CN113583600A - 耐高温压敏胶粘剂、制备工艺及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温压敏胶粘剂、制备工艺及其应用，所述耐高温压敏胶粘剂按质量份数包括以下原料组分：软单体为30～45质量份，硬单体为0.5～6质量份，功能单体为1～4质量份，引发剂为0.05～1质量份，溶剂为40～60质量份，本发明还公开了耐高温压敏胶粘剂的制备工艺及其在胶带上的应用，本发明压敏胶粘剂具有粘度适中，固含量在40％以上，良好的耐高温性能的优点。
Description
技术领域
本发明是关于高分子材料领域，特别是关于一种耐高温压敏胶粘剂、制备工艺及其应用。
背景技术
压敏胶是在外力轻压下就能与被粘物粘合的一类粘胶剂，其中耐高温压敏胶作为压敏胶中的一种，其主要表现为：胶带经高温后剥离，被粘物表面无任何残留物，或胶带经高温后依然保持一定强度，抑或胶带在高温环境下仍具有反复粘接性。目前市面上常见的耐高温压敏胶多为有机硅类型，其价格昂贵，固化时温度高且部分需要金属类催化剂。而传统的溶剂型耐高温压敏胶虽价格较优，但其为了提高耐温性，通常分子量设计高，造成胶水固含量较低，一般在40％以下，且粘度较大的问题。
因此，有必要提供一种耐高温压敏胶粘剂、制备工艺及其应用，来解决上述问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温压敏胶粘剂、制备工艺及其应用，其能够使胶水的固含量在40％以上，且具有合适的粘着力。
为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种耐高温压敏胶粘剂，包按质量份数包括以下原料组分：软单体为30～45质量份，硬单体为0.5～6质量份，功能单体为1～4质量份，引发剂为0.05～1质量份，溶剂为40～60质量份。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述软单体为丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸丙酯以及丙烯酸乙酯中的一种或多种。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述的硬单体为(甲基)丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯以及(甲基)丙烯酸异冰片酯中的一种或多种。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述功能单体包括(甲基)丙烯酸、衣康酸、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸三乙二醇酯、二甲基丙烯酸-1,4-丁二醇酯、二甲基丙烯酸-1，3-丁二醇酯以及二甲基丙烯酸-1,6-己二醇酯中的至少两种。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述功能单体优选为丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯以及二甲基丙烯酸乙二醇酯的混合物。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈以及过氧化苯甲酰中的一种或多种。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述溶剂为乙酸乙酯、甲苯、异丙醇、甲醇以及丁酮中的一种或多种。
在本发明的另一方面当中，还公开了一种耐高温压敏胶粘剂的制备工艺，包括以下步骤：
S1、分别称取软单体、硬单体、功能单体、引发剂以及溶剂；
S2、将全部的软单体、功能单体以及2/3硬单体、1/2～3/5的溶剂投入反应釜中，升温至70～90℃；
S3、将1/5～2/7的引发剂溶解在部分溶剂中，得到引发剂溶液，将引发剂溶液加入至反应釜中，在70～90℃条件下反应40～120min后，得到预聚体；
S4、将剩余的1/3硬单体、1/5～1/2引发剂、1/6～1/4溶剂混合后，滴加至预聚体中，滴加时长为30～90min，并保持温度为70～90℃，滴加完成后继续保温30～90min后，得到中间产物A；
S5、向中间产物A中加入剩余的引发剂，70～90℃，保温90～180min，得到中间产物B；
S6、将剩余的溶剂加入至中间产物B中，然后搅拌120min后，降温至50℃以下，即得到耐高温压敏胶粘剂。
在本发明的一个或多个实施方式中，S5中所述引发剂的量为S3中引发剂的量的1～1.1倍。
在本发明的另一方面当中，还公开了耐高温压敏胶粘剂在胶带中的应用。
与现有技术相比，根据本发明实施方式的耐高温压敏胶粘剂的制备工艺通过调整聚合方法，分步滴加溶剂和引发剂，可在保证较高分子量的情况下控制到合适的粘度。同时耐高温压敏胶粘剂通过多官能度功能单体复配使用所制得的丙烯酸酯压敏胶经交联后分子量显著增大，大大提高了压敏胶的内聚力。本发明所制得的压敏胶粘剂粘度适中，固含量在40％以上，经交联后，拥有合适的粘着力，良好的耐高温性能。
具体实施方式
对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
根据本发明优选实施方式的耐高温压敏胶粘剂，包括以下原料组分，按质量份数组成：软单体为30～45质量份，硬单体为0.5～6质量份，功能单体为1～4质量份，引发剂为0.05～1质量份，溶剂为40～60质量份。
其中，软单体为丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸丙酯以及丙烯酸乙酯中的一种或多种。
其中，硬单体为(甲基)丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯以及(甲基)丙烯酸异冰片酯中的一种或多种。
其中，功能单体包括(甲基)丙烯酸、衣康酸、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸三乙二醇酯、二甲基丙烯酸-1,4-丁二醇酯、二甲基丙烯酸-1，3-丁二醇酯以及二甲基丙烯酸-1,6-己二醇酯中的至少两种。
其中，功能单体为丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯以及二甲基丙烯酸乙二醇酯的混合物。
需要说明的是，二甲基丙烯酸乙二醇酯可在反应阶段明显提高压敏胶的分子量，而其他功能单体在分子链上均匀分布，经交联剂交联后可形成致密的立体网状结构，进一步提高分子量以及耐热性。
其中，引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈以及过氧化苯甲酰中的一种或多种。
其中，溶剂为乙酸乙酯、甲苯、异丙醇、甲醇以及丁酮中的一种或多种。
本发明还公开了一种耐高温压敏胶粘剂的制备工艺，包括以下步骤：
S1、分别称取软单体、硬单体、功能单体、引发剂以及溶剂；
S2、将全部的软单体、功能单体以及2/3硬单体、1/2～3/5的溶剂投入反应釜中，升温至70～90℃；
S3、将1/5～2/7的引发剂溶解在1/40溶剂中，得到引发剂溶液，将引发剂溶液加入至反应釜中，在70～90℃条件下反应40～120min后，得到预聚体；
S4、将剩余的1/3硬单体、1/5～1/2引发剂、1/6～1/4溶剂混合后，滴加至预聚体中，滴加时长为30～90min，并保持温度为70～90℃，滴加完成后继续保温30～90min后，得到中间产物A；
S5、向中间产物A中加入剩余的引发剂，70～90℃，保温90～180min，得到中间产物B；
其中，S5中引发剂的量为S3中引发剂的量的1～1.1倍。
S6、将剩余的所有溶剂加入至中间产物B中，然后搅拌120min后，降温至50℃以下，即得到耐高温压敏胶粘剂。
本发明还公开了耐高温压敏胶粘剂在胶带中的应用。
一具体实施方式中，将上述得到的耐高温压敏胶粘剂加入1％～3％的交联剂，搅拌均匀，涂布在25μPET上，干胶厚度20～30μ，经90℃/3～5min交联固化后，50～70℃熟化20～72h，即得到耐高温胶带。
实施例1，
先分别称取30g丙烯酸丁酯、0.5g二甲基丙烯酸三乙二醇酯、0.5g衣康酸、0.5g醋酸乙烯酯、0.05g偶氮二异丁腈以及40g乙酸乙酯；
将30g丙烯酸丁酯、0.5g二甲基丙烯酸三乙二醇酯、0.5g衣康酸、0.33g醋酸乙烯酯以及20g乙酸乙酯投入反应釜中，升温至70℃；将0.01g的偶氮二异丁腈溶解在1g乙酸乙酯中，得到引发剂溶液，将引发剂溶液加入至反应釜中，在70℃条件下反应40min后，得到预聚体；再将0.17g醋酸乙烯酯、0.02g偶氮二异丁腈、7g乙酸乙酯混合后，滴加至预聚体中，滴加时长为30min，并保持温度为70℃，滴加完成后继续保温30min后，得到中间产物A；向中间产物A中再加入0.02g偶氮二异丁腈，80℃，保温90min，得到中间产物B；称取12g乙酸乙酯加入至中间产物B中，然后搅拌120min后，降温至50℃以下，即得到耐高温压敏胶粘剂。
实施例2，
先分别称取15g丙烯酸丁酯、15g丙烯酸异辛酯、15g醋酸乙烯酯、1g丙烯酸、1g丙烯酸羟丙酯、1g甲基丙烯酸羟丙酯、1g二甲基丙烯酸-1,6-己二醇酯、2g丙烯酸甲酯、2g苯乙烯、2g甲基丙烯酸甲酯、0.5g偶氮二异丁腈、0.5g过氧化苯甲酰、20g甲苯、20g丁酮以及20g乙酸乙酯；
将15g丙烯酸丁酯、15g丙烯酸异辛酯、15g醋酸乙烯酯、1g丙烯酸、1g丙烯酸羟丙酯、1g甲基丙烯酸羟丙酯、1g二甲基丙烯酸-1,6-己二醇酯、1.33g丙烯酸甲酯、1.33g苯乙烯、1.33g甲基丙烯酸甲酯、12g甲苯、12g丁酮以及12g乙酸乙酯投入反应釜中，升温至80℃；将0.14g偶氮二异丁腈和0.14g过氧化苯甲酰溶解在0.5g甲苯、0.5g丁酮以及0.5g乙酸乙酯的混合溶剂中，得到引发剂溶液，将引发剂溶液加入至反应釜中，在80℃条件下反应120min后，得到预聚体；再将0.67g丙烯酸甲酯、0.67g苯乙烯、0.67g甲基丙烯酸甲酯、0.21g偶氮二异丁腈、0.21g过氧化苯甲酰、5g甲苯、5g丁酮以及5g乙酸乙酯混合后，滴加至预聚体中，滴加时长为90min，并保持温度为80℃，滴加完成后继续保温90min后，得到中间产物A；向中间产物A中再加入0.15g偶氮二异丁腈、0.15g过氧化苯甲酰，80℃，保温180min，得到中间产物B；称取2.5g甲苯、2.5g丁酮以及2.5g乙酸乙酯加入至中间产物B中，然后搅拌120min后，降温至50℃以下，即得到耐高温压敏胶粘剂。
实施例3，
先分别称取15g丙烯酸丁酯、15g丙烯酸异辛酯、15g醋酸乙烯酯、1g丙烯酸、1g丙烯酸羟乙酯、1g丙烯酸羟丙酯以及1g二甲基丙烯酸乙二醇酯、2g丙烯酸甲酯、2g苯乙烯、2g甲基丙烯酸甲酯、0.5g偶氮二异庚腈、0.5g过氧化苯甲酰、20g甲苯、20g丁酮以及20g乙酸乙酯；
将15g丙烯酸丁酯、15g丙烯酸异辛酯、15g醋酸乙烯酯、1g丙烯酸、1g丙烯酸羟乙酯、1g丙烯酸羟丙酯以及1g二甲基丙烯酸乙二醇酯、1.33g丙烯酸甲酯、1.33g苯乙烯、1.33g甲基丙烯酸甲酯、12g甲苯、12g丁酮以及12g乙酸乙酯投入反应釜中，升温至70℃；将0.14g偶氮二异庚腈和0.14g过氧化苯甲酰溶解在0.5g甲苯、0.5g丁酮以及0.5g乙酸乙酯的混合溶剂中，得到引发剂溶液，将引发剂溶液加入至反应釜中，在80℃条件下反应120min后，得到预聚体；再将0.67g丙烯酸甲酯、0.67g苯乙烯、0.67g甲基丙烯酸甲酯、0.21g偶氮二异庚腈、0.21g过氧化苯甲酰、5g甲苯、5g丁酮以及5g乙酸乙酯混合后，滴加至预聚体中，滴加时长为90min，并保持温度为80℃，滴加完成后继续保温90min后，得到中间产物A；向中间产物A中再加入0.15g偶氮二异庚腈、0.15g过氧化苯甲酰，80℃，保温180min，得到中间产物B；称取2.5g甲苯、2.5g丁酮以及2.5g乙酸乙酯加入至中间产物B中，然后搅拌120min后，降温至50℃以下，即得到耐高温压敏胶粘剂。
实施例4，
先分别称取30g丙烯酸异辛酯、0.5g二甲基丙烯酸三乙二醇酯、0.5g衣康酸、0.5g醋酸乙烯酯、0.05g偶氮二异丁腈以及40g乙酸乙酯；
将30g丙烯酸异辛酯、0.5g二甲基丙烯酸三乙二醇酯、0.5g衣康酸、0.33g醋酸乙烯酯以及20g乙酸乙酯投入反应釜中，升温至80℃；将0.01g的偶氮二异丁腈溶解在1g乙酸乙酯中，得到引发剂溶液，将引发剂溶液加入至反应釜中，在80℃条件下反应60min后，得到预聚体；再将0.17g醋酸乙烯酯、0.02g偶氮二异丁腈、7g乙酸乙酯混合后，滴加至预聚体中，滴加时长为60min，并保持温度为80℃，滴加完成后继续保温60min后，得到中间产物A；向中间产物A中再加入0.02g偶氮二异丁腈，80℃，保温120min，得到中间产物B；称取12g乙酸乙酯加入至中间产物B中，然后搅拌120min后，降温至50℃以下，即得到耐高温压敏胶粘剂。
实施例5，
先分别称取10g丙烯酸乙酯、10g丙烯酸丙酯、20g丙烯酸丁酯、1.5g二甲基丙烯酸-1,4-丁二醇酯、1.5g二甲基丙烯酸-1，3-丁二醇酯、1.5g丙烯酸异冰片酯、1.5g苯乙烯、0.5g偶氮二异丁腈以及50g乙酸乙酯；
将10g丙烯酸乙酯、10g丙烯酸丙酯、20g丙烯酸丁酯、1.5g二甲基丙烯酸-1,4-丁二醇酯、1.5g二甲基丙烯酸-1，3-丁二醇酯、1g丙烯酸异冰片酯、1g苯乙烯以及30g乙酸乙酯投入反应釜中，升温至80℃；将0.12g的偶氮二异丁腈溶解在1.25g乙酸乙酯中，得到引发剂溶液，将引发剂溶液加入至反应釜中，在80℃条件下反应40min后，得到预聚体；再将0.5g丙烯酸异冰片酯、0.5g苯乙烯、0.25g偶氮二异丁腈、10g异丙醇混合后，滴加至预聚体中，滴加时长为45min，并保持温度为80℃，滴加完成后继续保温45min后，得到中间产物A；向中间产物A中再加入0.13g偶氮二异丁腈，80℃，保温105min，得到中间产物B；称取10g乙酸乙酯加入至中间产物B中，然后搅拌120min后，降温至50℃以下，即得到耐高温压敏胶粘剂。
实施例6，
先分别称取30g丙烯酸丁酯、0.5g二甲基丙烯酸三乙二醇酯、0.5g衣康酸、0.5g醋酸乙烯酯、0.05g过氧化苯甲酰、0.5g甲醇、0.5g异丙醇以及40g甲苯；
将30g丙烯酸丁酯、0.5g二甲基丙烯酸三乙二醇酯、0.5g衣康酸、0.33g醋酸乙烯酯、0.25g甲醇、0.25g异丙醇以及20g甲苯投入反应釜中，升温至90℃；将0.01g的过氧化苯甲酰溶解在1g甲苯中，得到引发剂溶液，将引发剂溶液加入至反应釜中，在90℃条件下反应40min后，得到预聚体；再将0.17g醋酸乙烯酯、0.02g过氧化苯甲酰、7g甲苯混合后，滴加至预聚体中，滴加时长为30min，并保持温度为90℃，滴加完成后继续保温30min后，得到中间产物A；向中间产物A中再加入0.02g过氧化苯甲酰，90℃，保温90min，得到中间产物B；称取0.25g甲醇、0.25g异丙醇以及12g甲苯加入至中间产物B中，然后搅拌120min后，降温至50℃以下，即得到耐高温压敏胶粘剂。
对比例1，
市面上常用的压敏胶粘剂。
对比例2，
先分别称取15g丙烯酸丁酯、15g丙烯酸异辛酯、15g醋酸乙烯酯、1g丙烯酸、1g丙烯酸羟乙酯、1g丙烯酸羟丙酯以及1g二甲基丙烯酸乙二醇酯、2g丙烯酸甲酯、2g苯乙烯、2g甲基丙烯酸甲酯、0.5g偶氮二异庚腈、0.5g过氧化苯甲酰、20g甲苯、20g丁酮以及20g乙酸乙酯；
将15g丙烯酸丁酯、15g丙烯酸异辛酯、15g醋酸乙烯酯、1g丙烯酸、1g丙烯酸羟乙酯、1g丙烯酸羟丙酯以及1g二甲基丙烯酸乙二醇酯、1.33g丙烯酸甲酯、1.33g苯乙烯、1.33g甲基丙烯酸甲酯、12g甲苯、12g丁酮以及12g乙酸乙酯投入反应釜中，升温至70℃；将0.5g偶氮二异庚腈和0.5g过氧化苯甲酰溶解在2.5g甲苯、2.5g丁酮以及2.5g乙酸乙酯的混合溶剂中，得到引发剂溶液，将引发剂溶液加入至反应釜中，在70℃条件下反应120min后，得到预聚体；再将0.67g丙烯酸甲酯、0.67g苯乙烯以及0.67g甲基丙烯酸甲酯混合后，滴加至预聚体中，滴加时长为90min，并保持温度为80℃，滴加完成后继续保温90min后，得到中间产物A；向中间产物A中再加入0.15g偶氮二异庚腈、0.15g过氧化苯甲酰，80℃，保温180min，得到中间产物B；称取5g甲苯、5g丁酮以及5g乙酸乙酯加入至中间产物B中，然后搅拌120min后，降温至50℃以下，即得到耐高温压敏胶粘剂。
将实施例1～5、对比例1与对比例2中的到的耐高温压敏胶粘剂分别加入加入1％～3％的交联剂，搅拌均匀，涂布在25μPET上，干胶厚度20～30μ，经90℃/3～5min交联固化后，50～70℃熟化20～72h，即得到耐高温胶带。
对得到的耐高温胶带进行下列的性能测试：
1)将压敏胶粘带按照GB/T 2792—2014标准进行180°剥离强度测试中的制样方法制样，制样完毕后放入高温剥离力测试箱内，80℃，20min后测试剥离力。
2)胶带热稳定性：样品制备工艺与180°剥离强度测试中的制备工艺相同。将样品放至室温下静置20min，然后放置于160℃的烘箱中开始计时，经过2h的高温处理后取出样品冷却至室温，最后缓慢开始剥离，并观察被粘物表面是否有残胶现象。
3)粘度：采用旋转黏度计测定胶液黏度，具体参数：6#转子，60r/min转速。
4)固含量：取1-2g胶水于铝箔盘中称净重w1，150℃，30min后称剩余胶水净重量w2，固含量为w2/w1；
性能测试如下表1，
通过表1中实施例3与对比例2的数据可以得知，实施例3耐高温胶带的粘度明显比对比例2耐高温胶带的粘度更低，但耐温效果却更好，原因是实施例3的耐高温压敏胶粘剂中是分步滴加溶剂和引发剂，其在初期高反应应浓度情况下产生大分子，中期不断加入溶剂和引发剂控制到合适的粘度。
另外，通过表1中实施例1～6的耐高温胶带的固含量大于40％，而对比例1耐高温胶带的固体含量小于40％。且实施例1～6的耐高温胶带的粘度适中，适合使用。
同时通过表1中的通过表1中实施例1～6以及对比例1～2的耐高温胶带的剥离力、胶带热稳定性、粘度以及固含量四项性能测试的数据进行综合比较，发现其实施例3的耐高温胶带性能综合评价最高，即实施例3的压敏胶粘剂所用的功能单体更加合理。
综上所述，本发明耐高温压敏胶粘剂的制备工艺的有益效果为：
通过调整聚合方法，分步滴加溶剂和引发剂，可在保证较高分子量的情况下控制到合适的粘度。同时耐高温压敏胶粘剂通过多官能度功能单体复配使用所制得的丙烯酸酯压敏胶经交联后分子量显著增大，大大提高了压敏胶的内聚力。本发明所制得的压敏胶粘剂粘度适中，固含量在40％以上，经交联后，拥有合适的粘着力，良好的耐高温性能。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (10)
1.一种耐高温压敏胶粘剂，其特征在于，按质量份数包括以下原料组分：软单体为30～45质量份，硬单体为0.5～6质量份，功能单体为1～4质量份，引发剂为0.05～1质量份，溶剂为40～60质量份。
2.如权利要求1所述的耐高温压敏胶粘剂，其特征在于，所述软单体为丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸丙酯以及丙烯酸乙酯中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的耐高温压敏胶粘剂，其特征在于，所述的硬单体为(甲基)丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯以及(甲基)丙烯酸异冰片酯中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的耐高温压敏胶粘剂，其特征在于，所述功能单体包括(甲基)丙烯酸、衣康酸、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸三乙二醇酯、二甲基丙烯酸-1,4-丁二醇酯、二甲基丙烯酸-1，3-丁二醇酯以及二甲基丙烯酸-1,6-己二醇酯中的至少两种。
5.如权利要求1所述的耐高温压敏胶粘剂，其特征在于，所述功能单体为丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯以及二甲基丙烯酸乙二醇酯的混合物。
6.如权利要求1所述的耐高温压敏胶粘剂，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈以及过氧化苯甲酰中的一种或多种。
7.如权利要求1所述的耐高温压敏胶粘剂，其特征在于，所述溶剂为乙酸乙酯、甲苯、异丙醇、甲醇以及丁酮中的一种或多种。
8.一种耐高温压敏胶粘剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、分别称取软单体、硬单体、功能单体、引发剂以及溶剂；
S2、将全部的软单体、功能单体以及2/3硬单体、1/2～3/5的溶剂投入反应釜中，升温至70～90℃；
S3、将1/5～2/7的引发剂溶解在1/40溶剂中，得到引发剂溶液，将引发剂溶液加入至反应釜中，在70～90℃条件下反应40～120min后，得到预聚体；
S4、将剩余的1/3硬单体、1/5～1/2引发剂、1/6～1/4溶剂混合后，滴加至预聚体中，滴加时长为30～90min，并保持温度为70～90℃，滴加完成后继续保温30～90min后，得到中间产物A；
S5、向中间产物A中加入剩余的引发剂，70～90℃，保温90～180min，得到中间产物B；
S6、将剩余的所有溶剂加入至中间产物B中，然后搅拌120min后，降温至50℃以下，即得到耐高温压敏胶粘剂。
9.如权利要求8所述的耐高温压敏胶粘剂的制备工艺，其特征在于，S5中所述引发剂的量为S3中引发剂的量的1～1.1倍。
10.如权利要求1～7任一所述耐高温压敏胶粘剂在胶带中的应用。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211102 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |