CN113548314B - 盖体 - Google Patents

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CN113548314B CN202110624194.2A CN202110624194A CN113548314B CN 113548314 B CN113548314 B CN 113548314B CN 202110624194 A CN202110624194 A CN 202110624194A CN 113548314 B CN113548314 B CN 113548314B
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Abstract

本发明的目的为，使用纸类材料来提供容器口部的密闭性优异的盖体。本发明的盖体拆装自如地安装于容器口部，其特征在于，具有顶盖和侧壁，所述侧壁围绕在该顶盖的周围，由纸类材料从上端侧朝向下端侧形成为顶端细窄倾斜状，将形成于所述顶盖的周缘的立起部与所述侧壁的上部壁内表面接合而使所述顶盖和所述侧壁一体化，在所述侧壁的下部壁的内周侧具有与所述容器口部卡合的卡合部。

Description

盖体
技术领域
本发明涉及由纸类材料构成的盖体。
背景技术
从以往就在便利店和超市等内广泛开展将饮料食品装入简易容器来销售的销售方式。例如在便利店中，将咖啡等饮料装入由纸或塑料构成的杯形状的容器内来销售，而且为了当购买者外带咖啡等饮料时内容物不会溢出，对用于覆盖容器口部的盖也提出有多种方案。作为这种盖，从以往就普遍使用由塑料成型体构成的盖。但是，因为担心塑料制品会引发各种环境问题，所以近些年，作为短期间内一次性使用的饮料食品用的简易容器和盖的原材料而呼吁削减塑料的使用。因此，替代塑料也提出了纸制的盖(专利文献1、2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006－248530号公报
专利文献2：日本特表2012－513940号公报
发明内容
但是，纸材料与塑料材料相比，材料的弹性低，成型性也低，难以成型为如塑料那样的复杂形状，由此，不容易获得如塑料制的盖那样地，能够将容器口部带着高密闭性可靠地盖上且即使容器内容物是液体也不担心漏出的形状及构造的纸盖。
从以往为了提高纸制盖对容器口部的紧密接触性，实施了各种构造上的努力。在专利文献1中记载了一种盖体，具有：壁面部，其具有与纸制容器的圆锥状主体部的内表面卡合的圆锥状外表面；和顶盖部，其被该壁面部围绕，该盖体以嵌入容器口部的内侧的方式构成。另外，在专利文献2中记载了一种纸盖，其由顶板、和朝下设置于顶板外周的侧壁构成，构成为，使容器的上端外周保持在对侧壁加强的加强件的内上端与顶板之间的收纳部而将容器盖上。
但是，对于专利文献1、2所述的纸盖，盖上时的与容器口部之间的紧密接触性难称已经充分，存在容器内的液体溢出的隐患。另外，在纸制的盖和容器的情况下，根据纸的特性，因湿度等影响容易对盖体和容器口部的尺寸产生偏差。但是上述现有的纸盖由于与容器口部卡合的部位形成为侧壁与顶盖重叠的构造，或侧壁由加强件加强，所以与容器口部嵌合的部分很硬，缺乏弹性。因此在盖体和容器口部的尺寸产生微小偏差的情况，存在无法可靠地盖上容器，难以发挥稳定的密闭性能的问题。
本发明是鉴于上述点做出的，目的为，提供由纸类材料构成的盖体，同时该盖体相对于纸制容器也能够获得稳定的密闭性，液体泄漏防止性优异。
即，本发明的要旨为如下：
(1)一种盖体，拆装自如地安装于容器口部，所述盖体的特征在于，具有顶盖和侧壁，所述侧壁围绕在该顶盖的周围，由纸类材料从上端侧朝向下端侧形成为顶端细窄倾斜状，将形成于所述顶盖的周缘的立起部与所述侧壁的上部壁内表面接合而使所述顶盖和所述侧壁一体化，在所述侧壁的下部壁的内周侧具有与所述容器口部卡合的卡合部；
(2)在上述(1)的盖体中，所述侧壁是将纸类材料的两端部接合形成为筒状而成的；
(3)在上述(1)的盖体中，所述侧壁的所述下部壁的所述卡合部形成为与所述容器口部的卷曲部卡合的形状；
(4)在上述(1)的盖体中，所述侧壁的所述下部壁的所述卡合部由对所述下部壁的内周面进行冲压加工而形成的环状凹槽构成；
(5)在上述(1)的盖体中，所述卡合部的下端侧内尺寸比上端侧内尺寸形成得小；
(6)在上述(1)的盖体中，当安装于所述容器口部时，所述卡合部的下端侧以与容器侧壁非接触的状态安装；
(7)在上述(1)的盖体中，所述侧壁以比供所述盖体安装的容器的侧壁的倾斜角小的倾斜角形成为倾斜状；
(8)在上述(1)的盖体中，所述顶盖由纸类材料形成；
(9)在上述(1)的盖体中，所述顶盖由膜或片材形成；
(10)在上述(1)的盖体中，所述顶盖从所述立起部朝向内侧具有凹陷状部；
(11)在上述(1)的盖体中，所述侧壁的上部壁的上端部向所述顶盖周缘的立起部的内表面侧弯折而形成；
(12)在上述(1)的盖体中，所述顶盖的立起部的上端侧向立起部的内表面侧弯折而形成；
(13)在上述(1)的盖体中，所述顶盖的立起部的上端侧向所述侧壁的上部壁的外侧弯折而形成；
(14)在上述(1)的盖体中，在上端设有卷曲状部；
(15)在上述(14)的盖体中，所述卷曲状部是将所述侧壁的上部壁的上端部折曲而形成的；
(16)在上述(14)的盖体中，所述卷曲状部是将所述顶盖的立起部的上端部折曲而形成的；
(17)在上述(1)至(16)中任一项所述的盖体中，所述侧壁是将环状扇形的毛坯材料的两端侧相互接合而从上端侧朝向下端侧形成为顶端细窄倾斜状；
(18)在上述(1)至(17)中任一项所述的盖体中，所述顶盖具有顶面部，所述顶面部弯曲形成为凹状。
本发明的优选实施例涉及一种盖体，拆装自如地安装于容器口部，所述盖体的特征在于，
具有顶盖和侧壁，所述侧壁围绕在该顶盖的周围，由纸类材料从上端侧朝向下端侧形成为顶端细窄倾斜状，
将形成于所述顶盖的周缘的立起部与所述侧壁的上部壁内表面接合而使所述顶盖和所述侧壁一体化，
在从上端侧朝向下端侧顶端细窄地倾斜的侧壁的下部壁的内周侧具有以将容器口部封闭的状态与容器口部卡合的卡合部，
卡合部的下端侧内尺寸比卡合部的上端侧内尺寸形成得小。
本发明的优选实施例涉及一种盖体，拆装自如地安装于容器口部，所述盖体的特征在于，
具有顶盖和侧壁，所述侧壁围绕在该顶盖的周围，由纸类材料从上端侧朝向下端侧形成为顶端细窄倾斜状，
所述侧壁是将环状扇形的毛坯材料的两端侧相互接合而从上端侧朝向下端侧形成为顶端细窄倾斜状，
将形成于所述顶盖的周缘的立起部与所述侧壁的上部壁内表面接合而使所述顶盖和所述侧壁一体化，
在从上端侧朝向下端侧顶端细窄地倾斜的侧壁的下部壁的内周侧具有以将容器口部封闭的状态与容器口部卡合的卡合部，
卡合部的下端侧内尺寸比卡合部的上端侧内尺寸形成得小。
在此，毛坯材料可以是指，具有用于实施弯曲和拉伸等冲压加工和成型的产品外形的板材。
若换言之，则本发明涉及一种盖体，能够拆装自如地安装于容器口部，所述盖体的特征在于，
该盖体具有顶盖和侧壁，该侧壁具有上部壁以及下部壁，
所述上部壁在从所述侧壁的上端朝向所述侧壁的下端的方向上顶端细窄地倾斜，
所述侧壁由纸类材料形成，
所述盖体还具有从所述顶盖的周缘朝上延伸的立起部，
所述顶盖以及所述立起部由所述上部壁围绕，所述上部壁的内表面与所述立起部接合，由此所述顶盖和所述侧壁一体化，
所述下部壁具有以与所述容器的所述口部卡合的方式构成的卡合部，该卡合部设于所述下部壁的内周面。
优选为，所述卡合部中，其下端中的内尺寸小于其上端中的内尺寸，
优选为，所述下部壁在从所述侧壁的上端朝向所述侧壁的下端的方向上顶端细窄地倾斜，所述卡合部构成为，当通过所述盖体安装于所述容器的所述口部而将所述容器的所述口部封闭时与所述容器的所述口部卡合。
优选为，所述侧壁通过将环状扇形的毛坯材料的两端接合而形成。
本发明还涉及套件(kit of parts)，该套件具有本发明的盖体、和具有能够供该盖体拆装自如地安装的开口部的容器。优选为，所述盖体的所述侧壁以比所述容器的侧壁小的角度倾斜。
本发明还涉及组件(assembly)，该组件具有本发明的盖体、和具有能够供该盖体拆装自如地安装的开口部的容器。优选为，所述盖体的所述卡合部的下端与所述容器的侧壁处于非接触状态。
发明效果
本发明的盖体构成为，将由纸类材料以围绕状(以包围顶盖的方式)形成的侧壁的上端侧与形成于顶盖周缘的立起部接合一体化，在侧壁下端侧的内周设有与容器口部卡合的卡合部，由此，设有用于与容器口部卡合的卡合部的侧壁下端部由于不具有纸类材料的重叠构造，所以具有弹性，因此即使容器口部的外尺寸因尺寸偏差等而稍微产生尺寸误差，也能够在维持高密闭性的状态下与容器口部卡合而盖上。另外，侧壁从上端侧朝向下端侧形成为顶端细窄倾斜状，由此与侧壁下端部具有弹性相辅相成地，即使对盖体施加负荷时也不担心容易从容器脱落。另外，由于侧壁下端部具有弹性，所以即使在使卡合部的尺寸比容器口部的外尺寸形成得稍微小的情况下，向容器口部的卡合也很容易，能够发挥更高的密闭性。本发明的盖体对于容器口部的外尺寸偏差的对应性优异，由此，对于容器口部的尺寸大致相等但用途等不同的其他容器也能够使用。另外，通过将侧壁形成为顶端细窄倾斜状，提高了盖体的堆叠性，由此能够实现盖体的保管和搬运时的省空间化。另外，从上端侧朝向下端侧以顶端细窄锥形状形成为倾斜状的侧壁的下部壁具有弹性，侧壁的上部壁与顶盖的周围的立起部接合而具有高强度的构造，由此提高了盖体相对于容器口部的保持性。本发明的盖体使设于具有弹性的下部壁上的卡合部与容器口部卡合，将容器口部可靠且牢固地保持而封闭，由此在如收纳热咖啡等的情况那样地容器内压力变高的情况、和收纳有内容物的容器不慎掉落的情况下，也不会担心盖体会从容器口部容易脱落，作为大型容器的盖体更加有效。另外，设有与容器口部卡合的卡合部的侧壁的下部壁具有弹性，由此，能够将容器口部可靠地卡合而封闭，并且也能够容易进行盖体的取下。另外，本发明的盖体构成为，在顶盖的周围形成立起部，将该立起部与侧壁的上部壁内表面接合，由此不会如以往的盖体那样地存在顶盖部与侧壁之间的接合缘部的间隙，由此不担心液体饮料等渗入这种间隙。本发明的盖体与整体为塑料成型品制的盖体相比难以扭曲变形，由此当运输由盖体盖上的食品收纳容器时，不会担心如塑料成型品制的盖体那样地，盖体意外扭曲变形而脱落。
附图说明
图1是本发明的盖体的一个实施方式的立体图。
图2是沿着图1的II－II线的纵剖视图。
图3是使盖体盖在容器上的状态的纵剖视图。
图4是表示将盖体重叠的状态的纵剖视图。
图5是盖体的不同实施方式的纵剖视图。
图6是盖体的另一不同实施方式的纵剖视图。
图7是盖体的另一不同实施方式的纵剖视图。
图8是盖体的另一不同实施方式的纵剖视图。
图9是盖体的另一不同实施方式的立体图。
图10是在图9的盖体中将盖片拉起而形成饮用口的状态的饮用口附近的剖视图。
图11是盖体的另一不同实施方式的立体图。
图12是盖体的另一不同实施方式的纵剖视图。
图13是表示制造本发明的盖体的方法的一例的纵剖视图。
图14是将盖体安装于容器时的作用的说明图。
图15是将盖体从容器取下时的作用的说明图。
图16是盖体的另一不同实施方式的纵剖视图。
图17是盖体的另一不同实施方式的纵剖视图。
图18是侧壁形成用毛坯材料的俯视图。
图19是盖体的不同实施方式的纵剖视图。
图20是侧壁形成用毛坯材料的不同实施方式的俯视图。
图21是不同实施方式的盖体的制造工序的纵剖视图。
图22是侧壁形成用毛坯材料的另一不同实施方式的俯视图。
图23是盖体的不同实施方式的纵剖视图。
图24是盖体的另一不同实施方式的纵剖视图。
图25是盖体的另一不同实施方式的纵剖视图。
图26是盖体的另一不同实施方式的纵剖视图。
附图标记说明
1盖体
2顶盖
2a顶面部
2b背面部
3侧壁
4顶盖的立起部
5侧壁的上部壁
6侧壁的下部壁
7容器
8容器的卷曲部
9卡合部
10突出壁
11弯折部
11a(弯折部的)上端部
12弯折部
12a(弯折部的)上端部
13模具
14模具
15卡合部成型用的模具
16R部
20片部
21盖体的卷曲部
22切口
23盖片
24饮用口
25捏持片
25a接合部
25b弯折部
25c突片部
25d切口
26保持孔
27窗部
28凹陷状部
29下接合点
30下部壁的下端部
31围绕状凸条部
32凹部
33毛坯材料的上端侧弧形状部
34毛坯材料的下端侧弧形状部
35毛坯材料
36毛坯材料的侧端部
37毛坯材料的侧端部
38层差
39切口
39a切口
40折回部
41切口
41a切口
42标签
43金属薄膜层
具体实施方式
以下，基于附图来说明本发明的盖体。
图1、图2表示本发明的盖体1的一个实施方式，该盖体1由顶盖2、和将该顶盖2的周围包围的侧壁3形成。侧壁3构成为，将纸类材料的两端部以围绕状(以将顶盖包围的方式)接合而形成为筒状，侧壁3从上端侧朝向下端侧形成为顶端细窄倾斜状。
此外，侧壁从上端侧朝向下端侧形成为顶端细窄形状是指，侧壁的外壁形状从上端侧朝向下端侧作为整体而形成为顶端细窄形状，即使在侧壁的外壁的一部分上具有鼓出部和突出部等，只要在整体上成为顶端细窄形状，就包含于从上端侧朝向下端侧为顶端细窄倾斜状的侧壁。
将在顶盖2的周缘上折曲形成的立起部4与侧壁3的上部壁5的内表面侧接合而使顶盖2和侧壁3一体化。也就是说，对用于形成顶盖2的圆形状等的毛坯材料的周围进行弯折形成而在顶盖2的周缘形成立起部4，并将该立起部4与侧壁3的内表面侧接合，由此形成盖体1。如图3所示，在侧壁3的下部壁6形成有环形凹槽状的卡合部9，该卡合部9形成为与设于容器7的口部的卷曲部8卡合的形状。卡合部9不限于形成为环形凹槽状的情况，只要能够与容器7的卷曲部8卡合，就能够形成为任意形状，但若对侧壁3的下部壁6的内周面进行冲压加工来形成环形凹槽状的卡合部9，则能够缩小将矩形状或扇形状的纸类材料的两端部接合而形成的侧壁3的下部壁6上所形成的卡合部9中的接合部的层差，难以在盖体1与容器7之间形成间隙，提高由盖体1实现的密闭性。此外，在图2所示的例中，通过冲压加工等形成的环形凹槽状的卡合部9的外侧面(下部壁6的外侧面)形成为鼓出状，但情况也可以为，在下部壁6的内表面侧形成环形凹槽状的卡合部9，下部壁6的外侧面不形成为鼓出状。为了缩小侧壁3的接合部中的层差，也可以为，在将用于形成侧壁3的矩形状或扇形状的纸类材料的两端部接合之前，以使厚度朝向端缘部方向(侧壁3的周向)逐渐变薄的方式压缩该两端部附近，然后将两端部接合来形成侧壁3。
在本实施方式的盖体1中，将上端侧的弧形状的长度比下端侧的弧形状的长度大的扇形状的纸类材料的两侧端部接合而形成为围绕状来构成侧壁3，侧壁3的侧面从上端侧朝向下端侧(朝向容器7的口部方向)整体上形成为顶端细窄倾斜状(在图2的箭头a方向上整体形成为倾斜状)，卡合部9的下端侧内尺寸d2形成得比卡合部9的上端侧内尺寸d1小。
也就是说，本实施方式的盖体1以使如图18所示那样的上端侧的弧形状部33的长度比下端侧的弧形状部34的长度大的环状扇形(圆锥台的侧壁部的展开形状)的毛坯材料35的两侧端部36、37在侧壁3的周向上相对的方式将两侧端部36、37接合而形成环状来构成侧壁3，侧壁3的侧面从上端侧朝向下端侧(朝向容器7的口部方向)整体上形成为顶端细窄倾斜状(在图2的箭头a方向上整体形成为倾斜状)，卡合部9的下端侧内尺寸d2形成得比卡合部9的上端侧内尺寸d1小。
本实施方式的盖体1由于侧壁3形成为倾斜状，所以堆叠性优异，如图4所示，通过使多个盖体1沿上下叠合，能够以小空间进行保管和搬运，能够谋求保管、搬运成本的降低化。侧壁3不限于侧面形成为倾斜状的情况，也可以为，侧壁3的一部分、例如仅上端侧或下端侧形成为倾斜状，也可以在侧壁3的上端侧和下端侧形成为不同的倾斜角。通过设为以顶端细窄状倾斜的筒状，提高了盖体1的堆叠性，并且盖体1对于容器7的封闭性、紧密接触性更加优异。尤其如图21所示，使用如上部壁5侧与下部壁6侧相比倾斜角大那样的形状的模具14，通过模具13从上部壁5的内侧推压上壁部5，或者使用如上部壁5和下部壁6成为不同倾斜那样的、具有图22所示的形状的上部壁形成部5a和下部壁形成部6a的毛坯材料35来形成侧壁3等，由此以使上部壁5的倾斜角比下部壁6的倾斜角大的方式形成，或如图23所示，在上部壁5与下部壁6之间的边界部形成如下部壁6侧的尺寸比上部壁5侧的尺寸小那样的层差38，于是更加提高堆叠性。
本发明的盖体1中的形成筒状侧壁3的纸类部件的两端部的接合、顶盖2与侧壁3的接合能够通过公知的接合方法而接合一体化。作为接合方法，能够具有通常的使用粘接剂、热熔粘接剂、二液型粘接剂的方法、热封、超声波接合、高频接合等方法，但优选为，由具有热封性的材料构成顶盖2和侧壁3的接合面，基于热封进行的接合可提高制造效率。
图3表示盖体1盖在容器7上而将容器7的口部封闭的状态。本实施方式的盖体1中，以与容器7的卷曲部8卡合的方式在侧壁3的下部壁6的内壁侧以围绕状的凹槽状形成有卡合部9。本实施方式的盖体1形成为当使卡合部9与容器7的卷曲部8卡合时下部壁6的下端部30与容器7的侧壁7a不接触的构造。本发明的盖体1能够以高密闭性将容器7闭盖，并且由于下部壁6具有(向下部壁6的内侧方向以及外侧方向的)弹性，所以容易从容器7取下，但设为当安装于容器7时下部壁6的下端部30与容器7的侧壁7a不接触的构造，由此当从容器7取下盖体1时，通过将手指等扣在下部壁6的下端部30等而将下部壁6拉起(图15的A的箭头方向)，能够解除容器7的口部的卷曲部8与盖体1的卡合部9之间的卡合，通过将盖体1向上方拉起，能够更容易地从容器7取下盖体1(图15的B的箭头方向)。本发明的盖体1构成为，在将纸类材料设为围绕状而形成的侧壁3的下部壁6上形成与容器7的口部卡合的卡合部9。另外，设有卡合部9的侧壁3的下部壁6与将侧壁3的下部壁6折回来与顶盖2接合的情况相比弹性优异。因此，即使将盖体1的卡合部9的直径设计得比容器7的卷曲部8的外径小，也能够使盖体1与容器7可靠卡合，通过卡合部9的直径设计得比容器口部(卷曲部8)的外径小，即使在容器7内收纳咖啡等液体制品，尤其热的液体制品等而导致容器内压力变高的情况下，也不担心盖体1容易脱落，能够在维持高密闭性的状态下盖上容器7，与侧壁3从上端侧向下端侧在整体上形成为顶端细窄倾斜状相辅相成地，能够带着高密闭性盖上盖子。另外，如图5、图6、图16等所示，若根据需要而在下部壁6的下端缘部设置切口39，则即使成为以提高了对容器7的口部的紧密接触性的方式构成的盖体(例如以使卡合部9的直径比卷曲部8的外径小的方式构成的盖体等)，也能够容易进行盖体1相对于容器7的口部的安装和取下。下部壁6的下端缘部的一部分可以如图19所示地向下部壁6的内侧折回。在该情况下，若折回部40的端缘40a构成为，当将盖体1安装于容器时位于容器的卷曲部8等的下侧，则提高盖体1向容器的嵌合性。另外，通过在折回部40设置切口39，能够容易进行容器7相对于口部的安装和取下。
另外，本发明的盖体1通过使侧壁3的下部壁6具有弹性，即使容器7的口部的尺寸存在误差，也能够可靠地将容器7的口部封闭而保持高密闭性。另外，使侧壁3从上端侧向下端侧以顶端细窄状倾斜，在该侧壁3的上部壁5内表面上接合以扩开倾斜状立起形成的(以从顶盖2的周缘扩开的方式倾斜并朝上延伸的)立起部4而使顶盖2和侧壁3接合一体化，由此，提高了顶盖2的立起部4(是指从顶盖2的周缘朝上延伸的立起部4)与侧壁3的上部壁5之间的接合强度，即使对盖体1施加了负荷力，也难以在盖体1上产生扭曲等，不担心卡合部9与容器7的卷曲部8之间的卡合被解除，即使在收纳热饮料等时密闭的容器7的内压变高的情况下，盖体1脱落的隐患也会减小。盖体1中的顶盖2的大小越大，因对盖体1的负荷越易于导致顶盖2扭曲。使侧壁3从上端侧向下端侧以顶端细窄状倾斜形成，在该侧壁3的上部壁5内表面上接合以扩开倾斜状立起形成的立起部4，通过这样构成，即使在大型盖体的情况下，因对盖体1施加的负荷导致盖体1从容器7脱落的隐患变小。本发明的盖体1通过使顶盖2的立起部4与侧壁3的上部壁5之间的接合部分的下接合点29间的大小(圆形顶盖2的情况下为下接合点29的直径)比卡合部9的下端部30间的大小(圆形顶盖2的情况下为卡合部9的下端部的内径)形成得大，而能够保持可靠的闭盖状态。本实施方式的盖体1在顶盖2的上侧，作为突出壁10而形成有侧壁3的上部壁5与顶盖2的立起部4之间的接合部，该突出壁10能够在容器7的内容物为咖啡等饮料的情况下作为饮用饮料时的嘴部来利用，并且能作为饮料的溢出防止壁来利用。此外，在将本发明的盖体1作为饮料用容器的盖来使用的情况下，也可以在顶盖2设有饮用口24。另外，容器7不限于如咖啡杯和碗面的容器那样地侧壁7a倾斜的形状的容器，也可以为罐头等圆筒状容器。本发明的盖体1能够使用于纸容器、塑料容器、发泡塑料容器、金属罐等各种容器，不限于收纳液体物的容器，也能够作为干燥食品等的收纳容器和非食品容器等的盖体来使用。本发明的盖体1除了咖啡杯、碗面、罐头等容器之外，还能够作为汤、酸奶、冰激凌、各种菜肴和便当的容器等的盖体来使用，但不限于饮料食品用的容器，能够作为任何容器的盖体来使用。
侧壁3从上端侧向下端侧形成为顶端细窄倾斜状的本实施方式的盖体1中，盖体1的侧壁3的倾斜角：α和容器7的侧壁7a的倾斜角：β可以相同，也可以不同，在倾斜角不同的情况下，侧壁3的倾斜角：α可以大于也可以小于容器7的侧壁7a的倾斜角：β，但在倾斜角：α小于倾斜角：β的情况下(倾斜大的情况下)，盖体1向容器7的嵌合力变得更高，更加提高密闭性。为了提高盖体1的密闭性，盖体1的侧壁3的倾斜角：α相对于容器7的侧壁7a的倾斜角：β的大小能够根据容器7的大小(盖体1的大小)等差异而任意变更。另外，在如多边形状的容器那样的非圆形容器的情况下，通过根据盖体1所嵌入的容器部位的形状差异来改变盖体1的侧壁3的倾斜角：α，也能够防止因容器的部位差异造成的密闭性变化。
上述实施方式的盖体1以使侧壁3的上部壁5和顶盖2的立起部4成为同一高度的方式形成，但侧壁3的上部壁5和顶盖2的立起部4并不限于形成为高度相等的情况，也可以形成为，侧壁3的上部壁5、顶盖2的立起部4的某一方比另一方短。
作为构成本发明的盖体1的侧壁3的纸类材料，能够举出：将纤维原料的浆料抄取为网状并进行干燥或压榨干燥而抄造为片状所得的所谓的纸；通过空气流对中空纤维原料进行编织并将编织体的纤维相互由接合材料固定所得到的所谓的空气成网片材等，其中，中空纤维原料是通过粉碎机来粉碎由纸浆类纤维等构成的原料片材所得到的粉碎纸浆等；和将这些原料多片层叠而成的材料等。作为纸类材料，除了仅由纸浆构成的材料之外，还可以为包括非纸浆类的天然纤维和合成纤维、再生纤维等纤维的材料，但优选为，纸浆包含50质量％以上，更优选为，包含70质量％以上，还优选为，包含80质量％以上，尤其优选为由100质量％的纸浆构成。纸类材料能够使用合成树脂和天然树脂的膜和无纺布、木箔等木质类材料等，还能够使用与铝箔等材料的复合材料，但在使用复合材料的情况下，复合材料作为整体，优选为，纸浆含有50质量％以上，尤其优选为，纸浆含有80质量％以上。纸浆含有比率越高，纸类材料越容易生物降解，由此为优选。另外，也能够使用由作为透明的纸类材料的纤维素纳米纤维(纤维素微纤丝)形成的透明的纸。
作为纸浆能够举出根据木材纸浆、非木材纸浆、旧纸纸浆等得到的。纸浆能够使用红松、椴松、虾夷松、花旗松、铁杉木(hemlock)、云杉等针叶树纸浆、山毛榉、枹栎、桦树、桉树、白杨、桤木(alder)等阔叶树纸浆、针叶树纸浆和阔叶树纸浆的混合物等木材纸浆、红麻(kenaf)、蔗渣纸浆、竹纸浆、谷物(cereals)纸浆、秸秆纸浆、蕉麻(abaca)纸浆、木棉纸浆等非木材纸浆、旧纸纸浆等。针叶树纸浆与阔叶树纸浆相比纤维长度长，由此使用了针叶树纸浆等纤维长度长的纸浆的纸材料中，纤维相互交织程度提高，另外，将使用了针叶树纸浆等的原料片材粉碎后的粉碎纸浆与将由阔叶树纸浆构成的原料片材粉碎后的粉碎纸浆相比，纤维长度长，由此，通过纤维相互的交织而提高了纸类材料的强度。
纸类材料优选具有耐水性，可以使用耐水纸等预先赋予耐水性的材料，也可以使用至少在位于纸类材料的容器侧的表面设有涂覆层的材料。涂覆层能够通过粘贴膜或涂覆涂剂来设置。涂覆层能够由聚氯乙烯、聚乙二烯、聚氨酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯和聚丙烯等烯烃类树脂、聚乙烯醇、作为丙烯类树脂的聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物等、聚对苯二甲酸乙二醇酯、赛璐玢、尼龙、乙烯-乙烯醇共聚物、聚甲基戊烯、聚乙酸乙烯酯、聚乳酸、聚己内酯、聚羟基脂肪酸酯、淀粉类树脂等形成，也可以并用两种以上来形成。涂覆层若由聚乳酸、聚己内酯、聚羟基脂肪酸酯、淀粉类树脂等生物降解性树脂形成，则提高生物降解性，由此为优选。与粘贴膜来形成涂覆层的情况相比，在涂覆涂剂来形成涂覆膜的情况下，循环利用性优异，由此为优选。
本发明的盖体1中的顶盖2能够由与侧壁3同样的纸类材料构成，但在纸类材料的基础上，还能够由膜或片材构成。若由膜和片材构成顶盖2，则与顶盖2由纸类材料构成的情况相比折曲性变高，由此盖体1向容器7的嵌入变得更容易。另外，若由透明的膜和片材构成，则当安装于容器7时，能够容易视觉辨认容器7内的收纳物。作为膜和片材，例如能够使用聚氯乙烯、聚乙二烯、聚氨酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯和聚丙烯等烯烃类树脂、聚乙烯醇、作为丙烯类树脂的聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物等、聚对苯二甲酸乙二醇酯、赛璐玢、尼龙、乙烯-乙烯醇共聚物、聚甲基戊烯、聚乙酸乙烯酯、聚乳酸、聚己内酯、聚羟基脂肪酸酯、淀粉类树脂、玻璃纸、赛璐玢纸、硝酸纸、石蜡纸、和这些物质的复合体等，但优选为，聚乙酸乙烯酯、聚乳酸、聚己内酯、聚羟基脂肪酸酯、淀粉类树脂、玻璃纸、赛璐玢纸、硝酸纸、石蜡纸等具有生物降解性的材料。另外，还能够使用在纸等上通过蒸镀等形成铝层的材料、和在纸等表面设置铝层并在其单面或两面设置聚乙烯、聚丙烯等层压层和涂覆层的层叠体。在由膜和片材构成顶盖2的情况下，和在使用了PET等难以热封的材质的情况下，若在与侧壁3接合的面上例如涂覆聚乙烯、聚丙烯(OPP、CPP等)，则能够容易进行基于热封的接合。在由膜和片材形成顶盖2的情况下，膜和片材可以为着色或非着色的透明和半透明的材料，也可以为不透明的材料。另外，也能够使用由作为透明的纸类材料的纤维素纳米纤维(纤维素微纤丝)形成的透明的纸。
本发明的盖体1在由纸类材料构成顶盖2的情况、由膜和片材构成顶盖2的情况、和由顶盖2的与容器7的口部接触一侧具有热封性的材料构成顶盖2的情况下，都可以将顶盖2与容器7的口部(图3所示的样态中为容器7的卷曲部8)通过热封接合，可以当使用时一边揭开密封一边将盖体1从容器7取下。若这样做，能够隔绝外部空气直到使用容器7的内容物为止。在由膜和片材构成顶盖2的情况下，若使用具有耐通气性或耐透湿性的材质，则可以提高对于外部空气的隔绝性，为优选。作为对盖体1使用的纸类材料，虽然使用了基重为150g/m2至400g/m2程度的材料，但优选为160g/m2至360g/m2程度的材料，更优选为170g/m2至350g/m2程度的材料。
在由本发明的盖体1盖上(在口部具有卷曲部8的)容器7的情况下，首先，如图14的A所示，将盖体1的一端侧的卡合部9嵌入容器7的卷曲部8，然后，如图14的B所示，依次将卡合部9朝向盖体1的相反侧嵌入卷曲部8，并使顶盖2反卷，将盖体1的另一端侧的卡合部9嵌入容器7的卷曲部8，由此能够将盖体1嵌入容器7而盖上。本发明的盖体1整体具有挠性，且侧壁3的下部壁6沿壁厚方向具有弹性，由此即使在下部壁6的下端部的内尺寸比容器7的口部的外尺寸小的情况下，也能够将盖体1嵌入容器7，能够使容器口部(卷曲部8)与盖体1的下部壁的内表面以及顶盖的下表面侧紧密接触而带着高密闭性可靠地盖上容器7。
本发明的盖体1不限于具有卷曲部的容器，能够嵌入容器口部而维持高密闭性。
(其他实施方式)
图5表示本发明的盖体1的不同实施方式，该实施方式的盖体1表示以将侧壁3的上部壁5向内侧弯折而将顶盖2的立起部4包入的方式形成有弯折部11的状态。另外，图6表示形成有将顶盖2的立起部4的上端部向内侧弯折的弯折部12的状态。若设置图5、图6所示的弯折部11、12而在突出壁10的上端缘形成有R部(圆润部分)16，则当饮用容器7内的饮料时，能够提高嘴抵在突出壁10时的嘴触感。弯折部11、12也可以使弯折的内表面侧接合。在图5所示的样态下，若对上部壁5的内表面与顶盖2的立起部4接触的部分赋予热封性，则能够容易接合弯折部11与顶盖2的立起部4。另外，在图6所示的样态下，通过对顶盖2的上表面侧赋予热封性，能够容易热封弯折部12。如图6所示的盖体1那样，在将顶盖2的立起部4向内侧弯折而形成弯折部12的情况下，若使R部16比侧壁3的上端缘突出，则能够进一步提高嘴触感。另外，虽未特别图示，但即使将侧壁3的上端部向侧壁外侧弯折来形成弯折部，并将顶盖2的立起部4的上端向外侧弯折以将侧壁3的上端部包入的方式形成弯折部，也能够起到同样的效果。弯折部11、12的长度可以为顶盖2的立起部4的长度相同，也可以比立起部4形成得短。
本发明的盖体1可以为，如图7所示，在侧壁3的下部壁6形成有从卡合部9的下端部向外周方向扩开的片部(引导部)20。若设置这种片部20，则提高盖体1与容器7的卡合性，由此，即使在将卡合部9的直径(尤其卡合部9的下端部的内径)设计得比容器7的口部的外径小的情况下、和因容器尺寸的偏差等而导致容器7的口部的外径比盖体1的卡合部9的直径大的情况下，也容易进行盖体1向容器7的口部的卡合安装。另外，本发明的盖体1也可以根据需要而如图7所示地在盖体1的上端设置卷曲部21。在图7所示的例中，表示了使侧壁3的上部壁5的上端部卷曲而形成卷曲部21的情况，但卷曲部21也可以为，如图8所示地使顶盖2的立起部4的上端部卷曲而形成。另外，虽未特别图示，但也可以使侧壁3的上部壁5与顶盖2的立起部4的上端部重叠卷曲来形成卷曲部21。若在盖体1的上端部设置卷曲部21，则饮用咖啡等饮料时的嘴触感变好。另外，本发明的盖体1与容器7的口部牢固卡合来盖上容器7的口部，因此不担心会简单脱落，但是若具有卷曲部21，则卷曲部21成为当将盖体1从容器7取下时的着手部，能够容易取下盖体1。优选为，若如图8所示的盖体1那样，侧壁3的上部壁5和顶盖2的立起部4的接合端部以由卷曲部21覆盖的方式设置卷曲部21，或如图5所示地由弯折部11覆盖接合端部，则减少饮料从接合端部渗入的担忧。在将由本发明的盖体1封盖的多个容器7横排陈列或收纳的情况下，如设有弯折部11、12的盖体1等那样的周围没有卷曲部8的盖体1相较于具有卷曲部8的盖体1，占用较小的外尺寸即可，由此能够谋求省空间化。另外，盖体与设有卷曲部8的情况相比，容易降低侧壁3的整体高度，能够节约对盖体1使用的材料而易于谋求成本的降低化。
若在盖体1的上端缘侧设置弯折部11、12和卷曲部21，则侧壁3的上部壁5与顶盖2的立起部4接合的盖体1的上侧部分的强度变得更高，难以因向盖体1的负荷而导致顶盖2扭曲，由此盖体1因外力脱落的担忧变得更少。
(另一不同实施方式的说明)
图16表示盖体1的另一不同实施方式，该盖体1没有在下部壁6的内侧形成凹槽状的卡合部9，而构成为，当将盖体1嵌入容器7的口部时，通过侧壁3内表面侧的平坦面与容器7的口部(的卷曲部8等)之间的接触来将容器封闭。在该构造的盖体1中，由于提高与容器7的密闭性，所以通过提高下部壁6的内表面侧的与容器7的口部接触的部分的摩擦性，或将盖体1的下端侧的内尺寸设计得比容器7的口部的外尺寸更小，或将盖体1的侧壁3的倾斜角：α设计得比容器7的侧壁7a的倾斜角：β小等，能够成为密闭性高的盖体1。本发明的盖体1中，与容器口部卡合的侧壁下端部不具有纸类材料的重叠构造，由此具有弹性，因此即使在将盖体1下端侧的内尺寸设计得比容器7的口部的外尺寸更小等的情况下，也容易进行向容器7口部的嵌入。
图9表示将本发明的盖体1作为饮料用容器的盖体来使用的例。该盖体1在顶盖2具有盖片23，盖片23设有用于开口形成饮用口24(图10)的切口22。对于盖片23，用于将盖片23拉起的捏持片25在一端侧通过热封等设置接合部25a并与盖片23接合。对于捏持片25的另一端侧，在形成有弯折部25b的弯折部25b的中央附近，通过切口25d而设有突片部25c。该盖体1通过捏着捏持片25将盖片23拉起，而开口形成饮用口24。当捏着捏持片25将盖片23拉起时，通过捏持片25的弯折部25b而使捏持片25弯折，此时突片部25c向捏持片25的下侧突出。突出的突片部25c插入设于顶盖2的保持孔26内而将捏持片25保持，由此开口保持饮用口24。该保持孔26也作为容器7内的排压孔发挥作用。捏持片25通过在顶盖2侧的面设置再剥离性的粘接剂，能够容易地反复进行基于捏持片25实现的饮用口24的开口、封闭，但在反复使用再剥离性粘接剂的过程中具有粘接性降低的担忧，若粘接性降低，则难以将拉起后的盖片23保持为拉起状态，无法保持为饮用口24的开口状态。另一方面，如图9等所示，若将捏持片25的突片部25c插入顶盖2的保持孔26内来维持饮用口24的开口状态，则即使在反复开闭盖片23的情况下，也能够可靠地由盖片23将饮用口24可靠地开口保持，并且与通过设有粘接剂的捏持片25来保持盖片23的情况相比，能够缩小捏持片25。切口22可以形成为半切断状，也可以形成为打孔线状。若将切口22形成为半切断状，则在打开盖片23之前能够维持高密闭性，能够防止伴随容器内的蒸气压的上升而导致内容物喷出，或盖体1意外从容器7脱落。另外，在用于形成饮用口24的切口的基础上，或代替用于形成饮用口24的切口，为用于插入吸管的例如十字状切口、和杯装炒面容器等情况下，可以设置滤水口形成用的切口。
图11表示设有窗部27的盖体1，该窗部27是在由纸类材料构成的顶盖2的一部分上粘贴透明材料而成的。窗部27能够通过在设于顶盖2的开口孔上，粘贴着色或非着色的、透明或半透明的(树脂)膜、赛璐玢纸、玻璃纸等，或使用由作为透明的纸类材料的纤维素纳米纤维(纤维素微纤丝)形成的透明纸等来形成。通过设置粘贴有透明或半透明材料的窗部27，能够以不会使容器7的内容物漏出且不用将盖体1从容器7取下的方式确认容器7的内容物。窗部27的形状不限于图示形状，能够形成为任意的大小、形状。本实施方式的盖体1在由顶盖2的纸类材料构成的部分上设置切口22而形成盖片23，在该盖片23上通过热封等接合有捏持片的一端侧而设有用于拉开盖片23的捏持片25。顶盖2在由膜或片材形成整体的情况下，虽没有特别图示，但将在背面侧设有再剥离性的粘接剂层的捏持片25的一端侧通过热封等与盖片23接合，以将切口22的整体覆盖的方式设置捏持片25，于是，提高了拉起盖片23开口前的密闭性，并且当拉起盖片23开口时，将捏持片25与顶盖2粘接而固定，由此能够容易将盖片23保持于开口状态。
图12表示以形成有从顶盖2的立起部4的周缘(设有立起部4的顶盖2的周缘)朝向顶盖2的内侧的凹陷状部28的方式形成有顶盖2的盖体1的例。设置从立起部4的周缘朝向顶盖2的内侧的凹陷状部28，在该凹陷状部28附近设置饮用口24，由此，曾经饮用过的饮料的剩余部分容易从饮用口24返回容器7内，减少了在顶盖2的周围扩散而弄脏顶盖2的上表面的担忧。凹陷状部28可以形成为，从顶盖2的立起部4的周缘朝向顶盖2的中央部而整体上成为凹陷状，但也可以使顶盖2的一部分形成为凹陷状。在使顶盖2的一部分形成为凹陷状的情况下，优选为，在凹陷状部分形成饮用口24。
另外，如图17所示，通过在顶盖2的外表面侧的与侧壁3的接合部周缘设置围绕状凸条部31，也与设有上述凹陷状部28同样地使饮用过的饮料的剩余部分从饮用口(未图示)返回容器7内，减少饮料在顶盖2的周围扩散而弄脏顶盖2的上表面的担忧。另外，若在围绕状凸条部31的内侧(顶盖2的内表面侧)形成有与容器7的卷曲部8接触的形状的凹部32，则容器7的卷曲部8与盖体1之间的接触面积变大，由此能够更加提高密闭性。
图13表示制造第1实施方式的盖体1的方法的一例。如图13所示，使顶盖2和侧壁3由模具13、14从箭头方向夹住来进行成型，并且将顶盖2的立起部4与侧壁3的上部壁5的内表面接合，并且使卡合部成型用的模具15一边旋转一边沿着侧壁3的下端部30的内周面移动，一边对下端部30进行冲压加工来形成卡合部9等，由此能够获得本发明的盖体1。使用在顶盖2的立起部4与侧壁3的上部壁5内表面之间具有热封性的材料，并使用具有加热机构的模具，由此能够通过热封而容易使顶盖2和侧壁3接合一体化。
在上述实施方式所示的盖体1中，表示了对侧壁3的下端部30进行冲压加工而在侧壁下端侧内周以围绕状的凹槽状形成有卡合部9的情况，但只要卡合部9具有与容器7的口部卡合的构造，卡合部9也可以不具有凹槽状，卡合部9的形状、构造能够任意变更。另外，在通过冲压加工等将卡合部9形成为凹槽状的情况下，下部壁6的外表面侧也可以不如图示那样地形成为凸状。
本发明的盖体1也可以为，如图19所示，在盖体1的上端缘部设有切口41，通过该切口41而在上端缘部设置能够弯折地构成的标签42。在标签42上设置容器内容物显示，将与容器内容物的种类对应地进行显示的标签弯折等，由此能够容易识别容器内容物。如图19所示的盖体1那样，在将侧壁3的上部向顶盖2的立起部4侧弯折形成的弯折部11的上端部11a设置切口41而形成标签42的情况下，如图所示，顶盖的立起部4的上端4a形成得比弯折部11的上端部11a的内侧部分短，在弯折部11的上端部11a与顶盖2的立起部4的上端4a之间的空隙部分设有切口41，于是标签42的折曲变得容易。
图20表示用于形成图19所示的盖体1的毛坯材料35的一例，在该毛坯材料35的离上端侧的弧形状部33近的部位具有用于形成标签42的切口41a，在离下端侧的弧形状部34近的部位，设有用于将下部壁6的折回部40的切口39形成的切口39a。通过分别弯折形成该毛坯材料35的上端侧、下端侧，如图19所示，形成了如下盖体1，其在上端部具有具备切口41的标签42，在下端部，且在折回部40的下端具有切口39。
另外，也可以为，在图5、图6所示的盖体1的弯折部11、12的上端部11a、12a、和图7、图8所示的盖体1的卷曲部21设置切口而在盖体1的上端缘部设置能够弯折地构成的标签，在该标签上设置容器内容物显示。如图5所示的盖体1那样，形成有将上部壁5的上端侧弯折而成的弯折部11的盖体1、和如图6所示的盖体1那样地，将顶盖的立起部4的上端侧弯折而形成弯折部12的盖体1的情况下，弯折部的上端部11a、12a比顶盖的立起部4的上端和侧壁3的上端突出，在该突出部形成标签部，于是，标签部的折曲变得容易。
若本发明的盖体1如图24所示地在顶盖2的背面侧设置金属薄膜层43，则能够提高耐水性、耐湿性，并且提高盖上盖时的盖体1与容器7的口部之间的紧密接触性。作为金属薄膜层43，通常优选使用铝，能够通过粘贴或蒸镀铝箔等金属箔而设置。金属薄膜层43优选设于顶盖2的背面部2b的露出部分。在顶盖2的立起部4没有设置金属薄膜层43，由此能够确保立起部4与侧壁3之间的热封性。
若本发明的盖体1如图25所示地使形成在被顶盖2的立起部4包围的部位处的顶面部2a(上表面部)形成为凹弯曲状，即以弯曲为凹状的方式形成，则能够确保盖上盖时的密闭性，同时容易进行盖体向容器7的嵌入和取下。另外，在液体容器用的具有饮用口的盖体的情况下，若顶面部2a形成为凹弯曲状，则剩余液体容易从顶面部2a经由饮用口回到容器7的内部，难以残留在顶面部2a上。顶面部2a的凹弯曲度优选为0.3mm以上，更优选为0.5mm，还优选为0.8mm以上，尤其优选为1mm以上。另外，凹弯曲度的上限虽然根据盖体1的大小而不同，但通常优选为6mm以下，更优选为5mm以下，还优选为4mm以下。上述凹弯曲度是指，顶盖2的顶面部2a的最高部分与最低部分之间的高度差、如图25所示，通常顶盖2的与立起部4的边界部分跟顶面部2a的最低部分之间的差为h。
图26表示本发明的盖体1的另一不同实施方式。如图26所示，构成侧壁3的下部壁6的折回部40可以弯折形成为，端缘40a与顶盖2的背面部2b接触或大致接触。图26所示的盖体1和上述的图19所示的盖体1的下部壁6虽然通过折回而成为双层构造，但由于顶盖2中的形成于顶面部2a的周缘的立起部4与上部壁5接合，所以，不用担心与容器7的口部卡合的部位、即下部壁6会如侧壁和顶盖重叠的构造的现有盖体那样地变硬。因此，即使下部壁6形成为双层构造，也不担心下部壁6的弹力降低。
本发明还提供了以下内容。
实施例1
一种盖体(1)，能够拆装自如地安装于容器(7)的口部，其特征在于，
该盖体(1)具有顶盖(2)和侧壁(3)，该侧壁(3)具有上部壁(5)以及下部壁(6)，
所述上部壁(5)在从所述侧壁(3)的上端朝向所述侧壁(3)的下端的方向上顶端细窄地倾斜，
所述侧壁(3)由纸类材料形成，
所述盖体(1)还具有从所述顶盖(2)的周缘朝上延伸的立起部(4)，
所述顶盖(2)以及所述立起部(4)由所述上部壁(5)围绕，所述上部壁(5)的内表面与所述立起部(4)接合，由此所述顶盖(2)和所述侧壁(3)一体化，
所述下部壁(6)具有以与所述容器(7)的所述口部卡合的方式构成的卡合部(9)，该卡合部(9)设于所述下部壁(6)的内周面。
实施例2
在实施例1所述的盖体中，所述侧壁(3)为筒状，通过将能够由纸类材料构成的所述上部壁(5)以及所述下部壁(6)的两端接合而形成。
实施例3
在实施例1或2所述的盖体中，所述卡合部(9)以与所述容器(7)的所述口部的卷曲部卡合的方式构成。
实施例4
在上述实施例的任一项所述的盖体中，所述卡合部(9)具有通过对所述下部壁(6)的内周面进行冲压加工而形成的环状凹槽。
实施例5
在上述实施例的任一项所述的盖体中，所述卡合部(9)中，其下端中的内尺寸小于其上端中的内尺寸。
实施例6
在实施例4所述的盖体中，所述下部壁(6)在从所述侧壁(3)的上端朝向所述侧壁(3)的下端的方向上顶端细窄地倾斜，
所述卡合部(9)构成为，当通过所述盖体(1)安装于所述容器(7)的所述口部而将所述容器(7)的所述口部封闭时与所述容器(7)的所述口部卡合。
实施例7
在上述实施例的任一项所述的盖体中，所述顶盖(2)由纸类材料形成。
实施例8
在上述实施例的任一项所述的盖体中，所述顶盖(2)由膜或片材的材料形成。
实施例9
在上述实施例的任一项所述的盖体中，所述顶盖(2)在与所述立起部(4)相比靠内侧的位置具有凹陷状部(28)。
实施例10
在上述实施例的任一项所述的盖体中，在该盖体的上端设有卷曲状部。
实施例11
在实施例10所述的盖体中，所述卷曲状部通过将所述上部壁(5)的上端部折曲而形成。
实施例12
在实施例10或11所述的盖体中，所述上部壁(5)的上端部向所述立起部(4)的内侧弯折而形成。
实施例13
在实施例10所述的盖体中，所述卷曲状部通过将所述立起部(4)的上端弯折而形成。
实施例14
在实施例10或13所述的盖体中，所述立起部的上端部向该立起部的内侧弯折而形成。
实施例15
在实施例10或13所述的盖体中，所述立起部(4)的上端部向所述上部壁(5)的外侧弯折而形成。
实施例16
在上述实施例的任一项所述的盖体中，所述侧壁(3)通过将环状扇形的毛坯材料的两端接合而形成。
实施例17
一种套件，具有：上述实施例的任一项所述的盖体(1)；和具有能够供该盖体拆装自如地安装的开口部的容器(7)。
实施例18
在实施例17所述的套件中，所述盖体(1)的所述侧壁(3)以比所述容器(7)的侧壁(7a)小的角度倾斜。
实施例19
一种组件，具有：上述实施例1至16中任一项所述的盖体(1)；和具有能够供该盖体拆装自如地安装的开口部的容器(7)。
实施例20
在实施例19所述的组件中，所述盖体(1)的所述卡合部(9)的下端与所述容器(7)的侧壁(7a)处于非接触状态。
在上述说明中，表示了盖体1为圆形状的情况，本发明的盖体1也能形成为椭圆状、矩形状、三角形状、多边形状、倒角矩形状、倒角多边形状等形状。另外，上述例也可以各自独立适用，也可以恰当组合适用。

Claims (17)

1.一种盖体，拆装自如地安装于容器口部，所述盖体的特征在于，
具有顶盖和侧壁，所述侧壁围绕在该顶盖的周围，由纸类材料从上端侧朝向下端侧形成为顶端细窄倾斜状，
将形成于所述顶盖的周缘的立起部与所述侧壁的上部壁内表面接合而使所述顶盖和所述侧壁一体化，
在从所述上端侧朝向所述下端侧顶端细窄地倾斜的所述侧壁的下部壁的内周侧，具有以将所述容器口部封闭的状态与所述容器口部卡合的卡合部，
所述顶盖具有与所述立起部相连的顶面部，且所述顶面部中，所述顶面部与所述立起部的边界部分跟所述顶面部的最低部分之间的区域形成为凹弯曲状。
2.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，
所述侧壁是将纸类材料的两端部接合形成为筒状而成的。
3.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，
所述侧壁的所述下部壁的所述卡合部形成为与所述容器口部的卷曲部卡合的形状。
4.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，
所述侧壁的所述下部壁的所述卡合部由对所述下部壁的内周面进行冲压加工而形成的环状凹槽构成。
5.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，
所述卡合部的下端侧内尺寸比上端侧内尺寸形成得小。
6.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，
当安装于所述容器口部时，所述卡合部的下端侧以与容器侧壁非接触的状态安装。
7.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，
所述侧壁以比供所述盖体安装的容器的侧壁的倾斜角小的倾斜角形成为倾斜状。
8.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，
所述顶盖由纸类材料形成。
9.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，
所述顶盖由膜或片材形成。
10.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，
所述顶盖从所述立起部朝向内侧具有凹陷状部。
11.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，
所述侧壁的上部壁的上端部向所述顶盖周缘的立起部的内表面侧弯折而形成。
12.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，
所述顶盖的立起部的上端侧向立起部的内表面侧弯折而形成。
13.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，
所述顶盖的立起部的上端侧向所述侧壁的上部壁的外侧弯折而形成。
14.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，
在上端设有卷曲状部。
15.根据权利要求14所述的盖体，其特征在于，
所述卷曲状部是将所述侧壁的上部壁的上端部折曲而形成的。
16.根据权利要求14所述的盖体，其特征在于，
所述卷曲状部是将所述顶盖的立起部的上端部折曲而形成的。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的盖体，其特征在于，
所述侧壁是将环状扇形的毛坯材料的两端侧相互接合而从上端侧朝向下端侧形成为顶端细窄倾斜状。
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