CN208585835U - 自动印刷开槽模切机及其送纸部 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动印刷开槽模切机的送纸部，包括机体，设置于机体上的拉纸辊组、前缘送纸机构、前挡板机构和后挡板机构，所述前挡板机构与拉纸辊组之间设置有与纸板表面接触的清洁刷，所述机体上还设置有开口向上的收集槽，所述收集槽的开口位于清洁刷与前挡板机构之间，通过上述设置，清洁刷可以将纸板的表面进行清洁，避免表面残屑影响印刷，提高后续印刷质量，同时收集槽的设置避免被清洁刷刷下的纸屑和污物进入设备内部，保证设备内部环境的清洁。本实用新型还公开了采用上述送纸部的自动印刷开槽模切机。

Description

自动印刷开槽模切机及其送纸部

技术领域

本实用新型涉及纸制品加工设备领域，特别涉及一种印刷开槽模切机及其送纸部。

背景技术

目前，公开号为CN206857782U的中国专利公开了一种印刷开槽模切机的送纸部，包括：机台，设于所述机台的电控箱、前挡板机构、拉纸辊组、前缘送纸机构、以及后挡板机构；前挡板机构和后挡板机构相对设置于机台的顶面，且两者之间的空间形成放纸槽；拉纸辊组设于所述机台的内部，并位于前挡板机构的下方；前缘送纸机构设于放纸槽的底部；后挡板机构包括安装架、以及挡板部；挡板部可升降地安装于安装架，安装架的底部两端均设有滚轮，机台设有两导轨，两导轨平行设置，每一滚轮啮合于每一所述导轨；挡板部靠近放纸槽的一侧设有滚轴，另一侧设有手摇轮；手摇轮与滚轴机械连接。本实用新型的印刷开槽模切机的送纸部能够实时调整纸板的角度，有效避免出现卡纸问题，提高生产效率。

这种印刷开槽模切机的送纸部，在纸板上存在一些纸屑或污物时，送入印刷开槽模切机内部，会影响后续印刷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动印刷开槽模切机的送纸部，其具有清洁纸板表面、提高印刷质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动印刷开槽模切机的送纸部，包括机体，设置于机体上的拉纸辊组、前缘送纸机构、前挡板机构和后挡板机构，所述前挡板机构与拉纸辊组之间设置有与纸板表面接触的清洁刷，所述机体上还设置有开口向上的收集槽，所述收集槽的开口位于清洁刷与前挡板机构之间。

通过采用上述技术方案，清洁刷可以将纸板的表面进行清洁，避免表面残屑影响印刷，提高后续印刷质量，同时收集槽的设置避免被清洁刷刷下的纸屑和污物进入设备内部，保证设备内部环境的清洁。

进一步设置：所述前缘送纸机构包括抽气装置、负压腔和若干送纸辊，所述负压腔与抽气装置相连，所述负压腔开口向上，所述收集槽设置于负压腔内，所述收集槽的槽底设置有若干通气孔。

通过采用上述技术方案，负压腔的对纸板进行吸附，加大纸板与送纸辊之间的摩擦力，保证送纸机构对纸板的稳定带动，收集槽上设置通气孔，从而在收集槽处形成负压，纸屑和污物容易被吸引至收集槽内，清洁更加彻底。

进一步设置：所述负压腔上竖直滑动连接有负压挡板，所述送料辊上设置有若干送料轮，所述负压挡板上开设有供送料轮穿出的抽气口。

通过采用上述技术方案，负压挡板的设置减少了负压腔上方的进气面积，在抽气装置功率不变的情况下，在抽气口处可以得到更大的负压，使纸板在送料轮处受到的负压较大，避免在没有送料轮位置负压使纸板变形。

进一步设置：所述负压腔内设置有滑轨组件，所述收集槽在滑轨组件处传动，所述负压腔上开设有更换口，收集槽朝向更换口一端设置有拉动把手。

通过采用上述技术方案，在收集槽内纸屑和污物堆积较多时，通过拉动把手将收集槽从更换口抽出，对收集槽进行更换或清洁，结构合理，使用方便。

进一步设置：所述滑轨组件包括固定于负压腔内壁上的第一滑轨和两端固定于负压腔两侧壁的第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨上均设置有滑动槽，所述收集槽上设置有在滑动槽内滑动的滑动轮。

通过采用上述技术方案，收集槽通过滑动轮在第一滑轨和第二滑轨处滑动，采用滚动摩擦，摩擦力小，第一滑轨直接固定于负压腔的侧壁上，固定面积大，结构牢固。

进一步设置：所述通气孔处设置有防堵架。

通过采用上述技术方案，防堵架避免纸屑等污物将通气孔堵塞，保证通气孔的畅通，收集槽内保持负压环境，可以收集较多的污物。

进一步设置：所述前挡板机构包括左挡板组件和右挡板组件，所述左挡板组件和右挡板组件分别与机体水平滑动连接。

通过采用上述技术方案，左挡板与右挡板可分别相对机体进行水平滑动，根据加工的纸板尺寸，可进行适当的调节，使用方便，适用范围广。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动印刷开槽模切机，包括上述送纸部。

通过采用上述技术方案，送纸部送入的纸板印刷面清洁度高，印刷质量高，并且进入设备内部的纸屑污物可以被收集槽收集，方便清洁。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、纸板表面通过清洁刷进行清洁，提高纸板印刷时的印刷质量，并且污物被收集槽收集，避免污染设备内部环境；

2、利用负压吸附的远离运送纸板，纸板的输送稳定，输送效率高。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1在前缘送纸机构和拉纸辊组位置的剖视结构示意图；

图3是实施例1中负压腔处的部分爆炸结构示意图；

图4是实施例1中收集槽的结构示意图；

图5是实施例2中收集槽在通气孔处的结构示意图；

图6是实施例3的结构示意图。

图中，1、机体；2、拉纸辊组；3、前缘送纸机构；4、前挡板机构；5、后挡板机构；6、清洁刷；7、收集槽；8、负压腔；9、送纸辊；10、通气孔；11、负压挡板；12、抽气口；13、滑轨组件；14、更换口；15、拉动把手；16、第一滑轨；17、第二滑轨；18、滑动轮；19、防堵架；20、左挡板组件；21、右挡板组件；22、印刷部；23、开槽部；24、模切部；25、收料部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种自动印刷开槽模切机的送纸部，参照图1和图2，包括机体1，机体1上设置有对纸板送入方向的后端支撑的后挡板机构5，对纸板送入方向前端抵触的前挡板机构4，位于纸板下方的前缘送纸机构3，以及位于机体1内夹紧牵引纸板的拉纸辊组2，拉纸辊组2与前挡板机构4之间固定有与纸板上表面接触的清洁刷6。

参照图2、图3和图4，前缘送纸机构3包括固定于机体1内的负压腔8以及对负压腔8进行抽气的抽气装置（图中未示出），负压腔8内转动连接四个送纸辊9，送纸辊9上包括均匀分布的送纸轮，相邻送纸辊9的送纸轮相互交错。负压腔8的侧壁上开设有竖直的滑动槽，滑动槽处滑动连接有负压挡板11，负压挡板11的下方设置有将负压挡板11顶起的复位弹簧，负压挡板11上设置有供送纸轮穿过的抽气口12。负压腔8位于前挡板机构4里侧的下方固定有滑轨组件13，包括固定与负压腔8内壁上的第一滑轨16和固定于负压腔8两侧壁的第二滑轨17，第一滑轨16和第二滑轨17上均设置有滑动槽，滑动组件上放置有收集槽7，收集槽7下方设置有在滑动槽内滑动的滑动轮18，收集槽7的槽底设置有均匀设置的通气孔10，收集槽7上方开口位于清洁刷6与前挡板机构4之间。负压腔8的侧面设置有供收集槽7滑出的更换口14，收集槽7朝向更换口14一侧的侧壁上安装有更换把手。

参照图1，前挡板机构4包括左挡板组件20和右挡板组件21，左挡板组件20和右挡板组件21分别与机体1通过丝杠传动的方式水平滑动连接。

纸板从后挡板机构5处放置，两侧分别与左挡板组件20和右挡板组件21接触，前后分别被前挡板机构4和后挡板机构5限位，纸板与送料辊上的送料轮以及负压挡板11接触。送料辊保持持续转动，当抽气装置抽气时，负压挡板11由于负压下移，同时纸板处也受到负压作用，纸板受到来自送料轮的摩擦作用，将纸板送入机体1。纸板在清洁刷6处被清洁刷6清洁表面，并到达拉纸辊组2被拉纸辊组2夹紧带动，当纸板通过收集槽7上方后，收集槽7上方开口露出，清洁刷6清扫的纸屑等污物下落至的收集槽7内，并通过负压作用稳定吸紧在收集槽7内。

实施例2：一种自动印刷开槽模切机的送纸部，如图5所示，本实施例二与实施例一的区别仅在于收集槽7的通气孔10处设置有防堵架19，防堵架19避免纸屑等污物将通气孔10堵塞，保证通气孔10的畅通，收集槽7内保持负压环境，可以收集较多的污物。

实施例3：一种自动印刷开槽模切机，如图6所示，包括实施例1中的送纸部，对纸板进行印刷的印刷部22，对纸板开槽的开槽部23、将纸板模切成型的模切部24，以及将模切完成的纸板收集的收料部25。

其中印刷部22包括机体，机体内转动连接有印刷辊，机体侧面具有为印刷辊供应燃料的供油机构，供油机构包括通向机体内的吸油管和开口向外用于容置油桶的储存腔。

吸油管包括吸油嘴和通向机体内的管体，吸油嘴上与管体连接的一端为T字形连接头，管体套在连接头直径较大部位。储存腔包括位于上方的第一板体，上班上开有供管体穿过的吸油口，吸油口直径不小于吸油嘴的最大直径。吸油口旁开设有卡接缺口，卡接缺口的口径大于连接头的直径较小的位置，小于连接头的直径较大的位置，吸油嘴通过连接头可挂在卡接缺口处。卡接缺口远离吸油嘴的一段开有直径大于连接头的直径较大的位置的固定槽。

储存腔的下端具有两条平移轨，平移轨处滑动有用于支撑油桶的支撑板，支撑板下方具有与滑动轨配合的滑轮。支撑板远离机体的一端设置有封堵储存腔的密封板，密封板外表面中央固定有拉动把手。储存腔靠近机体的内壁上嵌设有固定磁铁，支撑板上对应设置有正对固定磁铁的铁磁体。

在未使用状态时，吸油嘴挂接在固定槽处，密封板对储存腔进行封堵。需要使用时，先将支撑板拉出，固定磁铁与铁磁体分离，将油桶放置于支撑板的上方中央，再将支撑板推入储存腔内，密封板将储存腔封堵。然后提起吸油管，将吸油嘴沿卡接缺口滑动至吸油口处，吸油嘴下落至油桶内，进行染料的吸取。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种印刷开槽模切机的送纸部，包括机体(1)，设置于机体(1)上的拉纸辊组(2)、前缘送纸机构(3)、前挡板机构(4)和后挡板机构(5)，其特征在于：所述前挡板机构(4)与拉纸辊组(2)之间设置有与纸板表面接触的清洁刷(6)，所述机体(1)上还设置有开口向上的收集槽(7)，所述收集槽(7)的开口位于清洁刷(6)与前挡板机构(4)之间。

2.根据权利要求1所述的印刷开槽模切机的送纸部，其特征在于：所述前缘送纸机构(3)包括抽气装置、负压腔(8)和若干送纸辊(9)，所述负压腔(8)与抽气装置相连，所述负压腔(8)开口向上，所述收集槽(7)设置于负压腔(8)内，所述收集槽(7)的槽底设置有若干通气孔(10)。

3.根据权利要求2所述的印刷开槽模切机的送纸部，其特征在于：所述负压腔(8)上竖直滑动连接有负压挡板(11)，所述负压挡板(11)上开设有供送料辊穿出的抽气口(12)。

4.根据权利要求2所述的印刷开槽模切机的送纸部，其特征在于：所述负压腔(8)内设置有滑轨组件(13)，所述收集槽(7)在滑轨组件(13)处传动，所述负压腔(8)上开设有更换口(14)，收集槽(7)朝向更换口(14)一端设置有拉动把手(15)。

5.根据权利要求4所述的印刷开槽模切机的送纸部，其特征在于：所述滑轨组件(13)包括固定于负压腔(8)内壁上的第一滑轨(16)和两端固定于负压腔(8)两侧壁的第二滑轨(17)，所述第一滑轨(16)上设置有滑动槽，所述收集槽(7)上设置有在滑动槽内滑动的滑动轮(18)。

6.根据权利要求2所述的印刷开槽模切机的送纸部，其特征在于：所述通气孔(10)处设置有防堵架(19)。

7.根据权利要求1所述的印刷开槽模切机的送纸部，其特征在于：所述前挡板机构(4)包括左挡板组件(20)和右挡板组件(21)，所述左挡板组件(20)和右挡板组件(21)分别与机体(1)水平滑动连接。

8.一种自动印刷开槽模切机，包括印刷部(22)、开槽部(23)、模切部(24)和收料部(25)，其特征在于：还包括如权利要求1～7任意一项所述的送纸部。