CN1093186C - 带一个后接的梳理网集合喇叭口的梳理机设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及梳理机的设备,其中,在梳理机的出口有一个带送出辊的梳理网集合喇叭口,在它后面设有一个带转盘的圈条器,转盘有一个条子喂入口,在梳理网集合喇叭口与转盘的条子喂入口之间设有牵伸机构。为了避免损害在牵伸机构与转盘的条子喂入口之间的纤维条以及能可靠地传送,在牵伸机构的入口处设有导条喇叭口,以及,在牵伸机构出口与转盘的条子喂入口之间有短的距离。

Description

带一个后接的梳理网集合喇叭口的梳理机设备
本发明涉及在梳理机处的一种设备,其中,在梳理机的出口处,有一个带送出辊的梳理网集合喇叭口,在它的后面设有一个带转盘的圈条器,转盘有一个条子喂入口,以及其中,在梳理网集合喇叭口与转盘的条子喂入口之间设牵伸机构。
在一种已知的设备中,在梳理机的剥棉罗拉与圈条器之间有一个牵伸机构。梳理网集合喇叭口位于距剥棉罗拉一定距离处,梳理网集合喇叭口的入口对着纤维网箱,而它的出口直接位于牵伸机构的入口。因此,此梳理网集合喇叭口同时设在梳理机出口和牵伸机构入口处,牵伸机构设计为可调式牵伸机构。此梳理网集合喇叭口有双重作用。一方面它作为梳理机处的送出喇叭口将纤维网变形成为纤维条,而作为牵伸机构处的入口喇叭口时则将纤维条导入牵伸机构。除此之外,此梳理网集合喇叭口还用作条子厚度的测量机构。厚度测量信号通过调整装置,既影响梳理机给棉罗拉的转速,也影响可调式牵伸机构辊对的转速。牵伸机构水平地大体设在梳理机剥棉罗拉的所在高度处。梳理网集合喇叭口聚集基本上水平运行的纤维网。牵伸机构配属于圈条器,它位于沿垂直方向大体在圈条器底盘与转盘之间的高度之半处。这种设备的缺点在于,梳理网集合喇叭口沿水平方向设在相对于剥棉罗拉的一定距离处,所以形成了一个容易断裂的梳理纤维网三角区。采用这种设备生产速度不可能超过100m/min。除此以外,由于在牵伸机构的出口与圈条器转盘的条子喂入口之间存在一个相当大的距离,带来的不良影响是,经牵伸和调整好的条子,在这种长的距离中有使条子受到非均匀化的意外牵伸的危险。
本发明的目的是创造一种前言所述类型的设备,它克服了上述缺点,尤其避免了在牵伸机构与转盘的条子喂入口之间对纤维条造成不良影响,并允许可靠地传送。
按照本发明该目的可以由这种梳理机的设备来实现,其中,在梳理机的出口有一个带送出辊的梳理网集合喇叭口,在它后面设有一个带转盘的圈条器,转盘具有一个条子喂入口,以及其中,在梳理网集合喇叭口与转盘的条子喂入口之间设有牵伸机构,其中,牵伸机构的入口处设有导条喇叭口。
另外,在牵伸机构的出口与导条喇叭口的条子喂入口之间的距离短。
按本发明设有两个喇叭口,即一个梳理纤维网集合喇叭口(纤维网进入此喇叭口,从喇叭口出来的是纤维条),以及一个导条喇叭口(纤维条进入此喇叭口,从喇叭口出来的是纤维条)。通过使梳理网集合喇叭口独立于牵伸机构存在,使纤维网在梳理机出口剥棉罗拉外就已经直接导入梳理网集合喇叭口,所以排除了易出故障的纤维网三角区,以及生产速度可达300m/min和更高。通过将导条喇叭口独立于梳理机处的纤维网剥取设置在牵伸机构的入口,使牵伸机构的出口直接对着转盘的条子喂入口,极度地缩短了对调整好并经牵伸的条子的这种危险的长度距离,并因而可以将条子可靠地传送到转盘中去。与已知的设备相比通过使用两个喇叭口实现功能分离,以简单和有利的方式,可靠地避免了对纤维网及对调整好并经牵伸的条子的有害影响。重要之点在于,牵伸机构的出口位于转盘的条子喂入口的附近。重要之点还在于,梳理网集合喇叭口位于剥棉罗拉的附近。
牵伸机构的出口最好设在条子喂入口的上方。牵伸机构的出口最好设在条子喂入口的所在高度处。牵伸机构水平地布置是有优点的。牵伸机构最好垂直布置。合乎目的的做法是牵伸机构按一个角度布置。牵伸机构最好按一个锐角布置。牵伸机构按一个钝角布置是有利的。在牵伸机构的出口与条子喂入口之间最好设有一个转向导辊。合乎目的的做法是条子从牵伸机构出口经短距离进入条子喂入口。牵伸机构最好设在圈条器假捻头板的上方。牵伸机构设在假捻头板的外边界与转盘的条子喂入口之间是有优点的。牵伸机构最好布置在相对于具有送出辊的梳理网集合喇叭口有一个距离处。
本发明还包括其它一些有利的设备,其中有一个调整装置,它具有条子测量装置、调节装置和伺服装置,测量装置是在牵伸机构入口处的导条喇叭口。伺服装置合乎目的的是用于驱动牵伸机构的(至少)一个辊对的伺服电机。伺服装置最好是用于驱动梳理机给棉罗拉的伺服电机。可调整的用于梳理机给棉罗拉的驱动电机以及可调整的用于驱动牵伸机构的至少一个辊对的驱动电机与电子调节装置连接起来是有利的。
下面借助于附图表示的实施例详细说明本发明。
其中:
图1具有圈条器和按本发明的设备的梳理机示意侧视图;
图2基本上水平地在圈条器假捻头板上方的牵伸机构;
图3与假捻头板成锐角的牵伸机构;
图4与假捻头板成钝角的牵伸机构;
图5基本上垂直地在假捻头板上方的牵伸机构;以及
图6具有电子调节和伺服装置的线路框图,至少牵伸机构的伺服电机、条子测量喇叭口以及用于给棉罗拉的伺服电机与之连接。
图7表示一种牵伸机构。
图1表示的一种例如Trutzschler EXACTACARD DK803梳理机,有给棉罗拉1、给棉台2、刺辊3a、3b、3c、锡林(Trommel)4、道夫(Abnehmer)5、剥棉罗拉6、除杂轧碎辊7、8、纤维网导引件9、梳理纤维网集合喇叭口10、送出辊11、12、回转盖板13以及带条筒的圈条器15。牵伸机构16安排在圈条器14上方。
按图2,在梳理机的出口处有带送出辊11、12的梳理网集合喇叭口10,在它后面设有带转盘18的圈条器14,转盘18有一个导条管19,转盘18在假捻头板14a内。在导条管19的入口处,作为条子喂入口20a有一个导条喇叭口20和两个配属的送出辊21、22。在梳理网集合喇叭口10与转盘18的条子喂入口20a(导条喇叭口20)之间设有牵伸机构16。导条喇叭口23在牵伸机构16的入口处,牵伸机构16出口与转盘18的条子喂入口20a之间的距离a短。牵伸机构16的出口设在条子喂入口20a上方的一个距离b处。牵伸机构16水平地布置并平行于假捻头板14a。
条子17的转向导辊24在牵伸机构16的出口与条子喂入口20之间。牵伸机构16设在假捻头板14a的上方,并在假捻头板14a的外边界与转盘18的条子喂入口20之间。条子17的转向导辊25在导条喇叭口23前面。此牵伸机构有两个上罗拉26a、27a和两个分别配属的下罗拉26b、27b。牵伸机构16设置成沿水平方向相对于带送出辊11、12的梳理网集合喇叭口10有一个距离d,而沿垂直方向有一个距离e。
工作时纤维网(图中未表示)进入梳理纤维网集合喇叭口10,并作为纤维条17通过送出辊11、12从梳理网集合喇叭口10送出,例如具有200m/min的速度。条子17沿方向A向上并经由转向导辊25通过导条喇叭口23流入牵伸机构16中,基本上沿水平方向受罗拉26a、26b;27a、27b牵伸,并作为经牵伸的条子17从牵伸机构16来,经由转向导辊24,沿垂直方向朝下导入导条喇叭口20中。条子17从导条喇叭口20被送出辊21、22送出,穿过旋转的导条管19和绕垂直轴线旋转的转盘18,经过在转盘18下端处的条子排出口进入条筒15(见图1)并在条筒中盘绕。
按照图3,牵伸机构16的流动方向B相对于假捻头板14a按一个锐角α布置。按照图4,牵伸机构16的流动方向C相对于假捻头板14a按一个钝角β布置。
图5表示了一种实施形式,其中牵伸机构16的流动方向D相对于假捻头板14a沿垂直方向(直角)布置。牵伸机构的出口16b相对于条子喂入口20a位于一个短小的距离C处。
按图6,有一个微型电子计算机控制和调节装置28,用于牵伸机构16的调整装置和用于梳理机的给棉罗拉1的调整装置与之连接。
在牵伸机构16入口处的导条喇叭口23,设计为例如具有机械式探测器的条子17厚度测量装置。测量喇叭口23通过调节器29,与用于罗拉27b的转速可调式驱动电机30,例如直流电机处于连接状态。除此以外,测量喇叭口23例如通过一个测量值转换器(图中未表示)和通过一个测量放大器31,与电子控制和调节装置28相连。为给棉罗拉1配设一个测量机构32,用于测量被拉入给棉罗拉1与给棉台2之间的散纤维预铺层的厚度,它通过调节器33,与用于给棉罗拉1的转速可调式驱动电机34,例如直流电机处于连接状态。调节器33与电子控制和调节装置28电路连通。
数字35表示用于罗拉对27a、27b的驱动电机(具有预定转速的主电机)。
牵伸机构16的罗拉对26a,26b和27a,27b的罗拉分别沿相反的方向转动。
牵伸机构16出口16b和条子喂入口20a之间的距离可以为例如5至30cm。
根据图7,牵伸机构16设计为4-上-3牵伸机构,即其包括3个下罗拉I,II,III(I出口下罗拉,II中间下罗拉,III入口下罗拉)和4个上罗拉36,37,38和39。在牵伸机构16中对条子17进行牵伸。牵伸由预牵伸和主牵伸组成。罗拉39/III和38/II构成牵伸区,罗拉38/II和36/37/I构成主牵伸区。出口下罗拉I由一台调速电机(未示出)驱动。入口和中间下罗拉III或II由一台主电机(未示出)驱动。罗拉I,II,III;36,37,38,39的转向由弯箭头表示。条子17在牵伸机构中沿方向E运行。在出口16b和条子喂入口20a之间没有一个条子导向件40。罗拉对39/III,38/II和36/37/I的罗拉分别沿相反方向转动。

Claims (23)

1.梳理机的设备,其中,在梳理机的出口有一个带送出辊的梳理网集合喇叭口,在它后面设有一个带转盘的圈条器,转盘具有一个条子喂入口,以及其中,在梳理网集合喇叭口与转盘的条子喂入口之间设有牵伸机构,其特征为:牵伸机构(16)的入口(16a)处设有导条喇叭口(23)。
2.按照权利要求1所述的设备,其特征为:牵伸机构(16)的出口(16b)设在条子喂入口(20a)的上方。
3.按照权利要求1所述的设备,其特征为:牵伸机构(16)的出口(16b)设在条子喂入口(20a)的所在高度处。
4.按照权利要求1所述的设备,其特征为:牵伸机构(16)水平布置。
5.按照权利要求1所述的设备,其特征为:牵伸机构(16)垂直布置。
6.按照权利要求1所述的设备,其特征为:牵伸机构(16)按一个角度(α,β)布置。
7.按照权利要求6所述的设备,其特征为:牵伸机构(16)按一个锐角(α)布置。
8.按照权利要求6所述的设备,其特征为:牵伸机构(16)按一个钝角(β)布置。
9.按照权利要求1所述的设备,其特征为:在牵伸机构(16)的出口与条子喂入口(20a)之间有一个转向导辊(24)。
10.按照权利要求1所述的设备,其特征为:条子(17)从牵伸机构(16)的出口(16b)经短距离(a、b、c)进入条子喂入口(20a)。
11.按照权利要求1所述的设备,其特征为:牵伸机构(16)设在圈条器(14)的假捻头板(14a)的上方。
12.按照权利要求1所述的设备,其特征为:牵伸机构(16)设在假捻头板(14a)的外边界与转盘的条子喂入口之间。
13.按照权利要求1所述的设备,其特征为:牵伸机构(16)布置在相对于具有送出辊(11、12)的梳理网集合喇叭口(10)有一个距离(d;e)处。
14.按照权利要求1所述的设备,其中有一个调整装置,此调整装置具有条子厚度测量装置、电调节装置和伺服装置,其特征为:测量装置是在牵伸机构(16)入口(16a)处的导条喇叭口(23)。
15.按照权利要求14所述的设备,其特征为:伺服装置是用于驱动(至少)牵伸机构(16)的一个辊对(26a、26b)的伺服电机(30)。
16.按照权利要求14所述的设备,其特征为:伺服装置是用于驱动梳理机给棉罗拉(1)的伺服电机(34)。
17.按照权利要求14所述的设备,其特征为:用于梳理机给棉罗拉(1)的可调整的驱动电机(34),以及用于驱动牵伸机构的至少一个辊对(26a、26b)的可调整的驱动电机(30),都与电子调节装置(28)连接。
18.如权利要求1所述的设备,其特征在于,牵伸机构(16)的出口(16b)和导条喇叭口(20)的条子喂入口(20a)之间的距离为5至30cm。
19.按照权利要求1所述的设备,其特征在于牵伸机构(16)的出口(16b)和转盘(18)的条子入口之间的距离短。
20.按照权利要求1所述的设备,其特征在于,牵伸机构(16)为4-上-3牵伸机构(I,II,III;36,37,38,39)。
21.按照权利要求20所述的设备,其特征在于,出口下罗拉(I)由一转速可调的电机(30)驱动。
22.按照权利要求20所述的设备,其特征在于,出口下罗拉和中间下罗拉(III和II)由一个主电机(35)驱动。
23.按照权利要求1所述的设备,其特征在于,牵伸机构(16)为3-上-3牵伸机构(I,II,III;37,38,39)。
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