WO2022124383A1

WO2022124383A1 - 蓋体

Info

Publication number: WO2022124383A1
Application number: PCT/JP2021/045422
Authority: WO
Inventors: 朗高野
Original assignee: 株式会社Ky7
Priority date: 2020-12-09
Filing date: 2021-12-09
Publication date: 2022-06-16

Abstract

紙系素材を用いて容器口部の密閉性に優れた蓋体を提供することを目的とする。　本発明の蓋体は、容器口部に着脱自在に取り付けられる蓋体であって、紙系素材からなる天蓋部材の周縁を下方に曲げ形成して、天面部と、その周囲に立ち下がり片とを形成した天蓋部と、紙系素材からなる側壁部材の両端部を接合して筒状に形成されて前記天蓋の天面部周囲を囲繞する側壁部とを有し、前記側壁部は、上端側から下端側に向かって先細り傾斜状に形成されて、側壁部の内面において前記天蓋部の立ち下がり片と接合され、前記天蓋部の天面部は、上側に持ち上がり形成されていることを特徴とする。

Description

蓋体

　本発明は紙系素材よりなる蓋体に関する。

　従来より、コンビニエンスストアやスーパーマーケット等では飲食料品を簡易容器に入れて販売する販売形態が広く行われている。例えばコンビニエンスストアでは、コーヒーなどの飲料を紙やプラスチックからなるカップ形状容器に入れて販売することが行われているが、購入者がコーヒー等の飲料を持ち帰る際に、内容物が溢れ出ないようにするため、容器口部を覆うための蓋も各種提案されている。この種の蓋としては、従来よりプラスチック成形体からなるものが広く用いられていた。しかしながら、プラスチック製品は各種の環境問題を引き起こす虞があることから、近年、使い捨てされる飲食品用の簡易容器や蓋の原材料としてプラスチック使用の削減が叫ばれている。このため、プラスチックにかわって紙製の蓋も提案されているが、紙材料はプラスチック材料に比べて素材の弾力性が低く、成形性も低くプラスチックのような複雑な形状に成形することは困難であるため、プラスチック製の蓋のように、容器口部を高い密閉性をもって確実に閉蓋でき、容器内容物が液体であっても漏れる虞のない形状・構造の紙蓋を得ることは容易ではなかった。

　従来より紙製の蓋の容器口部への密着性を高めるために、構造上の工夫が種々なされており、特許文献１には、紙製容器の円錐状の本体部の内面形状と同様の外面を有する壁面部と、その壁面部に囲まれた天蓋部を有し、容器口部の内側にはまり込んで容器口部を塞ぐように構成された蓋（便宜上、内嵌合蓋と言う）が記載されている。また特許文献２には天板と、天板の周りに下向きに設置される側壁とで構成され、側壁を補強する補強材の内上端と天板との間の収納部に、容器の容器口部を外側から塞ぐように構成された蓋（便宜上、外嵌合蓋という）が記載されている。

特開２００６－２４８５３０号公報特表２０１２－５１３９４０号公報

　上記特許文献１、２に記載の紙蓋は、閉蓋時の容器口部との間の密着性が十分とは言い難く、容器内の液体が溢れ出る虞があり、特に特許文献１に記載の蓋体のように、容器本体の内側に嵌まり込んで容器を塞ぐように構成された内嵌合蓋は、容器口部に嵌めやすい反面、蓋が外れ易く、しかも容器内壁部と紙蓋の壁面部との間から、容器内の液体が漏れ出し易いと言う問題があった。一方、特許文献２に記載されている紙蓋のように、通常容器口部周縁に設けられているカール部に嵌まり込む構造の外嵌合蓋は、特許文献１記載の内嵌合蓋に比べて容器の密閉性に優れている。しかしながら、外嵌合蓋は容器口部に嵌め込む際に、蓋を部分的変形させながら容器口部に嵌め込む必要があるが、紙製の蓋はプラスチック製の蓋のような弾力性、易変形性を有していないため、容器口部に外嵌合させて嵌め込むことは容易ではない。特に、特許文献２に記載されているような天板の周囲が側壁で囲まれた構造の紙蓋は側壁部分の強度が高いため、容器口部に嵌め込む際の変形性が乏しく、このため容器口部への嵌め込みを容易にするためには、容器口部の外側寸法に対する蓋体の内側寸法を大き目に設計せざるを得ず、容器の密閉性が低下して液体内容物が漏れ易くなるという問題があった。

　本発明は上記の点に鑑みなされたもので、天蓋部の周縁に形成された立ち下がり片が側壁部の下部壁内面に接合して一体化され、容器口部を外側から塞ぐように構成された紙系素材からなる蓋体であって、容器口部への嵌め込み、取り外しを容易に行うことができるにもかかわらず、容器の密閉性に優れ、液体系の内容物を収納した容器に用いても、液体が漏れ出る虞が極めて少ない蓋体を提供することを目的とする。

　すなわち本発明は、
（１）容器口部に着脱自在に取り付けられる蓋体であって、
　該蓋体は、紙系素材からなる天蓋部材の周縁を下方に曲げ形成して、天面部と、その周囲に立ち下がり片とを形成した天蓋部と、紙系素材からなる側壁部材の両端部を接合して筒状に形成されて前記天蓋の天面部周囲を囲繞する側壁部とを有し、
　前記側壁部は、上端側から下端側に向かって先細り傾斜状に形成されて、側壁部の内面において前記天蓋部の立ち下がり片と接合され、
　前記天蓋部の天面部は、上側に持ち上がり形成されていることを特徴とする蓋体、
（２）前記天蓋部の立ち下がり片と側壁部とが接合された下部壁内面には、容器口部と係合する係合部が形成されている上記（１）の蓋体、
（３）前記下部壁の係合部は、容器口部のカール部に係合する形状に形成されている上記（２）の蓋体、
（４）前記下部壁の係合部は、前記下部壁内周面を押圧プレスして形成した環状凹溝よりなる上記（２）の蓋体、
（５）前記下部側壁の下端部の内寸法は、容器口部の外寸法よりも小さく形成されている上記（１）の蓋体、
（６）前記側壁は、蓋体が取り付けられる容器壁部の傾斜角と同等ないし容器の側壁の傾斜角よりも小さい傾斜角で傾斜状に形成されている上記（１）の蓋体、
（７）容器口部に取り付けた際に、下部側壁の下端部が容器壁部と非接触状態で取り付けられる上記（１）の蓋体、
（８）前記側壁部の傾斜角未満の傾斜角に曲げ形成された天蓋の立ち下がり片を、側壁内面に沿って接合して、側壁部と天蓋部とが一体に接合されている上記（１）の蓋体、
（９）前記側壁部の上端側は、天面部より上方に突出した上部側壁を形成している上記（１）の蓋体、
を要旨とするものである。

　本発明の蓋体は、紙系素材からなる側壁部材の両端部を接合して、上端側から下端側に向かって先細り傾斜状の筒状に形成した側壁部の内面に、天面部の周縁に立ち下がり片を形成した天蓋を、側壁部の内面側に接合してなり、容器口部に外嵌合する構造の蓋体であり、側壁部が下方に向かって先細り傾斜状になっていることにより、容器口部への嵌合性が高く、容器の密閉性に優れる。本発明の蓋体は、天面部周囲の立ち下がり片を側壁部内面に接合して天蓋部と側壁部とを一体化した蓋体であり、容器口部に外嵌合する側壁下側部分が側壁部材と天蓋の立ち下がり片とが重なった構造であり、側壁部の強度が高いため、容器への嵌合、取り外しに際して蓋体の変形が生じ難い構造の蓋体でありながら、天面部が内側方向に向けて上方に持ち上がり形成されていることにより、蓋体が変形し易く、容器口部への嵌め込みが容易に行えるとともに、容器口部への嵌合性が優れるため不用意に外れて容器内容物が溢れ出る等の虞が極めて少なく、熱いコーヒー等が収納した容器の場合の様に容器内圧力が高くなった場合でも蓋体が容易に外れ易くなる等の虞がなく、大型の容器の蓋体として用いる場合にも効果的である。しかも、容器口部への嵌合性が高いにも関わらず、取り外す際の力に対しては蓋体の天面部等が変形し易く取り外しも容易に行える等の効果を奏する。このため、容器口部の外径よりやや小さめに蓋体のサイズを形成した場合でも、容器口部への嵌め込み取り外しを容易に行えるため密閉性の高い蓋体を提供することができる。また側壁部が先細り傾斜状に形成されていることで、嵌合性に加えて蓋体のスタッキング性が良好であり、蓋体の保管、運搬時の省スペース化が可能となる。

本発明の蓋体で容器を閉蓋した状態を示す斜視図である。図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う縦断面図である。蓋体を容器に嵌め込んだ状態における嵌合部付近の拡大断面図である。蓋体の異なる実施形態の縦断面図である。蓋体の更に異なる実施形態の縦断面図である。蓋体の更に異なる実施形態の縦断面図である。蓋体の更に異なる実施形態の縦断面図である。蓋体の更に異なる実施形態の縦断面図である。蓋体の更に異なる実施形態の縦断面図である。図２に示す実施形態の蓋体を重ね合わせた状態の縦断面図である。蓋体を容器へ取付、取り外す際の作用の説明図である。

　以下、本発明の蓋体について図面に基づき説明する。

　図１は本発明の一実施態様の蓋体１で容器２に嵌め込んだ状態を示し、図２は蓋体１の縦断面図を示す。
　蓋体１は、側壁部３と該側壁部３に囲まれて側壁部３に接合一体化された天蓋部４とで形成されている。側壁部３は、上端側の弧形状の長さが下端側の弧形状の長さよりも長い扇状の側壁部材の両端部を接合して筒状に形成され、側壁部３は上端側から下端側（容器２の口部方向）に向かって先細り傾斜状に（図２の矢印ａ方向に全体的に傾斜状に）形成され、側壁部３の下部壁８の下端側内寸法ｄ２が、上端側内寸法ｄ１より小さくなるように形成されている。天蓋部４は、例えば円形状等に形成した天蓋部材の周縁を下方に折り曲げて天面部５の周縁に立ち下がり片６を有し、天面部５は中央方向に向かって上側に持ち上がり状に形成されている。天蓋部４の前記立ち下がり片６の外面側は側壁部３の内面側に接合されている。またこの実施態様の蓋体１は、側壁部３の下端部は、天蓋部４の立ち下がり片６の内面側に折り曲げられて折り返し部７を形成し、通常、折り返し部７は立ち下がり片６内面側に接合されている。蓋体１の側壁部３の下部壁８（側壁部３の天面部５よりも下側に位置する部分）の内側は、容器２の口部（図２に示す容器の場合、カール部９）に嵌合するための嵌合部１０となっている。側壁部３の上部壁１１（側壁部３の天部５よりも上側に位置する部分）の上端部には必要によりカール部１２が形成されてい
る。

　本実施形態の蓋体１では、容器２の口部（カール部９）と、天蓋部４の立ち下がり片６の内面側に折り曲げられた側壁部３の下端部の折り返し部７との接触部が嵌合部１０となるように構成されている。このため、蓋体１と容器口部との嵌合を強固に行えるようにするためには、下部壁８の内寸法を、容器口部の外寸法よりも小さ目に形成することが好ましい。また、図３に示すように、蓋体１の側壁部３の傾斜角：αが、容器２の側壁２ａの傾斜角：βより小さくなるようにすると（容器２の側壁２ａの傾斜より蓋体１の側壁部３の傾斜が大きい場合）には、蓋体１の容器２への嵌合力がより高くなり、密閉性が高められる。尚、蓋体１の側壁部３の傾斜角：αと、容器２の側壁２ａの傾斜角：βは、同じであっても異なっていても良く、α＞βとなっていても良いが、α＜βとなるようにすると、容器２に対する蓋体１の嵌合強度が高められる。側壁部３の傾斜角：αは２．５°～１０°とすることが好ましく、３°～９°とすることがより好ましく、更に好ましくは４．５°～８．５°である。
　蓋体１の下部壁８の内寸法を、容器口部の外寸法よりも小さく形成したり、側壁部３の傾斜角αを容器側壁の傾斜角βよりも小さくすることで、容器２に対する蓋体１の嵌合力は高められるが、容器口部への嵌合時に蓋体１は、より大きな変形が必要となる。しかしながら本発明の蓋体１は、天面部５が上反り状に形成されていることで、下部壁８が側壁部３と天蓋部４の立ち下がり片６とが接合して構成され強度が高くなっているにも関わらず、蓋体１の容器２への嵌合、取り外しの際に蓋体１が容易に変形可能であるため蓋体１の容器への嵌合、取り外しが容易に行える。

　本発明の蓋体１は、側壁部３が傾斜状に形成されているためスタッキング性に優れ、図１１に示すように複数の蓋体１を上下に積み重ね合わせることができ、このため少ないスペースでの保管、運搬が可能となり、保管、運搬コストの低減化を図ることができる。

　側壁部３は、側壁部材の両端部を接合して筒状に形成されているため、図２に示す蓋体１のように容器２のカール部９と接する嵌合部１０が、側壁部３の一部（下部壁８）よりなる場合、嵌合部１０には側壁部材の接合部が存在し、閉蓋時にこの接合部に容器のカール部９が接しているため、接合部の段差によって嵌合部１０とカール部９との間に隙間が生じて容器の密閉性の低下をきたす虞がある。このため、側壁部３の下部壁の内周面を押圧プレスすると接合部の段差を小さくすることができ、蓋体１と容器２との間に隙間が形成され難く、蓋体１による密閉性が向上される。図４は側壁部３の下部壁の内周面を押圧プレス等により圧縮して、圧縮度の小さい部分に凸条部１３を形成し、凸条部１３と天面部５との間に嵌合部１０が形成されるようにした態様を、図５は押圧プレス等によって環状凹溝条状の嵌合部１０を形成した態様を示す。図４に示すように天面部５と凸条部１３との間に嵌合部１０を形成したり、図５に示すように環状凹溝条状の嵌合部１０を形成すると、側壁部３の接合部分の段差を少なくすることができ、容器口部のカール部９との嵌合性が高められて、密閉性の向上を図ることができる。また凸条部１３は、押圧プレス等の際の圧縮度の違いで形成する場合に限らず、別部材を接合する等により設けても良く、凸条部１３や凹溝条状の嵌合部等の形成方法は押圧プレス等に限らず、別体の部材を接合して凸条部を形成する等、任意の方法を採用することができる。また、嵌合部１０は容器口部に嵌合することができれば、その形状、構造は任意に形成することができる。
　尚、側壁部３の接合部における段差を小さくするためには、押圧プレスして段差を低減する方法に限らず、側壁部３を形成するための矩形状や扇形状の紙系素材の両端部を接合する前に、当該両端部付近を端縁部方向（側壁部３の周方向）に向かって厚みが漸次薄くなるように圧縮した後、両端部を接合して側壁部３を形成するようにしても良い。

　本発明の蓋体１は、嵌合部１０を容器口部（カール部９）に嵌合させて閉蓋した際に、蓋体１の下部壁８の下端部８ａが容器２の側壁２ａと接しないように形成されていることが好ましく、蓋体１を取り外す際に、下部壁８の下端部８ａに指等を掛けて引き上げることができるため蓋体１の取り外しが容易となる。

　本発明の蓋体１における、側壁部３を形成するための側壁部材の両端部の接合、天蓋部４の立ち下がり片６と側壁部３の内面との接合は、公知の接合方法により行うことができる。接合方法としては、通常の接着剤やホットメルト接着剤、二液型接着剤、ヒートシール、超音波接合等の方法が挙げられるが、少なくとも天蓋部４の立ち下がり片６と側壁部３の接合面にヒートシール性を付与しておく等により、ヒートシールにより接合することが製造効率上好ましい。ヒートシール性は、ヒートシール性を有する樹脂を積層したりコートする等により付与することができる。

　側壁部３が上端側から下端側に向かって先細り傾斜状に形成され、天蓋部４における天面部５が上側に持ち上がり形成された本発明の蓋体１は、例えば、天蓋部材の周縁を下方に折り曲げて、天面部５周囲に立ち下がり片６を形成する際に、立ち下がり片６を側壁部３の傾斜角未満の角度となるように、より好ましくは、天面部５の上面側と立ち下がり片６の外面側のなす角度が９０°以下、更に好ましくは、９０°未満となるように折り曲げ形成した後、立ち下がり片６外面側が側壁部３の内面に沿うように更に曲げながら、立ち下がり片６と側壁部３の内面とを接合する等の方法により、天面部５が上側に持ち上がり形成された蓋体１を形成することができる。また天面部５の外寸を、天蓋部４が接合される側壁部３の内寸よりも大きめに設計する等によって天面部５が上側に持ち上がり形成された本発明の蓋体１を得ることもできる。本発明の蓋体１は、従来の紙製容器の製造技術と同様の技術を応用することで容易に製造することができる。

　本発明の蓋体１は、天面部５が上側へ持ち上がり形成されていれば良いが、持ち上がり度は０．３ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは０．８ｍｍ以上、特に好ましくは１ｍｍ以上である。また持ち上がり度の上限は蓋体１の大きさにもよって異なるが、通常は６ｍｍ以下が好ましく、５ｍｍ以下がより好ましく、４ｍｍ以下が更に好ましい。上記持ち上がり度とは、図２に示すように、天蓋部４における天面部５の上面と立ち下がり片６の境界部分（天面部５において最も低い部分）と、天面部５の持ち上がり部分の最大の高さ部分との間の差：ｈである。

　本発明の蓋体１の側壁部３、天蓋部４を構成する紙系素材としては、繊維原料のスラリーを網上に抄き取り、乾燥ないし押圧乾燥、抄紙してシート状にして得られる、いわゆる紙材料や、パルプ系繊維等からなる原料シートを粉砕機で粉砕して得られる粉砕パルプ等の開繊繊維原料を空気流によって積繊し、積繊体の繊維相互をバインダーで固定して得られるいわゆるエアレイドシート等や、これらを複数枚積層したもの等が挙げられる。紙系素材としては、パルプだけからなるもののほか、非パルプ系の繊維や合成繊維、再生繊維等の繊維を含むものであっても良いが、パルプ以外の天然繊維や天然分解性繊維が好ましい。またパルプを５０質量％以上含むことが好ましく、７０質量％以上含むものがより好ましく、更に８０質量％以上含むものが好ましいが、特にパルプ１００質量％からなるものが好ましい。紙系素材は、合成樹脂や天然樹脂のフィルムや不織布、木箔等の木質系素材等、さらにはアルミ箔等の素材との複合材料も用いることができるが、複合材料とする場合、複合材料全体としてパルプや天然繊維、天然分解性樹脂分等を５０質量％以上含有することが好ましく、特に８０質量％以上のパルプを含むものが好ましい。パルプ等の天然分解性成分の含有率の高いほど、紙系素材が生分解されやすくなるため好ましい。特にパルプ分の割合が９５質量％以上であることが好ましい。

　パルプとしては、木材パルプ、非木材パルプ、古紙パルプ等から得られるものが挙げられる。パルプは、赤松、トド松、エゾ松、ダグラスファー、ヘムロック、スプルース等の針葉樹パルプ、ブナ、ナラ、カバ、ユーカリ、ポプラ、アルダー等の広葉樹パルプ、針葉樹パルプと広葉樹パルプの混合物等の木材パルプ、ケナフ、バガスパルプ、タケパルプ、シリアルパルプ、ワラパルプ、アバカパルプ、木綿パルプ等の非木材パルプ、古紙パルプ等を用いることができる。針葉樹パルプは広葉樹パルプに比べて繊維長が長いため、針葉樹パルプ等の繊維長の長いパルプを用いた紙材料は、繊維相互の絡み具合が高まり、また針葉樹パルプ等を用いた原料シートを粉砕した粉砕パルプも、広葉樹パルプからなる原料シートを粉砕した粉砕パルプに比べて繊維長が長いため、繊維相互の絡み合いにより紙系素材の強度が向上する。

　紙系素材は耐水性を有することが好ましく、耐水紙等のあらかじめ耐水性が付与された素材を用いたり、少なくとも紙系素材の容器側に位置する表面にコート層を設けたものを用いても良い。コート層は、フィルムを貼着したり、塗工剤を塗布することにより設けることができるが、塗工剤の塗布により設けることが好ましい。コート層は、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリウレタン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリビニルアルコール、アクリル系樹脂であるポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体等、ポリエチレンテレフタレート、セロファン、ナイロン、エチレン－ビニルアルコール共重合体、ポリメチルペンテン、ポリ酢酸ビニル、ポリ乳酸、ポリカプロラクトン、ポリヒドロキシアルカノエート、デンプン系樹脂等により形成することができ、２種以上を併用して形成しても良いが、中でもアクリル系樹脂、オレフィン系樹脂、ウレタン系樹脂、生分解性樹脂等が好ましく、特に、例えばセルロース誘導体、ポリ乳酸、ポリカプロラクトン、ポリビニルアルコール、ポリブチレンサクシネート系樹脂、変性ポリエチレンテレフタレート、ポリグリコール酸、デンプン系樹脂、生分解性ウレタン樹脂等の生分解性樹脂と呼ばれている樹脂で形成すると、天然分解性が向上するため好ましい。
　本発明の蓋体１に用いる紙系素材としては、目付量１５０～４００ｇ／ｍ^２程度のものを用いることができるが、１６０～３６０ｇ／ｍ^２のものがより好ましく、１７０～３５０ｇ／ｍ^２のものが更に好ましい。

（他の実施形態）
　図６は本発明の蓋体１の異なる実施形態を示し、この実施形態の蓋体１は、側壁部３の下端部の折り返し部７を短く形成し、折り返し部７の先端部分と、天蓋部４の立ち下がり片６との間に嵌合部１０が形成されるようにしたものである。この形態の蓋体１における嵌合部１０は、折り返し部７の先端部分と、立ち下がり片６の表面との間に形成されているが、嵌合部１０となる立ち下がり片６の内面を押圧プレスする等により凹溝条状の嵌合部１０としても良い（図示せず）。

　図７は、図６に示す形態の蓋体１において、天面部５と立ち下がり片６との境界部付近に天面部５上面側の周囲に沿う囲繞状の膨出条部１４を形成した例を示す。このような囲繞状の膨出条部１４を天面部５上面側の周囲に沿って設けると、蓋体１に設けた飲み口（図示せず）から容器内のコーヒー等の飲料を飲んだ際に、飲み残った飲料が飲み口から容器内に戻りやすく、天面部５の周縁部に飲料が溜まる虞が少なくなる。この実施形態の蓋体１においても、嵌合部１０は、押圧プレスする等により凹溝条に形成しても良い。また本実施形態の蓋体に限らず（例えば図２、図４、図５に示す形態の蓋体等）、天面部５の周囲に囲繞状の膨出条部１４を形成することにより、天面部５の周縁部における飲料の溜まりを抑制することができる。この形態の蓋体１では、天面部５の持ち上がり度：ｈは、図７に示すように天面部５と膨出条部１４の立ち上がり部分との境界部における高さと、天面部５の最大の高さとの間の差である。

　本発明の蓋体１は図８に示すように、側壁部３の下端部の折り返し部７を設けず、側壁部３の内面側に天蓋部４の立ち下がり片６の外面側を接合したものであっても良い。図８に示す形態の蓋体１は、押圧プレス等により立ち下がり片６の表面に凹溝条が形成されているが、図９に示す蓋体１のように押圧プレス等によって側壁部３の外側に膨出１５が形成されていても良い。また凹溝条状の嵌合部１０を形成する場合に限らず、押圧プレス等により凸条部を形成して嵌合部としても良く、容器２の口部に確実に蓋体１を嵌合させることができれば、嵌合部１０は任意の形態に構成することができる。

　本発明の蓋体１における側壁部３、天蓋部４は、同一の紙系素材を用いて形成しても、異なる紙系素材を用いて形成しても良いが、製造コストの低減化を図る上からは同一の紙系素材を用いることが好ましい。本発明の蓋体１をコーヒー等の飲料用容器の蓋として用いる場合、天面部５に図示しない飲み口が設けられていても良い。また内容物を目視確認することのできるように、透明なフィルムやシートからなる窓を天面部５に設けることもできる。本発明の蓋体１は、コーヒーカップやカップヌードルの容器のように側壁２ａが傾斜した形状の容器に限らず、ナッツ缶等のような円筒状容器であっても良い。本発明の蓋体１は、紙容器、プラスチック容器、発泡プラスチック容器、金属缶等の種々の容器に使用することができ、液体物を収納する容器に限らず、乾燥した食品等の収納容器や、非食品容器等の蓋体としても用いることができる。

　上記各実施形態の蓋体１では、側壁部３は、天面部５の周囲に上面側に突出した上部壁１１を有しているが、側壁部３は必ずしも上部壁１１を有していなくても良い。側壁部３の上端は天面部５と略面一になるように構成されていても良いが、飲料容器の蓋体として用いる場合には、天面部５の上面に突出した上部壁を形成することが好ましい。更に側壁部３の上端側にはカール部１２を有していなくても良く、特に図示しないが、カール部１２を設ける代わりに、側壁部３の上端部分を外側又は内側に折り曲げた折り曲げ部を設けても良い。蓋体１をコーヒー等の飲料を収納した容器の蓋体として用いる場合、飲料を飲む時に蓋体の側壁部の上端部分に口を当てた際に、カール部１２や折り曲げ部を有していると、容器内容物がコーヒー等の液体飲料の場合、飲料を飲む際の口当たり感が良好となる。

　上記した各実施形態の蓋体１では、天面部５を円形状に形成した場合について示したが、本発明の蓋体１は、楕円状や矩形状等の任意の形状に形成することもできる。

　本発明の蓋体１は、嵌合させる際に、蓋体１は全体的に上反り状に変形し易く、図１０に示すように蓋体１の一端側の嵌合部１０を、容器２のカール部９に嵌め込み、次いで、天蓋部４を反らせるようにして、蓋体１の反対側に向けて嵌合部１０を順次、カール部９に嵌め込んで行くことで、容器２の口部への蓋体１の嵌合を、容易かつ確実に行うことができる。

　１　蓋体
　２　容器
　２ａ　容器の側壁
　３　側壁部
　４　天蓋部
　５　天面部
　６　立ち下がり片
　７　側壁部の下端部の折り返し部
　８　下部壁
　８ａ　下部壁の下端部
　９　容器のカール部
　１０　嵌合部
　１１　上部壁
　１２　蓋体のカール部
　１３　凸条部
　１４　膨出条部
　１５　膨出

Claims

　容器口部に着脱自在に取り付けられる蓋体であって、
　該蓋体は、紙系素材からなる天蓋部材の周縁を下方に曲げ形成して、天面部と、その周囲に立ち下がり片とを形成した天蓋部と、紙系素材からなる側壁部材の両端部を接合して筒状に形成されて前記天蓋の天面部周囲を囲繞する側壁部とを有し、
　前記側壁部は、上端側から下端側に向かって先細り傾斜状に形成されて、側壁部の内面において前記天蓋部の立ち下がり片と接合され、
　前記天蓋部の天面部は、上側に持ち上がり形成されていることを特徴とする蓋体。
　前記天蓋部の立ち下がり片と側壁部とが接合された下部壁内面には、容器口部と係合する係合部が形成されている請求項１記載の蓋体。
　前記下部壁の係合部は、容器口部のカール部に係合する形状に形成されている請求項２記載の蓋体。
　前記下部壁の係合部は、前記下部壁内周面を押圧プレスして形成した環状凹溝よりなる請求項２記載の蓋体。
　前記下部側壁の下端部の内寸法は、容器口部の外寸法よりも小さく形成されている請求項１記載の蓋体。
　前記側壁は、蓋体が取り付けられる容器壁部の傾斜角と同等ないし容器の側壁の傾斜角よりも小さい傾斜角で傾斜状に形成されている請求項１記載の蓋体。
　容器口部に取り付けた際に、下部側壁の下端部が容器壁部と非接触状態で取り付けられる請求項１記載の蓋体。
　前記側壁部の傾斜角未満の傾斜角に曲げ形成された天蓋の立ち下がり片を、側壁内面に沿って接合して、側壁部と天蓋部とが一体に接合されている請求項１記載の蓋体。
　前記側壁部の上端側は、天面部より上方に突出した上部側壁を形成している請求項１記載の蓋体。