JP2001225402A - 筒状容器用被着蓋体の製造方法及びその蓋体 - Google Patents

筒状容器用被着蓋体の製造方法及びその蓋体

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 板紙のような再利用可能な素材からなり、一
旦容器密封シールを剥がして使用する際に、プラスチッ
ク製蓋体と同一の効果を有する蓋体を供給する。 【解決手段】 上方端部が外側に丸く巻回した開口縁１
０を備える筒状体容器Ｒもしくはあらゆる形状の容器に
被着する細長帯片と円板Ｄからなる被着蓋体の製造方法
で、前記細長帯片は、硬い繊維質で表面には接着剤が塗
布された素材から構成され、その素材の繊維に沿って切
断し、後述の蓋体の内部面積と略同じ面積の形状に形成
されるように、細長帯片の両端を重ね合わせて接合する
ことによって円筒体Ａが形成される。前記円板Ｄは硬い
素材を押圧前の蓋体に相応する形に切断し、これら円筒
体Ａと円板Ｄは金型と押器とを備えた成形器に装着され
るもので、円板Ｄはその上部に、円筒体Ａはその下部に
取付けられ、加熱された前記押器が円筒体Ａへ導入さ
れ、この加熱された押器と前記金型により円板Ｄが押さ
れて円筒体Ａへ接合され、前記加熱された押器の押圧行
程終了時に重合部１が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、上方端部が外側に
丸く巻回した開口縁を備える筒状体容器もしくはあらゆ
る形状の容器に被着する、細長帯片と円板からなる蓋体
を製造する方法と、その方法によって製造された被着蓋
体に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、食品産業、化学産業、及び工業産
業に関わる大量生産される消費製品は多様な素材と成分
で造られた容器に詰められている。数年来、経済的理由
から容器は、プラスチックや金属製（アルミニウム）等
以外の、容易に再利用可能な素材から作られることが望
まれてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上方端部が
外側に丸く巻回した開口縁を備える筒状体容器に被着で
きる蓋体を供給する。この蓋体は、容器の上方部を密封
する容器密封シールが一旦開封されても、容器の使用期
間中、すなわち、容器内の品物を使いきるまで、十分気
密に封をすることがでる。この特性はまた容器密封シー
ルのない容器にも適用する。
【０００４】例えば，バターやマーガリン、ヨーグルト
などの食料品用容器、あるいは液体飲料用容器、また、
板紙など再利用可能な素材からなるあらゆるサイズの容
器に入った他製品用容器が現存する。これらの容器は、
その上方の外側に丸く巻回した開口縁に被着した蓋体で
封じられ、容器密封シールが一旦開封されても、容器内
の品物を完全に使い切るまで、可能な限り容器を気密に
封じることができる。このタイプの蓋体は本質的にプラ
スチック製で、その効果は十分であるが、再利用の点で
は不充分であり、装飾が難しいとされている。板紙など
再利用可能な素材を使用する試みは、温度変化に関して
満足を得られてない。湿気により蓋体の面積が変わりそ
の効果を損なうからである。
【０００５】本発明は、例えば板紙のような再利用可能
な素材から成り、一旦容器密封シールを開封して使用す
る際に、プラスチック製蓋体と同一の効果を有すること
を可能とする蓋体を供給する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの手段として、本発明のうち請求項１に記載の発明
は、本発明による製造方法は、細長帯片は、硬く繊維質
の素材で表面に接着剤が塗布された素材から構成され、
その素材の繊維に沿って切断し、蓋体の内部面積と略同
じ面積の形状に形成されるように、細長帯片の両端を重
ね合わせて接合することによって円筒体が形成され、円
板は、硬い素材を押圧前の蓋体に相応する形に切断し、
これら円筒体と円板は金型と押器とを備えた成形器に装
着されるもので、円板はその上部に、円筒体はその下部
に取付けられ、加熱された押器が円筒体へ導入され、こ
の加熱された押器と前記金型により円板が押されて円筒
体へ接合され、加熱された押器の押圧行程終了時に重合
部が形成されることを特徴とする。
【０００７】請求項２の発明は、蓋体の内部に溝を形成
するように外部に拡張させた係止部が形成される請求項
１記載の被着蓋体の製造方法である。請求項３の発明
は、円板の外周部が円筒体の円周全体から突出して、接
合後に円板の外周突出部は１８０度円筒体の内壁に沿っ
て折り曲げられて接合させる請求項１または２記載の被
着蓋体の製造方法である。請求項４の発明は、細長帯片
及び／又は円板の硬い素材が板紙か紙である請求項１〜
３のいずれかに記載の被着蓋体の製造方法である。請求
項５の発明は、細長帯片の接着剤が加熱もしくは冷却に
より接着可能となる請求項１〜４のいずれかに記載の被
着蓋体の製造方法である。
【０００８】また、請求項６の発明は、細長帯片の接着
剤が加熱もしくは冷却により接着可能なプラスチック製
フィルムである請求項１〜５のいずれかに記載の被着蓋
体の製造方法である。請求項７の発明は、細長帯片の幅
が蓋体の側板端部と係止部との間隔に略適応してなるこ
とを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の被着蓋
体の製造方法である。請求項８の発明は、円板の内側の
底面には、容器内の品物がこの円板と接触することを防
ぐ保護用フィルムが貼着された請求項１〜７のいずれか
に記載の被着蓋体の製造方法である。請求項９の発明
は、上記記載の被着蓋体の製造方法により製造された請
求項１〜８のいずれかに記載の蓋体である。
【０００９】この製造方法の長所は、繊維に沿った方向
に切断した細長帯片を使用することで、蓋体の側板の面
積の変化を防止できる。というのも、板紙のような繊維
質の製品では、繊維が延びるのではなく、温度と湿度の
影響で単に膨らむことがわかっている。このように、蓋
体の面積は、湿っぽく寒い環境、家庭用冷凍庫や冷蔵庫
にしばらくの期間入れた後でも変化することはない。
【００１０】蓋体を、ある素材、例えば板紙あるいは同
等の繊維質素材で、片面に保護フィルムを施し板紙と製
品との接触を防止するものを使用した係止部を備えて製
造した。しかし、湿気のため、また一、二度の使用で変
形するため、蓋体は効果的に容器を封じることができな
い。
【００１１】これをもとに、これら再利用可能な素材か
らなり、例えばプラスチック製の持つ効果を持つ蓋体を
完成する方法が模索された。そして、蓋体の開閉が多数
回行われても効果的に容器を封することができるという
満足のいく前記の解決方法に達した。
【００１２】第一実施形態品では、係止部が蓋体の内部
に溝の形を形成するように外部に拡張して形成される。
また、改善された実施形態品では、円板が円筒体の円周
全体から突出しているため、接合後に円板の外周突出部
は１８０度円筒体の内壁に沿って折り曲げられて接合さ
れる。この構成は、既存のものよりも、より効果的であ
り湿度や温度の変化によって容器が受けやすい変形に対
しより強い抵抗力をもたらす。
【００１３】前記実施形態品では、硬い素材とは板紙か
紙である。他の実施形態品では、接着剤は加熱もしくは
冷却によって接着可能となる。他の実施形態品では、細
長帯片の幅は蓋体の側面の先端と係止部の間隔に略適応
する。他の実施形態品では、円板の内側には保護フィル
ムが備えられ、容器内の品物が直接円盤に接触すること
を防ぐ。
【００１４】この発明はまた、本発明の製造方法によっ
て得られる蓋体に関係する。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面の記載に基づいて、本
発明を詳細に説明する。そして、本発明の前記三つの実
施形態品を図示した図により、順次説明する。図１は、
繊維に沿って板紙のような素材を切断した細長帯片から
なる円筒体Ａの図示である。前記の円筒体は加熱された
押器が円筒体の両端を接合して形成される。円筒体のサ
イズは形成される蓋体の内部面積に対応する。円筒体Ａ
は、より明確にはその形成素材には、その表面に接着剤
Ｃが塗布され、はじめに円筒体の両端を接合し、次に円
筒体Ａを円板に接合させることができる。
【００１６】続いて、円板Ｄである、押圧前に形成され
る蓋体に応じた面積が、あるいは同素材から切断され、
両素材は金型を備えた成形器に装着されるもので、円筒
体Ａは上部に、円板Ｄは下部に取付けられる。この成形
器は金型（図示なし）と押器（図示なし）からなり、蓋
体を任意の次元・形に押圧して形成することができる。
加熱された押器は円筒体Ａに押し当てられ、円板Ｄの方
に移行し、円板Ｄは円筒体Ａの周縁に押しつけられて、
蓋体の側板Ｌを形成する。と同時に、この円板Ｄの側板
は円筒体Ａに接合される。押器の移行継続により、金型
が重合部１を形成する。その後、拡張によって係止部３
が形成され、これが実際には外部に形成された溝であ
る。この係止部が筒状体容器の上方部の丸く巻回した開
口縁３に被着する。
【００１７】実施形態品では、円板Ｄは図５に図示され
るように、押圧前の蓋体より面積が大きく、そのため成
形器に導入時、その側板Ｌ’は円筒体Ａの円周全体から
突出し、図６に図示されるように、外周突出部は蓋体の
内側に折り曲げられる。これにより、蓋体は強化され固
定される。その後、前述の実施形態と同様に、すなわ
ち、図７で図示されるように、内部に溝を形成するよう
に外部に拡張された係止部３’が形成されて完成する。
【００１８】最後に、素材節約のために、側板の全長よ
り幅の小さい円筒体Ａを形成する細長帯片を供給するこ
とも可能である。すなわち、図８または９に図示される
ように、円筒体Ａは側板端部と係止部との間の空間を占
める。これは特に、蓋体の効果を損なわない小さい容器
に当てはまる。
【００１９】円板はその表面に印刷、もしくは、印刷済
みフィルムを備えることは当然できる。円板の内側に、
内装の製品と円板との接触を防ぐための保護用フィルム
を貼着することもできる。
【００２０】蓋体の形は円筒体容器の接触部に相応し、
おそらく円、角、三角、もしくはこれらの変形や混合形
体で、本発明にとっては重要でない。円筒体と円板とを
製造するのに使用される硬い素材は、多重の紙か糸巻き
である。
【００２１】最後に、図１０は容器Ｒに図７の蓋体を被
着した図を示すものである。容器の上端部は溝３’が合
体している巻回した開口縁１０を備えている。
【００２２】蓋体の簡略実施形態品は図１１に図示され
ている。この場合、係止部の構造と、蓋体と容器上部の
巻回した開口縁１０とは、蓋体Ｌの側板に支えられ円筒
体Ａによって連結・重合する。
【００２３】
【発明の効果】本発明は以上のようには、繊維に沿った
方向に切断した細長帯片を使用することで、蓋体の側板
の面積の変化を防止できる。すなわち、板紙のような繊
維質の製品では、繊維が延びるのではなく、温度と湿度
の影響で単に膨らむことから、蓋体の面積は、湿っぽく
寒い環境、家庭用冷凍庫や冷蔵庫にしばらくの期間入れ
た後でも変化することはない。
【００２４】しかも、蓋体を、例えば板紙あるいは同等
の繊維質素材で、片面にフィルムを施し板紙と品物との
接触を防止するものを使用した係止部を備えたものを製
造したことから、湿気のため、また一、二度の使用で変
形することがなく、蓋体は効果的に容器を封じることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施形態の平面図
【図２】第一実施形態の断面図
【図３】第一実施形態の図
【図４】第一実施形態の図
【図５】第二実施形態の断面図
【図６】第二実施形態の図
【図７】第二実施形態の図
【図８】第三実施形態の図
【図９】図８の蓋体の変形図
【図１０】図７の蓋体で封じられた容器の上部図
【図１１】本発明要部の簡略図である。
【符号の説明】
Ａ 円筒体 Ｃ 接着剤 Ｄ 円板 Ｌ 側板 Ｒ 容器 １ 重合部 ３ 係止部 １０ 開口縁

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 上方端部が外側に丸く巻回した開口縁を
    備える筒状体容器もしくはあらゆる形状の容器に被着す
    る細長帯片と円板からなる被着蓋体の製造方法であっ
    て、 前記細長帯片は、硬い繊維質で表面には接着剤が塗布さ
    れた素材から構成され、その素材の繊維に沿って切断
    し、後述の蓋体の内部面積と略同じ面積の形状に形成さ
    れるように、細長帯片の両端を重ね合わせて接合するこ
    とによって円筒体が形成され、 前記円板は硬い素材を押圧前の蓋体に相応する形に切断
    し、 これら円筒体と円板は金型と押器とを備えた成形器に装
    着されるもので、円板はその上部に、円筒体はその下部
    に取付けられ、 加熱された前記押器が円筒体へ導入され、この加熱され
    た押器と前記金型により円板が押されて円筒体へ接合さ
    れ、 前記加熱された押器の押圧行程終了時に重合部が形成さ
    れることを特徴とする被着蓋体の製造方法。
  2. 【請求項２】 蓋体の内部に溝を形成するように外部に
    拡張させた係止部が形成される請求項１記載の被着蓋体
    の製造方法。
  3. 【請求項３】 円板の外周部が円筒体の円周全体から突
    出して、接合後に円板の外周突出部は１８０度円筒体の
    内壁に沿って折り曲げられて接合させる請求項１または
    ２記載の被着蓋体の製造方法。
  4. 【請求項４】 細長帯片及び／又は円板の硬い素材が板
    紙か紙である請求項１〜３のいずれかに記載の被着蓋体
    の製造方法。
  5. 【請求項５】 細長帯片の接着剤が加熱もしくは冷却に
    より接着可能となる請求項１〜４のいずれかに記載の被
    着蓋体の製造方法。
  6. 【請求項６】 細長帯片の接着剤が加熱もしくは冷却に
    より接着可能なプラスチック製フィルムである請求項１
    〜５のいずれかに記載の被着蓋体の製造方法。
  7. 【請求項７】 細長帯片の幅が蓋体の側板端部と係止部
    との間隔に略適応してなることを特徴とする請求項１〜
    ６のいずれかに記載の被着蓋体の製造方法。
  8. 【請求項８】 円板の内側の底面には、容器内の品物が
    この円板と接触することを防ぐ保護用フィルムが貼着さ
    れた請求項１〜７のいずれかに記載の被着蓋体の製造方
    法。
  9. 【請求項９】 上記記載の被着蓋体の製造方法により製
    造された請求項１〜８のいずれかに記載の蓋体。
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