CN101052758B - 一种优化纺纱机产量的方法及纺纱机 - Google Patents
一种优化纺纱机产量的方法及纺纱机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101052758B CN101052758B CN2005800377399A CN200580037739A CN101052758B CN 101052758 B CN101052758 B CN 101052758B CN 2005800377399 A CN2005800377399 A CN 2005800377399A CN 200580037739 A CN200580037739 A CN 200580037739A CN 101052758 B CN101052758 B CN 101052758B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spinning
- spinning position
- production
- individually
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
- D01H1/115—Spinning by false-twisting using pneumatic means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/32—Counting, measuring, recording or registering devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/02—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by a fluid, e.g. air vortex
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/42—Control of driving or stopping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
发明涉及一种优化一台纺纱机产量的方法,方式是每个纺纱位的纱断头数都可被单独监控以及每个纺纱位可调节到一个最佳的生产速度。使用一台空气喷嘴纺纱机时,供给到纺纱位的压缩空气也能根据相应的生产速度调节。
Description
技术领域
本发明涉及一种优化纺纱机产量的方法,方式是当纱断头数上升时降低生产速度,而在纱断头数减少时提高生产速度。
从苏联一项专利权申请1030432中可得知这种类型的方法。根据该项专利,纺纱机速度整体上是与纱断头率相适配。该方法曾示范于一台假捻纺纱机。
但是实际表明,从纱断头数来看,一台纺纱机的每个纺纱位出现的情况可能是不同的。如果我们按该已知的方法按出现最坏的纺纱位考虑,可以达到较少出现断头情况,但是纺纱机有产量无法优化。
发明内容
本发明的任务是,恰当地考虑单个纺纱位的不同纱断头率,使纺纱机产量优化。
该任务的解决方法是,纺纱机的每个纺纱位在纱断头数方面单独受到监控以及调节到一个最佳的生产速度。
上述任务通过一种用于根据纱断头来优化纺纱机产量的方法来解决,该纺纱机具有多个纺纱位,每个纺纱位包括用于提供短纤维的机构、用于对于所提供的短纤维进行加捻而用于纺纱纱线的加捻机构、以及用于从所述加捻机构将已纺成的纱线拉出的拉出机构,其特征在于,每个纺纱位装备着其自身的纱断头检测器;每个纺纱位能够单独地被驱动,每个纺纱位的用于提供短纤维的机构、加捻机构以及拉出机构能够单独地进行调节,在每个纺纱位处纱断头数量单独地受到监控和计数,并且通过在每个纺纱位处根据在相应纺纱位处所计数的纱断头数量单独地调节生产速度而使得在每个纺纱位处的生产速度被单独地调节到最佳。
所述任务还通过上述类型的纺纱机来解决。
当然,根据纱断头数进行单个纺纱位的单独调节是有条件的,即每个纺纱位是单独驱动的。就是说为了输入纤维材料,驱动加捻装置以及成纱的引出和络筒必须具有相适应可控制的单独驱动装置。对比前述现有技术,虽然此项任务费用较高,但获得大的优点,即不需要 因一个“差”的纺纱位将整台纺纱机速度降低。每个纺纱位都以最佳的纺纱速度运行,最终达到整台纺纱机的最佳产量。
在调节生产速度时,要适配所进行的纺纱捻度水平。如果使用空气喷嘴纺纱机,输入到各个纺纱位的压缩空气要根据各个生产速度调节纺纱压力。这里测定单个纺纱位的静压力可是有益的。其附加优点是,即使压缩空气到单个纺纱位的输入出现轻微堵塞,仍能够以正确的纺纱加捻进行工作。为了适配生产速度,每个纺纱位配置一个附加地带一个分析装置的控制器。
附图说明
附图示出了根据本发明的空气喷嘴纺纱机。
具体实施方式
本发明的其他优点和特征可以从下述一个实施例的说明得知。该实施例表示一台示意的空气喷嘴纺纱机,其带有调节装置使生产速度达到优化。
一台空气喷嘴纺纱机有许多个纺纱位,图中只绘示出其中的四个纺纱位1,2,3和4。每个纺纱位1,2...用来将一根短纤维条6纺成一根纱5以及有下述基本组件,即一个空气喷嘴组件7,一个最好设计成三罗拉牵伸装置的牵伸装置8,一对引出罗9和一个未图示的络筒装置,已引出的成纱5按引纱方向B输入给络筒装置。
例如从纺纱位4可以看到,每个牵伸装置8有一对喂入罗拉10,待牵伸的短纤维条6按输入方向A输入该喂入罗拉对,此外还有一对皮圈罗拉11,其被导向皮圈12和13环绕,牵伸装置还有一对前罗拉14,该处为牵伸装置8的牵伸区的终点。短纤维条6在牵伸装置8内按公知方式被牵伸到所要求的细度。
每个空气喷嘴7有一条输入通道15,已牵伸尚无捻度的短纤维条6输入到输入通道内以获得其纺纱捻度。此外,空气喷嘴组件7还有一条成纱5的引纱通道16。空气喷嘴17安置在空气喷嘴组件7的内部,喷嘴的出口引向涡流室,在该处产生实际的纺纱捻度。
一个纱断头检测器19安置在空气喷嘴组件7和引出罗拉对9之间,当一根纱断头时,检测器使有关的纺纱位1,2...停止运转。
例如在纺纱位1可看到,为了驱动每个纺纱位1,2...的前罗拉对14和引出罗拉对9,分别设置了一台共用的第一传动电机20,使 得拉对14和19总是共同被驱动,当然会出现轻微的速度差,从而使成纱5得到所要求的张力。驱动电机20的转速是能调节的。
牵伸装置8的喂入罗拉对10和皮圈罗拉对11分别由一台共用的第二驱动电机21驱动。但这里应考虑的是,皮圈罗拉对11运转必须明显地快于喂入罗拉对10的转速,因为在这个区域内,短纤维条6的预牵伸已经进行。驱动电机21的转数也是可调节的。
由于某种情况,比如一次纱断头后,正常的纺纱过程被中断,这使有关的纺纱位1,2...降低产量。在纱断头情况下,为了阻止短纤维条6继续喂入到牵伸装置8,通过纱断头检测器19的控制,使传动电机20和21停止运行。在需要维护的纺纱位1,2...上关闭压缩空气向压缩空气喷嘴17的输送。
根据本发明,空气喷嘴纺纱机的产量应得到优化,方式是每个纺纱位1,2...是以最佳速度运行。为此,每个纺纱位1,2...在细纱断头数方面受到单独监控以及被调节到一个最佳生产速度,即在较高的断头率时降低生产速度,而在较少断头率时提高生产速度。
为了确定在哪个纺纱位1,2...上发生的更多断头以及在哪个纺纱位1,2...上发生较少的断头,在每个纺纱位1,2...上装一个纱断头计数器22。计数器直接与所属的纱断头检测器19连接。每个纺纱位1,2...有一个调节器23,此外调节器有一个用于记录的纱断头数分析装置。调节器23能够将驱动电机20和21调到一个最佳生产速度上。在该生产速度下,纱断头数不超过预先给定的数量。
尽管单个纺纱位1,2...上出现不同的生产速度,为了使纺纱捻度水平相对于输出速度一直保持稳定,特作了这样布置,能对每个纺纱位1,2...根据各个生产速度调节输入的压缩空气。每个纺纱位1,2...是通过一条支线26与机器的压缩空气管道27连接。每条支线26上,比如可以安置一个压缩空气传感器24和一个节气阀25,从而节气阀25能通过调节器23被控制以及调节纺纱压力。
Claims (4)
1.一种用于根据纱断头来优化纺纱机产量的方法,该纺纱机具有多个纺纱位,每个纺纱位包括用于提供短纤维的机构、用于对于所提供的短纤维进行加捻而用于纺纱纱线的加捻机构、以及用于从所述加捻机构将已纺成的纱线拉出的拉出机构,其特征在于,每个纺纱位装备着其自身的纱断头检测器;每个纺纱位能够单独地被驱动,每个纺纱位的用于提供短纤维的机构、加捻机构以及拉出机构能够单独地进行调节,在每个纺纱位处纱断头数量单独地受到监控和计数,并且通过在每个纺纱位处根据在相应纺纱位处所计数的纱断头数量单独地调节生产速度而使得在每个纺纱位处的生产速度被单独地调节到最佳。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在调节生产速度时,相应地适配所进行的纺纱加捻的水平。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在使用一台空气喷嘴纺纱机时,根据相应的生产速度来调节所输入到纺纱位的压缩空气。
4.一种纺纱机,该纺纱机具有多个纺纱位,每个纺纱位包括用于提供短纤维的机构、用于对于所提供的短纤维进行加捻而用于纺纱纱线的加捻机构、以及用于从所述加捻机构将已纺成的纱线拉出的拉出机构,其特征在于,每个纺纱位装备着其自身的纱断头检测器;每个纺纱位能够单独地被驱动,每个纺纱位的用于提供短纤维的机构、加捻机构以及拉出机构能够单独地进行调节,在每个纺纱位处纱断头数量单独地受到监控和计数,并且通过在每个纺纱位处根据在相应纺纱位处所计数的纱断头数量单独地调节生产速度而使得在每个纺纱位处的生产速度被单独地调节到最佳。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004053505.1 | 2004-11-02 | ||
DE102004053505A DE102004053505A1 (de) | 2004-11-02 | 2004-11-02 | Verfahren zum Optimieren der Produktionsleistung einer Spinnmaschine |
PCT/EP2005/011534 WO2006048186A2 (de) | 2004-11-02 | 2005-10-28 | Verfahren zum optimieren der produktionsleistung einer spinnmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101052758A CN101052758A (zh) | 2007-10-10 |
CN101052758B true CN101052758B (zh) | 2011-10-12 |
Family
ID=36201897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2005800377399A Expired - Fee Related CN101052758B (zh) | 2004-11-02 | 2005-10-28 | 一种优化纺纱机产量的方法及纺纱机 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7516606B2 (zh) |
EP (1) | EP1817448B1 (zh) |
JP (1) | JP2008519168A (zh) |
CN (1) | CN101052758B (zh) |
DE (1) | DE102004053505A1 (zh) |
WO (1) | WO2006048186A2 (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010011489A1 (de) * | 2010-03-16 | 2011-09-22 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Streckwerk mit Führungstisch für ein Führungsriemchen |
DE102011112364A1 (de) * | 2011-09-02 | 2013-03-07 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Offenend-Rotorspinnmaschine |
DE102011053396B3 (de) | 2011-09-08 | 2012-08-23 | Terrot Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Maschenware |
DE102013101988A1 (de) * | 2013-02-28 | 2014-08-28 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinnstelle zur Herstellung eines Garns |
CZ2013275A3 (cs) * | 2013-04-09 | 2014-10-22 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob zahájení předení na spřádacím stroji, zejména vzduchovém dopřádacím stroji nebo rotorovém dopřádacím stroji |
DE102017112080A1 (de) | 2016-06-15 | 2017-12-21 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Verfahren zum Optimieren der Produktion einer Rotorspinnmaschine |
DE102018112801A1 (de) * | 2018-05-29 | 2019-12-05 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zum Ermitteln von Eigenschaften eines Fasermaterials an einer Arbeitsstelle einer Textilmaschine und eine Textilmaschine |
DE102019113977A1 (de) * | 2019-05-24 | 2020-11-26 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Überwachung von erforderlichen Luftströmen zum Handhaben eines Fadens und/oder Faserbandes und Spinnmaschineneinheit |
DE102019116475A1 (de) * | 2019-06-18 | 2020-12-24 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Optimierung des Betriebes einer Spinnmaschine |
EP3828325A1 (de) * | 2019-11-29 | 2021-06-02 | Saurer Intelligent Technology AG | Spinnstelle und luftspinnmaschine umfassend eine solche spinnstelle und verfahren zur erfassung einer einen soll-wert unterschreitenden fadenfestigkeit |
EP3893248A1 (en) * | 2020-04-09 | 2021-10-13 | Instytut Chemii Bioorganicznej PAN | Method for creating a predictive model for predicting glaucoma risk in a subject, method for determining glaucoma risk in a subject using such predictive model, device for predicting glaucoma risk in a subject, computer program and computer readable medium |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1030432A1 (ru) * | 1980-06-18 | 1983-07-23 | Ивановский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института По Автоматизированному Электроприводу В Промышленности,Сельском Хозйстве И На Транспорте | Способ управлени пр дильной машиной и устройство дл его осуществлени |
US5048281A (en) * | 1988-10-26 | 1991-09-17 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Process and device for the adjustment of an air spinning device |
DE10153457A1 (de) * | 2001-10-30 | 2003-05-15 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Textilmaschine mit einer Vielzahl von Bearbeitungsstellen und Kommunikationsverfahren hierfür |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH555422A (de) * | 1973-02-20 | 1974-10-31 | Heberlein Hispano Sa | Verfahren und vorrichtung zur regelung von spinnmaschinen. |
JPS5036739A (zh) * | 1973-07-06 | 1975-04-07 | ||
US4083172A (en) * | 1977-04-28 | 1978-04-11 | Champion International Corporation | Control system for pneumatically treated yarns |
DE3309789A1 (de) * | 1983-03-18 | 1984-09-20 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Spinnereimaschine zum aufwinden von faeden |
IN171021B (zh) * | 1987-04-27 | 1992-07-04 | Rieter Ag Maschf | |
DE3928755A1 (de) * | 1989-08-30 | 1991-03-07 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zur regelung der arbeitsgeschwindigkeit einer ringspinnmaschine |
JPH03146726A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-21 | Schubert & Salzer Mas Fab Ag | 空気紡糸装置の調節方法及びこの調節を行うようになされた空気紡糸装置 |
US5420802A (en) * | 1992-09-24 | 1995-05-30 | Lawson-Hemphill, Inc. | System and method for testing yarn altering devices |
DE4402582C2 (de) * | 1994-01-28 | 1997-12-04 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Optimierung der Spinngeometrie einer Ringspinnmaschine |
US5901544A (en) * | 1994-08-26 | 1999-05-11 | Caress Yarns, Inc. | Method and apparatus for producing randomly variegated multiple strand twisted yarn and yarn and fabric made by said method |
JPH09111557A (ja) * | 1995-10-16 | 1997-04-28 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 紡機の運転方法及び運転制御装置 |
DE10062096B4 (de) * | 1999-12-29 | 2012-06-14 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Spinnmaschine mit mehrere Einzelantriebe aufweisenden Spinnstellen |
DE50104822D1 (de) | 2000-11-08 | 2005-01-20 | Rieter Ag Maschf | Steuerung von Spinnstellen in einer Spinnmaschine |
-
2004
- 2004-11-02 DE DE102004053505A patent/DE102004053505A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-10-28 CN CN2005800377399A patent/CN101052758B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-28 US US11/666,730 patent/US7516606B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-28 WO PCT/EP2005/011534 patent/WO2006048186A2/de active Application Filing
- 2005-10-28 JP JP2007538337A patent/JP2008519168A/ja active Pending
- 2005-10-28 EP EP05806535.0A patent/EP1817448B1/de not_active Not-in-force
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1030432A1 (ru) * | 1980-06-18 | 1983-07-23 | Ивановский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института По Автоматизированному Электроприводу В Промышленности,Сельском Хозйстве И На Транспорте | Способ управлени пр дильной машиной и устройство дл его осуществлени |
US5048281A (en) * | 1988-10-26 | 1991-09-17 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Process and device for the adjustment of an air spinning device |
DE10153457A1 (de) * | 2001-10-30 | 2003-05-15 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Textilmaschine mit einer Vielzahl von Bearbeitungsstellen und Kommunikationsverfahren hierfür |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
吴文英 译.新型环锭纺纱机的锭速分布.国外纺织技术 9.1998,(9),10,36. * |
庞宏纲.抽气式转杯纺纱机电控系统.制造业自动化26 4.2004,26(4),77. * |
张百祥.转杯纺纺杯速度的讨论.棉纺织技术29 1.2001,29(1),9-10. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7516606B2 (en) | 2009-04-14 |
EP1817448A2 (de) | 2007-08-15 |
WO2006048186A2 (de) | 2006-05-11 |
JP2008519168A (ja) | 2008-06-05 |
WO2006048186A3 (de) | 2006-10-12 |
EP1817448B1 (de) | 2015-03-11 |
CN101052758A (zh) | 2007-10-10 |
DE102004053505A1 (de) | 2006-05-04 |
US20080041029A1 (en) | 2008-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101052758B (zh) | 一种优化纺纱机产量的方法及纺纱机 | |
US7628005B2 (en) | Air jet spinning machine | |
US5943740A (en) | Combing machine with an autoleveller drafting arrangement | |
CN101473076B (zh) | 纺纱机 | |
CN103388200B (zh) | 组合纺纱制线小样机 | |
CN103397419A (zh) | 一种低捻高强纱及其纺纱工艺 | |
CN102741463A (zh) | 用于纺纱机的牵伸机构 | |
CN100417758C (zh) | 异型材料竹节纱的生产工艺方法及装置 | |
CN101133197A (zh) | 无翼锭纺纱方法以及具有牵伸机构的装置 | |
CN1360100A (zh) | 在纺纱器上捻接纱线或起动纺纱过程方法及所用的纺纱器 | |
CN1732296B (zh) | 用于生产纺成纱的装置 | |
JP2014114535A (ja) | 空気紡績装置 | |
CN107034557B (zh) | 一种细纱机的双列皮圈引纱装置及其环锭细纱机与纺纱方法 | |
GB2335205A (en) | Fibre drawing mechanisms : sliver supply : driven rollers | |
US6679043B2 (en) | Spinning machine | |
CN1502730B (zh) | 组合式气流纺纱机 | |
EP3438334B1 (en) | Air spinning machine and display control method | |
CN103526352A (zh) | 纺纱机的牵伸装置 | |
CN1904162B (zh) | 用于精梳机的驱动控制 | |
CN101177809B (zh) | 用于牵伸机构的导条器 | |
EP3696302A1 (en) | A spinning system and method of spinning plain yarn or fancy yarn with said spinning system | |
CN203360673U (zh) | 组合纺纱制线小样机 | |
CN105648586A (zh) | 用于在自由端纺纱机的工作站处在交叉卷绕筒管上卷绕纱线的方法和用于执行该方法的装置 | |
CN101205655B (zh) | 带有牵伸装置的生产织物的设备 | |
WO1999020819A1 (en) | A method of yarn spinning by transforming a fibre bundle on a spinning machine and a spinning machine for carrying out the method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111012 Termination date: 20201028 |