CN115287789B - 梳理机用防坚硬杂物罗拉给棉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了梳理机用防坚硬杂物罗拉给棉装置，包括安装板，所述安装板顶面的一侧设置有用于检测杂物位置的检测机构，所述检测机构包括支撑架，所述支撑架内壁转动安装有进料压辊，所述进料压辊的下方设置有检测件，所述检测件包括若干个等距排布的连接板，若干个所述连接板的中部均开设有滑动槽，若干个所述滑动槽的内壁均滑动连接有调节板，所述调节板的一侧转动连接有检测滚轮；本发明通过设置若干个检测滚轮配合进料转辊对输送过来的棉卷进行抵推和检测，由于若干个检测滚轮独立设置互不干扰，单个检测滚轮的按压力度较小，使得检测件整体的检测灵敏度更高，能够对各个位置的硬质杂物进行准确检测。
Description
技术领域
本发明涉及梳理机相关设备技术领域，具体是梳理机用防坚硬杂物罗拉给棉装置。
背景技术
梳棉机是用于将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状。在此加工过程中，夹杂在无纺织纤维内的硬杂物，会对后续的压棉辊的机构造成较大损伤，严重时会导致停机，因此需要进行及时的剔除。
专利号CN207582026U的申请文件公开了具有防坚硬杂物功能的梳理机的罗拉给棉装置，其是通过离合机构，在坚硬杂物途经上、下喂棉罗拉之间时，利用其上、下喂棉罗拉的旋转力矩的改变，触发离合机构分离并断开罗拉驱动机构的传动连接，使得上、下喂棉罗拉停止运动，以此避免后续的机构损伤。但是这种装置结构的触发，其依赖于较小体积的杂质对较大体积的喂棉罗拉转动的阻滞，根据杂质大小、硬度以及与喂棉罗拉的接触位置的不同，其对喂棉罗拉转动的阻滞效果也并不相同，因此不能保证对离合机构的稳定触发，灵敏性不足；同时这种装置对杂物不能进行自动去除，需要依赖人工进行后续处理，操作较为不便。
发明内容
本发明的目的在于提供梳理机用防坚硬杂物罗拉给棉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
梳理机用防坚硬杂物罗拉给棉装置，包括安装板，所述安装板顶面的一侧设置有用于检测杂物位置的检测机构，所述检测机构包括支撑架，所述支撑架内壁转动安装有进料压辊，所述进料压辊的下方设置有检测件，所述检测件包括若干个等距排布的连接板，若干个所述连接板的中部均开设有滑动槽，若干个所述滑动槽的内壁均滑动连接有调节板，所述调节板的一侧转动连接有检测滚轮，所述滑动槽的两侧均开设有侧边槽，两个所述侧边槽的内壁均固定连接有复位弹片，两个所述复位弹片的顶部均固定连接有对接板，两个所述对接板的一端分别与调节板的两侧固定连接，若干个所述连接板的底部均固定安装有用于感应检测滚轮移动的位移传感器；
所述安装板顶面的中部设置有用于对杂物进行清理的清理机构，所述清理机构包括转辊架，所述转辊架的内壁转动连接有承托转辊，所述承托转辊的下方设置有若干个等距排布的清理件，所述清理件的数量与检测滚轮的数量一种，且若干个清理件与若干个检测滚轮沿棉卷输送方向一一对应，所述清理件包括清理支架，所述清理支架一侧的底部固定连接有承托台，所述承托台的外壁转动连接有清理转盘，所述清理转盘的边沿固定连接有若干个等角度排布的刮取杆，所述承托台的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆与清理转盘的中部固定连接；
所述安装板顶面的另一侧固定连接有吸风罩，所述吸风罩的顶部固定连接有接触板，所述接触板顶部的两侧均转动连接有导引转辊，所述接触板的中部开设有若干个吸风口，若干个所述吸风口的边沿均固定连接有接触垫圈；
所述安装板的内部开设有空腔，所述清理机构两侧均设置有杂质槽，两个所述杂质槽的底部均与空腔的顶部相连通；所述空腔内壁的一侧固定连接有分隔板，所述分隔板的中部固定连接有分隔网，所述分隔板的下方设置有吸风管，所述吸风管的一端与外接抽气泵的进气端固定连接，所述分隔板的上方设置有连通槽，所述连通槽的顶部与吸风罩的底部固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述安装板的一侧中部滑动连接有杂质接料板，所述空腔内壁的另一侧固定连接有导料板，所述杂质接料板的宽度与导料板和分隔板之间的间距一致，所述杂质接料板的中部嵌设有磁铁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置若干个检测滚轮配合进料转辊对输送过来的棉卷进行抵推检测，当棉卷内的硬质杂物接触检测滚轮时，带动检测滚轮下压，位移传感器对检测滚动的移动发出信号，实现对硬质杂物的检测，由于若干个检测滚轮独立设置互不干扰，单个检测滚轮的按压力度较小，使得检测件整体的检测灵敏度更高，能够对各个位置的硬质杂物进行准确检测；
本发明通过设置清理机构，利用驱动电机带动清理转盘转动，进而带动若干个刮取杆转动，对棉卷进行刮取，带动棉卷上的硬质杂物与棉卷分离，实现对棉卷清理；配合设置吸风管和吸风罩等结构，对棉卷上附着的小颗粒杂质进行抽吸收集，提高棉卷的洁净度。
附图说明
图1为本本发明的立体图；
图2为本发明清理件的截面图；
图3为本发明连接板的截面图；
图4为本发明安装板的截面图。
图中：1、安装板；2、进料压辊；3、连接板；4、检测滚轮；5、调节板；6、对接板；7、复位弹片；8、滑动槽；9、承托台；10、驱动电机；11、清理转盘；12、刮取杆；13、驱动杆；14、转辊架；15、承托转辊；16、杂质槽；17、杂质接料板；18、吸风罩；19、接触板；20、导引转辊；21、接触垫圈；22、分隔网；23、吸风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明实施例中，梳理机用防坚硬杂物罗拉给棉装置，包括安装板1，安装板1顶面的一侧设置有用于检测杂物位置的检测机构，检测机构包括支撑架，支撑架内壁转动安装有进料压辊2，进料压辊2的下方设置有检测件，检测件包括若干个等距排布的连接板3，若干个连接板3的中部均开设有滑动槽8，若干个滑动槽8的内壁均滑动连接有调节板5，调节板5的一侧转动连接有检测滚轮4，若干个连接板3的底部均固定安装有用于感应检测滚轮4移动的位移传感器；通过设置若干个检测滚轮4配合进料转辊对输送过来的棉卷进行抵推检测，当棉卷内的硬质杂物接触检测滚轮4时，带动检测滚轮4下压，位移传感器对检测滚动的移动发出信号，实现对硬质杂物的检测，由于若干个检测滚轮4独立设置互不干扰，单个检测滚轮4的按压力度较小，使得检测件整体的检测灵敏度更高，能够对各个位置的硬质杂物进行准确检测；
滑动槽8的两侧均开设有侧边槽，两个侧边槽的内壁均固定连接有复位弹片7，两个复位弹片7的顶部均固定连接有对接板6，两个对接板6的一端分别与调节板5的两侧固定连接，通过设置复位弹片7，推动调节板5以及检测滚轮4整体生意，保证检测滚轮4与棉卷之间的稳定接触，在硬质杂质通过后，利用复位弹片7带动检测滚轮4整体复位，使得检测可连续进行。
安装板1顶面的中部设置有用于对杂物进行清理的清理机构，清理机构包括转辊架14，所述转辊架14的内壁转动连接有承托转辊15，所述承托转辊15的下方设置有若干个等距排布的清理件，清理件的数量与检测滚轮4的数量一种，且若干个清理件与若干个检测滚轮4沿棉卷输送方向一一对应，清理件包括清理支架，清理支架一侧的底部固定连接有承托台9，承托台9的外壁转动连接有清理转盘11，承托台9的一端延伸至清理转盘11内部，承托台9的内部固定安装有驱动电机10，以此避免驱动电机10设置于清理转盘11外侧导致各个清洁件间距过大，使得棉卷上存在无法清理的区域；
清理转盘11的边沿固定连接有若干个等角度排布的刮取杆12，驱动电机10的输出端固定连接有驱动杆13，驱动杆13与清理转盘11的中部固定连接，利用驱动电机10带动清理转盘11转动，进而带动若干个刮取杆12转动，对棉卷进行刮取，带动棉卷上的硬质杂物与棉卷分离，实现对棉卷的清理；
安装板1顶面的另一侧固定连接有吸风罩18，吸风罩18的顶部固定连接有接触板19，接触板19的中部开设有若干个吸风口，安装板1的内部开设有空腔，清理机构两侧均设置有杂质槽16，两个杂质槽16的底部均与空腔的顶部相连通；空腔内壁的一侧固定连接有分隔板，分隔板的中部固定连接有分隔网22，分隔板的下方设置有吸风管23，吸风管23的一端与外接抽气泵的进气端固定连接，分隔板的上方设置有连通槽，连通槽的顶部与吸风罩18的底部固定连接；通过设置吸风管23和吸风罩18等结构，对棉卷上附着的小颗粒杂质进行抽吸收集，提高棉卷的洁净度；
为提高吸风口位置的抽吸力，若干个吸风口的边沿均固定连接有接触垫圈21，通过设置接触垫圈21与棉卷的接触，提高吸风口边沿的密封性，进而提高抽吸力，以此方便杂质与棉卷的脱离；
为减小接触板19边沿与棉卷之间的摩擦，减小棉卷损伤，接触板19顶部的两侧均转动连接有导引转辊20；
为方便与棉卷分离后的杂质的排出，安装板1的一侧中部滑动连接有杂质接料板17，空腔内壁的另一侧固定连接有导料板，杂质接料板17的宽度与导料板和分隔板之间的间距一致；为提高对铁质杂质的收集能力，杂质接料板17的中部嵌设有磁铁。
本发明在使用时设置于给棉罗拉的前侧，棉卷在进入给棉罗拉前通过本装置进行硬质杂物的去除，上料输送的棉卷由进料压辊2和检测滚轮4之间送入，检测滚轮4在复位弹片7的抵推作用下抬升并与棉卷底面贴合；
当棉卷中的带有的硬质杂质运动导检测滚轮4上方时，对应与其接触的检测滚轮4受压下降，位移传感器感应到检测滚轮4下降后，沿棉卷输送方向对应设置的清理件，其上的驱动电机10启动，带动清理转盘11转动，进而带动若干个刮取杆12转动，当棉卷上的杂质运动至该清理件所在位置时，由刮取杆12对杂质进行刮取，使其与棉卷分离，并由杂质槽16进入安装板1的空腔内；
而后棉卷运动至接触板19上方，外接的抽气泵启动，由吸气管抽取去留，带动吸风口位置产生负压，对棉卷上的小颗粒杂质进行吸附去除，由杂质槽16或吸风口进入的杂质经过分隔板和导料板的导引汇集于杂质接料板17上，在本装置使用一段时间后，可由操作人员取下杂质接料板17进行清理。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (1)
1.梳理机用防坚硬杂物罗拉给棉装置，其特征在于，包括安装板（1），所述安装板（1）顶面的一侧设置有用于检测杂物位置的检测机构，所述检测机构包括支撑架，所述支撑架内壁转动安装有进料压辊（2），所述进料压辊（2）的下方设置有检测件，所述检测件包括若干个等距排布的连接板（3），若干个所述连接板（3）的中部均开设有滑动槽（8），若干个所述滑动槽（8）的内壁均转动连接有调节板（5），所述调节板（5）的一侧转动连接有检测滚轮（4），若干个所述连接板（3）的底部均固定安装有用于感应检测滚轮（4）移动的位移传感器；
所述滑动槽（8）的两侧均开设有侧边槽，两个所述侧边槽的内壁均固定连接有复位弹片（7），两个所述复位弹片（7）的顶部均固定连接有对接板（6），两个所述对接板（6）的一端分别与调节板（5）的两侧固定连接；
所述安装板（1）顶面的中部设置有用于对杂物进行清理的清理机构，所述清理机构包括转辊架（14），所述转辊架（14）的内壁转动连接有承托转辊（15），所述承托转辊（15）的下方设置有若干个等距排布的清理件，所述清理件包括清理支架，所述清理支架一侧的底部固定连接有承托台（9），所述承托台（9）的外壁转动连接有清理转盘（11），所述清理转盘（11）的边沿固定连接有若干个等角度排布的刮取杆（12），所述承托台（9）的内部固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端固定连接有驱动杆（13），所述驱动杆（13）与清理转盘（11）的中部固定连接；
所述安装板（1）顶面的另一侧固定连接有吸风罩（18），所述吸风罩（18）的顶部固定连接有接触板（19），所述接触板（19）的中部开设有若干个吸风口；所述安装板（1）的内部开设有空腔，所述清理机构两侧均设置有杂质槽（16），两个所述杂质槽（16）的底部均与空腔的顶部相连通；所述空腔内壁的一侧固定连接有分隔板，所述分隔板的中部固定连接有分隔网（22），所述分隔板的下方设置有吸风管（23），所述分隔板的上方设置有连通槽，所述连通槽的顶部与吸风罩（18）的底部固定连接；所述接触板（19）顶部的两侧均转动连接有导引转辊（20），若干个所述吸风口的边沿均固定连接有接触垫圈（21）；所述安装板（1）的一侧中部滑动连接有杂质接料板（17），所述空腔内壁的另一侧固定连接有导料板，所述杂质接料板（17）的中部嵌设有磁铁。
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