CN219731425U - 纤维布料检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维布料检测设备，包括机架、上料滚轮和灯体，机架的一侧倾斜设置有支撑斜面，所述机架的顶部设置有主动辊轮，所述主动辊轮位于所述支撑斜面的顶部，所述支撑斜面由透明板材制成，所述主动辊轮连接有驱动机构；上料滚轮位于所述机架进料的一侧，所述上料滚轮的中部安装有上料支撑柱，所述上料支撑柱用于放置成卷的纤维布料，并将纤维布料传送至所述主动辊轮；灯体位于所述支撑斜面下方，所述灯体的照射方向正对于所述支撑斜面的底部。利用上料滚轮来对纤维布料进行持续的传输，并使纤维布料贴在透明的支撑斜面上，再利用灯体从纤维布料的一面进行照射，人员从另一面便可进行观察检测，降低检测的工作强度，并提高检测效率。

Description

纤维布料检测设备

技术领域

本实用新型涉及纤维布料加工设备领域，特别涉及一种纤维布料检测设备。

背景技术

纤维布料是一种具有多种用途的材料，纤维布料的性能直接由纤维布料上的纤维结构(纤维长度、纤维疏密度等)决定，在检测中，可以通过将样品展开并将其一面朝向光源(通常为太阳)，然后操作人员在另一面观察原纸的纤维结构(纤维长度、纤维疏密程度等)，即可得到检测结果。这种方法操作简单，但其光源有一定局限性(阴雨天气或夜晚时，光源的光强较弱)，而且在大批量检测时，由于整个过程中需要双手举起样品，操作人员的劳动强度较大工作效率也较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种纤维布料检测设备，能够降低检测的工作强度，并提高检测效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的纤维布料检测设备，包括机架、上料滚轮和灯体，机架的一侧倾斜设置有支撑斜面，所述机架的顶部设置有主动辊轮，所述主动辊轮位于所述支撑斜面的顶部，所述支撑斜面由透明板材制成，所述主动辊轮连接有驱动机构；上料滚轮位于所述机架进料的一侧，所述上料滚轮的中部安装有上料支撑柱，所述上料支撑柱用于放置成卷的纤维布料，并将纤维布料传送至所述主动辊轮；灯体位于所述支撑斜面下方，所述灯体的照射方向正对于所述支撑斜面的底部。

根据本实用新型实施例的纤维布料检测设备，至少具有如下有益效果：利用上料滚轮来对纤维布料进行持续的传输，并使纤维布料贴在透明的支撑斜面上，再利用灯体从纤维布料的一面进行照射，使得人员从另一面便进行观察检测，降低检测的工作强度，并提高检测效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述灯体的照射面积大于所述支撑斜面面积的60％，并覆盖纤维布料整个宽度范围。

根据本实用新型的一些实施例，所述灯体的中轴线垂直于所述支撑斜面，且穿过所述支撑斜面的中心位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架的下方设置有出料辊轮，所述出料辊轮位于所述支撑斜面的下方。

根据本实用新型的一些实施例，还包括下料滚轮，所述下料滚轮设置有下料支撑柱，所述下料支撑柱用于回收纤维布料。

根据本实用新型的一些实施例，所述下料滚轮和所述上料滚轮设置所述机架的同一侧，且平行设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述上料支撑柱和所述下料支撑柱位于相异的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架设置有立杆，所述立杆沿竖直方向设置导轨，所述导轨滑动连接有滑块，所述滑块插装有转轴，所述转轴能在所述滑块上枢转，所述转轴的端部和所述上料滚轮的中心位置固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述立杆的侧壁设置有多个贯穿的第一定位孔，所述滑块上设置有第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔之间能插装定位柱，以将所述滑块的位置约束在所述导轨上。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构为步进电机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的纤维布料检测设备的示意图；

图2为本实用新型实施例的纤维布料检测设备的灯体的照射范围的示意图；

图3为本实用新型实施例的纤维布料检测设备的导轨和滑块配合的剖视示意图；

图4为本实用新型实施例的纤维布料检测设备的示意图上料滚轮和下料滚轮的位置示意图。

100、机架；110、支撑斜面；120、主动辊轮；121、驱动机构；130、出料辊轮；140、立杆；141、导轨；1411、第一定位孔；142、滑块；1421、第二定位孔；143、定位柱；200、上料滚轮；210、上料支撑柱；300、灯体；400、下料滚轮；410、下料支撑柱；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型实施例的纤维布料检测设备，包括机架100、上料滚轮200和灯体300，机架100的一侧倾斜设置有支撑斜面110，所述机架100的顶部设置有主动辊轮120，所述主动辊轮120位于所述支撑斜面110的顶部，所述支撑斜面110由透明板材制成，所述主动辊轮120连接有驱动机构121；上料滚轮200位于所述机架100进料的一侧，所述上料滚轮200的中部安装有上料支撑柱210，上料支撑柱210用于放置成卷的纤维布料，并将纤维布料传送至主动辊轮120；灯体300位于支撑斜面110下方，灯体300的照射方向正对于支撑斜面110的底部。

在实际工作中，包括以下的步骤：

1、把成卷的纤维布料放入上料滚轮200中进行传输，并使纤维布料的端部绕过主动辊轮120进行转向输送；

2、使经过主动辊轮120的纤维布料贴合支撑斜面110进行运输；

3、工作人员在纤维布料输送的过程中，通过观察来检测纤维布料；

4、发现纤维布料具有纤维结构杂乱，或产生污点的位置，则可以直接停止输送，并对其进行切割。

综上，利用上料滚轮200来对纤维布料进行持续的传输，并使纤维布料贴在透明的支撑斜面110上，再利用灯体300从纤维布料的一面进行照射，使得人员从另一面便进行观察检测，降低检测的工作强度，并提高检测效率。

为了提高检测效果，该灯体300的照射面积大于支撑斜面110面积的60％，并覆盖纤维布料整个宽度范围。其进一步地，该灯体300的中轴线垂直于支撑斜面110，且穿过支撑斜面110的中心位置。以保证照射的光效，降低工作人员的辨识难度。如附图1和图2，图1的A1所示为照射范围，和图2的A2相同，而具体地，图2的A0点则为灯体300的中轴线和支撑斜面110的中心位置的重合位置。

在步骤2中，主动辊轮120主动地对纤维布料进行运输，为了方便调整主动辊轮120的转速，从而调整纤维布料的输送速度，该驱动机构121为步进电机。

具体地，参照图1，纤维布料检测设备还包括下料滚轮400，下料滚轮400设置有下料支撑柱410，下料支撑柱410用于回收纤维布料。其中，在检测后对纤维布料进行回收时候，利用机架100的下方设置的出料辊轮130来进行传输，为了方便传递纤维布料，出料辊轮130位于支撑斜面110的下方，纤维布料经过出料辊轮130后。

优选地，参照图4，为了使整个设备的占地面积更小，下料滚轮400和上料滚轮200设置机架100的同一侧，且平行设置。使得输出纤维布料以及回收纤维布料均在同一个区域。而进一步地，为了避免上料支撑柱210和下料支撑柱410上的成卷纤维布料发生干涉，上料支撑柱210和下料支撑柱410位于相异的两侧。

需要提及的是，参照图3，该机架100设置有立杆140，立杆140沿竖直方向设置导轨141，导轨141滑动连接有滑块142，滑块142插装有转轴，转轴能在滑块142上枢转，转轴的端部和上料滚轮200的中心位置固定连接。利用滑块142在导轨141上滑动，调整上料滚轮200的位置，进而调整纤维布料的松紧度，保证纤维布料在运输过程中是绷紧，从而便于输送。

其中，立杆140的侧壁设置有多个贯穿的第一定位孔1411，滑块142上设置有第二定位孔1421，第一定位孔1411和第二定位孔1421之间能插装定位柱143，以将滑块142的位置约束在导轨141上。利用定位柱143同时插入第一定位孔1411和第二定位孔1421，来使得滑块142能固定在立杆140上，保证滑块142不会下滑。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种纤维布料检测设备，其特征在于，包括：

机架(100)，一侧倾斜设置有支撑斜面(110)，所述机架(100)的顶部设置有主动辊轮(120)，所述主动辊轮(120)位于所述支撑斜面(110)的顶部，所述支撑斜面(110)由透明板材制成，所述主动辊轮(120)连接有驱动机构(121)；

上料滚轮(200)，位于所述机架(100)进料的一侧，所述上料滚轮(200)的中部安装有上料支撑柱(210)，所述上料支撑柱(210)用于放置成卷的纤维布料，并将纤维布料传送至所述主动辊轮(120)；

灯体(300)，位于所述支撑斜面(110)下方，所述灯体(300)的照射方向正对于所述支撑斜面(110)的底部。

2.根据权利要求1所述的纤维布料检测设备，其特征在于，所述灯体(300)的照射面积大于所述支撑斜面(110)面积的60％，并覆盖纤维布料整个宽度范围。

3.根据权利要求1或2所述的纤维布料检测设备，其特征在于，所述灯体(300)的中轴线垂直于所述支撑斜面(110)，且穿过所述支撑斜面(110)的中心位置。

4.根据权利要求1所述的纤维布料检测设备，其特征在于，所述机架(100)的下方设置有出料辊轮(130)，所述出料辊轮(130)位于所述支撑斜面(110)的下方。

5.根据权利要求1所述的纤维布料检测设备，其特征在于，还包括下料滚轮(400)，所述下料滚轮(400)设置有下料支撑柱(410)，所述下料支撑柱(410)用于回收纤维布料。

6.根据权利要求5所述的纤维布料检测设备，其特征在于，所述下料滚轮(400)和所述上料滚轮(200)设置所述机架(100)的同一侧，且平行设置。

7.根据权利要求6所述的纤维布料检测设备，其特征在于，所述上料支撑柱(210)和所述下料支撑柱(410)位于相异的两侧。

8.根据权利要求1所述的纤维布料检测设备，其特征在于，所述机架(100)设置有立杆(140)，所述立杆(140)沿竖直方向设置导轨(141)，所述导轨(141)滑动连接有滑块(142)，所述滑块(142)插装有转轴，所述转轴能在所述滑块(142)上枢转，所述转轴的端部和所述上料滚轮(200)的中心位置固定连接。

9.根据权利要求8所述的纤维布料检测设备，其特征在于，所述立杆(140)的侧壁设置有多个贯穿的第一定位孔(1411)，所述滑块(142)上设置有第二定位孔(1421)，所述第一定位孔(1411)和所述第二定位孔(1421)之间能插装定位柱(143)，以将所述滑块(142)的位置约束在所述导轨(141)上。

10.根据权利要求1所述的纤维布料检测设备，其特征在于，所述驱动机构(121)为步进电机。