CN105817839A - 一种锌钢护栏的生产工艺流程 - Google Patents

一种锌钢护栏的生产工艺流程 Download PDF

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Abstract

本发明涉及护栏加工领域，具体涉及一种锌钢护栏的生产工艺流程，其生产流程为：（1）基材外观尺寸检验；（2）基材质量检验；（3）基材浸油；（4）基材下料；（5）脱脂；（6）水洗；（7）冲压；（8）钻孔；（9）焊接；（10）拍尖；（11）毛刺修整；（12）脱脂；（13）水洗；（14）水洗；（15）表调（酸洗）；（16）水洗；（17）水洗；（18）磷化；（19）水洗；（20）喷淋；（21）预烘；（22）喷涂有机锌环氧涂层；（23）固化；（24）喷涂纯聚酯彩色涂层；（25）固化；（26）覆膜；（27）包装发运；（28）拼装成品。

Description

一种锌钢护栏的生产工艺流程
技术领域
本发明涉及一种锌钢护栏的生产工艺流程，应用于锌钢护栏加工领域。
背景技术
在市场上，通常采用钝化的原材料，即普通钢材；而且在静电喷涂工艺前，基材不经过任何前期处理工艺，金加工结束即开始静电喷涂工艺，造成涂层与原材料的表面附着力差，产品使用一年以上极出现掉粉、涂层脱落现象；产品的耐酸碱、抗腐蚀、抗氧化、抗紫外线、表面自洁性能普遍较低。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种锌钢护栏的生产工艺流程。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种锌钢护栏的生产工艺流程，其生产流程为：
（1）基材外观尺寸检验，达到基材外观无明显锈迹，基材厚度误差为±0.2mm；
（2）基材质量检验，包括：镀锌层均匀性检验、镀锌层厚度检验和镀锌层附着力检验，其中镀锌层均匀性检验是指依据GB2694规定使用硫酸铜溶液4次浸渍不出现金属铜粘连的红色斑点为合格；镀锌层厚度检验是指，取一样段，采用氯化锑脱锌的方法称重，锌含量不小于120g/m2合格；镀锌层附着力检验是指，弯曲检验和锤击检验下不出现锌层脱落，承受冲击力不小于500N/cm2；
（3）基材浸油，将基材放入装有防锈防腐油的容器中浸泡30～45分钟后捞出，防锈防腐油温度为200C～250C；
（4）基材下料，采用全自动圆锯机，将经过浸油的基材切断为长度相等的工件，每节工件长度误差为±0.3mm；
（5）脱脂，将工件放入装有碱性金属脱脂溶液的容器中进行脱脂，碱性金属脱脂溶液温度为00C～250C，碱性金属脱脂溶液浓度为7%～11%，工件浸泡5～7分钟后捞出，达到工件表面无油污；
（6）水洗，采用高压清洗机，对经过脱脂的工件进行水洗5～7分钟，水洗温度为00C～250C，达到表面光亮且无碱性脱脂剂残留；
（7）冲压，采用自动送料冲压机床，对经过第一次水洗的工件进行冲孔，冲孔的直径误差为±0.2mm；
（8）钻孔，采用自动冲孔机床，对经过冲压后的工件进行冲孔，达到冲孔的内径不大于110mm；
（9）焊接，采用二氧化碳气体保护焊机，对冲孔完毕的工件进行焊接，达到焊点表面光亮平整且无漏焊、虚焊及夹渣现象；
（10）拍尖，采用自动冲压机床，对经过焊接后的工件一端进行拍尖，加工成尖枪头形状，达到枪头表面无明显缝隙；
（11）毛刺修整，采用自动角磨机，对经过拍尖的工件进行毛刺修整，达到工件表面光滑无明显毛刺；
（12）脱脂，将工件放入装有碱性金属脱脂溶液的容器中，碱性金属脱脂溶液温度为00C～250C，碱性金属脱脂溶液浓度度为7%～11%，工件浸泡5～7分钟后捞出，达到工件表面无油污；
（13）水洗，将经过脱脂后的工件放入装有清水的水池中涮洗2～3分钟后捞出，水温为00C～250C，达到工件表面碱性金属脱脂溶液减少；
（14）水洗，采用高压清洗机，将经过清水涮洗后的工件进行再次用清水清洗5～10分钟，水温为00C～250C，到达工件表面无碱性金属脱脂溶液残留；
（15）表调（酸洗），将经过第三次水洗的工件放入装有酸洗溶液的容器中，酸洗溶液温度为00C～250C，工件在酸洗溶液中浸泡2～5秒钟后捞出；
（16）水洗，将经过表调酸洗后的工件放入装有清水的水池中涮洗2～3分钟后捞出，水温为00C～250C，达到工件表面酸洗溶液减少；
（17）水洗，采用高压清洗机，将经过清水涮洗后的工件进行再次用清水清洗5～10分钟，水温为00C～250C，到达工件表面无酸洗溶液残留；
（18）磷化，将经过高压清洗的工件放入装有锌系磷化溶液中浸泡12分钟，锌系磷化溶液浓度为9%～13%，达到工件表面均匀附着磷化膜；
（19）水洗，采用高压清洗机，将经过磷化后的工件用清水清洗10～15分钟，水温为00C～250C，达到工件表面锌系磷化溶液残留减少；
（20）喷淋，全自动喷淋清洗机，将经过高压清洗过的工件进行喷淋清洗10～15分钟，水温为00C～250C，达到工件表面无锌系磷化溶液残留；
（21）预烘，采用自动烘干机，将经过喷淋的工件烘烤15分钟，烘干机的工作温度为1600C～1800C，达到工件表面无水珠；
（22）喷涂有机锌环氧涂层，采用自动喷枪，在烘干后的工件表面喷涂有机锌环氧粉末，达到工件表面均匀附着一层有机锌环氧粉末，喷涂厚度为55～75um；
（23）固化，将喷涂过有机锌环氧涂层的工件在固化炉中进行烘烤，固化炉工作温度为1800C～2200C，烘烤20～25分钟后取出，冷却至常温；
（24）喷涂纯聚酯彩色涂层，采用自动喷枪，在固化后的工件表面喷涂纯聚酯彩色粉末，达到工件表面均匀附着一层纯聚酯彩色粉末，喷涂厚度为60～80um；
（25）固化，将喷涂过有机锌环氧涂层的工件在固化炉中烘烤，固化炉工作温度为1800C～2200C，烘烤20～25分钟后取出，冷却至常温；
（26）覆膜，采用自动覆膜机，对固化后的工件进行覆膜，达到工件表面无裸露；
（27）包装发运，采用自动打包机，将覆膜后的工件装袋，其中袋内工件之间用防护气泡膜隔开，然后用打包带捆绑后装车发运；
（28）拼装成品，拼装顺序为，a.选择平整的组装场地，并铺贴地毯或者纸皮；b.横杆和竖杆连接，先把竖杆防护盖安放在横杆孔，使用橡皮锤轻敲，达到防护盖固定在横杆上，然后将竖杆插入到横杆的孔中，并锁紧竖杆上的防拆螺丝；c.立柱与横杆连接，先在立柱上安装连接块，再锁紧连接块上的防拆螺丝；d.面管与立柱连接，先按照图纸设计尺寸划线定位出立柱在面管上的位置，用面管固定件固定位置，然后把立柱套到面管固定件里，用橡皮锤轻敲打紧，再在面管固定件下面打自攻螺丝固定。
其进一步是：该生产流程采用的基材为锌钢基材，锌钢基材包括钢材基体、锌钢合金层、亚锌层和纯锌层，其中锌钢合金层设于钢材基体外表面，锌钢合金层是致密合金层，锌钢合金层以FeZn及FeZn13化合物形式存在，锌钢合金层硬度值为211DPN，锌钢合金层含Fe量为7﹪～11﹪；亚锌层设于锌钢合金层外表面，亚锌层为单斜系柱状组织，亚锌层Fe含量为6﹪，亚锌层硬度值为179DPN；纯锌层设于亚锌层外表面，纯锌层为周密六方晶体，纯锌层的锌纯度为98.5﹪，纯锌层硬度值为70DPN。
其进一步是：步骤（5）、（12）所述的脱脂具体是指，使用碱性金属脱脂剂与金属表面油污中的硬脂酸发送皂化反应，生成硬脂酸钠和甘油，油脂被充分溶解进入碱性溶液，达到工件表面除油的目的。
其进一步是：所述的基材是由钢基体经过高温热浸镀锌工艺制得。
本发明的有益效果是：该生产工艺采用的基材为经过高温热浸镀锌工艺制得的锌钢基材，抗撞性能更高，更坚固安全；而且在金加工后，静电喷塑前，先对基材进行一系列的前期处理工艺，即对基材进行碱洗脱脂、弱酸表调、磷化覆膜、水洗喷淋的一整套处理工艺，可提高产品的耐酸、耐碱、抗腐蚀、抗氧化、抗紫外线及表面自洁性能。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下是本发明的一个具体实施例，现结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示：本发明公开一种锌钢护栏的生产工艺流程，其生产流程为：
（1）基材外观尺寸检验，达到基材外观无明显锈迹，基材厚度误差为±0.2mm；
（2）基材质量检验，包括：镀锌层均匀性检验、镀锌层厚度检验和镀锌层附着力检验，其中镀锌层均匀性检验是指依据GB2694规定使用硫酸铜溶液4次浸渍不出现金属铜粘连的红色斑点为合格；镀锌层厚度检验是指，取一样段，采用氯化锑脱锌的方法称重，锌含量不小于120g/m2合格；镀锌层附着力检验是指，弯曲检验和锤击检验下不出现锌层脱落，承受冲击力不小于500N/cm2；
（3）基材浸油，将基材放入装有防锈防腐油的容器中浸泡30～45分钟后捞出，防锈防腐油温度为200C～250C；
（4）基材下料，采用全自动圆锯机，将经过浸油的基材切断为长度相等的工件，每节工件长度误差为±0.3mm；
（5）脱脂，将工件放入装有碱性金属脱脂溶液的容器中进行脱脂，碱性金属脱脂溶液温度为00C～250C，碱性金属脱脂溶液浓度为7%～11%，工件浸泡5～7分钟后捞出，达到工件表面无油污；
（6）水洗，采用高压清洗机，对经过脱脂的工件进行水洗5～7分钟，水洗温度为00C～250C，达到表面光亮且无碱性脱脂剂残留；
（7）冲压，采用自动送料冲压机床，对经过第一次水洗的工件进行冲孔，冲孔的直径误差为±0.2mm；
（8）钻孔，采用自动冲孔机床，对经过冲压后的工件进行冲孔，达到冲孔的内径不大于110mm；
（9）焊接，采用二氧化碳气体保护焊机，对冲孔完毕的工件进行焊接，达到焊点表面光亮平整且无漏焊、虚焊及夹渣现象；
（10）拍尖，采用自动冲压机床，对经过焊接后的工件一端进行拍尖，加工成尖枪头形状，达到枪头表面无明显缝隙；
（11）毛刺修整，采用自动角磨机，对经过拍尖的工件进行毛刺修整，达到工件表面光滑无明显毛刺；
（12）脱脂，将工件放入装有碱性金属脱脂溶液的容器中，碱性金属脱脂溶液温度为00C～250C，碱性金属脱脂溶液浓度度为7%～11%，工件浸泡5～7分钟后捞出，达到工件表面无油污；
（13）水洗，将经过脱脂后的工件放入装有清水的水池中涮洗2～3分钟后捞出，水温为00C～250C，达到工件表面碱性金属脱脂溶液减少；
（14）水洗，采用高压清洗机，将经过清水涮洗后的工件进行再次用清水清洗5～10分钟，水温为00C～250C，到达工件表面无碱性金属脱脂溶液残留；
（15）表调（酸洗），将经过第三次水洗的工件放入装有酸洗溶液的容器中，酸洗溶液温度为00C～250C，工件在酸洗溶液中浸泡2～5秒钟后捞出；
（16）水洗，将经过表调酸洗后的工件放入装有清水的水池中涮洗2～3分钟后捞出，水温为00C～250C，达到工件表面酸洗溶液减少；
（17）水洗，采用高压清洗机，将经过清水涮洗后的工件进行再次用清水清洗5～10分钟，水温为00C～250C，到达工件表面无酸洗溶液残留；
（18）磷化，将经过高压清洗的工件放入装有锌系磷化溶液中浸泡12分钟，锌系磷化溶液浓度为9%～13%，达到工件表面均匀附着磷化膜；
（19）水洗，采用高压清洗机，将经过磷化后的工件用清水清洗10～15分钟，水温为00C～250C，达到工件表面锌系磷化溶液残留减少；
（20）喷淋，全自动喷淋清洗机，将经过高压清洗过的工件进行喷淋清洗10～15分钟，水温为00C～250C，达到工件表面无锌系磷化溶液残留；
（21）预烘，采用自动烘干机，将经过喷淋的工件烘烤15分钟，烘干机的工作温度为1600C～1800C，达到工件表面无水珠；
（22）喷涂有机锌环氧涂层，采用自动喷枪，在烘干后的工件表面喷涂有机锌环氧粉末，达到工件表面均匀附着一层有机锌环氧粉末，喷涂厚度为55～75um；
（23）固化，将喷涂过有机锌环氧涂层的工件在固化炉中进行烘烤，固化炉工作温度为1800C～2200C，烘烤20～25分钟后取出，冷却至常温；
（24）喷涂纯聚酯彩色涂层，采用自动喷枪，在固化后的工件表面喷涂纯聚酯彩色粉末，达到工件表面均匀附着一层纯聚酯彩色粉末，喷涂厚度为60～80um；
（25）固化，将喷涂过有机锌环氧涂层的工件在固化炉中烘烤，固化炉工作温度为1800C～2200C，烘烤20～25分钟后取出，冷却至常温；
（26）覆膜，采用自动覆膜机，对固化后的工件进行覆膜，达到工件表面无裸露；
（27）包装发运，采用自动打包机，将覆膜后的工件装袋，其中袋内工件之间用防护气泡膜隔开，然后用打包带捆绑后装车发运；
（28）拼装成品，拼装顺序为，a.选择平整的组装场地，并铺贴地毯或者纸皮；b.横杆和竖杆连接，先把竖杆防护盖安放在横杆孔，使用橡皮锤轻敲，达到防护盖固定在横杆上，然后将竖杆插入到横杆的孔中，并锁紧竖杆上的防拆螺丝；c.立柱与横杆连接，先在立柱上安装连接块，再锁紧连接块上的防拆螺丝；d.面管与立柱连接，先按照图纸设计尺寸划线定位出立柱在面管上的位置，用面管固定件固定位置，然后把立柱套到面管固定件里，用橡皮锤轻敲打紧，再在面管固定件下面打自攻螺丝固定。
该生产流程采用的基材为锌钢基材，锌钢基材包括钢材基体、锌钢合金层、亚锌层和纯锌层，其中锌钢合金层设于钢材基体外表面，锌钢合金层是致密合金层，锌钢合金层以FeZn及FeZn13化合物形式存在，锌钢合金层硬度值为211DPN，锌钢合金层含Fe量为7﹪～11﹪；亚锌层设于锌钢合金层外表面，亚锌层为单斜系柱状组织，亚锌层Fe含量为6﹪，亚锌层硬度值为179DPN；纯锌层设于亚锌层外表面，纯锌层为周密六方晶体，纯锌层的锌纯度为98.5﹪，纯锌层硬度值为70DPN。
步骤（5）、（12）所述的脱脂具体是指，使用碱性金属脱脂剂与金属表面油污中的硬脂酸发送皂化反应，生成硬脂酸钠和甘油，油脂被充分溶解进入碱性溶液，达到工件表面除油的目的。
所述的基材是由钢基体经过高温热浸镀锌工艺制得。
本发明提供一种锌钢护栏的生产工艺流程，该生产流程采用的基材为经过高温热浸镀锌工艺制得的锌钢基材，抗撞性能更高，更坚固安全；而且在金加工后，静电喷塑前，先对基材进行一系列的前期处理工艺，即对基材进行碱洗脱脂、弱酸表调、磷化覆膜、水洗喷淋的一整套处理工艺，可提高产品的耐酸、耐碱、抗腐蚀、抗氧化、抗紫外线及表面自洁性能。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种锌钢护栏的生产工艺流程，其特征在于：其生产流程为：
（1）基材外观尺寸检验，达到基材外观无明显锈迹，基材厚度误差为±0.2mm；
（2）基材质量检验，包括：镀锌层均匀性检验、镀锌层厚度检验和镀锌层附着力检验，其中镀锌层均匀性检验是指依据GB2694规定使用硫酸铜溶液4次浸渍不出现金属铜粘连的红色斑点为合格；镀锌层厚度检验是指，取一样段，采用氯化锑脱锌的方法称重，锌含量不小于120g/m2合格；镀锌层附着力检验是指，弯曲检验和锤击检验下不出现锌层脱落，承受冲击力不小于500N/cm2；
（3）基材浸油，将基材放入装有防锈防腐油的容器中浸泡30～45分钟后捞出，防锈防腐油温度为200C～250C；
（4）基材下料，采用全自动圆锯机，将经过浸油的基材切断为长度相等的工件，每节工件长度误差为±0.3mm；
（5）脱脂，将工件放入装有碱性金属脱脂溶液的容器中进行脱脂，碱性金属脱脂溶液温度为00C～250C，碱性金属脱脂溶液浓度为7%～11%，工件浸泡5～7分钟后捞出，达到工件表面无油污；
（6）水洗，采用高压清洗机，对经过脱脂的工件进行水洗5～7分钟，水洗温度为00C～250C，达到表面光亮且无碱性脱脂剂残留；
（7）冲压，采用自动送料冲压机床，对经过第一次水洗的工件进行冲孔，冲孔的直径误差为±0.2mm；
（8）钻孔，采用自动冲孔机床，对经过冲压后的工件进行冲孔，达到冲孔的内径不大于110mm；
（9）焊接，采用二氧化碳气体保护焊机，对冲孔完毕的工件进行焊接，达到焊点表面光亮平整且无漏焊、虚焊及夹渣现象；
（10）拍尖，采用自动冲压机床，对经过焊接后的工件一端进行拍尖，加工成尖枪头形状，达到枪头表面无明显缝隙；
（11）毛刺修整，采用自动角磨机，对经过拍尖的工件进行毛刺修整，达到工件表面光滑无明显毛刺；
（12）脱脂，将工件放入装有碱性金属脱脂溶液的容器中，碱性金属脱脂溶液温度为00C～250C，碱性金属脱脂溶液浓度度为7%～11%，工件浸泡5～7分钟后捞出，达到工件表面无油污；
（13）水洗，将经过脱脂后的工件放入装有清水的水池中涮洗2～3分钟后捞出，水温为00C～250C，达到工件表面碱性金属脱脂溶液减少；
（14）水洗，采用高压清洗机，将经过清水涮洗后的工件进行再次用清水清洗5～10分钟，水温为00C～250C，到达工件表面无碱性金属脱脂溶液残留；
（15）表调（酸洗），将经过第三次水洗的工件放入装有酸洗溶液的容器中，酸洗溶液温度为00C～250C，工件在酸洗溶液中浸泡2～5秒钟后捞出；
（16）水洗，将经过表调酸洗后的工件放入装有清水的水池中涮洗2～3分钟后捞出，水温为00C～250C，达到工件表面酸洗溶液减少；
（17）水洗，采用高压清洗机，将经过清水涮洗后的工件进行再次用清水清洗5～10分钟，水温为00C～250C，到达工件表面无酸洗溶液残留；
（18）磷化，将经过高压清洗的工件放入装有锌系磷化溶液中浸泡12分钟，锌系磷化溶液浓度为9%～13%，达到工件表面均匀附着磷化膜；
（19）水洗，采用高压清洗机，将经过磷化后的工件用清水清洗10～15分钟，水温为00C～250C，达到工件表面锌系磷化溶液残留减少；
（20）喷淋，全自动喷淋清洗机，将经过高压清洗过的工件进行喷淋清洗10～15分钟，水温为00C～250C，达到工件表面无锌系磷化溶液残留；
（21）预烘，采用自动烘干机，将经过喷淋的工件烘烤15分钟，烘干机的工作温度为1600C～1800C，达到工件表面无水珠；
（22）喷涂有机锌环氧涂层，采用自动喷枪，在烘干后的工件表面喷涂有机锌环氧粉末，达到工件表面均匀附着一层有机锌环氧粉末，喷涂厚度为55～75um；
（23）固化，将喷涂过有机锌环氧涂层的工件在固化炉中进行烘烤，固化炉工作温度为1800C～2200C，烘烤20～25分钟后取出，冷却至常温；
（24）喷涂纯聚酯彩色涂层，采用自动喷枪，在固化后的工件表面喷涂纯聚酯彩色粉末，达到工件表面均匀附着一层纯聚酯彩色粉末，喷涂厚度为60～80um；
（25）固化，将喷涂过有机锌环氧涂层的工件在固化炉中烘烤，固化炉工作温度为1800C～2200C，烘烤20～25分钟后取出，冷却至常温；
（26）覆膜，采用自动覆膜机，对固化后的工件进行覆膜，达到工件表面无裸露；
（27）包装发运，采用自动打包机，将覆膜后的工件装袋，其中袋内工件之间用防护气泡膜隔开，然后用打包带捆绑后装车发运；
（28）拼装成品，拼装顺序为，a.选择平整的组装场地，并铺贴地毯或者纸皮；b.横杆和竖杆连接，先把竖杆防护盖安放在横杆孔，使用橡皮锤轻敲，达到防护盖固定在横杆上，然后将竖杆插入到横杆的孔中，并锁紧竖杆上的防拆螺丝；c.立柱与横杆连接，先在立柱上安装连接块，再锁紧连接块上的防拆螺丝；d.面管与立柱连接，先按照图纸设计尺寸划线定位出立柱在面管上的位置，用面管固定件固定位置，然后把立柱套到面管固定件里，用橡皮锤轻敲打紧，再在面管固定件下面打自攻螺丝固定。
2.根据权利要求1所述的一种锌钢护栏的生产工艺流程，其特征在于：该生产流程采用的基材为锌钢基材，锌钢基材包括钢材基体、锌钢合金层、亚锌层和纯锌层，其中锌钢合金层设于钢材基体外表面，锌钢合金层是致密合金层，锌钢合金层以FeZn及FeZn13化合物形式存在，锌钢合金层硬度值为211DPN，锌钢合金层含Fe量为7﹪～11﹪；亚锌层设于锌钢合金层外表面，亚锌层为单斜系柱状组织，亚锌层Fe含量为6﹪，亚锌层硬度值为179DPN；纯锌层设于亚锌层外表面，纯锌层为周密六方晶体，纯锌层的锌纯度为98.5﹪，纯锌层硬度值为70DPN。
3.根据权利要求1所述的一种锌钢护栏的生产工艺流程，其特征在于：步骤（5）、（12）所述的脱脂具体是指，使用碱性金属脱脂剂与金属表面油污中的硬脂酸发送皂化反应，生成硬脂酸钠和甘油，油脂被充分溶解进入碱性溶液，达到工件表面除油的目的。
4.根据权利要求1或2所述的一种锌钢护栏的生产工艺流程，其特征在于：所述的基材是由钢基体经过高温热浸镀锌工艺制得。
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