CN113444995A - 提高运动器材耐磨防锈性能的金属表面处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高运动器材耐磨防锈性能的金属表面处理方法，包括如下步骤：1）对用于制作运动器材的金属件进行高温去油处理，控制温度为280‑320℃；2）将去油后的金属工件进行抛丸处理，通过控制电流的大小，控制抛丸的力度，处理时间10‑20min；3）将金属工件进行静电喷涂，采用热熔性固体粉末为静电喷涂材料，经过180‑220℃的温度使热熔性固体粉末熔化，均匀覆盖金属工件表面。本发明为器材提供耐蚀、耐磨保护，极高的硬度及良好的耐蚀性能减少运动器材后期的维护。
Description
技术领域
本发明涉及运动器材生产技术领域，具体涉及一种提高运动器材耐磨防锈性能的金属表面处理方法。
背景技术
随着社会的进步，人们生活水平的提高，人们也越来越重视自身身体的锻炼，室外公共健身器材也逐渐增多。室外运动器材在室外收到风吹雨淋，如果没有相应的防护措施，极易生锈。生锈后带来的后果是表面由于锈斑凹凸不平，会造成表面粗糙度的急剧变化，引起手感差等问题，如果不能及时解决生锈的问题，那么还会极大降低这类器材的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种提高运动器材耐磨防锈性能的金属表面处理方法，该方法为器材提供耐蚀、耐磨保护，极高的硬度及良好的耐蚀性能减少运动器材后期的维护。
为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：提高运动器材耐磨防锈性能的金属表面处理方法，包括如下步骤：
1）对用于制作运动器材的金属件进行高温去油处理，控制温度为280-320℃；
2）将去油后的金属工件进行抛丸处理，通过控制电流的大小，控制抛丸的力度，处理时间10-20min；
3）将金属工件进行静电喷涂，采用热熔性固体粉末为静电喷涂材料，经过180-220℃的温度使热熔性固体粉末熔化，均匀覆盖金属工件表面。
进一步地，所述步骤1）中控制高温去油处理的温度为300℃。
进一步地，步骤2）中设置电流值为15-45 A。
进一步地，所述步骤3）中热熔性固体粉末的主要成分为酚醛树脂。
进一步地，所述步骤3）采用热熔性固体粉末为静电喷涂材料，经过200℃的温度使热熔性固体粉末熔化，均匀覆盖金属工件表面。
本发明的有益效果为：本发明的表面处理方法提高金属产品表面的耐磨防锈性能，能减少运动器材后期的维护。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
本发明的提高运动器材耐磨防锈性能的金属表面处理方法，包括如下步骤：
1）对用于制作运动器材的金属件进行高温去油处理，控制温度为280-320℃；优选控制温度为300℃。
2）将去油后的金属工件进行抛丸处理，通过控制电流的大小，控制抛丸的力度，设置电流值为15-45 A，处理时间10-20min； 通过抛丸步骤去除金属工件表面的氧化皮，使工件表面干净，成无油灰状态，并保证喷塑的附着力及表面光滑的效果等。
3）将金属工件进行静电喷涂，采用热熔性固体粉末为静电喷涂材料，经过180-220℃（优选温度为200℃）的温度使热熔性固体粉末熔化，均匀覆盖金属工件表面。热熔性固体粉末的主要成分为酚醛树脂。由于金属工件进行了抛丸处理，增强了塑粉熔化后的吸附力，从而提高金属产品表面的耐磨防锈性能。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，不用于限制本发明，本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.提高运动器材耐磨防锈性能的金属表面处理方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）对用于制作运动器材的金属件进行高温去油处理，控制温度为280-320℃；
2）将去油后的金属工件进行抛丸处理，通过控制电流的大小，控制抛丸的力度，处理时间10-20min；
3）将金属工件进行静电喷涂，采用热熔性固体粉末为静电喷涂材料，经过180-220℃的温度使热熔性固体粉末熔化，均匀覆盖金属工件表面。
2.根据权利要求1所述的提高运动器材耐磨防锈性能的金属表面处理方法，其特征在于：所述步骤1）中控制高温去油处理的温度为300℃。
3.根据权利要求1所述的提高运动器材耐磨防锈性能的金属表面处理方法，其特征在于：步骤2）中设置电流值为15-45 A。
4.根据权利要求1所述的提高运动器材耐磨防锈性能的金属表面处理方法，其特征在于：所述步骤3）中热熔性固体粉末的主要成分为酚醛树脂。
5.根据权利要求1所述的提高运动器材耐磨防锈性能的金属表面处理方法，其特征在于：所述步骤3）采用热熔性固体粉末为静电喷涂材料，经过200℃的温度使热熔性固体粉末熔化，均匀覆盖金属工件表面。
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