,另一方面可确保在不受力状态下通过手把操作而获得大的步距。
闭锁滑板4可与传动滑板5一样通过杠杆操作而沿箭头方向相对驱动箱移动。通过操作解锁杠杆15来移动闭锁滑板4。解锁杠杆15位于手把10的前面;在手把10和手柄33之间有一自由空间,在此可用手握住手把10来操作该解锁杠杆。因此即便工件伸展至超过推杆3并直接位于与固定板牙2基本成同一平面的手柄33前面,也是可能松开该解锁杠杆。尤其是当工件直接接触手柄33时(如图7所示情况,夹紧钳以扩张方式工作),也有可能不用握住手柄。在图7所示的扩张功能中,沿与固定板牙2成同一平面延长伸出的手柄33的侧棱甚至具有优点,因为它可用作附加支撑面支撑工件。
尽管由于上述形式的工件支撑阻碍了接触手柄,手把10及解锁杠杆15的操作仍将毫无问题。解锁杠杆15座在固定夹紧板牙2的斜对面的驱动箱上。解锁杠杆15这样作用在闭锁滑板14上,即它的臂18对闭锁滑板14施载,松开棱咬合,从而闭锁滑板14能在拉杆或推杆3上自由滑动。为此,臂18作用在闭锁滑板14的工作端19,回位弹簧17也作用在这一端上。通过沿箭头方向移动闭锁滑板14,回位弹簧17被拉紧。当解锁杠杆15被松开时,回位弹簧17逆箭头方向牵拉闭锁滑板14的作用端19。解锁杠杆15的这种单侧施载作用到闭锁滑板14相对两侧的棱咬合25、26。闭锁滑板14被此被夹持在拉杆或推杆3上,使得推杆3被回位弹簧17逆箭头方向驱动运行,因此两个夹紧板牙1、2彼此分开。
在图7所示扩张功能位置,可移动夹紧板牙1座在推杆3的另一端3″。
图8所示的实施例与图1至7所示的实施例的工作方式基本一样,只是驱动箱形式有所不同,且回位弹簧17略为变短。在此,可绕支撑销16转动的解锁杠杆15设计成叉架形并形成一个凸肩21,它构成一个止挡,以用来将闭锁滑板14的背侧20压在位置固定的止挡24上。
在这种结构中,手柄33的背部过渡到一个区段,推杆3从中伸出。如在图1-7中所示的实施形式一样,与推杆3相邻的往回缩进的区段距解锁杠杆15的间隔比距手柄33背部的间隔更小。
上述传动机构不仅可用于单手夹紧钳,而且可用于各种形式的虎钳及尤其用于夹紧台。当用于夹紧台时,夹紧板牙与之垂直地座在两个彼此平行的横臂上,并沿平行方向导入横挡,且每个横挡具有一个上述的夹紧机构。在此,尤其可通过一个脚踏板来操作。
图9所示实施例为一相应构造的驱动箱外形。在此,解锁杠杆15和手把10的铰接点也座在夹紧板牙1、2的对面一侧,即与从驱动箱中伸出的杠杆10、15处在同一侧。在此,手柄33、手把10及解锁杠杆15也分别独立地从驱动箱伸出。手柄33座在与固定夹紧板牙2正对的位置,而解锁杠杆15座在与固定夹紧板牙2斜对的位置。在此,当夹紧时,推杆或可移动夹紧板牙1的移动方向与手把10的操作方向相反。在这种变型中,也允许将可移动夹紧板牙1安装在推杆3的另一端3″。在该位置,从驱动箱中伸出的作为手柄的臂33与固定板牙2组合产生支承作用。
所有公开的特征均属本发明内容。在此,有关的/附上的优先权文件(在先申请副本)的公开内容也完全包含在本申请内,这些文献中的特征也包括在本申请的权利要求书中。
Claims (19)
1.一种夹紧工具,它具有一个夹紧区,该夹紧区位于一个座在一拉杆或推杆端部的可移动的第一夹紧板牙(1)和一个座在一驱动箱上的固定的第二夹紧板牙(2)之间;该夹紧工具还具有一个可转动的手把(10),该手把相对于拉杆纵轴而座在固定板牙(2)对面,并设置在一个驱动箱侧面的手柄(33)旁边,通过该手把相对于手柄的移位,拉杆和座在其末端的可移动的第一夹紧板牙通过一个设置在手把的背向手柄一侧的闭锁元件向驱动箱方向步进式回压闭锁地移动,使得可移动的第一夹紧板牙被移动到固定的第二夹紧板牙上,其中,可通过闭锁元件向拉杆移位方向偏转来解除回压闭锁,其特征在于,手把(10)及一个通过向手柄方向偏转可使闭锁解除的解锁杠杆(15)都设在手柄(33)的背向夹紧区(1、2)的一侧。
2.按照权利要求1所述的夹紧工具,其特征在于,解锁杠杆(15)座在驱动箱上与固定板牙(2)呈斜对面的一端。
3.按照权利要求1所述的夹紧工具,其特征在于,手柄(33)的背部座在驱动箱上与固定板牙(2)基本呈同一平面的相对位置。
4.按照权利要求1所述的夹紧工具,其中,与第二夹紧板牙(2)相对的座在一拉杆或推杆(3)上的第一夹紧板牙(1)借助一个使传动滑板可克服回位力(4)而移动的杠杆传动可步进式地向一个方向移动;该夹紧工具还具有一个可松开的回压闭锁机构,其特征在于,杠杆传动的传动比在夹紧力增大时变得具有更小的位移行程。
5.按照权利要求4所述的夹紧工具,其特征在于,杠杆传动机构包括一个操作杠杆(6)的一个可缩短的施载臂(36),它作用在传动滑板的施载面(9)上。
6.按照权利要求5所述的夹紧工具,其特征在于,操作杠杆(6)具有一个可变的支点(8、11)。
7.按照权利要求4所述的夹紧工具,其特征在于,操作杠杆(6)具有一个设计成长形孔(11)的支撑孔,一个驱动箱式固定的支撑销(8)穿过其中。
8.按照权利要求5所述的夹紧工具,其特征在于,操作杠杆(6)设计成双臂式,而且施载臂(36)对面的第二臂(7)通过一手把(10)转动。
9.按照权利要求5所述的夹紧工具,其特征在于,施载臂(36)沿施载方向被弹簧预压并当超过弹簧预压力时可变短。
10.按照权利要求5所述的夹紧工具,其特征在于,操作杠杆(6)为一曲杆,它的可移动支点(8、11)设在顶角处。
11.按照权利要求1所述的夹紧工具,其特征在于,夹紧板牙(1)可有选择地固定在拉杆或推杆的两端(3′、3″)的一端上。
12.按照权利要求5所述的夹紧工具,其特征在于,操作杠杆(6)的第二臂(7)由弹簧(12)沿支点的变化方向施力。
13.按照权利要求5所述的夹紧工具,其特征在于,操纵杠杆(16)的第二臂(7)可滑动地插在设计成杠杆的手把(10)中的一个空腔(13)内。
14.按照权利要求1所述的夹紧工具,其中,与第二夹紧板牙(2)目对的座在一拉杆或推杆(3)上的第一夹紧板牙(1)借助于一个传动滑板可克服回位力(4)而移动的杠杆传动可步进式地向一个方向移动;该夹紧工具还具有一个可松开的回压闭锁机构,它借助于一个解锁杠杆(15)可从闭锁位置调到滑动位置,其特征在于,第一夹紧板牙(1)相对于第二夹紧板牙(2)可步进式地逆夹紧方向回移。
15.按照权利要求14所述的夹紧工具,其特征在于,回压闭锁机构包括一个可与拉杆或推杆夹持或固定在一起的滑板(14),它可在解锁杠杆(15)作用下克服回位弹簧(17)的作用力而自由地在拉杆或推杆(3)上移动,并可在拉杆或推杆(3)传动下由回位弹簧(17)回移到夹持位置或固定位置。
16.按照权利要求15所述的夹紧工具,其特征在于,回位弹簧(17)一侧作用在滑板(14)上并使滑板(14)在不操作解锁杠杆(15)时保持在闭锁位置。
17.按照权利要求15或16所述的夹紧工具,其特征在于,解锁杠杆(15)的一臂(18)作用在回位弹簧(17)的作用侧(19),并在操作时解除闭锁作用。
18.按照权利要求17所述的夹紧工具,其特征在于,闭锁滑板(14)和/或传动滑板(15)分别具有带棱(25、26或27、28)的开口,推杆(3)穿过其中,并在其闭锁位置与拉杆或推杆(3)细长侧咬合。
19.按照权利要求1所述的夹紧工具,其特征在于,所述夹紧工具是夹紧钳、虎钳或夹紧台。
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