CN1134473A - 梳理机上鉴别疵点的检测装置 - Google Patents

梳理机上鉴别疵点的检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1134473A
CN1134473A CN96102829A CN96102829A CN1134473A CN 1134473 A CN1134473 A CN 1134473A CN 96102829 A CN96102829 A CN 96102829A CN 96102829 A CN96102829 A CN 96102829A CN 1134473 A CN1134473 A CN 1134473A
Authority
CN
China
Prior art keywords
described device
gamma camera
fiber web
housing
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN96102829A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1082573C (zh
Inventor
费迪南德·莱弗尔德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler GmbH and Co KG
Original Assignee
Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19604499A external-priority patent/DE19604499B4/de
Application filed by Truetzschler GmbH and Co KG filed Critical Truetzschler GmbH and Co KG
Publication of CN1134473A publication Critical patent/CN1134473A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1082573C publication Critical patent/CN1082573C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G31/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions
    • D01G31/003—Detection and removal of impurities
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/8914—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined
    • G01N21/8915—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined non-woven textile material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

附加在梳理机上的本发明装置，是为了鉴别疵点，特别适用于鉴别棉、化纤及类似的纺织纤维材料中的杂质，白星粒结，棉籽壳结，疙瘩及类似的疵点。在该装置上有一个位于剥取罗拉和压辊之间纤维材料的测量段，测量段中布置有一个摄像机，如二极管行扫描摄像机，用它测量纤维网的含杂度。该装置配有一台照明设备和一台电子分析仪(图像处理装置)。为了不断完善这样一台装置以供鉴别疵点，改善测量结果，摄像机用于经剥取罗拉和压辊之间的纤维网。

Description

梳理机上鉴别疵点的检测装置
本发明涉及一种梳理机上的检测装置，用于鉴别棉、化纤和类似的纺织产品中的疵点，特别是杂质、结团、棉籽皮、疙瘩和类似的疵点。该装置上设有一个测量段，它位于剥取罗拉和压辊之间，测量段布置有一个摄象机，如一个二极管行扫描摄象机，以便测出污染度。该装置还有一台照明装置和一台电子处理仪(图像分析装置)。
给已介绍的测量装置上安装一个照像机，以鉴别纤维网中的疵点。
本发明的目的是，不断完善这样鉴别疵点的装置，改进分析测量结果。
通过权利要求1所述的特征可实现这个目的。
用摄象机给悬空运行的纤维网拍摄，通过剥取罗拉的针布和压辊的输送区达到无影响地测出疵点(成像)的目的。按这种方式，同时对纤维网中测出的疵点集中进行分析，以大大提高鉴别纤维网中不合格质点的能力。
本发明的其它有利的装置结构可由权利要求2至62得出。
下面按实施例示意图对本发明作进一步的阐述：
附图中：
图1带有托持和棉网导向的按本发明装置的梳棉机侧视原理图。
图2根据图1，布置在剥棉罗拉和压辊间的托持导向装置示意
图3移动小车和托持导向装置内腔中的摄象机或反光镜布置图
图4移动小车的钢丝绳传动机构和摄象机、照明装置的引导电缆示意图。
图5移动小车和轮子导轨的俯视图
图6本发明装置的另一个结构形式的示意图
图7电子控制调节装置和摄象机、照明装置和图像分析仪的连接方框图
图8压辊和棉条合成装置之间的，带有布置在棉网下方的摄象机的本发明装置示意图
图9带有布置在棉网上方的摄象机且布置在压辊和棉条合成装置之间的本发明装置示意图
图10摄象机和照明装置所使用的光波导线(光缆)的示意图
图1示出一台梳棉机，配有喂料罗拉1，喂料台2，刺辊3，锡林4，道夫5，剥棉罗拉6，压辊7，8，棉网导向装置9，喇叭口10，输出罗拉11，12和回转盖板13。在剥棉罗拉6的下面布置一个托持导向装置14，上压辊7布置在剥棉罗拉的附近，锡林4和各罗拉辊的各自转动方向如图中弧形箭头所示。用15表示被剥下的棉网从剥棉罗拉6运行到压辊7，8。
图2所示，托持导向体的截面基本上呈一个四角形。它的上表面14a稍微有些凹曲，这个凹曲面14a的曲率半径大于剥棉罗拉6的曲率半径。棉网16的运行方向如箭头A所示。前区尾部14b是个棱角，后区尾部14c为圆角。结构为棱角可防止杂质的沉积，如密露。棉网16在上表面14a上滑移的结果使其滑移区14d清洁干净(参看图3)，去除杂质。装置14与道夫5，剥棉罗拉6及压辊7，8配合面之间应留出气流间隙。装置14也用作棉网16的托持导向体。尾部14b作为棉网16的托持面，另外，尾部14b范围内的表面14a作为棉网16的导向面。以所示的棉网运行方向，尾部14b和14c各自位于剥棉罗拉6垂直中心(直径)的两侧。装置14由壳体组成，在其棉网滑移区14b中设有一个透明窗17。棉网先经过道夫5的针布，进入道夫5和剥棉罗拉6间罗拉缝中，从那里转向剥棉罗拉6的针布6a，并围着它向前运行，在约在剥棉罗拉6的垂直直径略后一点与其脱离。然后在上表面14a的滑移区14d上运行，到达尾部14b的顶端，棉网16完全悬空，最后进入压辊7，8的辊缝中，并通过辊缝继续向前。装置14的上表面14a朝着剥棉罗拉6的针布6a，装置14的一个尾部区14c布置在道夫5与剥棉罗拉6的间隙里，另一个尾部区14b布置在剥棉罗拉6和压辊7，8间的区域内，装置14的棱角对准压辊7，8的间隙方向。装置14为挤压而成的壳体，如铝制外壳，它有一个内腔14e。
按图3所示，在壳体14的内腔14e中配有一辆移动小车21，车上装有一个摄象机18，如二极管行扫描照像机，一台照明设备19(参看图4)，包括多个发光二极管，一个反光镜20，反光镜20的一端装在摄象机18的镜头18a和照明设备19之间的一个角落上，另一端在透明窗17的内侧面。棉网16运行在透明窗17的外侧面上。移动小车的车轮22，23，24在壳体14的内壁导轨14f，14g上行驶，横穿梳棉机的宽度范围，沿B，C(参看图4中的箭头)方向往复移动。
按图4所示，为使缆绳27循环运行，配备二个可转动的导绳滑轮，各段缆绳的一头分别连接在移动小车21的两侧面21a，21b上。滑轮25由一台电机28驱动进行旋转，致使小车21往复行驶在箭头B和C所示的方向上。缆绳27的上段位于摄象机18和壳体14的顶壁14i之间的范围内。移动小车上安装有摄象机18，照明设备19a，19b(如，它可以由数个发光二极管，闪光灯或类似的照明元件组成)以及反光镜20。一条柔软的扁形引导电缆29的一端连接在移动小车21的一个端侧21a上，它相同于可上卷和可开卷的拖链结构，电缆的另一端连接在电子控制调节装置30上。扁形电缆29中包括来自于控制调节装置30的连接导线和供电设备(未在图中示出)向摄象机18和照明设备19供电的输电线。扁形电缆有两处转向180°，它的下段位于壳体14的底壁14h和移动小车21之间的范围内。
按图5所示，移动小车21有3个车轮22，23和24，每个车轮都是绕垂直轴转动。车轮23和24行驶在内腔14e的凹槽14f中。车轮22则在凹槽14g中滑动。
按图6所示，壳体14的一个尾部可推入尾部套36中，套36固定在梳棉机机架的一个护墙37a上，尾部套的内腔和装置14的外壳形状配合一致，壳体14的这个尾部端面放在机架护墙37a的内侧面上。它的另一尾部可推进另一个尾部套38中(仿形套(Leitprofil))，仿形套38的固定在机架的另一护墙37b上，尾部套36和38的内腔和装置14的外壳形状一致，那么，在使用中，装置14就被锁定，并用螺栓(未在图中示出)将它紧固以防移动。装置14的这端从机架护墙37b中露出一段距离为C，形成一个作为更换的手柄，图6中中断示出的装置14为一体的。内腔14e中沿纵向两端配有两个侧转轮25，26，可使缆绳循环运行缆绳连接在移动小车21上，并沿箭头C，D方向移动。摄象机18和照明设备19对准透明窗17固定在移动小车21上。照像机18和照明设备19分别用线路31和线路32与控制调节装置30相连接。用b和a分别表示剥棉罗拉6的辊长和针布6a的长度。
按图7所示，一台电子控制调节装置30连接有摄象机18，照明设备19，图像分析仪20，移动小车的传动机构，如电机28，以及剥棉罗拉6的转速测量装置33。
图8，图9示出了压辊7、8，其后有带有喇叭口10的成条装置9，例如，Triitzschler-Web-speed，以及输出罗拉11，12。棉网16穿过梳棉机的宽度范围经压辊7、8进入成条装置9中的一个入口，并在喇叭口10中合成棉条。图8所示，棉网16的下方(参看图2)配有一个摄象机18；图9所示，棉网上方(参看图2)配有一个摄象机18″。
按图10所示，摄象机18和照明设备19的位置是固定的，摄象机的取像部件(镜头)和照明设备19的光发射部件上各自连接着例如以玻璃纤维制成的光缆的一头(LWL)34或35，各个光缆的另一头布置在透明窗17上，并在此沿着剥棉罗拉6的轴向方向或沿着梳棉机的宽度方向移动。
本发明的装置可以直接使用在生产线上进行统计粒结数，取代了实验室内的取样检验。例如，Triitzschler NEPCONTROL NCT装置是一台直接使用在生产中检测杂质、碎棉籽粒和粒结的系统，在剥棉罗拉6下方的棉网剥落范围中，导向壳体14中的摄象机18闪光横移通过梳棉机的工作宽度。在棉网运行速度为300米/分的情况下，摄象机自动拍摄出棉网清晰的图像，并将图像传送给图11中所示的NEPCONT ROL NCT计算机30，计算机30按疵点的数目，种类和尺寸大小对图像进行分析，用这种方法可以将杂质、棉籽粒和粒结区分开来。通过设备控制系统49，如Triitzschler CardCommander，将分析结果显示在屏幕40上或传递给Triitzschler-Sliver信息系统KIT继续进行处理(信息系统未在图中示出)。
这台按本发明性的装置可以简单方便地安装到梳棉机中或从机器中卸下来。这样就可以换到其它梳棉机上进行定期测量。
输送棉网以供测量。棉网通过透明窗17被摄象机拍摄下来图像。在此反光镜(参看图11)和闪光灯配合使用。按照设定和实际值进行比较的原理分析测量结果，作为设定值应考虑到反射光强度和入射光强度的关系。系统自动测出棉花的特征，并用它作为参考值。如果在最小轴线上的延伸达到5毫米的话，就知道材料特征有偏差。
一个反光照明组件包括一个具有高均匀性的半导体闪光灯，一个指令控制的高速测量摄象机18(带数字显示(如按DE-A-4313621))和一个以降低组件结构高度的反光镜20。一个透射光组件包括一个大面积高强度半导体闪光灯。
在生产中，用透光照明和反光照明方式可鉴别未知的棉结团和杂质。一次在透光照明中，另一次在反光照明中快速连续拍摄两个图像，两个图像组合进行总的结果分析。从闪光方式打开灯并由摄象机18或它的控制装置进行控制。在这里可使用具有不同的光波长度(的照明灯)进行多次单独拍摄。也可以采用多个照明装置进行一次拍摄，例如，反光照明组件就可以具有两个或两个以上的照明装置，光线可来自于各个方向，也可采用各种光线(透光和反射光)。可以采用不同波长的光源来照明，也可以采用不同方向，不同种类和不同波长的光线互相配合使用，并且可以调节出不同的照明时间(闪光时间)。
图11所示，摄象机18和照明装置通过计算机30和图像处理装置20相连。图像处理装置上还连接一台监测器40，一台控制装置41(例设备控制装置)和一台调节装置42(它可以影响棉网中的棉结、杂质和/或碎棉籽粒)，调节装置42可以采取措施，例如改变梳棉机盖板针布与锡林针布间的距离，锡林的转数，斩刀与罗拉、导向装置以及类似装置间的距离，以改变棉网中的棉结数目。
采用本发明的装置可以自动测出和减少棉网中的棉结数。重要的是在棉网从剥棉罗拉上剥取下来，悬空运行时对它进行测量。本发明用一台梳棉机为例作一说明，它也适合于生产纤维网的其它设备，例如梳毛机。

Claims (62)

1)附加在梳理机上用以测出疵点的装置，特别适用于测量棉、化纤之类的纺织纤维材料中的杂质，棉结，棉籽壳结团、疙瘩之类的疵点，在该装置上有一个位于剥取罗拉和压辊之间纤维网的测量段，测量段中配有一个摄象机，例如，一个二极管行扫描摄象机，用它测量纤维网中含杂度；该装置还有一台照明设备和一台电子分析仪即图像处理装置，其特征在于：摄象机(18)用于拍摄穿过剥取罗拉(6)和压辊(7，8)之间的纤维网。
2)按权利要求1所述的装置，其特征在于：摄象机(18)布置在剥取罗拉(6)的针布(6a)和压辊(7，8)的外圆表面之间一段距离范围内。
3)按权利要求1或2所述的装置，其特征在于：摄象机(18)布置在背朝着剥取罗拉(6)的纤维网(16)侧面。
4)按权利要求1至3中的一项所述的装置，其特征在于：摄象机(18)布置在背对着压辊(7)的纤维网(16)侧面。
5)按权利要求至4中的一项所述的装置，其特征在于：摄象机布置在剥取罗拉(6)的下方。
6)按权利要求1至5中的一项所述的装置，其特征在于：剥取罗拉(6)的下方有一个位置固定的，托持导向纤维网(16)的壳体(14)，它的上表面(14a)朝向剥取罗拉(6)，并且上表面的一个尾部区(14b)位于剥取罗拉(6)和压辊(7，8)之间的范围内。
7)按照权利要求1至6中的一项所述的装置，其特征在于：托持导向壳体(14)的顶壁(14c)有一个例如由玻璃或类似的材料制成的透明的区域(6，7)。
8)按权利要求1至7中的一项所述的装置，其特征在于：托持导向壳体(14)由一个壳体组成。
9)按权利要求1至8中的一项所述的装置，其特征在于：摄象机(18)，如二极管行扫描摄象机，布置在壳体的内腔(14e)中。
10)按权利要求1至9中的一项所述的装置，其特征在于：所述的壳体是一个如铝制的挤压成型件。
11)按权利要求1至10中的一项所述的装置，其特征在于：托持导向壳体(14)是一个挤压成型件，它的内腔(14a)有两个移动小车(21)的导向槽(14f，14g)。
12)按权利要求1至11中的一项所述的装置，其特征在于：壳体(14)是封闭式的。
13)按权利要求1至12中的一项所述的装置，其特征在于：透明窗(17)由玻璃组成。
14)按权利要求1至13中的一项所述的装置，其特征在于：壳体(14)的内腔内(14e)有导向装置，例如，导轨，导槽(14f，14g)和类似的导向体。
15)按权利要求1至14中的一项所述的装置，其特征在于：壳体(14)至少在梳理机的宽度即工作宽度上延伸。
16)按权利要求1至15中的一项所述的装置，其特征在于：一个行走架，移动小车(21)或类似的行走装置通过导向装置(14f，14g)行驶。
17)按权利要求1至16中的一项所述的装置，其特征在于：在行走架，小车(21)或类似的行走装置上安装有摄象机(18)和诸如发光二极管之类的照明装置(19)。
18)按权利要求1至17中的一项所述的装置，其特征在于：行走架，小车(21)或类似的行走装置配有运输、输送装置(25，26，27)，以供移动(B，C)之用。
19)按权利要求1至18中的一项所述的装置，其特征在于：运输装置包括有两个导向轮(25，26)，一条缆绳(28)或三角皮带，和与行走架，小车(21)或类似的行走装置相连部件。
20)按权利要求1至19中的一项所述的装置，其特征在于：导向轮(25)配有如驱动电机(28)的驱动装置。
21)按权利要求1至20中的一项所述的装置，其特征在于：驱动装置(28)和一台电子控制装置(30)相连接。
22)按权利要求1至21中的一项所述的装置，其特征在于：控制装置(30)配有用于行走架，小车(21)或类似的行走装置的往复运动的极限开关和/或传感器。
23)按权利要求1至22中的一项所述的装置，其特征在于：摄象机(18)和/或照明设备(19)至少通过一条软电缆(29，31，32)，如弹性螺旋线，扁引导电缆或类似的导线与一个连接装置，如，一台分析仪，供电装置或类似的装置连接在一起。
24)按权利要求1至23中的一项所述的装置，其特征在于：电缆(29，31，32)穿过壳体(14)壁的通线孔。
25)按权利要求1至24中的一项所述的装置，其特征在于：该穿线孔开口有一个密封以防尘土进入。
26)按权利要求1至25中的一项所述的装置，其特征在于：柔性电缆(29，31，32)在壳体(14)的内腔中。
27)按权利要求1至26中的一项所述的装置，其特征在于：在壳体壁的通线孔中至少配有一个电缆(29，31，32)插塞连接器。
28)按权利要求1至27中的一项所述的装置，其特征在于：该电缆包括摄象机(18)的一条导线(31)和照明装置(19)的一条导线(32)。
29)按权利要求1至28中的一项所述的装置，其特征在于：壳体(14)至少有一个密封端面可以移开。
30)按权利要求1至29中的一项所述的装置，其特征在于：位于剥取罗拉(6)下方的托持导向体(14)可以推进和拉出。
31)按权利要求1至30中的一项所述的装置，其特征在于：位于剥取罗拉(6)下方的壳体(14)可以移进和移出。
32)按权利要求1至31中的一项所述的装置，其特征在于：托持导向体(14)可以沿其纵向移动。
33)按权利要求1至32中的一项所述的装置，其特征在于：在纤维网剥落的范围中的梳理机机架，侧面有固定托持导向体(14)的开口。
34)按权利要求1至33中的一项所述的装置，其特征在于：托持导向体可以通过侧面开口移动。
35)按权利要求1至34中的一项所述的装置，其特征在于：摄象机(18)的电缆连接(29；31)至少有一个多头插头。
36)按权利要求1至35中的一项所述的装置，其特征在于：移动小车(21)的驱动装置(28)布置在壳体(14)的外面(C)。
37)按权利要求1至36中的一项所述的装置，其特征在于：这个或这些多头插头布置在壳体(14)的一个端壁上。
38)按权利要求1至37中的一项所述的装置，其特征在于：供给壳体内腔干净的压缩空气。
39)按权利要求1至38中的一项所述的装置，其特征在于：壳体的壁上有通风的冷却孔。
40)附加在梳理上以供测出疵点的装置，特别适用于测量棉、化纤之类的纺织纤维材料中的杂质，棉结，棉籽壳结团，疙瘩之类的疵点。在该装置上有一个位于压辊后面纤维网的测量段，测量段中配有一个摄象机，例如，一个二极管行扫描摄象机，用它测量纤维网中的含杂度；该装置还有一台照明装置和一台电子分析仪即图像分析处理装置，特别是按权利要求1至39所述的装置，其特征在于：摄象机(18′，18″)布置在压辊(7，8)和纤维条合成装置(9)之间的范围内。
41)按权利要求1至40中的一项所述的装置，其特征在于：悬空通过压辊(7，8)和纤维条合成装置(9)之间区域的纤维网配有一个摄象机。
42)按权利要求1和41中的一项所述的装置，其特征在于：摄象机(18′，18″)布置在离压辊(7，8)的外圆表面有一定距离处。
43)按权利要求1至42中的一项所述的装置，其特征在于：摄象机(18′)布置在纤维网的下方。
44)按权利要求1至43中的一项所述的装置，其特征在于：摄象机(18″)布置在纤维网的上方。
45)按权利要求1至44中的一项所述的装置，其特征在于：摄象机(18)和纤维网(16)之间至少布置一个反光镜(20)。
46)按权利要求1至45中的一项所述的装置，其特征在于：照明设备(19；19a，19b)和纤维网(16)之间至少布置一个反光镜(20)。
47)按权利要求1至46中的一项所述的装置，其特征在于：摄象机(18)对准从剥取罗拉(6)上剥落下的纤维网(16)。
48)按权利要求1至47中的一项所述的装置，其特征在于：照明设备(19)或反光镜(20)照射纤维网(16)的光线将玻璃窗(17)平面照亮。
49)按权利要求1至48中的一项所述的装置，其特征在于：在电子控制调节装置(30)上至少连接有摄象机(18)，照明设备(19)，一台图像分析仪(20)和用于驱动小车(21)的驱动装置(28)。
50)按权利要求1至49中的一项所述的装置，其特征在于：分别用于摄象机(18)和照明设备(19)的连接线(31)和(32)采用的是弯曲柔软的扁形引导电缆(29)。
51)按权利要求1至50中的一项所述的装置，其特征在于：反光镜(20)固定装在行走架，移动小车(21)或类似的行走装置上。
52)按权利要求1至51中的一项所述的装置，其特征在于：摄象机平面地摄下滑移穿过玻璃窗(17)的纤维网(16)。
53)特别是按权利要求1至52中的一项所述的装置，其特征在于：摄象机(18)和/或照明设备(19)位置固定安装，在摄象机(18)和/或照明装置(19)上连接有象玻璃纤维电缆之类的光缆(34，35)。
54)按权利要求1至53中的一项所述的装置，其特征在于：摄象机采用反射光拍摄纤维网(16)。
55)按权利要求1至54中的一项所述的装置，其特征在于：得到一种透射光和反射光从而进行检测。
56)按权利要求1至55中的一项所述的装置，其特征在于：计算机(30)和图像分析仪(20)与一个用以调节改善纤维材料(2，16)中的清洁度的调节装置相连接。
57)按权利要求1至56中的一项所述的装置，其特征在于：图像分析仪(20)又连接有一台控制装置(41)和调节装置(42)。
58)按权利要求1至57中的一项所述的装置，其特征在于：这台调节装置(42)能够改变纤维网(16)中的白星粒结，杂质和/或碎棉籽粒的数目。
59)按权利要求1至58中的一项所述的装置，其特征在于：摄象机能够测出从罗拉上剥落下来的，悬空运行的纤维网(16)中的白星粒结数目。
60)按权利要求1至59中的一项所述的装置，其特征在于：调节装置(42)能够对剥落悬空运行的纤维网(16)中的白星粒结数产生反应，来改变纤维网(16)中的白星粒结数。
61)按权利要求1至59中的一项所述的装置，其特征在于：调节装置(42)能够调节盖板(13)的针布和锡林(4)针布间的距离。
62)按权利要求1至60中的一项所述的装置，其特征在于：调节装置(42)能够调节锡林(4)的转数。
CN96102829A 1995-04-13 1996-04-10 梳理机上鉴别疵点的检测装置 Expired - Fee Related CN1082573C (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19514038.9 1995-04-13
DE19514038 1995-04-13
DE19604499.5 1996-02-08
DE19604499A DE19604499B4 (de) 1995-04-13 1996-02-08 Vorrichtung an einer Karde zum Erkennen von störenden Partikeln, insbesondere Trashteilen, Nissen, Schalennissen, Noppen u. dgl.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1134473A true CN1134473A (zh) 1996-10-30
CN1082573C CN1082573C (zh) 2002-04-10

Family

ID=26014389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN96102829A Expired - Fee Related CN1082573C (zh) 1995-04-13 1996-04-10 梳理机上鉴别疵点的检测装置

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5692267A (zh)
EP (1) EP0738792B1 (zh)
JP (1) JP3872125B2 (zh)
CN (1) CN1082573C (zh)
BR (1) BR9601334A (zh)
CA (1) CA2173918C (zh)
CH (1) CH693470A5 (zh)
DE (1) DE59603751D1 (zh)
ES (1) ES2147055B1 (zh)
FR (1) FR2732980B1 (zh)
GB (1) GB2300004B (zh)
GR (1) GR960100084A (zh)
HK (2) HK1013431A1 (zh)
IN (1) IN187594B (zh)
IT (1) IT1283562B1 (zh)
NL (1) NL1002871C2 (zh)
RU (1) RU2148684C1 (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1296535C (zh) * 2000-12-21 2007-01-24 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 在纺纱准备机器上用来检测分离的废料的装置
CN1327057C (zh) * 2001-07-05 2007-07-18 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 在清纱器或梳理机上用来清理和开松纺织材料的装置
CN103397506A (zh) * 2013-07-30 2013-11-20 苏州市光华电测技术研究所 一种用于检验棉花轧工质量的比对参照物及方法
CN106596552A (zh) * 2016-12-21 2017-04-26 济南大学 双工位式机采棉加工过程图像信息在线采集装置
CN108796681A (zh) * 2018-07-20 2018-11-13 青岛宏大纺织机械有限责任公司 一种梳理机上纤维疵点在线监测系统
CN112048785A (zh) * 2019-06-05 2020-12-08 特吕茨施勒有限及两合公司 具有用于识别干扰性颗粒的装置的梳理机
CN115287789A (zh) * 2022-08-11 2022-11-04 吉祥三宝高科纺织有限公司 梳理机用防坚硬杂物罗拉给棉装置

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1292445B1 (it) * 1996-08-08 1999-02-08 Truetzschler & Co Procedimento e dispositivo in un impianto per la preparazione alla filatura (tintoria) per il riconoscimento e la separzione di sostanze
DE19651891B4 (de) * 1996-12-13 2006-10-05 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Verfahren und Vorrichtung an einer Karde, Krempel o. dgl. zur Verarbeitung von Textilfasern, z. B. Baumwolle, Chemiefasern o. dgl.
DE19651893B4 (de) * 1996-12-13 2006-10-05 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Verfahren und Vorrichtung an einer Karde zur Verarbeitung von Textilfasern z. B. Baumwolle, Chemiefasern u. dgl.
US6088094A (en) * 1997-12-23 2000-07-11 Zellweger Uster, Inc. On-line sliver monitor
DE19943079A1 (de) * 1999-09-09 2001-03-15 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung an einer Karde oder Krempel, bei der ein Faserflor aus Textilfasern, z.B. Baumwolle, Chemiefasern u.dgl., gebildet ist
US6848149B1 (en) * 1999-12-16 2005-02-01 Uster Technologies Ag Method and device for identifying and expelling foreign material in a stream of fibers consisting of compressed textile fibers
DE10060227A1 (de) * 2000-12-04 2002-06-13 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung am Ausgang einer Strecke zur Erfassung des Fasergutes
EP1215312A1 (de) * 2000-12-18 2002-06-19 Maschinenfabrik Rieter Ag Online Messtechnik
US7101461B2 (en) * 2001-01-29 2006-09-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for imaging a paper web
DE10107282A1 (de) * 2001-02-16 2002-08-22 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung an einer Karde zur Erfassung von leichtem Faserabfall wie Kurzfasern, Staub, Faserfragmenten, Flug und dgl.
DE10233011B4 (de) * 2002-07-20 2020-03-19 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung an einer Spinnereimaschine zur Erfassung und Beurteilung von Textilfasermaterial
DE10347240B4 (de) * 2003-10-10 2015-10-15 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung zum Erkennen von Fremdteilen aus Kunststoff in Faserflocken
JP4654086B2 (ja) * 2005-07-29 2011-03-16 本田技研工業株式会社 弾性部材の品質評価方法及び装置
DE102008004098A1 (de) * 2007-06-29 2009-01-02 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern, insbesondere zum Kämmen, der über Zuführmittel einer Fasersortiereinrichtung, insbesondere Kämmeinrichtung zugeführt wird
DE102007053894A1 (de) 2007-06-29 2009-01-02 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern, insbesondere zum Kämmen
CN101598675B (zh) * 2009-07-03 2011-05-04 山东农业大学 棉花异性纤维的互信息识别法
DE102019115138B3 (de) * 2019-06-05 2020-12-10 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Karde, Vliesleitelement, Spinnereivorbereitungsanlage und Verfahren zur Erfassung von störenden Partikeln
CN110409020B (zh) * 2019-09-02 2021-05-07 兰溪市裕达纺织有限公司 一种可防止棉籽卡住的梳棉机
CH717715A1 (de) * 2020-08-05 2022-02-15 Rieter Ag Maschf Faservorbereitungsmaschine mit einer Kamera.

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH627498A5 (de) * 1978-04-26 1982-01-15 Zellweger Uster Ag Verfahren und vorrichtung zur ausregulierung von bandgewichtsschwankungen an karden, krempeln und strecken.
CH627497A5 (de) * 1978-04-26 1982-01-15 Zellweger Uster Ag Vorrichtung zur gewinnung eines der dichte des auf dem tambour einer karde aufliegenden faserbelages entsprechenden regelsignals.
GB8501910D0 (en) * 1985-01-25 1985-02-27 Haigh Chadwick Ltd Web monitoring arrangement
DE3734145A1 (de) * 1987-10-09 1989-04-27 Hollingsworth Gmbh Verfahren und vorrichtung zum reinigen und oeffnen von in flockenform befindlichem fasergut, z. b. baumwolle
CH669401A5 (zh) * 1988-03-02 1989-03-15 Loepfe Ag Geb
DE3834110A1 (de) * 1988-10-07 1990-04-12 Truetzschler & Co Verfahren und vorrichtung zur bewegungserfassung von textilfaserbaendern, z. b. kardenbaendern
CH674379A5 (zh) * 1989-05-26 1990-05-31 Hans Juergen Scheinhuette
DE3926346A1 (de) * 1989-08-09 1991-02-14 Rieter Ag Maschf Verfahren und vorrichtung zur ermittlung von mit fremdkoerpern verunreinigtem fasergut
US5130559A (en) * 1989-08-26 1992-07-14 Trutzschler Gmbh & Co. Kg Method and apparatus for recognizing particle impurities in textile fiber
DE3928279C2 (de) * 1989-08-26 1998-05-14 Truetzschler Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Erkennen von störenden Partikeln, insbesondere Trashteilen, Nissen, Schalennissen, Noppen u. dgl., in textilem Fasergut, z. B. Baumwolle, Chemiefasern u. dgl.
IT1236911B (it) * 1989-12-21 1993-04-26 Marzoli & C Spa Procedimento e dispositivo di alimentazione di materiale in fibre in una macchina di preparazione alla filatura, in particolare un apritoio
US5410401A (en) * 1990-03-14 1995-04-25 Zellweger Uster, Inc. Methods and apparatus for mechanically and electronically correcting presentation of entities in a fluid flow
US5270787A (en) * 1990-03-14 1993-12-14 Zellweger Uster Inc. Electro-optical methods and apparatus for high speed, multivariate measurement of individual entities in fiber or other samples
US5321496A (en) * 1990-03-14 1994-06-14 Zellweger Uster, Inc. Apparatus for monitoring trash in a fiber sample
JP2583146B2 (ja) * 1990-05-28 1997-02-19 鐘紡株式会社 トップ清潔度検査方法
JPH0525713A (ja) * 1991-05-17 1993-02-02 Murata Mach Ltd 混打綿工程の異物検出装置
CH683378A5 (de) * 1992-03-17 1994-02-28 Zellweger Uster Ag Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Verunreinigungen in einem textilen Prüfgut sowie Verwendung der Vorrichtung.
DE4209773C2 (de) * 1992-03-26 1994-09-08 Groz & Soehne Theodor Vorrichtung zum Ermitteln von Strukturfehlern in textilen Flächengebilden
JPH0681224A (ja) * 1992-08-31 1994-03-22 Ohara Tekkosho:Kk 色繊維検出分離装置
EP0604875B1 (en) * 1992-12-31 1999-04-21 Zellweger Uster, Inc. Continious two dimensional monitoring of thin webs of textile materials
IL108743A (en) * 1994-02-22 1998-02-22 Mor Uzi System and method for detection of cotton stickiness and neps and other lint qualities in real time and removal of sticky deposits from processed cotton in the gin

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1296535C (zh) * 2000-12-21 2007-01-24 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 在纺纱准备机器上用来检测分离的废料的装置
CN1327057C (zh) * 2001-07-05 2007-07-18 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 在清纱器或梳理机上用来清理和开松纺织材料的装置
CN103397506A (zh) * 2013-07-30 2013-11-20 苏州市光华电测技术研究所 一种用于检验棉花轧工质量的比对参照物及方法
CN103397506B (zh) * 2013-07-30 2015-05-20 苏州市光华电测技术研究所 一种用于检验棉花轧工质量的比对参照物及方法
CN106596552A (zh) * 2016-12-21 2017-04-26 济南大学 双工位式机采棉加工过程图像信息在线采集装置
CN106596552B (zh) * 2016-12-21 2023-12-08 济南大学 双工位式机采棉加工过程图像信息在线采集装置
CN108796681A (zh) * 2018-07-20 2018-11-13 青岛宏大纺织机械有限责任公司 一种梳理机上纤维疵点在线监测系统
CN112048785A (zh) * 2019-06-05 2020-12-08 特吕茨施勒有限及两合公司 具有用于识别干扰性颗粒的装置的梳理机
CN115287789A (zh) * 2022-08-11 2022-11-04 吉祥三宝高科纺织有限公司 梳理机用防坚硬杂物罗拉给棉装置
CN115287789B (zh) * 2022-08-11 2023-07-14 吉祥三宝高科纺织有限公司 梳理机用防坚硬杂物罗拉给棉装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA2173918C (en) 2007-06-26
GR960100084A (el) 1996-12-31
EP0738792A1 (de) 1996-10-23
BR9601334A (pt) 1998-01-13
NL1002871A1 (nl) 1996-10-15
GB2300004A (en) 1996-10-23
CN1082573C (zh) 2002-04-10
CA2173918A1 (en) 1996-10-14
FR2732980A1 (fr) 1996-10-18
GB2300004B (en) 1999-08-25
ES2147055A1 (es) 2000-08-16
IN187594B (zh) 2002-05-25
ITMI960645A1 (it) 1997-10-02
IT1283562B1 (it) 1998-04-22
HK1012427A1 (en) 1999-07-30
JPH08284026A (ja) 1996-10-29
HK1013431A1 (en) 1999-08-27
RU2148684C1 (ru) 2000-05-10
ES2147055B1 (es) 2001-03-01
JP3872125B2 (ja) 2007-01-24
ITMI960645A0 (zh) 1996-04-02
CH693470A5 (de) 2003-08-15
FR2732980B1 (fr) 1997-12-05
US5692267A (en) 1997-12-02
DE59603751D1 (de) 2000-01-05
GB9607621D0 (en) 1996-06-12
NL1002871C2 (nl) 1996-11-20
EP0738792B1 (de) 1999-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1134473A (zh) 梳理机上鉴别疵点的检测装置
US7684033B2 (en) Apparatus at a spinning preparatory plant for detecting foreign objects in fibre material
CN1227396C (zh) 在纺纱准备设备(开清棉)中识别和分离杂质的方法和设备
IT9021294A1 (it) Procedimento e dispositivo per il riconoscimento di particelle disturbanti, in particolare parti di rifiuto, lendini, lendini di pelatura, noduli o simili, nel materiale tessile in fibre, per esempio di cotone, fibre artificiali o simili
US7143479B2 (en) Inspection device on a spinning preparation machine, especially a carding machine, cleaner or the like
GB2210907A (en) Controlling cleaning and opening fibres
GB2300003A (en) Spinning preparation machine: inspecting clothed roller
CN115639147A (zh) 一种适用于开幅卷布机的布匹检测装置及方法
JP2004052212A (ja) 繊維素材を検査および評価するための装置
CN102384914B (zh) 纤维条体测定装置及纱线卷绕机
CN101230504B (zh) 用于在开松或落卷纤维原料的高速罗拉处分离异物的设备
US4903374A (en) Apparatus for determining quantities of fiber conveyed through a duct
JP2002066464A (ja) シール材供給装置
DE19604499B4 (de) Vorrichtung an einer Karde zum Erkennen von störenden Partikeln, insbesondere Trashteilen, Nissen, Schalennissen, Noppen u. dgl.
CN1173558A (zh) 在纺纱准备设备(开清棉)中识别和处理杂质的方法和设备
JP2001518184A (ja) 近赤外範囲で作動する分光計により平坦材料の製造を監視する方法、および該方法を実施するための装置
CN1093186C (zh) 带一个后接的梳理网集合喇叭口的梳理机设备
JP2001123338A (ja) カードに設けられた装置
CN1257580A (zh) 检测光纤表面缺陷的方法和装置
CN209989515U (zh) 一种非接触式纤维检测装置
JP4272299B2 (ja) リードフレームばたつき防止機構及びリードフレーム検査装置
US20010006220A1 (en) Method and apparatus for examining fiber material travelling in a fiber processing machine
CN114740000B (zh) 车载籽棉含杂检测装置及籽棉收获机械
GB2307984A (en) Detecting foreign particles in flow of fibres
CN219731425U (zh) 纤维布料检测设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20020410

Termination date: 20140410